CN217078043U - 蒸化机的出布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸化机的出布结构，包括：机架，两根转动连接在机架上的摆臂，每根摆臂上均设有伸缩槽；两根伸缩杆，两根伸缩杆分别插入两根摆臂的伸缩槽内，每根伸缩杆上均设有限位装置，限位装置用于限制伸缩杆与摆臂的相对位置；两根导布辊，两根导轨辊分别转动连接在两根伸缩杆之间，限位装置包括：连接杆，伸缩杆的内部设有中空腔体，连接杆设置在中空腔体内；限位凸板，限位凸板固定在连接杆，伸缩杆的侧壁上设有供限位凸板穿过的第一穿过孔，摆臂上设有若干限位槽限位凸板与对应的限位槽插接，将伸缩杆与摆臂之间的位置限定。通过将限位凸板与对应的限位槽来调节现在两根导布辊的位置，适用不同布料的堆叠。

Description

蒸化机的出布结构

技术领域

本实用新型属于蒸化机技术领域，具体涉及蒸化机的出布结构。

背景技术

蒸化机的作用是使色浆中的染料经汽蒸向纤维内部转移达到固色作用，它的效果直接影响到印花后的色泽和鲜艳度。

现有的蒸化机包括出布结构，通过出布结构可以将布料折叠，出布结构包括摆臂，通过驱动摆臂来回摆动来实现布料的堆叠。但是不同的布料材质不同，导致其重量也不同，如果摆臂上的导布辊的位置不同根据布料的来调节，会影响堆叠的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸化机的出布结构，能够调节两个导布辊的位置，能够适用不同布料的堆叠。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：蒸化机的出布结构，包括：

机架，

两根转动连接在机架上的摆臂，每根摆臂上均设有伸缩槽；

两根伸缩杆，两根伸缩杆分别插入两根摆臂的伸缩槽内，每根伸缩杆上均设有限位装置，限位装置用于限制伸缩杆与摆臂的相对位置；

两根导布辊，两根导轨辊分别转动连接在两根伸缩杆之间。

进一步地，限位装置包括：

连接杆，伸缩杆的内部设有中空腔体，连接杆设置在中空腔体内；

限位凸板，限位凸板固定在连接杆，伸缩杆的侧壁上设有供限位凸板穿过的第一穿过孔，摆臂上设有若干限位槽，若干限位槽沿着伸缩杆的移动方向依次排列，限位凸板与对应的限位槽插接，将伸缩杆与摆臂之间的位置限定。

进一步地，限位装置还包括：复位弹簧，连接杆背向限位凸板的一侧设有弹簧槽，复位弹簧安装在弹簧槽内，复位弹簧延伸出弹簧槽的一端与伸缩槽的内壁抵接。

进一步地，连接杆上还固定有按压块，按压块设置在靠近导布辊的一端，伸缩杆的内壁上设有供按压块穿过的第二穿过孔。

进一步地，连接杆上设有两个弹簧槽，两个弹簧槽设置在连接杆的两端，两个弹簧槽内均安装有复位弹簧。

进一步地，限位凸板上穿设有第一连接螺栓，第一连接螺栓穿过限位凸板后与连接杆螺纹连接。

进一步地，按压块上穿设有第二连接螺栓，第二连接螺栓穿过按压块后与连接杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过按压按压块，能够带动限位凸板移出限位槽，此时便可通过推动伸缩杆来调节两根导布辊的位置，调节完成后松开按压块，此时复位弹簧弹簧能够带动限位凸板与对应的限位槽插接，导布辊的位置调节十分的方便；

（2）弹簧槽能够起到限制复位弹簧位置的作用，避免复位弹簧随意移动；

（3）双手可以同时按住两个按压块来调节两根导布辊的位置，调节方式简单。

附图说明

图1为本实用新型蒸化机的出布结构的结构示意图；

图2为摆臂的结构示意图；

图3为摆臂的右视图；

图4为图3中A-A处的截面图。

图中：1、导布辊；2、摆臂；3、伸缩杆；4、按压块；5、推杆；6、转动盘；7、机架；8、限位槽；9、第二连接螺栓；10、限位凸板；11、第一连接螺栓；12、复位弹簧；13、弹簧槽；14、连接杆；15、中空腔体；16、伸缩槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种蒸化机的出布结构技术方案。

