CN111854386B - 一种无纺布生产用干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了无纺布干燥技术领域的一种无纺布生产用干燥设备，包括机架，所述机架的内侧固定连接有工作台，所述工作台顶部的中间位置对称设置有两个靠边沿处的碰撞块，所述机架内壁的前后两侧共同滑动连接有夹持单元，所述机架的左侧连接有驱动所述夹持单元左右移动的驱动单元，通过设置夹持架、夹持板、扇形挤压板实现了对牵引夹持部位的布料进行干燥，避免夹持单元对布料的遮挡而造成干燥不彻底的问题，提高了干燥的质量。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布干燥技术领域，具体为一种无纺布生产用干燥设备。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
现有技术中公开的无纺布干燥设备的发明案件，发明专利申请号为CN201810839354.3的中国专利，包括装置本体，所述装置本体内壁的顶部固定安装有轨道槽，所述轨道槽的内部两端均设置有齿轮，所述齿轮上套设有履带，所述履带上啮合有传送齿轮，所述传送齿轮上套设有圆盘。
现有技术中存在多种无纺布干燥的方式，包括机械干燥、对流干燥、传导干燥，在机械干燥中必须由牵引夹持装置牵引布料进行干燥，但牵引夹持部位的布料却无法得到干燥，降低了干燥质量。
基于此，本发明设计了一种无纺布生产用干燥设备，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的机械干燥中必须由牵引夹持装置牵引布料进行干燥，但牵引夹持部位的布料却无法得到干燥，降低了干燥质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布生产用干燥设备，包括机架，所述机架的内侧固定连接有工作台，所述工作台左侧固定连接有压辊单元，所述工作台顶部的右侧固定连接有卷收滚筒，所述工作台的中间部位开设有台阶面，所述工作台顶部的中间位置对称设置有两个靠边沿处的碰撞块，所述工作台的顶部位于碰撞块右侧的位置开设有两个对称设置的通孔，所述通孔内壁滑动连接有触发轴，所述触发轴的左端固定连接有限位块，所述工作台的内部开设有供所述限位块滑动的第一滑槽，所述限位块侧面固定连接有两个第一压缩弹簧，所述限位块另一侧固定连接有限位凸台，所述工作台的顶部对应第一滑槽的位置均插接有顶出杆，所述工作台的内部对应顶出杆的位置开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述顶出杆底端依次贯穿第一滑槽和第二滑槽并延伸至第二滑槽内部，所述顶出杆底端固定连接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧另一端固定连接在第二滑槽内壁底部，两个所述顶出杆的顶端共同固定连接有连接杆，所述机架中间顶部固定连接有第一电缸，所述第一电缸的伸缩杆底端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有四个挤压轴，四个所述挤压轴的底部共同固定连接有干燥压板，所述机架内壁的前后两侧共同滑动连接有夹持单元，所述机架的左侧连接有驱动所述夹持单元左右移动的传动单元；
