CN214610177U - 一种棉柔巾生产用计件分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉柔巾生产用计件分离装置，包括分离机架，分离机架上架有可升降的第一连接座、第二连接座、第三连接座、第四连接座，第一连接座装有可前后运动及摆动的前分离叉，第二连接座装有多组第一托料叉，第三连接座装有可前后运动及摆动的第一后分离叉和第二后分离叉，第四连接座上装有可前后运动的第二托料叉。使用时，第一后分离叉、第二后分离叉可分离结构，具有更好的分离效果；前分离叉、第一后分离叉、第二后分离叉的摆动动作，避免与下料机构形成干涉；前分离叉、第一后分离叉、第二后分离叉驱动的摆动转轴和安装横梁的中心轴线不共线，让出了上下排料通道；通过设置多组第一托料叉，便于与输送带交错避让，方便排出。

Description

一种棉柔巾生产用计件分离装置

技术领域

本实用新型涉及棉柔巾技术领域，具体领域为一种棉柔巾生产用计件分离装置。

背景技术

棉柔巾是一种以纯天然棉花为原材料制作的棉巾，因为是采用先进的全棉水刺无纺布工艺生产再经高压蒸汽灭菌处理后制作而成，具有柔软细腻、吸水性佳、不掉屑等特点，是纸巾、化妆棉、洗脸巾等产品的新环保型替代产品。

棉柔巾在生产中需进行分离排出，但现有的生产分离设备存在很多不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉柔巾生产用计件分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉柔巾生产用计件分离装置，包括分离机架，所述分离机架两侧壁依次装有可上下滑动并对称设有两个的第一连接座、第二连接座、第三连接座、第四连接座，两所述第一连接座顶面均通过滑轨架有可滑动的第一滑座且两所述第一滑座通过连接梁连接，两所述第一连接座上均固定有第一伸缩气缸且所述第一伸缩气缸输出端连接所述第一滑座，两所述第一滑座分别通过连接板与第一横梁两端的轴转动连接，所述第一横梁两端的轴分别贯穿所述第一滑座上的连接板后固定有第一摆臂，所述第一摆臂分别连接安装在所述第一滑座上的第一摆动气缸，所述第一横梁上等距架有多个前分离叉；两所述第二连接座顶面通过连接梁连接且所述连接梁上等距架有多组位于下料口下方的第一托料叉；两所述第三连接座顶面均通过滑轨架有可滑动的第二滑座且两所述第二滑座通过连接梁连接，两所述第三连接座上均固定有第二伸缩气缸且所述第二伸缩气缸输出端连接所述第二滑座，两所述第二滑座分别通过连接板与第二横梁两端的轴转动连接，所述第二横梁两端的轴分别贯穿所述第二滑座上的连接板后固定有第二摆臂，所述第二摆臂分别连接安装在所述第二滑座上的第二摆动气缸，所述第二横梁上等距装有多个第一后分离叉，所述第二横梁后侧通过两竖向的滑轨滑动连接有两撑杆，所述撑杆顶部架有第三横梁，所述第二横梁上装有第三伸缩气缸且所述第三伸缩气缸的输出端固定连接所述第三横梁，所述第三横梁上等距装有多个与所述第一后分离叉交错设置的第二后分离叉，所述第一后分离叉和所述第二后分离叉均与所述前分离叉对向设置；两所述第四连接座顶面均通过滑轨架有可滑动的第四滑座，两所述第四滑座通过连接梁连接且所述连接梁上等距架有多组与所述第一后分离叉方向一致的第二托料叉，所述第四连接座上固定有连接所述第四滑座的第四伸缩气缸。

优选的，所述分离机架两侧壁从前至后对称开设有四组竖向的槽且槽内依次架有可转动的第一传动带、第二传动带、第三传动带、第四传动带，所述第一传动带、所述第二传动带、所述第三传动带、所述第四传动带右端分别连接有升降机；所述第一传动带、所述第二传动带、所述第三传动带、所述第四传动带上分别固定连接所述第一连接座、所述第二连接座、所述第三连接座、所述第四连接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一后分离叉、第二后分离叉可分离结构，为更好的分离片材特别具有附着性的材料时具有更好的分离效果。

