CN113776301A - 淀粉渣回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了淀粉渣回收处理设备，属于食品废料技术领域，包括四个支杆和固定连接于其一侧外壁的托罩，托罩内壁固定连接有容纳组件，容纳组件包括固定连接于托罩内壁的烘干筒和设置于烘干筒一侧外壁的台架，烘干筒两侧内壁转动连接有拨板组件。本发明通过设置拨板组件，通过设置第一套环和第二套环，尤其是半环槽和摆杆，能够使得第二套环相对第一套环存在两种位置，从而兼顾破碎结块和物料推出两种功能，同时摆杆和中轴内壁设置有穿线空腔，能够方便穿线，进一步的，其中一个轴肩筒一端内壁通过环架固定连接于中轴一端外壁，另一个轴肩筒一端外壁固定连接于第一套环一侧外壁，能够保证拨板组件转动时的稳定性。

Description

淀粉渣回收处理设备
技术领域
本发明涉及一种淀粉处理装置，特别是涉及淀粉渣回收处理设备，属于食品废料技术领域。
背景技术
淀粉渣，由制成淀粉原料经过一系列工序产生的废弃物，淀粉渣中含有一定量的淀粉，但是提取难度和成本较大，一般对其才去废弃处理，而如果淀粉渣中的淀粉继续分解发酵容易形成环境污染，同时带来一定的火灾隐患。
现有的淀粉渣回收设备，在进行处理时，往往直接采用加热烘干的方式，由于淀粉渣中含有一定量水分，导致在回收设备中容易结块，从而导致回收之后，淀粉渣依旧存在发酵隐患。
怎样研究出淀粉渣回收处理设备是当前亟待解决的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的淀粉渣回收处理设备。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
淀粉渣回收处理设备，包括四个支杆和固定连接于其一侧外壁的托罩，所述托罩内壁固定连接有容纳组件，所述容纳组件包括固定连接于所述托罩内壁的烘干筒和设置于所述烘干筒一侧外壁的台架，所述烘干筒两侧内壁转动连接有拨板组件，所述拨板组件包括分别转动连接于所述烘干筒两侧中间内壁的轴肩筒和设置有两个所述轴肩筒之间的中轴，所述中轴外壁固定连接有间隔排列且数量为四个的第一套环，所述第一套环内壁设置有半环槽，所述中轴外壁转动连接有与所述第一套环交替排列的第二套环，所述半环槽内壁滑动连接有贯穿于所述第二套环内壁的摆杆，所述摆杆和所述中轴内壁设置有穿线空腔，所述中轴一端外壁固定连接有切换电机，所述切换电机的输出轴外壁固定连接有与所述摆杆一端外壁固定连接的转臂，其中一个所述轴肩筒一端外壁固定连接于所述第一套环一侧外壁，另一个所述轴肩筒一端内壁通过环架固定连接于所述中轴一端外壁，所述台架一侧外壁固定连接有回转电机，所述回转电机的输出轴固定连接于其中一个所述轴肩筒内壁，另一个所述轴肩筒外壁转动连接有电环接头。
优选的，所述第一套环和所述第二套环一侧外壁均固定连接有切换盒，所述切换盒内部设置有闭合电机，所述闭合电机的输出轴外壁通过联轴器连接有芯轴，所述芯轴外壁固定连接有转板，所述切换盒一侧外壁固定连接有两个对称且与所述转板相切的搭臂。
优选的，所述搭臂一侧内壁卡接有塞板，所述塞板一侧外壁设置有半圆形的加热片，所述转板两侧外壁设置有与所述加热片适配的割槽。
优选的，所述烘干筒下方一侧外壁固定连接有与其内壁联通的出料管，所述烘干筒内壁与所述出料管一侧内壁相切，所述出料管另一侧外壁固定连接有封闭缸。
优选的，所述封闭缸的活塞杆外壁固定连接有滑动连接于所述出料管内壁的封闭块，所述封闭块一侧外壁设置有与所述烘干筒内壁内劲相同的圆弧面。
优选的，所述烘干筒顶部外壁固定连接有进料管，所述进料管顶部外壁固定连接有料斗，所述进料管两侧内壁设置有滑槽。
优选的，所述进料管两侧外壁均固定连接有送料缸，所述送料缸一侧内壁设置有能够滑动且与所述滑槽适配的滑块，所述滑块一侧外壁固定连接有滑动连接于所述进料管内壁的活动块，两个所述活动块相对一侧外壁均设置有异形圆弧凸起。
