CN214622095U - 一种排水管道连接强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种排水管道连接强度检测装置，包括有底板，位于所述底板的上方相对设置有支撑板，位于所述支撑板上开设有通孔，相对的所述支撑板之间设置有支撑架，位于所述支撑架的下方设置有检测器，位于所述检测器的上方设置有压力板，位于所述压力板的上方设置有驱动所述压力板上下移动的驱动件。本申请具有便于操作人员对管道的连接位置的强度进行检测时对管道进行固定，从而提高管道检测结果的准确性的效果。

Description

一种排水管道连接强度检测装置

技术领域

本申请涉及管道检测的领域，尤其是涉及一种排水管道连接强度检测装置。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统。包括干管、支管以及通往处理厂的管道，由于管道铺设的长度一般较长，然而自管道生产厂家的管道长度有限，所以一般需要在施工现场进行管道的焊接，从而将两个管道进行连接，从而组成一个较长的管道路线。

管道在连接处的强度与本身管道的强度会产生较大差异，管道连接处的强度会直接影响到排水管道的可靠性。现有技术中一般通过强度检测装置对管道进行检测 ，通过对管道施加压力，从而对管道连接处的强度进行检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对管道进行施压的时候，管道容易产生晃动甚至脱离，从而影响到管道检测的结果。

实用新型内容

为了便于操作人员对管道的连接位置的强度进行检测时对管道进行固定，从而提高管道检测结果的准确性，本申请提供一种排水管道连接强度检测装置。

本申请提供的一种排水管道连接强度检测装置，采用如下的技术方案：

一种排水管道连接强度检测装置，包括有底板，位于所述底板的上方相对设置有支撑板，位于所述支撑板上开设有通孔，相对的所述支撑板之间设置有支撑架，位于所述支撑架的下方设置有检测器，位于所述检测器的上方设置有压力板，位于所述压力板的上方设置有驱动所述压力板上下移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过位于两侧相对设置的支撑板能够使得管道自通孔的内部伸入到支撑板的内部，从而使得位于管道的两端能够进行支撑，从而使得将管道进行固定，从而使得当压力板对管道进行施压时，管道能够减少晃动，便于操作人员对管道的连接位置的强度进行检测时对管道进行固定，从而提高管道检测结果的准确性。

可选的，位于所述支撑板的一侧并排设置有第一夹持板和第二夹持板，沿着所述第一夹持板和第二夹持板之间连线的方向设置有第一双向丝杠，所述第一双向丝杠分别与所述第一夹持板和第二夹持板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第一双向丝杠能够带动相对的第一夹持板和第二夹持板进行朝向相对或者相对背离的方向进行移动，从而使得能够对直径大小不同的管道均能进行夹持，从而便于操作人员的操作。

可选的，位于所述第一夹持板和第二夹持板背离所述第一双向丝杠的一侧设置有光杆，所述光杆与所述第一双向丝杠的轴线水平。

通过采用上述技术方案，通过光杆能够使得由于双向丝杠对第一夹持板和第二夹持板施加一侧的力，从而使得第一夹持板和第二夹持板容易产生卡死，从而通过第一夹持板和第二夹持板在背离双向丝杠的一侧设置的光杆使得第一夹持板和第二夹持板能够滑动的更加平稳。

可选的，所述第一夹持板和第二夹持板相对的一侧为弧形结构。

通过采用上述技术方案，通过弧形结构从而使得能够对不同直径的管道的夹持更加稳定，从而能够使得管道位于第一夹持板和第二夹持板的中心位置，从而减少由于施加压力使得管道产生偏移的可能。

可选的，位于所述底板上沿着相对的两个支撑板之间的连线方向设置有滑槽，位于所述支撑板的下方设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽的内部且相对滑动。

通过采用上述技术方案，通过位于支撑板下方滑块在滑槽的内部相对滑动，从而使得两个支撑板之间的间距能够调节，从而使得能够对不同的长度的管道进行夹持。

可选的，位于所述支撑板的一侧设置有锁定板，位于所述锁定板上竖直设置有锁定杆，所述底板的上方沿着所述滑槽的方向设置有多个锁定孔，所述锁定杆随着所述第二夹持板的移动能够与锁定孔一一相对。