2、前分离叉、第一后分离叉、第二后分离叉的摆动动作，避免插入原料时的轨迹与下料口处下料机构形成干涉。

3、前分离叉、第一后分离叉、第二后分离叉驱动的摆动转轴和安装横梁的中心轴线不共线，此偏心结构，让出了第一托料叉的上下排料通道，便于排料。

4、通过设置多组第一托料叉，便于与外部排料机构的输送带交错避让，方便其上的料叠正好转由输送带承托并排出。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的前分离叉结构示意图；

图3为本实用新型的第一后分离叉、第二后分离叉结构示意图；

图中：1、分离机架；2、第一连接座；3、第二连接座；4、第三连接座； 5、第四连接座；6、第一滑座；7、第一伸缩气缸；8、第一横梁；9、第一摆臂；10、第一摆动气缸；11、前分离叉；12、第一托料叉；13、第二滑座； 14、第二伸缩气缸；15、第二横梁；16、第二摆臂；17、第二摆动气缸；18、第一后分离叉；19、撑杆；20、第三横梁；21、第三伸缩气缸；22、第二后分离叉；23、第四滑座；24、第二托料叉；25、第四伸缩气缸；26、第一传动带；27、第二传动带；28、第三传动带；29、第四传动带；30、升降机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉柔巾生产用计件分离装置，包括分离机架1，所述分离机架1两侧壁依次装有可上下滑动并对称设有两个的第一连接座2、第二连接座3、第三连接座4、第四连接座5，两所述第一连接座2顶面均通过滑轨架有可滑动的第一滑座6且两所述第一滑座6通过连接梁连接，两所述第一连接座2上均固定有第一伸缩气缸7且所述第一伸缩气缸7输出端连接所述第一滑座6，两所述第一滑座6分别通过连接板与第一横梁8两端的轴转动连接，所述第一横梁8两端的轴分别贯穿所述第一滑座6上的连接板后固定有第一摆臂9，所述第一摆臂9分别连接安装在所述第一滑座6上的第一摆动气缸10，所述第一横梁8上等距架有多个前分离叉11；两所述第二连接座3顶面通过连接梁连接且所述连接梁上等距架有多组位于下料口下方的第一托料叉12；两所述第三连接座4顶面均通过滑轨架有可滑动的第二滑座13且两所述第二滑座13通过连接梁连接，两所述第三连接座4上均固定有第二伸缩气缸14且所述第二伸缩气缸14输出端连接所述第二滑座13，两所述第二滑座13分别通过连接板与第二横梁 15两端的轴转动连接，所述第二横梁15两端的轴分别贯穿所述第二滑座13 上的连接板后固定有第二摆臂16，所述第二摆臂16分别连接安装在所述第二滑座13上的第二摆动气缸17，所述第二横梁15上等距装有多个第一后分离叉18，所述第二横梁15后侧通过两竖向的滑轨滑动连接有两撑杆19，所述撑杆19顶部架有第三横梁20，所述第二横梁15上装有第三伸缩气缸21且所述第三伸缩气缸21的输出端固定连接所述第三横梁20，所述第三横梁20上等距装有多个与所述第一后分离叉18交错设置的第二后分离叉22，所述第一后分离叉18和所述第二后分离叉22均与所述前分离叉11对向设置；两所述第四连接座5顶面均通过滑轨架有可滑动的第四滑座23，两所述第四滑座23 通过连接梁连接且所述连接梁上等距架有多组与所述第一后分离叉18方向一致的第二托料叉24，所述第四连接座5上固定有连接所述第四滑座23的第四伸缩气缸25。使得通过所述第一后分离叉18、所述第二后分离叉22可分离结构，具有更好的分离效果；通过所述前分离叉11、所述第一后分离叉18、所述第二后分离叉22的摆动动作，避免与下料口处下料机构形成干涉；通过所述前分离叉11、所述第一后分离叉18、所述第二后分离叉22驱动的摆动转轴和安装横梁的中心轴线不共线，让出了上下排料通道；通过设置多组所述第一托料叉12，便于与输送带交错避让，方便排出。