所述夹持单元包括两个支撑板，两个所述支撑板分别滑动连接在机架内壁的两侧，所述支撑板的底部固定连接有第二电缸，所述第二电缸的伸缩杆底端固定连接有L型支撑板，两个所述L型支撑板的底部共同固定连接有夹持架，所述夹持架左侧固定连接有夹持块，所述夹持块的左侧开设有夹持口，所述夹持口底部开设有凹槽，所述凹槽内壁上滑动连接有夹持板，所述夹持板底部固定连接有五个顶出弹簧，所述顶出弹簧的另一端固定连接在凹槽内壁底部，所述夹持板一侧开设有限位槽，所述夹持架对应限位槽的位置开设有矩形通槽，所述限位槽内壁滑动连接有限位板，所述限位板滑动连接在矩形通槽的内壁上，所述限位板的一侧固定连接有五个限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接在矩形通槽的内壁上，所述限位板两侧均固定连接有挤压杆，所述夹持架右侧开设有轴孔，所述轴孔内壁上转动连接有旋转轴，所述夹持架一侧开设有半圆通槽，所述旋转轴外表面固定连接有扇形挤压板，所述扇形挤压板的弧形外表面滑动连接在半圆通槽的内壁上，所述扇形挤压板一侧固定连接有突出块，所述旋转轴两端套接有扭簧，所述扭簧一端固定连接有与碰撞块相互配合的扇形块，所述扇形块固定连接在旋转轴的表面上，所述扭簧另一端固定连接在夹持架上；
工作时，现有技术中机械干燥中必须由牵引夹持装置牵引布料进行干燥，但牵引夹持部位的布料却无法得到干燥，本技术方案通过设置夹持架、夹持板、扇形挤压板实现了对牵引夹持部位的布料进行干燥，将需要干燥的无纺布穿过压辊单元，顺时针转动扇形块，扇形块通过旋转轴带动扇形挤压板转动，扇形挤压板与半圆通槽顶部内壁分离，将无纺布放入扇形挤压板与半圆通槽中间部位，松开扇形块，无纺布将被扇形挤压板与半圆通槽夹持住，此时启动传动单元，传动单元带动整个夹持单元在工作台表面移动，在移动到碰撞块时，首先扇形块接触到碰撞块的左侧面，扇形块通过旋转轴带动扇形挤压板转动，无纺布将失去夹持力并随着夹持单元的移动而逐渐脱落平铺到工作台上，夹持单元继续移动到台阶面右侧，此时第一电缸启动，带动干燥压板向下运动，干燥压板挤压面安装有高吸水性树脂材料制成的薄膜，在与工作台上干燥台面相配合下完成对夹持部位无纺布的干燥，干燥完成后，干燥压板在第一电缸的带动下复位到初始部位，此时第二电缸启动，带动夹持架向下移动直到接触到工作台，此时传动单元将带动夹持单元向左侧逐渐移动，夹持架底部侧面触碰到两个触发轴并逐渐挤压两个触发轴，触发轴挤压限位块并带动限位凸台移动，最终顶出杆在顶出杆作用解除限位并缓慢弹出，两顶出杆带动连接杆缓慢弹出，连接杆将无纺布靠近端部位置抬起一定高度，在连接杆弹出后，夹持单元继续向左运动，被抬起的无纺布端部将逐渐进入到夹持口内，在无纺布端部进入到夹持口中，此时，挤压杆将触碰到碰撞块右侧面，随着夹持单元的运动，挤压杆带动限位板逐渐脱离限位槽，夹持板限位解除弹起并将无纺布夹持住，传动单元带动夹持单元向右运动，将干燥完成的无纺布缠绕到卷收滚筒上，通过上述过程实现了对牵引夹持部位的布料进行干燥，避免夹持单元对布料的遮挡而造成干燥不彻底的问题，提高了干燥的质量。
作为本发明的进一步方案，所述夹持架右侧固定连接有两安装轴，所述安装轴转动连接有进程导向架，所述进程导向架顶部两侧均开设有两个进程导向孔，两个所述进程导向孔内壁转动连接有两个进程导向轴，两个所述进程导向轴分别转动连接有大进程导向辊和小进程导向辊；工作时，在无纺布失去夹持力后，容易出现夹持部位的布料叠落在一起，通过设置大进程导向辊、进程导向架、小进程导向辊，在无纺布未脱落到工作台上时，由于无纺布被扇形挤压板与半圆通槽夹持住，因而无纺布会对大进程导向辊产生一个挤压力，使得其贴近扇形挤压板，当无纺布失去夹持力，进程导向架、大进程导向辊和小进程导向辊依靠自身重力转动到工作台上，此时无纺布处在大进程导向辊与工作台之间，随着夹持单元的移动逐渐将无纺布夹持部位的布料铺在工作台上，保证了在无纺布失去夹持力后不会叠落到一起，确保无纺布可以完整的平铺在工作台上。
作为本发明的进一步方案，所述夹持块侧面均开设有槽口，所述槽口内壁固定连接有回程导向轴，所述回程导向轴转动连接有旋转板，所述夹持板侧面的底端固定连接有L型导向板，所述L型导向板滑动连接在槽口内壁上，所述L型导向板端部与旋转板底部的倾斜面相互接触；工作时，在夹持板向上运动时，会带动L型导向板向上运动，L型导向板带动旋转板转动并转动接近水平的位置，通过该连动过程，可以起到对无纺布端部的抬起与引导作用，使得夹持板更牢固的夹持住无纺布。
