CN216919510U - 一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，包括机体支撑台、驱动上主辊和送气开孔，所述机体支撑台的顶端安装有收集顶仓，所述机体支撑台内置电机，所述机体支撑台的底端面贴合有支撑底座，所述支撑底座的后端设置有展开机构，所述驱动上主辊设置于两组竖直平行分布的所述机体支撑台之间，所述驱动上主辊的表面设置有开孔调节机构，本实用整体采用开放式结构设计，在驱动上主辊和驱动下主辊的表面均配置了开孔调节机构，通过该机构可随时调节相邻两组开松板之间的间隙，从而可以在应对不同的开松工艺需求时，无需对设备进行大量拆解更换，从而减少了设备的更换难度，提高工作效率。

Description

一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机

技术领域

本实用新型涉及开松机技术领域，特别是涉及一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机。

背景技术

开松机：把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程，纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用，开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，采用菱形开松器，基于平行四边形容易变形的原理的麻条开松装置，具备开松效果明显，开松效率高。

常见的开松机在电机的驱动力作用下旋转，通过尖锐的表面将经过的麻条进行拉扯，从而将将混合在一起且粘结度较强的麻条进行开松，在不同的生产工艺要求下，需要对麻条的开松程度不同，而因对不同的开松工艺，需要更换不同零配件来改变间隙大小，由于设备体积较小，更换零部件的难度较高，降低了设备的工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，以解决现有的问题：在不同的生产工艺要求下，需要对麻条的开松程度不同，而因对不同的开松工艺，需要更换不同零配件来改变间隙大小，由于设备体积较小，更换零部件的难度较高，降低了设备的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括对称设置在支撑底座顶端边缘处的机体支撑台、驱动上主辊和送气开孔、机体支撑台的顶端安装有收集顶仓、机体支撑台内置电机，所述支撑底座的后端设置有展开机构，所述送气开孔开设于所述支撑底座的顶端面，且送气开孔呈方形开孔沿着所述支撑底座的长截面水平间距分布，所述驱动上主辊设置于竖直平行分布的所述机体支撑台之间，所述驱动上主辊的表面设置有开孔调节机构。

进一步地，所述机体支撑台的侧壁安装有设备仓，所述驱动上主辊的下方安装有驱动下主辊，所述驱动上主辊与所述驱动下主辊位于同一竖直方向上。

进一步地，所述展开机构包括U型连接桩板、连接轴体和液压体，所述连接轴体对称设置在支撑底座的棱角处，所述U型连接桩板与连接轴体之间活动连接，且U型连接桩板的两端分别与两个机体支撑台固定连接，所述U型连接桩板与支撑底座之间活动连接有用于推动U型连接桩板的液压体。

进一步地，所述U型连接桩板由两个斜杆和一个横杆组成，所述两个斜杆对称固定在横杆的一侧面的边缘处，且所述斜杆与机体支撑台固定连接，所述横杆的两端与连接轴体之间活动连接。

进一步地，所述开孔调节机构包括花板槽、限位板和开松板，所述花板槽开设于所述驱动上主辊的外壁，所述限位板贴合于所述花板槽的表面，所述开松板连接于所述限位板的后端面，所述限位板通过底端与所述花板槽表面的活动连接可沿着所述花板槽的上表面水平移动。

进一步地，所述限位板的表面开设螺纹孔，所述开松板的外形结构为三棱柱。

进一步地，所述驱动下主辊的两端贴合有连接辊，所述连接辊的顶端贴合有承托环，所述连接辊固定于所述承托环的内部并延伸至机体支撑台的内部与电机的输出端固定贴合。

进一步地，所述连接辊的外侧壁贴合有螺栓板，所述驱动上主辊通过所述电机与所述连接辊之间构成转动结构。

1、本实用新型整体采用开放式结构设计，生产过程中可以更加直观的获取麻条的开松过程中，且底部配置较多的送气开孔用于输送各类气体，可以辅助开松机进行对麻条的开松，在驱动上主辊和驱动下主辊的表面均配置了开孔调节机构，通过该机构可随时调节相邻两组开松板之间的间隙，从而可以在应对不同的开松工艺需求时，无需对设备进行大量拆解更换，从而减少了更换难度，提高工作效率；