优选的，所述烘干筒上方设置有贯穿其内壁的风管，所述风管内壁与所述烘干筒内壁连接处设置有异形的过滤片，所述风管两端外壁分别固定连接有转接头。
优选的，所述转接头一端外壁均固定连接有L形结构的引流管，两个所述引流管一端外壁分别固定连接有内部设置有风机的驱动盒和内部设置有加热器的加热盒。
优选的，所述驱动盒和所述加热盒底部外壁均通过回流管与所述托罩内壁联通，所述托罩底部外壁设置有排水管。
本发明的有益技术效果：按照本发明的淀粉渣回收处理设备，通过设置拨板组件，其中切换电机处于原位时，第一套环和第二套环处于相对交错位置，轴肩筒转动时，带动中轴和摆杆转动，带动后续元件对淀粉渣进行搅动，同时由于交错缝隙的存在，能够对结块的淀粉渣进行破碎，烘干完毕之后需要将物料推出，切换电机启动，然后带动摆杆转动，使得第一套环和第二套环处于同一平面，构成整面板件，轴肩筒转动，将物料从烘干筒中推出；通过设置第一套环和第二套环，尤其是半环槽和摆杆，能够使得第二套环相对第一套环存在两种位置，从而兼顾破碎结块和物料推出两种功能，同时摆杆和中轴内壁设置有穿线空腔，能够方便穿线，进一步的，其中一个轴肩筒一端内壁通过环架固定连接于中轴一端外壁，另一个轴肩筒一端外壁固定连接于第一套环一侧外壁，能够保证拨板组件转动时的稳定性；通过设置切换盒，其中闭合电机启动，带动转板转动，使得搭臂接触的淀粉渣与转板和塞板充分接触，加速烘干，烘干完成之后，转板闭合搭臂中间区域，并依靠外壁相切，避免产生能够容留淀粉渣的缝隙；而通过转板两侧外壁设置有与加热片适配的割槽，在烘干搅动过程中，能够将粘附在缝隙间的淀粉渣刮除，避免杂质存留于装置内部；通过设置设置封闭缸和封闭块，当封闭缸启动时，封闭块闭合烘干筒内壁，物料需要送出时，封闭块后退，拨板组件将物料逐步推出，而进料管中，由于活动块相对一侧外壁均设置有异形圆弧凸起，因此当两个凸起贴合时，能够封闭进料管，而两个活动块交替运动时，能够加速物料下落，同时避免淀粉渣阻塞进料管；通过设置驱动盒和加热盒，风机将空气从烘干筒抽取，而加热盒的热空气跟随进入烘干筒，避免烘干过程中，水汽增多导致压力增大，同时冷却的水汽进入托罩中，提供一定量的保温作用。
附图说明
图1为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的整体结构主视图；
图2为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的托板结构侧视图；
图3为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的局部结构示意图；
图4为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的局部结构剖视图；
图5为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的过滤片结构示意图；
图6为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的拨板组件结构示意图；
图7为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的辊中轴结构示意图；
图8为按照本发明的淀粉渣回收处理设备的一优选实施例的配转板结构示意图。
图中：1-支杆，2-托罩，3-驱动盒，4-引流管，5-料斗，6-电环接头，7-回流管，8-烘干筒，9-回转电机，10-加热盒，11-风管，12-进料管，13-封闭缸，14-出料管，15-封闭块，16-送料缸，17-活动块，18-过滤片，19-轴肩筒，20-第一套环，21-切换盒，22-半环槽，23-摆杆，24-转臂，25-切换电机，26-第二套环，27-中轴，28-搭臂，29-芯轴，30-转板，31-塞板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图8所示，本实施例提供的淀粉渣回收处理设备，包括四个支杆1和固定连接