CN113774560A - 一种防撕裂无纺布生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种防撕裂无纺布生产装置，属于防撕裂无纺布加工技术领域，包括滤水箱、固定设置在所述滤水箱一侧的水刺箱以及固定设置在所述滤水箱另一侧的烘干箱；所述水刺箱、所述滤水箱以及所述烘干箱侧壁均开设有能够容纳所述无纺布进入的料孔，所述水刺箱、所述滤水箱以及所述烘干箱连接处的所述料孔相互连通；所述水刺箱内部固定设置有水刺板，所述水刺板上方设置有若干组高压喷头，若干组所述高压喷头远离所述水刺板一侧均连接有输水机构；采用本发明要解决的技术问题是提供一种防撕裂无纺布生产装置，调节两组滚筒一的高度以及间距，来对无纺布进行滤水以及压实，降低了无纺布烘干需要的能量，提高了无纺布的烘干效率。

Description

一种防撕裂无纺布生产装置

技术领域

本发明属于防撕裂无纺布加工领域，具体是一种防撕裂无纺布生产装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布按生产方式主要分为水刺无纺布、热合无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布等。

水刺无纺布生产的过程中，采用高压水作为动力，因水刺开纤后，超细纤维在棉层中形成大量的毛细管，棉层的吸水率及含水率大大提高，所得到的非织造布含水量很大，不易烘干，能耗较大；因为它不仅受设备的限制，且受水刺所用的纤维材料的限制；若烘燥温度过高，纤维可能变色变脆甚至发生塑性形变，最后体现在纤网尺寸、机械强度等变化，从而影响产品的质量。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种防撕裂无纺布生产装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种防撕裂无纺布生产装置，包括滤水箱、固定设置在所述滤水箱一侧的水刺箱以及固定设置在所述滤水箱另一侧的烘干箱；所述水刺箱、所述滤水箱以及所述烘干箱侧壁均开设有能够容纳所述无纺布进入的料孔，所述水刺箱、所述滤水箱以及所述烘干箱连接处的所述料孔相互连通；所述水刺箱内部固定设置有水刺板，所述水刺板上方设置有若干组高压喷头，若干组所述高压喷头远离所述水刺板一侧均连接有输水机构；所述滤水箱内部设置有两组呈上下分布的滚筒一，两组所述滚筒一内部均固定贯穿有转轴一，两组所述转轴一两端均设置有驱动箱，两组所述驱动箱内部均设置有用于带动两组所述转轴一相互靠近或者远离的驱动机构，两组所述驱动箱一侧设置有用于调节两组所述驱动箱高度的调节机构；所述烘干箱内部设置有烘干扇，所述烘干扇上方设置有吊板，所述吊板下方固定安装有电机一，所述电机一输出端与所述烘干扇固定连接，所述烘干箱内部设置有用于带动所述吊板往复移动的移动机构；所述烘干箱远离所述滤水箱一侧设置有滚筒二，所述滚筒二两端均设置有固定板一，所述滚筒二内部固定贯穿有转轴二，所述转轴二两端均延伸至对应所述固定板一并与所述固定板一转动配合，其中一组所述固定板一一侧设置有用于带动所述转轴二转动的转动机构。