作为本发明的进一步方案，所述传动单元包括两个电机，所述电机固定连接在工作台顶部左端的两侧，所述电机输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆另一端贯穿支撑板并转动连接在机架上，所述丝杆的表面与支撑板螺纹连接，所述机架两侧顶部固定连接两个滑槽，所述滑槽内壁与支撑板表面滑动配合；工作时，通过外设的控制器同步启动电机，电机输出轴带动丝杆转动，丝杆转动带动支撑板在丝杆上移动，起到了驱动夹持单元左右移动的作用。
作为本发明的进一步方案，所述半圆通槽内壁固定连接有矩形板，所述矩形板侧面固定连接三个弧形轴，所述弧形轴的表面上套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端固定连接在矩形板的侧面，另一端固定连接在扇形挤压板的侧面，所述扇形挤压板底部开设有三个供所述弧形轴滑动配合的弧形孔；工作时，在扇形挤压板夹持布料时，通过设置三个挤压弹簧，增强了扇形挤压板的夹持力，保证在移动过程中无纺布不会脱落。
作为本发明的进一步方案，所述压辊单元包括两个辊轴，所述辊轴转动连接有压辊，所述工作台左侧开设有压辊槽，所述压辊槽两侧固定连接有两个辊轴架，所述辊轴架的底部固定连接在台阶面顶部的左端，所述辊轴架均开设有两个辊轴孔，所述辊轴孔的内壁转动连接在辊轴的端部；工作时，通过设置两个挤压辊，保证了无纺布在移动的过程中位置不会偏移干燥工作台，使得定位准确。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置夹持架、夹持板、扇形挤压板、干燥压板等结构实现了对牵引夹持部位的无纺布进行干燥，避免牵引夹持部位对布料的遮挡而造成干燥不彻底的问题，提高了干燥的质量。
2.本发明通过设置大进程导向辊、进程导向架、小进程导向辊，保证了在无纺布失去夹持力后不会叠落到一起，确保无纺布可以完整的平铺在工作台上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构的第一立体图；
图2为本发明总体结构局部剖面的第一立体图；
图3为本发明图2中A处局部放大图；
图4为本发明图3中B处局部放大图；
图5为本发明总体结构局部剖面的第二立体图；
图6为本发明图5中C处局部放大图；
图7为本发明中限位块、第一压缩弹簧、限位凸台、顶出杆、第二压缩弹簧和连接杆连接情况的立体图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
机架1、工作台2、卷收滚筒3、台阶面4、碰撞块5、通孔6、触发轴7、限位块8、第一压缩弹簧9、限位凸台10、顶出杆11、第二压缩弹簧12、连接杆13、第一电缸14、连接板15、挤压轴16、干燥压板17、支撑板18、第二电缸19、L型支撑板20、夹持架21、夹持块22、夹持板23、顶出弹簧24、限位槽25、限位板26、限位弹簧27、挤压杆28、旋转轴29、扇形挤压板30、突出块31、扭簧32、扇形块33、安装轴34、进程导向架35、进程导向孔36、进程导向轴37、大进程导向辊38、小进程导向辊39、回程导向轴40、旋转板41、L型导向板42、电机43、丝杆44、矩形板45、弧形轴46、挤压弹簧47、辊轴48、压辊49、辊轴架50。