于其一侧外壁的托罩2，托罩2内壁固定连接有容纳组件，容纳组件包括固定连接于托罩2内壁的烘干筒8和设置于烘干筒8一侧外壁的台架，烘干筒8两侧内壁转动连接有拨板组件；拨板组件包括分别转动连接于烘干筒8两侧中间内壁的轴肩筒19和设置有两个轴肩筒19之间的中轴27，中轴27外壁固定连接有间隔排列且数量为四个的第一套环20，第一套环20内壁设置有半环槽22，中轴27外壁转动连接有与第一套环20交替排列的第二套环26，半环槽22内壁滑动连接有贯穿于第二套环26内壁的摆杆23，摆杆23和中轴27内壁设置有穿线空腔，中轴27一端外壁固定连接有切换电机25，切换电机25的输出轴外壁固定连接有与摆杆23一端外壁固定连接的转臂24，其中一个轴肩筒19一端外壁固定连接于第一套环20一侧外壁，另一个轴肩筒19一端内壁通过环架固定连接于中轴27一端外壁，台架一侧外壁固定连接有回转电机9，回转电机9的输出轴固定连接于其中一个轴肩筒19内壁，另一个轴肩筒19外壁转动连接有电环接头6。
通过设置拨板组件，其中切换电机25处于原位时，第一套环20和第二套环26处于相对交错位置，轴肩筒19转动时，带动中轴27和摆杆23转动，带动后续元件对淀粉渣进行搅动，同时由于交错缝隙的存在，能够对结块的淀粉渣进行破碎，烘干完毕之后需要将物料推出，切换电机25启动，然后带动摆杆23转动，使得第一套环20和第二套环26处于同一平面，构成整面板件，轴肩筒19转动，将物料从烘干筒8中推出；通过设置第一套环20和第二套环26，尤其是半环槽22和摆杆23，能够使得第二套环26相对第一套环20存在两种位置，从而兼顾破碎结块和物料推出两种功能，同时摆杆23和中轴27内壁设置有穿线空腔，能够方便穿线，进一步的，其中一个轴肩筒19一端内壁通过环架固定连接于中轴27一端外壁，另一个轴肩筒19一端外壁固定连接于第一套环20一侧外壁，能够保证拨板组件转动时的稳定性。
在本实施例中，如图1、图6-图8所示，第一套环20和第二套环26一侧外壁均固定连接有切换盒21，切换盒21内部设置有闭合电机，闭合电机的输出轴外壁通过联轴器连接有芯轴29，芯轴29外壁固定连接有转板30，切换盒21一侧外壁固定连接有两个对称且与转板30相切的搭臂28；搭臂28一侧内壁卡接有塞板31，塞板31一侧外壁设置有半圆形的加热片，转板30两侧外壁设置有与加热片适配的割槽。通过设置切换盒21，其中闭合电机启动，带动转板30转动，使得搭臂28接触的淀粉渣与转板30和塞板31充分接触，加速烘干，烘干完成之后，转板30闭合搭臂28中间区域，并依靠外壁相切，避免产生能够容留淀粉渣的缝隙；而通过转板30两侧外壁设置有与加热片适配的割槽，在烘干搅动过程中，能够将粘附在缝隙间的淀粉渣刮除，避免杂质存留于装置内部。
在本实施例中，如图1-图5所示，烘干筒8下方一侧外壁固定连接有与其内壁联通的出料管14，烘干筒8内壁与出料管14一侧内壁相切，出料管14另一侧外壁固定连接有封闭缸13；封闭缸13的活塞杆外壁固定连接有滑动连接于出料管14内壁的封闭块15，封闭块15一侧外壁设置有与烘干筒8内壁内劲相同的圆弧面；烘干筒8顶部外壁固定连接有进料管12，进料管12顶部外壁固定连接有料斗5，进料管12两侧内壁设置有滑槽；进料管12两侧外壁均固定连接有送料缸16，送料缸16一侧内壁设置有能够滑动且与滑槽适配的滑块，滑块一侧外壁固定连接有滑动连接于进料管12内壁的活动块17，两个活动块17相对一侧外壁均设置有异形圆弧凸起。
通过设置设置封闭缸13和封闭块15，当封闭缸13启动时，封闭块15闭合烘干筒8内壁，物料需要送出时，封闭块15后退，拨板组件将物料逐步推出，而进料管12中，由于活动块17相对一侧外壁均设置有异形圆弧凸起，因此当两个凸起贴合时，能够封闭进料管12，而两个活动块17交替运动时，能够加速物料下落，同时避免淀粉渣阻塞进料管。