作为本发明进一步的改进方案：所述水刺板中间呈往复的波浪状。

作为本发明进一步的改进方案：所述输水机构包括设置在所述水刺箱一侧的蓄水箱以及固定安装在所述水刺箱顶部的水泵，所述水泵通过水管一与所述蓄水箱连通，所述水刺箱内部固定安装有支撑板，所述支撑板内部开设有空腔，若干组所述高压喷头上方均穿过所述支撑板并延伸至所述空腔内部；所述水泵远离所述水管一一端连接有水管二，所述水管二远离所述水泵一端依次穿过所述水刺箱以及所述支撑板并延伸至所述空腔内部。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动机构包括设置在所述驱动箱内部的蜗轮以及固定设置在所述蜗轮一侧的两组立柱，所述蜗轮一侧转动连接有转杆，所述转杆远离所述蜗轮一端与所述驱动箱内壁固定连接，两组所述立柱与所述蜗轮中心位于同一条直线上，两组所述立柱通过连板固定连接，两组所述立柱外侧均活动套设有转板，所述驱动箱朝向两组所述转轴一一侧固定设置有两组呈上下分布的固定板二，两组所述固定板二中间设置有转轴三，所述转轴三两端分别延伸至对应所述固定板二并与所述固定板二转动配合，所述转轴三外侧活动套设有两组套环，两组所述转轴一一端分别与两组所述套环转动连接，所述驱动箱朝向所述转轴三一侧开设有滑孔一，两组所述转板远离对应所述立柱一侧均转动设置有连杆，所述连杆与所述转板垂直，两组所述连杆远离对应所述转板一端均穿过所述滑孔一并分别与两组所述套环固定连接，所述驱动箱内部设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆内部固定贯穿有转轴四，所述驱动箱内部固定安装有电机二，所述转轴四一端与所述驱动箱内壁转动连接，所述转轴四另一端与所述电机二输出端固定连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述调节机构包括设置在所述驱动箱一侧的螺纹杆以及固定安装在所述滤水箱内侧顶部的电机三，所述螺纹杆一端与所述电机三输出端固定连接，所述螺纹杆另一端延伸至所述滤水箱内侧底部并与所述滤水箱转动配合，所述螺纹杆外侧螺纹套设有套板，所述套板一端与所述驱动箱侧壁固定连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述移动机构包括固定安装在所述烘干箱内部的固定板三，所述固定板三上方开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有齿条，所述固定板三内部开设有与所述滑槽连通的滑孔二，所述吊板上方固定安装有吊杆，所述吊杆远离所述吊板一侧穿过所述滑孔二并与所述齿条底部固定连接，所述齿条上方设置有两组能够依次与所述齿条啮合的不完全齿轮，两组所述不完全齿轮内部均固定贯穿有转轴五，两组所述转轴五外侧均固定套设有齿轮，两组所述齿轮啮合连接，其中一组所述转轴五两端均与所述烘干箱内壁转动连接，所述烘干箱内壁固定安装有马达，另一组所述转轴五一端与所述马达输出端固定连接，另一组所述转轴五另一端与所述烘干箱内壁转动连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述转动机构包括固定安装其中一组所述固定板一一侧的控制箱，所述控制箱内部固定安装有电机四，所述转轴二一端依次穿过所述固定板一以及所述控制箱并与所述电机四输出端固定连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述水刺箱、所述滤水箱以及所述烘干箱侧壁均开设有出水孔，三组所述出水孔内部均固定设置有出水管，所述蓄水箱一侧设置有过滤器，三组所述出水管一端均延伸至外部并与过滤器连通，所述过滤器通过水管三与所述蓄水箱连通。

作为本发明再进一步的改进方案：所述滤水箱内部设置有两组呈上下分布的滚筒三，两组所述滚筒三内部均固定贯穿有转轴六，两组所述转轴六两端分别延伸至所述滤水箱的内壁并与所述滤水箱转动连接。

作为本发明再进一步的改进方案：所述水刺箱、所述滤水箱以及所述烘干箱一侧均开设有通孔，三组所述通孔内部均铰接有箱门，三组所述箱门外侧均固定设置有握把，三组所述箱门内部均嵌设有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本发明要解决的技术问题是提供一种防撕裂无纺布生产装置，通过若干组高压喷管喷射出多股微细水射流，使得纤网中的纤维发生位移，进而实现缠绕加固，形成无纺布；再将无纺布自两组滚筒一中间穿过，通过调节两组滚筒一的高度以及间距，来对无纺布进行滤水以及压实；通过移动机构带动烘干扇对滤水后的无纺布往复烘干，最后通过转动机构带动滚筒二22对烘干后的无纺布进行收集；降低了无纺布烘干需要的能量，提高了无纺布的烘干效率，同时避免温度过高导致无纺布变脆易撕裂的情况。