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种无纺布生产用干燥设备，包括机架1，机架1的内侧固定连接有工作台2，工作台2左侧固定连接有压辊单元，工作台2顶部的右侧固定连接有卷收滚筒3，工作台2的中间部位开设有台阶面4，工作台2顶部的中间位置对称设置有两个靠边沿处的碰撞块5，工作台2的顶部位于碰撞块5右侧的位置开设有两个对称设置的通孔6，通孔6内壁滑动连接有触发轴7，触发轴7的左端固定连接有限位块8，工作台2的内部开设有供限位块8滑动的第一滑槽，限位块8侧面固定连接有两个第一压缩弹簧9，限位块8另一侧固定连接有限位凸台10，工作台2的顶部对应第一滑槽的位置均插接有顶出杆11，工作台2的内部对应顶出杆11的位置开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，顶出杆11底端依次贯穿第一滑槽和第二滑槽并延伸至第二滑槽内部，顶出杆11底端固定连接有第二压缩弹簧12，第二压缩弹簧12另一端固定连接在第二滑槽内壁底部，两个顶出杆11的顶端共同固定连接有连接杆13，机架1中间顶部固定连接有第一电缸14，第一电缸14的伸缩杆底端固定连接有连接板15，连接板15底部固定连接有四个挤压轴16，四个挤压轴16的底部共同固定连接有干燥压板17，机架1内壁的前后两侧共同滑动连接有夹持单元，机架1的左侧连接有驱动夹持单元左右移动的传动单元；
夹持单元包括两个支撑板18，两个支撑板18分别滑动连接在机架1内壁的两侧，支撑板18的底部固定连接有第二电缸19，第二电缸19的伸缩杆底端固定连接有L型支撑板20，两个L型支撑板20的底部共同固定连接有夹持架21，夹持架21左侧固定连接有夹持块22，夹持块22的左侧开设有夹持口，夹持口底部开设有凹槽，凹槽内壁上滑动连接有夹持板23，夹持板23底部固定连接有五个顶出弹簧24，顶出弹簧24的另一端固定连接在凹槽内壁底部，夹持板23一侧开设有限位槽25，夹持架21对应限位槽25的位置开设有矩形通槽，限位槽25内壁滑动连接有限位板26，限位板26滑动连接在矩形通槽的内壁上，限位板26的一侧固定连接有五个限位弹簧27，限位弹簧27的另一端固定连接在矩形通槽的内壁上，限位板26两侧均固定连接有挤压杆28，夹持架21右侧开设有轴孔，轴孔内壁上转动连接有旋转轴29，夹持架21一侧开设有半圆通槽，旋转轴29外表面固定连接有扇形挤压板30，扇形挤压板30的弧形外表面滑动连接在半圆通槽的内壁上，扇形挤压板30一侧固定连接有突出块31，旋转轴29两端套接有扭簧32，扭簧32一端固定连接有与碰撞块5相互配合的扇形块33，扇形块33固定连接在旋转轴29的表面上，扭簧32另一端固定连接在夹持架21上。
工作时，现有技术中机械干燥中必须由牵引夹持装置牵引布料进行干燥，但牵引夹持部位的布料却无法得到干燥，本技术方案通过设置夹持架21、夹持板23、扇形挤压板30实现了对牵引夹持部位的布料进行干燥，将需要干燥的无纺布穿过压辊单元，顺时针转动扇形块33，扇形块33通过旋转轴29带动扇形挤压板30转动，扇形挤压板30与半圆通槽顶部内壁分离，将无纺布放入扇形挤压板30与半圆通槽中间部位，松开扇形块33，无纺布将被扇形挤压板30与半圆通槽夹持住，此时启动传动单元，传动单元带动整个夹持单元在工作台2表面移动，在移动到碰撞块5时，首先扇形块33接触到碰撞块5的左侧面，扇形块33通过旋转轴29带动扇形挤压板30转动，无纺布将失去夹持力并随着夹持单元的移动而逐渐脱落平铺到工作台2上，夹持单元继续移动到台阶面4右侧，此时第一电缸14启动，带动干燥压板17向下运动，干燥压板17挤压面安装有高吸水性树脂材料制成的薄膜，在与工作台2上干燥台面相配合下完成对夹持部位无纺布的干燥，干燥完成后，干燥压板17在第一电缸14的带动下复位到初始部位，此时第二电缸19启动，带动夹持架21向下移动直到接触到工作台2，此时传动单元将带动夹持单元向左侧逐渐移动，夹持架21底部侧面触碰到两个触发轴7并逐渐挤压两个触发轴7，触发轴7挤压限位块8并带动限位凸台10移动，最终顶出杆11在顶出杆12作用解除限位并缓慢弹出，两顶出杆11带动连接杆13缓慢弹出，连接杆13将无纺布靠近端部位置抬起一定高度，在连接杆13弹出后，夹持单元继续向左运动，被抬起的无纺布端部将逐渐进入到夹持口内，在无纺布端部进入到夹持口中，此时，挤压杆28将触碰到碰撞块5右侧面，随着夹持单元的运动，挤压杆28带动限位板26逐渐脱离限位槽25，夹持板23限位解除弹起并将无纺布夹持住，传动单元带动夹持单元向右运动，将干燥完成的无纺布缠绕到卷收滚筒3上，通过上述过程实现了对牵引夹持部位的布料进行干燥，避免夹持单元对布料的遮挡而造成干燥不彻底的问题，提高了干燥的质量。
