CN216621947U - 一种球墨铸铁管生产测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及球墨铸铁管技术领域，具体的说是一种球墨铸铁管生产测量设备，包括安装机构，所述安装机构上滑动有固定机构，所述固定机构包括滑块，所述安装机构上配合滑动有滑块，所述滑块上固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有抵杆，所述抵杆与挤压板抵触，所述安装机构上配合安装有气囊，且所述气囊与挤压板之间固定连接，所述气囊上对称固定安装有两个压簧，所述安装机构上转动有驱动机构；驱动机构转动，使安装机构在滑动时带动固定机构对试棒进行夹持，进而便于操作人员快速对试棒进行固定，从而便于提高操作人员对试棒检测的效率。

Description

一种球墨铸铁管生产测量设备

技术领域

本实用新型涉及一种测量设备，具体为一种球墨铸铁管生产测量设备，属于球墨铸铁管技术领域。

背景技术

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。在球墨铸铁管生产过程中，需要使用抗拉强度测试机对取样后制成的试棒进行检测。

然而，现有的抗拉强度测试机在对试棒进行检测时，通常需要使用工具对试棒的两端进行固定，操作人员来回重复的固定步骤较繁琐，且设备长时间使用后，反复安装、拆卸螺钉也容易使螺钉在测试机的使用过程中产生松动或者滑丝的现象，进而不便于对检测的试棒进行紧固，从而不利于提高检测效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种球墨铸铁管生产测量设备，驱动机构转动，使安装机构在滑动时带动固定机构对试棒进行夹持，进而便于操作人员快速对试棒进行固定，从而便于提高操作人员对试棒检测的效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种球墨铸铁管生产测量设备，包括安装机构，所述安装机构上滑动有固定机构，所述固定机构包括滑块，所述安装机构上配合滑动有滑块，所述滑块上固定连接有安装块，所述安装块上转动连接有抵杆，所述抵杆与挤压板抵触，所述安装机构上配合安装有气囊，且所述气囊与挤压板之间固定连接，所述气囊上对称固定安装有两个压簧，所述安装机构上转动有驱动机构。

优选的，所述安装块上配合转动有连轴，所述连轴上套接有扭簧，所述抵杆通过扭簧与安装块配合连接。

优选的，所述滑块上粘接有防滑垫，所述挤压板的截面呈凹凸状结构。

优选的，所述安装机构包括夹具，所述滑块与夹具之间滑动连接，所述气囊与夹具之间固定连接。

优选的，所述夹具上滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有垫片，所述夹具上固定连接有固定板。

优选的，所述夹具上连接有主体机构，所述主体机构包括传感器，一个所述夹具与传感器之间固定连接，所述传感器上配合连接有测试机本体，所述测试机本体上固定安装有底座，所述底座上配合连接有液晶控制器。

优选的，所述底座上固定连接有支撑杆，若干个所述支撑杆两两一组呈对称设置。

优选的，所述驱动机构包括转动块，所述夹具上转动连接有转动块，所述转动块上固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有套杆，所述套杆与滑板之间固定连接。

优选的，所述夹具上设有空槽，所述空槽内配合滑动有套杆，所述套杆上配合转动有滚轮，且所述滚轮与夹具之间滚动连接。

优选的，所述滑板上固定连接有卡板，所述夹具上固定安装有连杆，所述夹具上设有滑槽，所述滑槽内配合滑动有卡板，且所述卡板与连杆之间滑动连接。

本实用新型的有益效果是：驱动机构上固定有安装机构，安装机构随驱动机构滑动时，进而使滑块在滑动时与试棒抵触，滑块在安装机构内滑动，滑块上固定连接有安装块，由于安装块上转动连接有抵杆，当试棒与滑块抵触时，滑块在滑动时使抵杆转动，进而使抵杆对挤压板进行抵触，由于挤压板上固定安装有气囊，挤压板受到挤压力对气囊进行挤压，进而使气囊内部的压簧压缩，进而在便于对滑块进行泄压的同时也便于对试棒固定的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的滑板及垫片的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大结构示意图；