附图说明

图1为一种防撕裂无纺布生产装置的结构示意图；

图2为一种防撕裂无纺布生产装置中水刺板的结构示意图；

图3为一种防撕裂无纺布生产装置中输水机构的结构示意图；

图4为图1中A-A的剖视图；

图5为一种防撕裂无纺布生产装置中驱动机构的结构示意图；

图6为图5中B-B的剖视图；

图7为一种防撕裂无纺布生产装置中移动机构的结构示意图；

图8为一种防撕裂无纺布生产装置中转动机构的结构示意图；

图9为一种防撕裂无纺布生产装置的正视图；

图中：1-水刺箱、2-水管二、3-水泵、4-水管一、5-滤水箱、6-电机三、7-固定板二、8-转轴三、9-滚筒一、10-驱动箱、11-烘干箱、12-不完全齿轮、13-齿条、14-滑槽、15-滑孔二、16-吊杆、17-吊板、18-电机一、19-烘干扇、20-料孔、21-固定板一、22-滚筒二、23-出水管、24-螺纹杆、25-滚筒三、26-水刺板、27-波浪状、28-高压喷头、29-支撑板、30-空腔、31-蓄水箱、32-水管三、33-过滤器、34-马达、35-转轴五、36-齿轮、37-转轴六、38-套板、39-套环、40-滑孔一、41-连杆、42-转板、43-立柱、44-连板、45-蜗轮、46-转杆、47-蜗杆、48-电机二、49-转轴四、50-箱门、51-观察窗、52-握把、53-控制箱、54-电机四、55-转轴二、56-转轴一。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-9，本实施例提供了一种防撕裂无纺布生产装置，包括滤水箱5、固定设置在所述滤水箱5一侧的水刺箱1以及固定设置在所述滤水箱5另一侧的烘干箱11；所述水刺箱1、所述滤水箱5以及所述烘干箱11侧壁均开设有能够容纳所述无纺布进入的料孔20，所述水刺箱1、所述滤水箱5以及所述烘干箱11连接处的所述料孔20相互连通；所述水刺箱1内部固定设置有水刺板26，所述水刺板26上方设置有若干组高压喷头28，若干组所述高压喷头28远离所述水刺板26一侧均连接有输水机构；所述滤水箱5内部设置有两组呈上下分布的滚筒一9，两组所述滚筒一9内部均固定贯穿有转轴一56，两组所述转轴一56两端均设置有驱动箱10，两组所述驱动箱10内部均设置有用于带动两组所述转轴一56相互靠近或者远离的驱动机构，两组所述驱动箱10一侧设置有用于调节两组所述驱动箱10高度的调节机构；所述烘干箱11内部设置有烘干扇19，所述烘干扇19上方设置有吊板17，所述吊板17下方固定安装有电机一18，所述电机一18输出端与所述烘干扇19固定连接，所述烘干箱11内部设置有用于带动所述吊板17往复移动的移动机构；所述烘干箱11远离所述滤水箱5一侧设置有滚筒二22，所述滚筒二22两端均设置有固定板一21，所述滚筒二22内部固定贯穿有转轴二55，所述转轴二55两端均延伸至对应所述固定板一21并与所述固定板一21转动配合，其中一组所述固定板一21一侧设置有用于带动所述转轴二55转动的转动机构。

将蓬松的纤网自水刺箱1一侧的料孔20送入，将纤网铺至在水刺板26上方，控制输水机构启动，对若干组高压喷头28进行输水，并由若干组喷头28喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网，表面纤维发生位移，当水射到水刺板26上时，受到反弹作用，散热到纤网那个的反面，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固，形成无纺布；水刺后的无纺布沿着两组滚筒一9中间穿过，控制驱动机构启动，控制两组滚筒一9之间的距离，使得上方的滚筒一9能够对无纺布进行滤水以及压实，控制调节机构调节两组滚筒一9的高度，进而调节无纺布的运动角度，使得滤水更加充分；初步滤水后的无纺布沿着料孔20进入烘干箱11内部，控制电机一18启动，带动烘干扇19转动，对无纺布进行烘干，控制移动机构启动，通过吊板17带动烘干扇19往复移动，进而对无纺布进行充分的烘干；将烘干后的无纺布沿着料口20缠绕在滚筒二22外部，控制转动机构启动，带动转轴二55转动，通过滚筒二22带动无纺布缠绕，进而实现防撕裂无纺布的收集。

所述水刺板26中间呈往复的波浪状27。

纤网放置在水刺板26上时，若干组高压喷头28对纤网喷射出多股微细水射流，当水射流穿透纤网后，波浪状27使得水射流以不同方位的散射到纤网的反面，进而使得纤网连接更加紧密，使得无纺布更加难以撕裂。

所述输水机构包括设置在所述水刺箱1一侧的蓄水箱31以及固定安装在所述水刺箱1顶部的水泵3，所述水泵3通过水管一4与所述蓄水箱31连通，所述水刺箱1内部固定安装有支撑板29，所述支撑板29内部开设有空腔30，若干组所述高压喷头28上方均穿过所述支撑板29并延伸至所述空腔30内部；所述水泵3远离所述水管一4一端连接有水管二2，所述水管二2远离所述水泵3一端依次穿过所述水刺箱1以及所述支撑板29并延伸至所述空腔30内部。