作为本发明的进一步方案，夹持架21右侧固定连接有两安装轴34，安装轴34转动连接有进程导向架35，进程导向架35顶部两侧均开设有两个进程导向孔36，两个进程导向孔36内壁转动连接有两个进程导向轴37，两个进程导向轴37分别转动连接有大进程导向辊38和小进程导向辊39；工作时，在无纺布失去夹持力后，容易出现夹持部位的布料叠落在一起，通过设置大进程导向辊38、进程导向架35、小进程导向辊39，在无纺布未脱落到工作台2上时，由于无纺布被扇形挤压板30与半圆通槽夹持住，因而无纺布会对大进程导向辊38产生一个挤压力，使得其贴近扇形挤压板30，当无纺布失去夹持力，进程导向架35、大进程导向辊38和小进程导向辊39依靠自身重力转动到工作台2上，此时无纺布处在大进程导向辊38与工作台2之间，随着夹持单元的移动逐渐将无纺布夹持部位的布料铺在工作台2上，保证了在无纺布失去夹持力后不会叠落到一起，确保无纺布可以完整的平铺在工作台2上。
作为本发明的进一步方案，夹持块22侧面均开设有槽口，槽口内壁固定连接有回程导向轴40，回程导向轴40转动连接有旋转板41，夹持板23侧面的底端固定连接有L型导向板42，L型导向板42滑动连接在槽口内壁上，L型导向板42端部与旋转板41底部的倾斜面相互接触；工作时，在夹持板23向上运动时，会带动L型导向板42向上运动，L型导向板42带动旋转板41转动并转动接近水平的位置，通过该连动过程，可以起到对无纺布端部的抬起与引导作用，使得夹持板23更牢固的夹持住无纺布。
作为本发明的进一步方案，传动单元包括两个电机43，电机43固定连接在工作台2顶部左端的两侧，电机43输出轴上固定连接有丝杆44，丝杆44另一端贯穿支撑板18并转动连接在机架1上，丝杆44的表面与支撑板18螺纹连接，机架1两侧顶部固定连接两个滑槽，滑槽内壁与支撑板18表面滑动配合；工作时，通过外设的控制器同步启动电机43，电机43输出轴带动丝杆44转动，丝杆44转动带动支撑板18在丝杆44上移动，起到了驱动夹持单元左右移动的作用。
作为本发明的进一步方案，半圆通槽内壁固定连接有矩形板45，矩形板45侧面固定连接三个弧形轴46，弧形轴46的表面上套接有挤压弹簧47，挤压弹簧47一端固定连接在矩形板45的侧面，另一端固定连接在扇形挤压板30的侧面，扇形挤压板30底部开设有三个供弧形轴46滑动配合的弧形孔；工作时，在扇形挤压板30夹持布料时，通过设置三个挤压弹簧47，增强了扇形挤压板30的夹持力，保证在移动过程中无纺布不会脱落。
作为本发明的进一步方案，压辊单元包括两个辊轴48，辊轴48转动连接有压辊49，工作台2左侧开设有压辊槽，压辊槽两侧固定连接有两个辊轴架50，辊轴架50的底部固定连接在台阶面4顶部的左端，辊轴架50均开设有两个辊轴孔，辊轴孔的内壁转动连接在辊轴48的端部；工作时，通过设置两个挤压辊49，保证了无纺布在移动的过程中位置不会偏移干燥工作台2，使得定位准确。