图5为图3所示的C部放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、底座；102、支撑杆；103、液晶控制器；104、测试机本体；105、传感器；2、安装机构；201、夹具；202、滑板；203、垫片；204、固定板；3、驱动机构；301、转动块；302、套杆；303、滑槽；304、卡板；305、连杆；306、螺杆；307、滚轮；308、空槽；4、固定机构；401、防滑垫；402、滑块；403、安装块；404、连轴；405、扭簧；406、抵杆；407、挤压板；408、气囊；409、压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种球墨铸铁管生产测量设备，包括安装机构2，所述安装机构2上滑动有固定机构4，所述固定机构4包括滑块402，所述安装机构2上配合滑动有滑块402，所述滑块402上固定连接有安装块403，所述安装块403上转动连接有抵杆406，所述抵杆406与挤压板407抵触，所述安装机构2上配合安装有气囊408，且所述气囊408与挤压板407之间固定连接，所述气囊408上对称固定安装有两个压簧409，所述安装机构2上转动有驱动机构3。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装块403上配合转动有连轴404，所述连轴404上套接有扭簧405，所述抵杆406通过扭簧405与安装块403配合连接，抵杆406转动后，可以通过扭簧405带动抵杆406复位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块402上粘接有防滑垫401，所述挤压板407的截面呈凹凸状结构，抵杆406随滑块402滑动时，对挤压板407进行抵触，进而使气囊408受到抵触，进而便于使滑块402滑动到固定板204中。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述安装机构2包括夹具201，所述滑块402与夹具201之间滑动连接，所述气囊408与夹具201之间固定连接，气囊408受到抵触，进而在便于对抵杆406泄压的同时也可以对滑块402产生抵触力，进而使试棒可以固定的更加紧固。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹具201上滑动连接有滑板202，所述滑板202上固定连接有垫片203，所述夹具201上固定连接有固定板204，试棒滑动时，可以使垫片203与试棒接触，进而便于增加试棒与垫片203的摩擦力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹具201上连接有主体机构1，所述主体机构1包括传感器105，一个所述夹具201与传感器105之间固定连接，所述传感器105上配合连接有测试机本体104，所述测试机本体104上固定安装有底座101，所述底座101上配合连接有液晶控制器103，通过测试机本体104，进而便于对夹具201中固定的试棒进行抗拉强度检测。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述底座101上固定连接有支撑杆102，若干个所述支撑杆102两两一组呈对称设置，支撑杆102的设置，进而便于对底座101进行固定支撑。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述驱动机构3包括转动块301，所述夹具201上转动连接有转动块301，所述转动块301上固定连接有螺杆306，所述螺杆306上螺纹连接有套杆302，所述套杆302与滑板202之间固定连接，转动块301转动，进而使螺杆306带动套杆302滑动，进而使套杆302带动滑板202滑动，进而使滑板202对试棒进行夹持固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹具201上设有空槽308，所述空槽308内配合滑动有套杆302，所述套杆302上配合转动有滚轮307，且所述滚轮307与夹具201之间滚动连接，滚轮307的设置，进而便于使套杆302带动滚轮307转动，进而可以减小套杆302与夹具201之间的摩擦面积。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑板202上固定连接有卡板304，所述夹具201上固定安装有连杆305，所述夹具201上设有滑槽303，所述滑槽303内配合滑动有卡板304，且所述卡板304与连杆305之间滑动连接，滑板202滑动，进而使卡板304顺着连杆305滑动，进而便于对试棒进行固定。