通过采用上述技术方案，通过锁定板随着支撑板沿着滑槽的方向移动，从而使得位于锁定板上的锁定杆能够与锁定孔一一相对，从而使得锁定杆能够插入到锁定孔的内部，从而使得通过锁定杆与锁定孔的配合使得支撑板进行锁定，从而便于操作人员进行操作。

可选的，位于所述压力板的下表面的两端分别滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，位于所述压力板相对于第一夹持块和第二夹持块的位置开设有滑移槽，位于所述滑移槽的内部设置有轴线与所述压力板平行的第二双向丝杠，位于所述第一夹持块的上方设置有第一连接块，位于所述第二夹持块上方设置第二连接块，所述第一连接块和第二连接块分别与第二双向丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过第二双向丝杠的转动带动第一夹持块和第二夹持块朝向相对或者相对背离的一侧进行移动，从而使得通过第一夹持块和第二夹持块能够对管道进行夹持，从而使得当压力板对管道进行施压时，能够减少管道的晃动，从而增加检测结果的准确性。

可选的，位于所述检测器的一侧设置有显示屏。

通过采用上述技术方案，通过显示屏能够将检测器检测出的结果显示到显示屏上，从而能够更加便利的使得操作人员能够观察到检测结果，从而便于操作人员的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过位于两侧相对设置的支撑板能够使得管道自通孔的内部伸入到支撑板的内部，从而使得位于管道的两端能够进行支撑，从而使得将管道进行固定，从而使得当压力板对管道进行施压时，管道能够减少晃动，便于操作人员对管道的连接位置的强度进行检测时对管道进行固定，从而提高管道检测结果的准确性。

2.通过第一双向丝杠能够带动相对的第一夹持板和第二夹持板进行朝向相对或者相对背离的方向进行移动，从而使得能够对直径大小不同的管道均能进行夹持，从而便于操作人员的操作。

3.通过第二双向丝杠的转动带动第一夹持块和第二夹持块朝向相对或者相对背离的一侧进行移动，从而使得通过第一夹持块和第二夹持块能够对管道进行夹持，从而使得当压力板对管道进行施压时，能够减少管道的晃动，从而增加检测结果的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种排水管道连接强度检测装置的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例中的一种排水管道连接强度检测装置的压力板部分的爆炸图。

附图标记说明：1、底板；11、滑槽；12、锁定孔；13、检测器；131、显示屏；14、挡板；2、支撑板；21、滑块；22、锁定板；221、锁定杆；23、通孔；24、第一夹持板；241、第一固定板；25、第二夹持板；251、第二固定板；26、第一双向丝杠；261、第一左旋段；262、第一右旋段；263、第一转动电机；27、光杆；3、检测机构；31、支撑架；311、第一连接板；312、第二连接板；32、压力板；321、滑移槽；33、液压缸；34、第一夹持块；341、第一连接块；35、第二夹持块；351、第二连接块；36、第二双向丝杠；361、第二左旋段；362、第二右旋段；363、第二转动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种排水管道连接强度检测装置。参照图1、图2，一种排水管道连接强度检测装置包括矩形的底板1，底板1水平设置。位于底板1的上方相对竖直设置有支撑板2，支撑板2为矩形结构。位于相对的支撑板2中间设置有用于检测的检测机构3。

位于底板1的上表面沿着相对的支撑板2之间的连线方向设置相对开设有两条平行的滑槽11，位于支撑板2的下方相对于滑槽11的位置分别固定设置有滑块21，且滑块21位于滑槽11的内部，且滑块21与滑槽11之间相对滑动连接，从而能够使得支撑板2沿着滑槽11的方向相对滑动。

