CN214398546U - 一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，涉及喂料技术领域。本用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有两个支撑架，两个所述支撑架之间通过转轴连接有喂料筒。本实用新型通过设置有第三电机、丝杆、螺纹套、支撑杆、活动杆和活动轴，当需要调整出料口的角度时，使用者通过操作面板启动第三电机，第三电机工作带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套下移，螺纹套移动带动支撑杆移动，支撑杆移动从而带动喂料筒一端下移，从而可使喂料筒通过转轴转动，进而带动喂料筒另一端转动，以便调节出料口的角度，继而导致喂料装置可以将原料加入至不同高度的加工设备上，从而提高了喂料装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于喂料技术领域，涉及一种喂料装置，特别是一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置。
背景技术
全棉水刺无纺布也叫纯棉水刺无纺布，全棉水刺无纺布是用天然纤维纯棉，通过开棉、松棉，利用尖端梳理机和铺网机及牵伸机将纯棉整理成网后，利用加压后形成的大密度众多的针状水柱，经过水刺机促成棉纤维缠结成布，而在对麻棉水刺无纺布生产的过程中需要使用喂料装置，便于将原料持续加入至加工设备内部。
现有的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，由于大多数加工设备的进料口高度不一，而喂料装置的出料口的位置是固定不变的，进而导致喂料装置难以将原料加入至不同的加工设备内部，从而降低了喂料装置的适用性；同时若大部分的原料一起进入至喂料装置的出料口时，可能会造成出料口的堵塞，进而影响出料口的出料效率，并影响了后续加工设备的加工进度。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，为了解决不便调整出料口的位置与出料口易被原料堵塞的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，包括底板，所述底板的顶部一侧固定有两个支撑架，两个所述支撑架之间通过转轴连接有喂料筒，所述喂料筒的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺旋轴，所述螺旋轴的外表面安装有螺旋叶片，所述喂料筒的底部一侧连接有出料管，所述出料管的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过驱动轴连接有分料板，所述底板的顶部另一侧固定有立柱，所述立柱的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部两侧均固定有贯穿至立柱顶部的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有固定板，所述固定板的内部和喂料筒的底部均通过活动轴连接有活动杆。
优选地，所述支撑架的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
优选地，所述丝杆的顶端通过轴承与立柱相连接，所述螺纹套与丝杆螺纹连接，所述丝杆的外表面涂有润滑油。
优选地，所述喂料筒通过转轴与支撑架转动连接。
优选地，所述分料板设置有两个，两个所述分料板沿驱动轴的纵轴中心线呈对称设置。
优选地，所述第二电机的底部和第一电机的底部均安装有支撑板。
优选地，所述喂料筒的顶部一侧安装有进料斗，所述进料斗的内壁光滑。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过设置有第三电机、丝杆、螺纹套、支撑杆、活动杆和活动轴、支撑架和转轴，当需要调整出料口的角度时，使用者通过操作面板启动第三电机，第三电机工作带动丝杆转动，丝杆转动带动螺纹套下移，螺纹套移动带动支撑杆移动，支撑杆移动从而带动喂料筒一端下移，从而可使喂料筒通过转轴转动，进而带动喂料筒另一端转动，以便调节出料口的角度，继而导致喂料装置可以将原料加入至不同高度的加工设备上，从而提高了喂料装置的适用性；
2、本实用新型通过设置有第一电机、分料板和驱动轴，当原料被送入至出料管的内部时，使用者通过操作面板启动第一电机，第一电机工作带动驱动轴转动，驱动轴转动带动分料板转动，而分料板可以带动出料管内部的原料转动，从而可防止出料管被原料所堵塞，且提高了出料口的出料效率，并避免影响后续加工设备的加工进度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中喂料筒的俯视结构示意图；
图4为本实用新型中出料管的俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、操作面板；4、出料管；5、第一电机；6、转轴；7、进料斗；8、第二电机；9、活动轴；10、活动杆；11、固定板；12、支撑杆；13、立柱；14、螺旋轴；15、螺旋叶片；16、驱动轴；17、分料板；18、第三电机；19、螺纹套；20、丝杆；21、喂料筒。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