控制水泵3启动，将蓄水箱31内部的水沿着水管一4泵入，再沿着水管二2泵出至空腔30内部，最后流至若干组高压喷头28上，并由若干组高压喷头28对水刺板26喷出，进而能够对纤网进行加固形成无纺布。

所述驱动机构包括设置在所述驱动箱10内部的蜗轮45以及固定设置在所述蜗轮45一侧的两组立柱43，所述蜗轮45一侧转动连接有转杆46，所述转杆46远离所述蜗轮45一端与所述驱动箱10内壁固定连接，两组所述立柱43与所述蜗轮45中心位于同一条直线上，两组所述立柱43通过连板44固定连接，两组所述立柱43外侧均活动套设有转板42，所述驱动箱10朝向两组所述转轴一56一侧固定设置有两组呈上下分布的固定板二7，两组所述固定板二7中间设置有转轴三8，所述转轴三8两端分别延伸至对应所述固定板二7并与所述固定板二7转动配合，所述转轴三8外侧活动套设有两组套环39，两组所述转轴一56一端分别与两组所述套环39转动连接，所述驱动箱10朝向所述转轴三8一侧开设有滑孔一40，两组所述转板42远离对应所述立柱43一侧均转动设置有连杆41，所述连杆41与所述转板42垂直，两组所述连杆41远离对应所述转板42一端均穿过所述滑孔一40并分别与两组所述套环39固定连接，所述驱动箱10内部设置有与所述蜗轮45啮合的蜗杆47，所述蜗杆47内部固定贯穿有转轴四49，所述驱动箱10内部固定安装有电机二48，所述转轴四49一端与所述驱动箱10内壁转动连接，所述转轴四49另一端与所述电机二48输出端固定连接。

控制电机二48启动，带动转轴四49转动，进而带动蜗杆47转动，蜗杆47通过与蜗轮45的啮合带动蜗轮45的转动，蜗轮45在转动时带动两组立柱43转动，两组立柱43带动两组转板42转动，两组转板42带动两组连杆41沿着滑孔一40相互靠近或远离，两组转杆41带动两组套环39在转轴三8上滑动，并通过两组转轴一56带动两组滚筒一9相互靠近或远离，进而实现调节两组滚筒一9之间的距离的目的。

所述调节机构包括设置在所述驱动箱10一侧的螺纹杆24以及固定安装在所述滤水箱5内侧顶部的电机三6，所述螺纹杆24一端与所述电机三6输出端固定连接，所述螺纹杆24另一端延伸至所述滤水箱5内侧底部并与所述滤水箱5转动配合，所述螺纹杆24外侧螺纹套设有套板38，所述套板38一端与所述驱动箱10侧壁固定连接。

控制电机三6启动，带动螺纹杆24转动，螺纹套设在螺纹杆24外侧的套板38带动驱动箱10竖直移动，进而实现调节两组滚筒一9高度的目的。

所述移动机构包括固定安装在所述烘干箱11内部的固定板三，所述固定板三上方开设有滑槽14，所述滑槽14内部滑动设置有齿条13，所述固定板三内部开设有与所述滑槽14连通的滑孔二15，所述吊板17上方固定安装有吊杆16，所述吊杆16远离所述吊板17一侧穿过所述滑孔二15并与所述齿条13底部固定连接，所述齿条13上方设置有两组能够依次与所述齿条13啮合的不完全齿轮12，两组所述不完全齿轮12内部均固定贯穿有转轴五35，两组所述转轴五35外侧均固定套设有齿轮36，两组所述齿轮36啮合连接，其中一组所述转轴五35两端均与所述烘干箱11内壁转动连接，所述烘干箱11内壁固定安装有马达34，另一组所述转轴五35一端与所述马达24输出端固定连接，另一组所述转轴五35另一端与所述烘干箱11内壁转动连接。

控制马达34启动，带动其中一组转轴五35转动，其中一组转轴五35带动对应的齿轮36转动，进而通过啮合作用带动另一组齿轮36反向转动，使得两组不完全齿轮12互为反向转动并依次与齿条13啮合传动，其中一组不完全齿轮12与齿条13啮合时，齿条13在滑槽14内部沿着一个方向滑动，当另一组不完全齿轮与齿条13啮合时，齿条13在滑槽14内部沿着另一个方向滑动，进而通过吊杆16带动吊板17往复移动，最终实现控制烘干扇19往复烘干的目的。

所述转动机构包括固定安装其中一组所述固定板一21一侧的控制箱53，所述控制箱53内部固定安装有电机四54，所述转轴二55一端依次穿过所述固定板一21以及所述控制箱53并与所述电机四54输出端固定连接。