位于底板1的上表面沿着滑槽11的方向等距开设有多个锁定孔12。位于支撑板2的两侧相对于锁定孔12的位置水平设置有锁定板22，锁定板22与支撑板2之间固定连接。且位于锁定板22的上方竖直设置有锁定杆221，锁定杆221将锁定板22贯穿且相对滑动连接，从而当锁定板22随着支撑板2沿着滑槽11的方向滑动时，锁定杆221能够与锁定孔12一一相对，从而当锁定杆221伸入到锁定孔12的内部时，能够将支撑板2位于底板1上的位置进行锁定。

位于支撑板2的水平开设有通孔23，通孔23将支撑板2贯穿。位于两个支撑板2相对背离的一侧上下并排设置有第一夹持板24和第二夹持板25，第一夹持板24和第二夹持板25分别与支撑板2之间滑动连接。且第一夹持板24和第二夹持板25相对的一侧为弧形结构，且弧线的圆心位置位于相对的第一夹持板24和第二夹持板25之间。从而通过弧形的结构能够将管道进行更好的夹持。

位于第一夹持板24的两侧竖向的侧壁分别设置有第一固定板241，第一固定板241和第一夹持板24之间固定连接。第二夹持板25的两侧竖向设置的侧壁的位置分别设置有第二固定板251，第二固定板251与第二夹持板25之间固定连接。

位于第一夹持板24和第二夹持板25一侧的竖直设置有第一双向丝杠26，第一双向丝杠26包括有同轴设置的第一左旋段261与第一右旋段262，第一左旋段261与第一固定板241之间螺纹连接，且第一右旋段262与第二固定板251之间螺纹连接。

位于第一双向丝杠26的顶端竖向设置有第一转动电机263，第一转动电机263与支撑板2之间固定连接。且第一转动电机263的电机轴与第一双向丝杠26同轴设置且固定连接，从而通过第一转动电机263带动第一丝杠进行相对转动，从而带动第一夹持板24和第二夹持板25能够朝向相对或者相对背离的方向进行移动。

位于第一夹持板24和第二夹持板25与第一双向丝杠26背离的一侧的第一固定板241和第二固定板251的位置竖向设置有光杆27，光杆27与支撑板2之间固定连接，且光杆27分别与第一固定板241和第二固定板251之间滑动连接。

检测机构3包括有支撑架31，支撑架31包括有相对竖向设置的第一连接板311，第一连接板311的底端与底板1之间固定连接，位于第一连接板311的顶端水平设置有第二连接板312，第二连接板312的两端分别与两个第一连接板311的顶端固定连接。从而通过第一连接板311、第二连接板312和底板1围成一个矩形的框架结构。

位于底板1的上表面相对于支撑架31的位置设置有检测器13，检测器13与底板1之间固定连接，位于底板1的上表面固定设置有显示屏131，通过检测器13检测后的结果能够显示在显示屏131上。

位于检测器13靠近第一连接板311的两端分别设置有挡板14，挡板14竖向设置，且挡板14的底端与底板1之间固定连接，且挡板14的相对的一侧的上部为弧形结构，且弧线的中心位置位于相对的挡板14之间的上方，从而通过挡板14使得管道能够落在检测器13的位置。

参照图1、图3，位于第二连接板312的下方相对于检测器13的位置设置有压力板32，压力板32水平设置，位于压力板32的上方竖直设置有液压缸33，液压缸33与第一连接板311之间固定连接，且液压缸33的液压杆将第一连接板311贯穿且与压力板32之间固定连接，且液压缸33的液压杆与第一连接板311之间滑动连接。从而通过液压缸33带动压力板32进行上下移动，从而对管道的检测部位进行施压，从而使得压力传递到检测器13上，从而通过显示屏131显示出测试结果。

位于压力板32的下表面开设有滑移槽321，滑移槽321的竖向截面为“T”形。位于压力板32的下表面沿着滑移槽321方向分别设置有第一夹持块34和第二夹持块35。位于第一夹持块34的上表面固定设置有第一连接块341，第一连接块341与第一夹持块34之间固定连接。位于第二夹持块35的上表面固定设置有第二连接块351，第二连接块351与第二夹持块35之间固定连接。