具体而言，所述分离机架1两侧壁从前至后对称开设有四组竖向的槽且槽内依次架有可转动的第一传动带26、第二传动带27、第三传动带28、第四传动带29，所述第一传动带26、所述第二传动带27、所述第三传动带28、所述第四传动带29右端分别连接有升降机30；所述第一传动带26、所述第二传动带27、所述第三传动带28、所述第四传动带29上分别固定连接所述第一连接座2、所述第二连接座3、所述第三连接座4、所述第四连接座5。使得通过所述升降机30带动所述第一传动带26、所述第二传动带27、所述第三传动带28、所述第四传动带29转动从而带动所述第一连接座2、所述第二连接座3、所述第三连接座4、所述第四连接座5升降。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：第一托料叉12拖住排出的成叠半成品，当达到预设定数量时，前分离叉11在第一伸缩气缸10带动下向后移动，并上升至下料口处时在第一摆动气缸10带动下摆动插入料叠顶部，同时第一后分离叉18和第二后分离叉22在第二伸缩气缸14带动下向前移动，并上升至下料口处时在第二摆动气缸17带动下摆动插入料叠顶部，然后第二后分离叉22和第一托料叉12 同时向下运动至排出机构将既定数量的料叠与排料口继续排出的半成品分离排出；期间前分离叉11、第一后分离叉18充当临时托料机构，同时第二托料叉24在第四伸缩气缸25带动下向前移动并上升补充第二后分离叉22下降后空缺，第二后分离叉22、第一托料叉12将分离的料叠经输送机构排出后，向上回到原点拖住料材，前分离叉11、第一后分离叉18、第二后分离叉22、第二托料叉24复位，完成一个循环，实现棉柔巾的分离并排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种棉柔巾生产用计件分离装置，其特征在于，包括分离机架(1)，所述分离机架(1)两侧壁依次装有可上下滑动并对称设有两个的第一连接座(2)、第二连接座(3)、第三连接座(4)、第四连接座(5)，两所述第一连接座(2)顶面均通过滑轨架有可滑动的第一滑座(6)且两所述第一滑座(6)通过连接梁连接，两所述第一连接座(2)上均固定有第一伸缩气缸(7)且所述第一伸缩气缸(7)输出端连接所述第一滑座(6)，两所述第一滑座(6)分别通过连接板与第一横梁(8)两端的轴转动连接，所述第一横梁(8)两端的轴分别贯穿所述第一滑座(6)上的连接板后固定有第一摆臂(9)，所述第一摆臂(9)分别连接安装在所述第一滑座(6)上的第一摆动气缸(10)，所述第一横梁(8)上等距架有多个前分离叉(11)；两所述第二连接座(3)顶面通过连接梁连接且所述连接梁上等距架有多组位于下料口下方的第一托料叉(12)；两所述第三连接座(4)顶面均通过滑轨架有可滑动的第二滑座(13)且两所述第二滑座(13)通过连接梁连接，两所述第三连接座(4)上均固定有第二伸缩气缸(14)且所述第二伸缩气缸(14)输出端连接所述第二滑座(13)，两所述第二滑座(13)分别通过连接板与第二横梁(15)两端的轴转动连接，所述第二横梁(15)两端的轴分别贯穿所述第二滑座(13)上的连接板后固定有第二摆臂(16)，所述第二摆臂(16)分别连接安装在所述第二滑座(13)上的第二摆动气缸(17)，所述第二横梁(15)上等距装有多个第一后分离叉(18)，所述第二横梁(15)后侧通过两竖向的滑轨滑动连接有两撑杆(19)，所述撑杆(19)顶部架有第三横梁(20)，所述第二横梁(15)上装有第三伸缩气缸(21)且所述第三伸缩气缸(21)的输出端固定连接所述第三横梁(20)，所述第三横梁(20)上等距装有多个与所述第一后分离叉(18)交错设置的第二后分离叉(22)，所述第一后分离叉(18)和所述第二后分离叉(22)均与所述前分离叉(11)对向设置；两所述第四连接座(5)顶面均通过滑轨架有可滑动的第四滑座(23)，两所述第四滑座(23)通过连接梁连接且所述连接梁上等距架有多组与所述第一后分离叉(18)方向一致的第二托料叉(24)，所述第四连接座(5)上固定有连接所述第四滑座(23)的第四伸缩气缸(25)。

2.根据权利要求1所述的一种棉柔巾生产用计件分离装置，其特征在于，所述分离机架(1)两侧壁从前至后对称开设有四组竖向的槽且槽内依次架有可转动的第一传动带(26)、第二传动带(27)、第三传动带(28)、第四传动带(29)，所述第一传动带(26)、所述第二传动带(27)、所述第三传动带(28)、所述第四传动带(29)右端分别连接有升降机(30)；所述第一传动带(26)、所述第二传动带(27)、所述第三传动带(28)、所述第四传动带(29)上分别固定连接所述第一连接座(2)、所述第二连接座(3)、所述第三连接座(4)、所述第四连接座(5)。

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