蒸化机的出布结构，包括：

机架7，

两根转动连接在机架7上的摆臂2，每根摆臂2上均设有伸缩槽16；

两根伸缩杆3，两根伸缩杆3分别插入两根摆臂2的伸缩槽16内，每根伸缩杆3上均设有限位装置，限位装置用于限制伸缩杆3与摆臂2的相对位置；

两根导布辊1，两根导轨辊分别转动连接在两根伸缩杆3之间，布料穿过两根导布辊1；

驱动装置，驱动装置用于带动摆臂2来回摆动，摆臂2的摆动能够带动穿过两根导布辊1的布料来回移动，实现布料折叠。

限位装置包括：

连接杆14，伸缩杆3的内部设有中空腔体15，连接杆14设置在中空腔体15内；

限位凸板10，限位凸板10固定在连接杆14，伸缩杆3的侧壁上设有供限位凸板10穿过的第一穿过孔，摆臂2上设有若干限位槽8，若干限位槽8沿着伸缩杆3的移动方向依次排列，伸缩杆3移动到合适位置后，通过移动连接杆14，使限位凸板10与对应的限位槽8插接，从而将伸缩杆3与摆臂2之间的位置限定；

复位弹簧12，连接杆14背向限位凸板10的一侧设有弹簧槽13，复位弹簧12安装在弹簧槽13内，复位弹簧12延伸出弹簧槽13的一端与伸缩槽16的内壁抵接，当限位凸板10与对应的限位槽8插接时，复位弹簧12处于压缩或原长状态，将限位凸板10移出限位槽8需要克服复位弹簧12的弹力。

连接杆14上还固定有按压块4，按压块4和限位凸板10分别设置在连接杆14的两端，按压块4设置在靠近导布辊1的一端，伸缩杆3的内壁上设有供按压块4穿过的第二穿过孔，通过按压块4，按压块4可以通过连接杆14带动限位凸板10移出对应的限位槽8，然后将伸缩杆3调节到合适位置松开按压块4，此时复位弹簧12带动限位凸板10与对应的限位槽8插接，从而实现两根导布辊1位置的调节。

限位凸板10上穿设有第一连接螺栓11，第一连接螺栓11穿过限位凸板10后与连接杆14螺纹连接，从而将限位凸板10和连接杆14固定在一起。同理，按压块4上穿设有第二连接螺栓9，第二连接螺栓9穿过按压块4后与连接杆14螺纹连接，从而将按压块4和连接杆14固定在一起。

连接杆14上设有两个弹簧槽13，两个弹簧槽13设置在连接杆14的两端，两个弹簧槽13内均安装有复位弹簧12。

驱动装置包括驱动电机，驱动电机带动转动盘6转动，转动盘6上铰接有推杆5，推杆5远离转动盘6的一端与其中一根摆臂2铰接，从而实现摆臂2的来回摆动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.蒸化机的出布结构，其特征在于，包括：

机架，

两根转动连接在机架上的摆臂，每根摆臂上均设有伸缩槽；

两根伸缩杆，两根伸缩杆分别插入两根摆臂的伸缩槽内，每根伸缩杆上均设有限位装置，限位装置用于限制伸缩杆与摆臂的相对位置；

两根导布辊，两根导轨辊分别转动连接在两根伸缩杆之间。

2.根据权利要求1所述的蒸化机的出布结构，其特征在于，限位装置包括：

连接杆，伸缩杆的内部设有中空腔体，连接杆设置在中空腔体内；

限位凸板，限位凸板固定在连接杆，伸缩杆的侧壁上设有供限位凸板穿过的第一穿过孔，摆臂上设有若干限位槽，若干限位槽沿着伸缩杆的移动方向依次排列，限位凸板与对应的限位槽插接，将伸缩杆与摆臂之间的位置限定。

3.根据权利要求2所述的蒸化机的出布结构，其特征在于，限位装置还包括：复位弹簧，连接杆背向限位凸板的一侧设有弹簧槽，复位弹簧安装在弹簧槽内，复位弹簧延伸出弹簧槽的一端与伸缩槽的内壁抵接。

4.根据权利要求3所述的蒸化机的出布结构，其特征在于，连接杆上还固定有按压块，按压块设置在靠近导布辊的一端，伸缩杆的内壁上设有供按压块穿过的第二穿过孔。

5.根据权利要求4所述的蒸化机的出布结构，其特征在于，连接杆上设有两个弹簧槽，两个弹簧槽设置在连接杆的两端，两个弹簧槽内均安装有复位弹簧。

6.根据权利要求1所述的蒸化机的出布结构，其特征在于，限位凸板上穿设有第一连接螺栓，第一连接螺栓穿过限位凸板后与连接杆螺纹连接。

7.根据权利要求4所述的蒸化机的出布结构，其特征在于，按压块上穿设有第二连接螺栓，第二连接螺栓穿过按压块后与连接杆螺纹连接。

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