在本实施例中，如图1-图5所示，烘干筒8上方设置有贯穿其内壁的风管11，风管11内壁与烘干筒8内壁连接处设置有异形的过滤片18，风管11两端外壁分别固定连接有转接头；转接头一端外壁均固定连接有L形结构的引流管4，两个引流管4一端外壁分别固定连接有内部设置有风机的驱动盒3和内部设置有加热器的加热盒10；驱动盒3和加热盒10底部外壁均通过回流管7与托罩2内壁联通，托罩2底部外壁设置有排水管。通过设置驱动盒3和加热盒10，风机将空气从烘干筒8抽取，而加热盒10的热空气跟随进入烘干筒8，避免烘干过程中，水汽增多导致压力增大，同时冷却的水汽进入托罩2中，提供一定量的保温作用。
在本实施例中，如图1-图8所示，本实施例提供的淀粉渣回收处理设备工作过程如下：
步骤1：切换电机25处于原位时，第一套环20和第二套环26处于相对交错位置，轴肩筒19转动时，带动中轴27和摆杆23转动，带动后续元件对淀粉渣进行搅动，同时由于交错缝隙的存在，能够对结块的淀粉渣进行破碎；
步骤2：切换电机25启动，然后带动摆杆23转动，使得第一套环20和第二套环26处于同一平面，构成整面板件，轴肩筒19转动，将物料从烘干筒8中推出
步骤3：闭合电机启动，带动转板30转动，使得搭臂28接触的淀粉渣与转板30和塞板31充分接触，加速烘干；烘干完成之后，转板30闭合搭臂28中间区域，并依靠外壁相切，避免产生能够容留淀粉渣的缝隙。
综上，在本实施例中，按照本实施例的淀粉渣回收处理设备，通过设置拨板组件，其中切换电机25处于原位时，第一套环20和第二套环26处于相对交错位置，轴肩筒19转动时，带动中轴27和摆杆23转动，带动后续元件对淀粉渣进行搅动，同时由于交错缝隙的存在，能够对结块的淀粉渣进行破碎，烘干完毕之后需要将物料推出，切换电机25启动，然后带动摆杆23转动，使得第一套环20和第二套环26处于同一平面，构成整面板件，轴肩筒19转动，将物料从烘干筒8中推出；通过设置第一套环20和第二套环26，尤其是半环槽22和摆杆23，能够使得第二套环26相对第一套环20存在两种位置，从而兼顾破碎结块和物料推出两种功能，同时摆杆23和中轴27内壁设置有穿线空腔，能够方便穿线，进一步的，其中一个轴肩筒19一端内壁通过环架固定连接于中轴27一端外壁，另一个轴肩筒19一端外壁固定连接于第一套环20一侧外壁，能够保证拨板组件转动时的稳定性；通过设置切换盒21，其中闭合电机启动，带动转板30转动，使得搭臂28接触的淀粉渣与转板30和塞板31充分接触，加速烘干，烘干完成之后，转板30闭合搭臂28中间区域，并依靠外壁相切，避免产生能够容留淀粉渣的缝隙；而通过转板30两侧外壁设置有与加热片适配的割槽，在烘干搅动过程中，能够将粘附在缝隙间的淀粉渣刮除，避免杂质存留于装置内部；通过设置设置封闭缸13和封闭块15，当封闭缸13启动时，封闭块15闭合烘干筒8内壁，物料需要送出时，封闭块15后退，拨板组件将物料逐步推出，而进料管12中，由于活动块17相对一侧外壁均设置有异形圆弧凸起，因此当两个凸起贴合时，能够封闭进料管12，而两个活动块17交替运动时，能够加速物料下落，同时避免淀粉渣阻塞进料管；通过设置驱动盒3和加热盒10，风机将空气从烘干筒8抽取，而加热盒10的热空气跟随进入烘干筒8，避免烘干过程中，水汽增多导致压力增大，同时冷却的水汽进入托罩2中，提供一定量的保温作用。
以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.淀粉渣回收处理设备，包括四个支杆(1)和固定连接于其一侧外壁的托罩(2)，所述托罩(2)内壁固定连接有容纳组件，所述容纳组件包括固定连接于所述托罩(2)内壁的烘干筒(8)和设置于所述烘干筒(8)一侧外壁的台架，所述烘干筒(8)两侧内壁转动连接有拨板组件，其特征在于，所述拨板组件包括分别转动连接于所述烘干筒(8)两侧中间内壁的轴肩筒(19)和设置有两个所述轴肩筒(19)之间的中轴(27)，所述中轴(27)外壁固定连接有间隔排列且数量为四个的第一套环(20)，所述第一套环(20)内壁设置有半环槽(22)，所述中轴(27)外壁转动连接有与所述第一套环(20)交替排列的第