2、本实用新型将机体支撑台和支撑底座设计呈分体式结构，并利用连接轴体的活动连接，可在液压体的推动下使得机体支撑台向上移动，从而增加机体支撑台和支撑底座之间的空间大小，方便后期对机体支撑台内部的麻条碎屑进行清理，结构设计合理。

附图说明

图1为本实用新型煮练麻条开松机的结构示意图；

图2为本实用新型煮练麻条开松机的另一角度立体图；

图3为本实用新型煮练麻条开松机的驱动上主辊处结构示意图。

图4为本实用新型煮练麻条开松机的图3中A处局部放大图。

其中：1、机体支撑台；2、设备仓；3、承托环；4、连接辊；5、驱动上主辊；6、驱动下主辊；7、花板槽；8、限位板；9、开松板；10、收集顶仓；11、支撑底座；12、送气开孔；13、U型连接桩板；14、连接轴体；15、液压体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3所示，本实用新型为一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，包括支撑底座11、驱动上主辊5和送气开孔12，支撑底座11顶端边缘处对称设置有一对机体支撑台1，机体支撑台1的顶端安装有收集顶仓10，机体支撑台1内置电机，机体支撑台1的侧壁安装有设备仓2，驱动上主辊5的下方位置安装有驱动下主辊6，驱动上主辊5与驱动下主辊6位于同一竖直方向上。对称分布的机体支撑台1实现设备的支撑，且开放式设计的开松机可从外部直接观测到开松的状态。

支撑底座11的后端设置有展开机构，展开机构包括U型连接桩板13、连接轴体14和液压体15，所述连接轴体14对称设置在支撑底座11的棱角处，所述U型连接桩板13与连接轴体14之间活动连接，且U型连接桩板13的两端分别与两个机体支撑台1固定连接，所述U型连接桩板13与支撑底座11之间活动连接有用于推动U型连接桩板13的液压体15，液压体15可为液压杆，所述U型连接桩板13由两个斜杆和一个横杆组成，所述两个斜杆对称固定在横杆的一侧面的边缘处，且所述斜杆与机体支撑台1固定连接，所述横杆的两端与连接轴体14之间活动连接，且所述液压体15上端与斜杆铰接，液压体15下端与支撑底座11铰接，这样当液压体15向上推动U型连接桩板13的斜杆时，从而带动U型连接桩板13的横杆围绕连接轴体14的轴线转动，使U型连接桩板13逐渐翘起，从而将机体支撑台1整体向上旋转移动，从而使得机体支撑台1的底端从支撑底座11的表面脱离。

送气开孔12开设于支撑底座11的顶端面，且送气开孔12呈方形开孔沿着支撑底座11的长截面水平间距分布，驱动上主辊5设置于两组竖直平行分布的机体支撑台1之间，驱动上主辊5的两端贴合有连接辊4，连接辊4的顶端贴合有承托环3，连接辊4固定于承托环3的内部并延伸至机体支撑台1的内部与电机的输出端固定贴合。连接辊4的外侧壁贴合有螺栓板，驱动上主辊5通过电机与连接辊4之间构成转动结构，整体利用内置的电机驱动，通过电动驱动上主辊5旋转，驱动下主辊6与连接辊4的连接方式和驱动上主辊5与连接辊4之间的连接方式相同，同理，当通过电动亦能驱动下主辊6的转动，从而可以将穿插在驱动上主辊5和驱动下主辊6之间的麻条进行开松操作。

驱动上主辊5的表面设置有开孔调节机构。开孔调节机构包括花板槽7、限位板8和开松板9，花板槽7开设于驱动上主辊5的外壁，限位板8贴合于花板槽7的表面，开松板9连接于限位板8的后端面，限位板8通过底端与花板槽7表面的活动连接可沿着花板槽7的上表面水平移动。限位板8的表面开设螺纹孔，螺纹孔内穿设有与花板槽7固定连接的螺钉，开松板9的外形结构为三棱柱。在驱动上主辊5和驱动下主辊6的表面均配置了开孔调节机构，利用限位板8底端与花板槽7表面的活动连接可横向调节限位板8的位置，这样多组开松板9的间距可自由调节，从而可适应不同的工艺开松需求。