将无纺布缠绕在滚筒二22上，控制电机四54启动，带动转轴二55转动，进而带动无纺布沿着滚筒二22进行缠绕，实现了收集无纺布的目的。

所述水刺箱1、所述滤水箱5以及所述烘干箱11侧壁均开设有出水孔，三组所述出水孔内部均固定设置有出水管23，所述蓄水箱31一侧设置有过滤器33，三组所述出水管23一端均延伸至外部并与过滤器33连通，所述过滤器33通过水管三32与所述蓄水箱31连通。

水刺箱1、滤水箱5以及烘干箱11内部的水沿着对应的水管三32流出至过滤器33中，并经过过滤器33过滤，最终通过水管32流至蓄水箱31内部，实现了水资源的循环利用。

所述滤水箱5内部设置有两组呈上下分布的滚筒三25，两组所述滚筒三25内部均固定贯穿有转轴六37，两组所述转轴六37两端分别延伸至所述滤水箱5的内壁并与所述滤水箱5转动连接。

将无纺布自两组滚筒三25中间穿过，再沿着两组滚筒一9中间穿过，形成高低差，更加便于无纺布的滤水和压实。

实施例2

请参阅图9，一种防撕裂无纺布生产装置，本实施例相较于实施例1，所述水刺箱1、所述滤水箱5以及所述烘干箱11一侧均开设有通孔，三组所述通孔内部均铰接有箱门50，三组所述箱门50外侧均固定设置有握把52，三组所述箱门50内部均嵌设有观察窗51。

握住握把52打开箱门50，对水刺箱1、滤水箱5或者烘干箱11内部的装置进行检修或者对无纺布进行操作，可通过观察窗51观察水刺箱1、滤水箱5以及烘干箱11内部的加工情况，便于巡查和记录。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，包括滤水箱（5）、固定设置在所述滤水箱（5）一侧的水刺箱（1）以及固定设置在所述滤水箱（5）另一侧的烘干箱（11）；所述水刺箱（1）、所述滤水箱（5）以及所述烘干箱（11）侧壁均开设有能够容纳所述无纺布进入的料孔（20），所述水刺箱（1）、所述滤水箱（5）以及所述烘干箱（11）连接处的所述料孔（20）相互连通；所述水刺箱（1）内部固定设置有水刺板（26），所述水刺板（26）上方设置有若干组高压喷头（28），若干组所述高压喷头（28）远离所述水刺板（26）一侧均连接有输水机构；所述滤水箱（5）内部设置有两组呈上下分布的滚筒一（9），两组所述滚筒一（9）内部均固定贯穿有转轴一（56），两组所述转轴一（56）两端均设置有驱动箱（10），两组所述驱动箱（10）内部均设置有用于带动两组所述转轴一（56）相互靠近或者远离的驱动机构，两组所述驱动箱（10）一侧设置有用于调节两组所述驱动箱（10）高度的调节机构；所述烘干箱（11）内部设置有烘干扇（19），所述烘干扇（19）上方设置有吊板（17），所述吊板（17）下方固定安装有电机一（18），所述电机一（18）输出端与所述烘干扇（19）固定连接，所述烘干箱（11）内部设置有用于带动所述吊板（17）往复移动的移动机构；所述烘干箱（11）远离所述滤水箱（5）一侧设置有滚筒二（22），所述滚筒二（22）两端均设置有固定板一（21），所述滚筒二（22）内部固定贯穿有转轴二（55），所述转轴二（55）两端均延伸至对应所述固定板一（21）并与所述固定板一（21）转动配合，其中一组所述固定板一（21）一侧设置有用于带动所述转轴二（55）转动的转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述水刺板（26）中间呈往复的波浪状（27）。

3.根据权利要求1或2所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述输水机构包括设置在所述水刺箱（1）一侧的蓄水箱（31）以及固定安装在所述水刺箱（1）顶部的水泵（3），所述水泵（3）通过水管一（4）与所述蓄水箱（31）连通，所述水刺箱（1）内部固定安装有支撑板（29），所述支撑板（29）内部开设有空腔（30），若干组所述高压喷头（28）上方均穿过所述支撑板（29）并延伸至所述空腔（30）内部；所述水泵（3）远离所述水管一（4）一端连接有水管二（2），所述水管二（2）远离所述水泵（3）一端依次穿过所述水刺箱（1）以及所述支撑板（29）并延伸至所述空腔（30）内部。