工作原理：将需要干燥的无纺布穿过压辊单元，顺时针转动扇形块33，扇形块33通过旋转轴29带动扇形挤压板30转动，扇形挤压板30与半圆通槽顶部内壁分离，将无纺布放入扇形挤压板30与半圆通槽中间部位，松开扇形块33，无纺布将被扇形挤压板30与半圆通槽夹持住，此时启动传动单元，传动单元带动整个夹持单元在工作台2表面移动，在移动到碰撞块5时，首先扇形块33接触到碰撞块5的左侧面，扇形块33通过旋转轴29带动扇形挤压板30转动，无纺布将失去夹持力并随着夹持单元的移动而逐渐脱落平铺到工作台2上，夹持单元继续移动到台阶面4右侧，此时第一电缸14启动，带动干燥压板17向下运动，干燥压板17挤压面安装有高吸水性树脂材料制成的薄膜，在与工作台2上干燥台面相配合下完成对夹持部位无纺布的干燥，干燥完成后，干燥压板17在第一电缸14的带动下复位到初始部位，此时第二电缸19启动，带动夹持架21向下移动直到接触到工作台2，此时传动单元将带动夹持单元向左侧逐渐移动，夹持架21底部侧面触碰到两个触发轴7并逐渐挤压两个触发轴7，触发轴7挤压限位块8并带动限位凸台10移动，最终顶出杆11在顶出杆12作用解除限位并缓慢弹出，两顶出杆11带动连接杆13缓慢弹出，连接杆13将无纺布靠近端部位置抬起一定高度，在连接杆13弹出后，夹持单元继续向左运动，被抬起的无纺布端部将逐渐进入到夹持口内，在无纺布端部进入到夹持口中，此时，挤压杆28将触碰到碰撞块5右侧面，随着夹持单元的运动，挤压杆28带动限位板26逐渐脱离限位槽25，夹持板23限位解除弹起并将无纺布挤压住，传动单元带动夹持单元向右运动，将干燥完成的无纺布缠绕到卷收滚筒3上，通过上述过程实现了对牵引夹持部位的布料进行干燥，干燥过程自动化，无需人工参与，提高了工作效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种无纺布生产用干燥设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的内侧固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)左侧固定连接有压辊单元，所述工作台(2)顶部的右侧固定连接有卷收滚筒(3)，所述工作台(2)的中间部位开设有台阶面(4)，所述工作台(2)顶部的中间位置对称设置有两个靠边沿处的碰撞块(5)，所述工作台(2)的顶部位于碰撞块(5)右侧的位置开设有两个对称设置的通孔(6)，所述通孔(6)内壁滑动连接有触发轴(7)，所述触发轴(7)的左端固定连接有限位块(8)，所述工作台(2)的内部开设有供所述限位块(8)滑动的第一滑槽，所述限位块(8)侧面固定连接有两个第一压缩弹簧(9)，所述限位块(8)另一侧固定连接有限位凸台(10)，所述工作台(2)的顶部对应第一滑槽的位置均插接有顶出杆(11)，所述工作台(2)的内部对应顶出杆(11)的位置开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述顶出杆(11)底端依次贯穿第一滑槽和第二滑槽并延伸至第二滑槽内部，所述顶出杆(11)底端固定连接有第二压缩弹簧(12)，所述第二压缩弹簧(12)另一端固定连接在第二滑槽内壁底部，两个所述顶出杆(11)的顶端共同固定连接有连接杆(13)，所述机架(1)中间顶部固定连接有第一电缸(14)，所述第一电缸(14)的伸缩杆底端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)底部固定连接有四个挤压轴(16)，四个所述挤压轴(16)的底部共同固定连接有干燥压板(17)，所述机架(1)内壁的前后两侧共同滑动连接有夹持单元，所述机架(1)的左侧连接有驱动所述夹持单元左右移动的传动单元；