如图1-4所示，一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，包括底板1、支撑架2、操作面板3、出料管4、第一电机5、转轴6、进料斗7、第二电机8、活动轴9、活动杆10、固定板11、支撑杆12、立柱13、螺旋轴14、螺旋叶片15、驱动轴16、分料板17、第三电机18、螺纹套19、丝杆20和喂料筒21，底板1的顶部一侧固定有两个支撑架2，两个支撑架2之间通过转轴6连接有喂料筒21，喂料筒21的一侧安装有第二电机8，第二电机8的输出端连接有螺旋轴14，螺旋轴14的外表面安装有螺旋叶片15，喂料筒21的底部一侧连接有出料管4，出料管4的外表面安装有第一电机5，第一电机5的输出端通过驱动轴16连接有分料板17，底板1的顶部另一侧固定有立柱13，立柱13的内部安装有第三电机18，第三电机18的输出端连接有丝杆20，丝杆20的外表面套接有螺纹套19，螺纹套19的顶部两侧均固定有贯穿至立柱13顶部的支撑杆12，支撑杆12的顶端固定有固定板11，固定板11的内部和喂料筒21的底部均通过活动轴9连接有活动杆10，方便活动杆10转动。
请着重参阅图1-4，支撑架2的外表面安装有操作面板3，操作面板3分别与第一电机5、第二电机8和第三电机18电性连接，方便使用者通过操作面板3打开或关闭第一电机5、第二电机8和第三电机18；丝杆20的顶端通过轴承与立柱13相连接，螺纹套19与丝杆20螺纹连接，丝杆20的外表面涂有润滑油方便丝杆20转动带动螺纹套19移动，进而便于带动支撑杆12移动。
请着重参阅图1-4，喂料筒21通过转轴6与支撑架2转动连接，方便喂料筒21转动，以便调整出料管4的角度；分料板17设置有两个，两个分料板17沿驱动轴16的纵轴中心线呈对称设置，分料板17转动可带动原料转动，进而避免了原料堵塞在出料管4的内部。
请着重参阅图1-4，第二电机8的底部和第一电机5的底部均安装有支撑板，可对第二电机8和第一电机5起到支撑作用；喂料筒21的顶部一侧安装有进料斗7，进料斗7的内壁光滑，方便使用者将原料通过进料斗7加入至喂料筒21的内部。
工作原理：首先，使用者将该喂料装置安装并接通电源，然后使用者根据加工设备的高度来调整出料管4的位置，使用者可通过操作面板3启动第三电机18，第三电机18工作带动丝杆20转动，丝杆20转动带动螺纹套19下移，螺纹套19移动带动支撑杆12移动，支撑杆12移动从而带动喂料筒21一端下移，从而可使喂料筒21通过转轴6转动，进而带动喂料筒21另一端转动，以便调节出料管4的位置，接着使用者将原料通过进料斗7加入至喂料筒21的内部，此时使用者再通过操作面板3启动第二电机8，第二电机8工作带动螺旋轴14转动，螺旋轴14转动带动螺旋叶片15转动，螺旋叶片15转动可将原料输送至出料管4处，接着使用者通过操作面板3启动第一电机5，第一电机5工作带动驱动轴16转动，驱动轴16转动带动分料板17转动，而分料板17可以带动出料管4内部的原料转动，从而可防止出料管4被原料所堵塞。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底板1、支撑架2、操作面板3、出料管4、第一电机5、转轴6、进料斗7、第二电机8、活动轴9、活动杆10、固定板11、支撑杆12、立柱13、螺旋轴14、螺旋叶片15、驱动轴16、分料板17、第三电机18、螺纹套19、丝杆20和喂料筒21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定有两个支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间通过转轴(6)连接有喂料筒(21)，所述喂料筒(21)的一侧安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端连接有螺旋轴(14)，所述螺旋轴(14)的外表面安装有螺旋叶片(15)，所述喂料筒(21)的底部一侧连接有出料管(4)，所述出料管(4)的外表面安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过驱动轴(16)连接有分料板(17)；所述底板(1)的顶部另一侧固定有立柱(13)，所述立柱(13)的内部安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端连接有丝杆(20)，所述丝杆(20)的外表面套接有螺纹套(19)，所述螺纹套(19)的顶部两侧均固定有贯穿至立柱(13)顶部的支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端固定有固定板(11)，所述固定板(11)的内部和喂料筒(21)的底部均通过活动轴(9)连接有活动杆(10)。
2.根据权利要求1所述的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，其特征在于，所述支撑架(2)的外表面安装有操作面板(3)，所述操作面板(3)分别与第一电机(5)、第二电机(8)和第三电机(18)电性连接。
3.根据权利要求1所述的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，其特征在于，所述丝杆(20)的顶端通过轴承与立柱(13)相连接，所述螺纹套(19)与丝杆(20)螺纹连接，所述丝杆(20)的外表面涂有润滑油。
4.根据权利要求1所述的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，其特征在于，所述喂料筒(21)通过转轴(6)与支撑架(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，其特征在于，所述分料板(17)设置有两个，两个所述分料板(17)沿驱动轴(16)的纵轴中心线呈对称设置。
6.根据权利要求1所述的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，其特征在于，所述第二电机(8)的底部和第一电机(5)的底部均安装有支撑板。
7.根据权利要求1所述的用于生产麻棉水刺无纺布的喂料装置，其特征在于，所述喂料筒(21)的顶部一侧安装有进料斗(7)，所述进料斗(7)的内壁光滑。
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