本实用新型在使用时，操作人员将试棒放置到滑板202和固定板204之间，然后用手旋转转动块301，夹具201上转动连接有转动块301，转动块301上固定连接有螺杆306，螺杆306在夹具201内转动，且螺杆306上螺纹连接有套杆302，套杆302与夹具201之间滑动连接，当转动块301转动时，带动螺杆306转动，进而使套杆302在夹具201内滑动时带动滑板202往靠近固定板204的方向滑动，滑板202上固定安装有卡板304，夹具201上固定安装有连杆305，当滑板202滑动时，卡板304滑动顺着连杆305滑动，进而使卡板304在滑槽303内滑动，滑板202内配合滑动有滑块402，滑块402上对称固定有两个安装块403，安装块403内配合转动有抵杆406，抵杆406上固定安装有连轴404，连轴404上套接有扭簧405，当滑块402滑动时，可以使抵杆406转动时扭簧405形变，抵杆406上抵触有挤压板407，挤压板407与气囊408之间固定连接，当抵杆406转动时，抵杆406对挤压杆407抵触，进而使气囊408受到挤压后使气囊408内部的压簧409压缩，当滑块402与试棒抵触后对其进行夹持固定时，气囊408在压簧409的反作用力下重新复位并使滑块402对试棒固定的更加牢固，从而有利于提高试棒的固定效果；将试棒底端固定好后，再通过另一个夹具201对试棒顶端进行固定，进而便于对试棒进行抗拉强度检测，夹具201上连接有传感器105，通过传感器105将设备检测到的数据反映到液晶控制器103上，进而便于操作人员对检测数据记录，从而有利于提高测量设备的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种球墨铸铁管生产测量设备，包括安装机构(2)，其特征在于：所述安装机构(2)上滑动有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括滑块(402)，所述安装机构(2)上配合滑动有滑块(402)，所述滑块(402)上固定连接有安装块(403)，所述安装块(403)上转动连接有抵杆(406)，所述抵杆(406)与挤压板(407)抵触，所述安装机构(2)上配合安装有气囊(408)，且所述气囊(408)与挤压板(407)之间固定连接，所述气囊(408)上对称固定安装有两个压簧(409)，所述安装机构(2)上转动有驱动机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述安装块(403)上配合转动有连轴(404)，所述连轴(404)上套接有扭簧(405)，所述抵杆(406)通过扭簧(405)与安装块(403)配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述滑块(402)上粘接有防滑垫(401)，所述挤压板(407)的截面呈凹凸状结构。

4.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述安装机构(2)包括夹具(201)，所述滑块(402)与夹具(201)之间滑动连接，所述气囊(408)与夹具(201)之间固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述夹具(201)上滑动连接有滑板(202)，所述滑板(202)上固定连接有垫片(203)，所述夹具(201)上固定连接有固定板(204)。

6.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述夹具(201)上连接有主体机构(1)，所述主体机构(1)包括传感器(105)，一个所述夹具(201)与传感器(105)之间固定连接，所述传感器(105)上配合连接有测试机本体(104)，所述测试机本体(104)上固定安装有底座(101)，所述底座(101)上配合连接有液晶控制器(103)。

7.根据权利要求6所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述底座(101)上固定连接有支撑杆(102)，若干个所述支撑杆(102)两两一组呈对称设置。

8.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动块(301)，所述夹具(201)上转动连接有转动块(301)，所述转动块(301)上固定连接有螺杆(306)，所述螺杆(306)上螺纹连接有套杆(302)，所述套杆(302)与滑板(202)之间固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述夹具(201)上设有空槽(308)，所述空槽(308)内配合滑动有套杆(302)，所述套杆(302)上配合转动有滚轮(307)，且所述滚轮(307)与夹具(201)之间滚动连接。

10.根据权利要求9所述的一种球墨铸铁管生产测量设备，其特征在于：所述滑板(202)上固定连接有卡板(304)，所述夹具(201)上固定安装有连杆(305)，所述夹具(201)上设有滑槽(303)，所述滑槽(303)内配合滑动有卡板(304)，且所述卡板(304)与连杆(305)之间滑动连接。

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