所述夹持单元包括两个支撑板(18)，两个所述支撑板(18)分别滑动连接在机架(1)内壁的两侧，所述支撑板(18)的底部固定连接有第二电缸(19)，所述第二电缸(19)的伸缩杆底端固定连接有L型支撑板(20)，两个所述L型支撑板(20)的底部共同固定连接有夹持架(21)，所述夹持架(21)左侧固定连接有夹持块(22)，所述夹持块(22)的左侧开设有夹持口，所述夹持口底部开设有凹槽，所述凹槽内壁上滑动连接有夹持板(23)，所述夹持板(23)底部固定连接有五个顶出弹簧(24)，所述顶出弹簧(24)的另一端固定连接在凹槽内壁底部，所述夹持板(23)一侧开设有限位槽(25)，所述夹持架(21)对应限位槽(25)的位置开设有矩形通槽，所述限位槽(25)内壁滑动连接有限位板(26)，所述限位板(26)滑动连接在矩形通槽的内壁上，所述限位板(26)的一侧固定连接有五个限位弹簧(27)，所述限位弹簧(27)的另一端固定连接在矩形通槽的内壁上，所述限位板(26)两侧均固定连接有挤压杆(28)，所述夹持架(21)右侧开设有轴孔，所述轴孔内壁上转动连接有旋转轴(29)，所述夹持架(21)一侧开设有半圆通槽，所述旋转轴(29)外表面固定连接有扇形挤压板(30)，所述扇形挤压板(30)的弧形外表面滑动连接在半圆通槽的内壁上，所述扇形挤压板(30)一侧固定连接有突出块(31)，所述旋转轴(29)两端套接有扭簧(32)，所述扭簧(32)一端固定连接有与碰撞块(5)相互配合的扇形块(33)，所述扇形块(33)固定连接在旋转轴(29)的表面上，所述扭簧(32)另一端固定连接在夹持架(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥设备，其特征在于：所述夹持架(21)右侧固定连接有两安装轴(34)，所述安装轴(34)转动连接有进程导向架(35)，所述进程导向架(35)顶部两侧均开设有两个进程导向孔(36)，两个所述进程导向孔(36)内壁转动连接有两个进程导向轴(37)，两个所述进程导向轴(37)分别转动连接有大进程导向辊(38)和小进程导向辊(39)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥设备，其特征在于：所述夹持块(22)侧面均开设有槽口，所述槽口内壁固定连接有回程导向轴(40)，所述回程导向轴(40)转动连接有旋转板(41)，所述夹持板(23)侧面的底端固定连接有L型导向板(42)，所述L型导向板(42)滑动连接在槽口内壁上，所述L型导向板(42)端部与旋转板(41)底部的倾斜面相互接触。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥设备，其特征在于：所述传动单元包括两个电机(43)，所述电机(43)固定连接在工作台(2)顶部左端的两侧，所述电机(43)输出轴上固定连接有丝杆(44)，所述丝杆(44)另一端贯穿支撑板(18)并转动连接在机架(1)上，所述丝杆(44)的表面与支撑板(18)螺纹连接，所述机架(1)两侧顶部固定连接两个滑槽，所述滑槽内壁与支撑板(18)表面滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥设备，其特征在于：所述半圆通槽内壁固定连接有矩形板(45)，所述矩形板(45)侧面固定连接三个弧形轴(46)，所述弧形轴(46)的表面上套接有挤压弹簧(47)，所述挤压弹簧(47)一端固定连接在矩形板(45)的侧面，另一端固定连接在扇形挤压板(30)的侧面，所述扇形挤压板(30)底部开设有三个供所述弧形轴(46)滑动配合的弧形孔。
6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用干燥设备，其特征在于：所述压辊单元包括两个辊轴(48)，所述辊轴(48)转动连接有压辊(49)，所述工作台(2)左侧开设有压辊槽，所述压辊槽两侧固定连接有两个辊轴架(50)，所述辊轴架(50)的底部固定连接在台阶面(4)顶部的左端，所述辊轴架(50)均开设有两个辊轴孔，所述辊轴孔的内壁转动连接在辊轴(48)的端部。
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