4.根据权利要求3所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述驱动箱（10）内部的蜗轮（45）以及固定设置在所述蜗轮（45）一侧的两组立柱（43），所述蜗轮（45）一侧转动连接有转杆（46），所述转杆（46）远离所述蜗轮（45）一端与所述驱动箱（10）内壁固定连接，两组所述立柱（43）与所述蜗轮（45）中心位于同一条直线上，两组所述立柱（43）通过连板（44）固定连接，两组所述立柱（43）外侧均活动套设有转板（42），所述驱动箱（10）朝向两组所述转轴一（56）一侧固定设置有两组呈上下分布的固定板二（7），两组所述固定板二（7）中间设置有转轴三（8），所述转轴三（8）两端分别延伸至对应所述固定板二（7）并与所述固定板二（7）转动配合，所述转轴三（8）外侧活动套设有两组套环（39），两组所述转轴一（56）一端分别与两组所述套环（39）转动连接，所述驱动箱（10）朝向所述转轴三（8）一侧开设有滑孔一（40），两组所述转板（42）远离对应所述立柱（43）一侧均转动设置有连杆（41），所述连杆（41）与所述转板（42）垂直，两组所述连杆（41）远离对应所述转板（42）一端均穿过所述滑孔一（40）并分别与两组所述套环（39）固定连接，所述驱动箱（10）内部设置有与所述蜗轮（45）啮合的蜗杆（47），所述蜗杆（47）内部固定贯穿有转轴四（49），所述驱动箱（10）内部固定安装有电机二（48），所述转轴四（49）一端与所述驱动箱（10）内壁转动连接，所述转轴四（49）另一端与所述电机二（48）输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述调节机构包括设置在所述驱动箱（10）一侧的螺纹杆（24）以及固定安装在所述滤水箱（5）内侧顶部的电机三（6），所述螺纹杆（24）一端与所述电机三（6）输出端固定连接，所述螺纹杆（24）另一端延伸至所述滤水箱（5）内侧底部并与所述滤水箱（5）转动配合，所述螺纹杆（24）外侧螺纹套设有套板（38），所述套板（38）一端与所述驱动箱（10）侧壁固定连接。

6.根据权利要求4或5任一所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在所述烘干箱（11）内部的固定板三，所述固定板三上方开设有滑槽（14），所述滑槽（14）内部滑动设置有齿条（13），所述固定板三内部开设有与所述滑槽（14）连通的滑孔二（15），所述吊板（17）上方固定安装有吊杆（16），所述吊杆（16）远离所述吊板（17）一侧穿过所述滑孔二（15）并与所述齿条（13）底部固定连接，所述齿条（13）上方设置有两组能够依次与所述齿条（13）啮合的不完全齿轮（12），两组所述不完全齿轮（12）内部均固定贯穿有转轴五（35），两组所述转轴五（35）外侧均固定套设有齿轮（36），两组所述齿轮（36）啮合连接，其中一组所述转轴五（35）两端均与所述烘干箱（11）内壁转动连接，所述烘干箱（11）内壁固定安装有马达（34），另一组所述转轴五（35）一端与所述马达（24）输出端固定连接，另一组所述转轴五（35）另一端与所述烘干箱（11）内壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装其中一组所述固定板一（21）一侧的控制箱（53），所述控制箱（53）内部固定安装有电机四（54），所述转轴二（55）一端依次穿过所述固定板一（21）以及所述控制箱（53）并与所述电机四（54）输出端固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述水刺箱（1）、所述滤水箱（5）以及所述烘干箱（11）侧壁均开设有出水孔，三组所述出水孔内部均固定设置有出水管（23），所述蓄水箱（31）一侧设置有过滤器（33），三组所述出水管（23）一端均延伸至外部并与过滤器（33）连通，所述过滤器（33）通过水管三（32）与所述蓄水箱（31）连通。

9.根据权利要求5所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述滤水箱（5）内部设置有两组呈上下分布的滚筒三（25），两组所述滚筒三（25）内部均固定贯穿有转轴六（37），两组所述转轴六（37）两端分别延伸至所述滤水箱（5）的内壁并与所述滤水箱（5）转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种防撕裂无纺布生产装置，其特征在于，所述水刺箱（1）、所述滤水箱（5）以及所述烘干箱（11）一侧均开设有通孔，三组所述通孔内部均铰接有箱门（50），三组所述箱门（50）外侧均固定设置有握把（52），三组所述箱门（50）内部均嵌设有观察窗（51）。

Images