本实施例的一个具体应用为：在使用该装置时，首先将需要开松的麻条穿插在驱动上主辊5和驱动下主辊6之间，并绷直牵引，然后启动机体支撑台1内置电机，使得电机驱动前端连接的连接辊4旋转，从而使得驱动上主辊5旋转，这样就可以带动间距分布的开松板9高速旋转，随着麻条的移动，通过旋转状态下的开松板9对麻条进行剪切，这样即可持续不断的对麻条进行开松，而为了提高开松质量和麻条的松软度，将送气开孔12底部连接的喷头向上送气，对经过的麻条进行加湿处理，而顶部的收集顶仓10用于气体的回收，当使用完成后，启动液压体15，使得液压体15推动机体支撑台1向上移动，从而使得机体支撑台1的底端与支撑底座11的表面脱离，使得机体支撑台1与支撑底座11之间的空间增大，操作人员可在该位置进行毛碎的取出和对设备内部的清洁工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，包括支撑底座（11）、驱动上主辊（5）和送气开孔（12），支撑底座（11）顶端边缘处对称设置有一对机体支撑台（1），机体支撑台（1）的顶端安装有收集顶仓（10），机体支撑台（1）内置电机，其特征在于：所述支撑底座（11）的后端设置有展开机构；所述送气开孔（12）开设于所述支撑底座（11）的顶端面，所述送气开孔（12）呈方形开孔且沿着所述支撑底座（11）的长度方向水平间距分布；一对所述机体支撑台（1）竖直且相互平行安装在所述支撑底座（11）上，所述驱动上主辊（5）水平设置且驱动上主辊（5）两端分别与两侧的所述机体支撑台（1）连接，所述驱动上主辊（5）的表面设置有开孔调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述机体支撑台（1）的侧壁安装有设备仓（2），所述驱动上主辊（5）的下方的位置安装有驱动下主辊（6），所述驱动上主辊（5）与所述驱动下主辊（6）位于同一竖直方向上。

3.根据权利要求1所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述展开机构包括U型连接桩板（13）、连接轴体（14）和液压体（15）；所述连接轴体（14）对称设置在支撑底座（11）的棱角处，所述U型连接桩板（13）与连接轴体（14）之间活动连接，且U型连接桩板（13）的两端分别与两个机体支撑台（1）固定连接；所述U型连接桩板（13）与支撑底座（11）之间活动连接有用于推动U型连接桩板（13）的液压体（15）。

4.根据权利要求3所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述U型连接桩板（13）由两个斜杆和一个横杆组成，所述两个斜杆对称固定在横杆的一侧面的边缘处，且所述斜杆与机体支撑台（1）固定连接，所述横杆的两端与连接轴体（14）之间活动连接；所述液压体（15）与斜杆相连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述开孔调节机构包括花板槽（7）、限位板（8）和开松板（9）；所述花板槽（7）沿所述驱动上主辊（5）长度方向开设于所述驱动上主辊（5）的外壁，所述限位板（8）贴合于所述花板槽（7）的表面，所述开松板（9）连接于所述限位板（8）远离所述花板槽（7）的一面；所述限位板（8）通过底端与所述花板槽（7）表面的活动连接可沿着所述花板槽（7）的上表面水平移动。

6.根据权利要求5所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述限位板（8）的表面开设螺纹孔，所述开松板（9）的外形结构为三棱柱。

7.根据权利要求2所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述驱动上主辊（5）的两端和所述驱动下主辊（6）的两端均贴合有连接辊（4），所述连接辊（4）的顶端贴合有承托环（3），所述连接辊（4）固定于所述承托环（3）的内部并延伸至机体支撑台（1）的内部与所述电机的输出端传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种带有菱形开松器的煮练麻条开松机，其特征在于：所述连接辊（4）的外侧壁贴合有螺栓板，所述驱动上主辊（5）通过所述连接辊（4）与所述电机之间构成转动结构。

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