第一连接块341与第二连接块351的竖向截面为与滑移槽321的竖向截面相匹配的“T”形结构，且第一连接块341和第二连接块351均位于滑移槽321的内部且相对滑动。

位于滑移槽321的内部沿着滑移槽321的设置方向设置有第二双向丝杠36，第二双向丝杠36的一端自压力板32的内部伸出，从而将压力板32的侧壁贯穿且与压力板32之间转动连接。

第二双向丝杠36包括有同轴设置的第二左旋段361与第二右旋段362，第二左旋段361与第一连接块341之间螺纹连接，且第二右旋段362与第二连接块351之间螺纹连接。

位于压力板32被第二双向丝杠36贯穿的一侧侧壁固定设置有第二转动电机363，第二转动电机363的电机轴与第二双向丝杠36之间同轴设置，且第二转动电机363的电机轴与第二双向丝杠36之间固定连接，从而通过第二转动电机363带动第二双向丝杠36进行转动，从而带动第一夹持块34和第二夹持块35朝向相对或者相对背离的一侧进行移动，从而能够对直径不同的管道进行夹持，从而使得当液压缸33对管道进行施压时，管道不能随意进行移动。

本申请实施例一种排水管道连接强度检测装置的实施原理为：通过将管道伸入到相对的支撑板2的通孔23内部，且启动第一转动电机263带动相对的第一夹持板24和第二夹持板25朝向相对的一侧进行移动，从而对管道进行夹持，启动第二转动电机363，从而带动第一夹持块34和第二夹持块35朝向相对的一侧进行移动，从而对管道进行夹持，启动液压缸33，从而通过液压缸33带动压力板32向下移动，从而对管道进行施压，从而使得压力传导到检测器13上，从而对管道的连接位置处的强度进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：包括有底板(1)，位于所述底板(1)的上方相对设置有支撑板(2)，位于所述支撑板(2)上开设有通孔(23)，相对的所述支撑板(2)之间设置有支撑架(31)，位于所述支撑架(31)的下方设置有检测器(13)，位于所述检测器(13)的上方设置有压力板(32)，位于所述压力板(32)的上方设置有驱动所述压力板(32)上下移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：位于所述支撑板(2)的一侧并排设置有第一夹持板(24)和第二夹持板(25)，沿着所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)之间连线的方向设置有第一双向丝杠(26)，所述第一双向丝杠(26)分别与所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：位于所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)背离所述第一双向丝杠（26）的一侧设置有光杆(27)，所述光杆(27)与所述第一双向丝杠（26）的轴线水平。

4.根据权利要求2所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：所述第一夹持板(24)和第二夹持板(25)相对的一侧为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：位于所述底板(1)上沿着相对的两个支撑板(2)之间的连线方向设置有滑槽(11)，位于所述支撑板(2)的下方设置有滑块(21)，所述滑块(21)位于所述滑槽(11)的内部且相对滑动。

6.根据权利要求5所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：位于所述支撑板(2)的一侧设置有锁定板(22)，位于所述锁定板(22)上竖直设置有锁定杆(221)，所述底板(1)的上方沿着所述滑槽(11)的方向设置有多个锁定孔(12)，所述锁定杆(221)随着所述第二夹持板(25)的移动能够与锁定孔(12)一一相对。

7.根据权利要求1所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：位于所述压力板(32)的下表面的两端分别滑动连接有第一夹持块(34)和第二夹持块(35)，位于所述压力板(32)相对于第一夹持块(34)和第二夹持块(35)的位置开设有滑移槽(321)，位于所述滑移槽(321)的内部设置有轴线与所述压力板(32)平行的第二双向丝杠(36)，位于所述第一夹持块(34)的上方设置有第一连接块(341)，位于所述第二夹持块(35)上方设置第二连接块(351)，所述第一连接块(341)和第二连接块(351)分别与第二双向丝杠(36)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种排水管道连接强度检测装置，其特征在于：位于所述检测器(13)的一侧设置有显示屏(131)。

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