二套环(26)，所述半环槽(22)内壁滑动连接有贯穿于所述第二套环(26)内壁的摆杆(23)，所述摆杆(23)和所述中轴(27)内壁设置有穿线空腔，所述中轴(27)一端外壁固定连接有切换电机(25)，所述切换电机(25)的输出轴外壁固定连接有与所述摆杆(23)一端外壁固定连接的转臂(24)，其中一个所述轴肩筒(19)一端外壁固定连接于所述第一套环(20)一侧外壁，另一个所述轴肩筒(19)一端内壁通过环架固定连接于所述中轴(27)一端外壁，所述台架一侧外壁固定连接有回转电机(9)，所述回转电机(9)的输出轴固定连接于其中一个所述轴肩筒(19)内壁，另一个所述轴肩筒(19)外壁转动连接有电环接头(6)。
2.如权利要求1所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述第一套环(20)和所述第二套环(26)一侧外壁均固定连接有切换盒(21)，所述切换盒(21)内部设置有闭合电机，所述闭合电机的输出轴外壁通过联轴器连接有芯轴(29)，所述芯轴(29)外壁固定连接有转板(30)，所述切换盒(21)一侧外壁固定连接有两个对称且与所述转板(30)相切的搭臂(28)。
3.如权利要求2所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述搭臂(28)一侧内壁卡接有塞板(31)，所述塞板(31)一侧外壁设置有半圆形的加热片，所述转板(30)两侧外壁设置有与所述加热片适配的割槽。
4.如权利要求1所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述烘干筒(8)下方一侧外壁固定连接有与其内壁联通的出料管(14)，所述烘干筒(8)内壁与所述出料管(14)一侧内壁相切，所述出料管(14)另一侧外壁固定连接有封闭缸(13)。
5.如权利要求4所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述封闭缸(13)的活塞杆外壁固定连接有滑动连接于所述出料管(14)内壁的封闭块(15)，所述封闭块(15)一侧外壁设置有与所述烘干筒(8)内壁内劲相同的圆弧面。
6.如权利要求1所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述烘干筒(8)顶部外壁固定连接有进料管(12)，所述进料管(12)顶部外壁固定连接有料斗(5)，所述进料管(12)两侧内壁设置有滑槽。
7.如权利要求6所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述进料管(12)两侧外壁均固定连接有送料缸(16)，所述送料缸(16)一侧内壁设置有能够滑动且与所述滑槽适配的滑块，所述滑块一侧外壁固定连接有滑动连接于所述进料管(12)内壁的活动块(17)，两个所述活动块(17)相对一侧外壁均设置有异形圆弧凸起。
8.如权利要求1所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述烘干筒(8)上方设置有贯穿其内壁的风管(11)，所述风管(11)内壁与所述烘干筒(8)内壁连接处设置有异形的过滤片(18)，所述风管(11)两端外壁分别固定连接有转接头。
9.如权利要求8所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述转接头一端外壁均固定连接有L形结构的引流管(4)，两个所述引流管(4)一端外壁分别固定连接有内部设置有风机的驱动盒(3)和内部设置有加热器的加热盒(10)。
10.如权利要求9所述的淀粉渣回收处理设备，其特征在于，所述驱动盒(3)和所述加热盒(10)底部外壁均通过回流管(7)与所述托罩(2)内壁联通，所述托罩(2)底部外壁设置有排水管。
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