CN115772818B - 精制棉预浸碱设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精制棉预浸碱设备及其使用方法，属于精制棉加工技术领域，包括机架，所述机架包括下底板、安装在下底板上表面的四个立柱以及安装在四个立柱顶端的上底板，前后两侧面均固定有转轴一的预处理筒，所述转轴一的外表面转动安装有侧部支架；通过设置动力驱动机构、拨料机构和往复摆动机构配合喷淋机构使用，拨料机构具有的行程开关配合动力驱动机构具有的电机使用，实现动力驱动机构的正反向运动，配合往复摆动机构实现预处理筒的反复摆动，配合拨料机构实现物料的反复波动，进而实现物料的有效翻动，且配合喷淋机构进行喷淋碱液，从而实现高效预浸碱作业，保证物料内外浸碱程度均匀，结构简单，整体机械联动性强。
Description
技术领域
本发明属于精制棉技术领域，具体涉及一种精制棉预浸碱设备及其使用方法。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原料，经开棉、预浸碱、浸碱、蒸煮、漂白、碾压脱水、烘干等主要工序制备的棉纤维素材料，主要用于生产醚类、硝化和醋酸纤维素。广泛用于食品、医药、日化、塑料、电子、造纸、冶金、航空航天等众多领域，被誉为特种工业味精。
预浸碱是将蒸煮剂均匀喷洒在棉短绒原材料上，以利于后续的浸碱。预浸碱的效果将决定后续浸碱以及蒸煮脱脂质量。现有的预浸碱设备均是在旋风筒的作用下，将碱液喷洒在棉短绒原材料的表面，由于在前续的开棉过程中，棉短绒开松大小不均匀，会造成棉短绒纤维接收预浸的蒸煮剂不均，影响后续的浸碱质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预浸均匀、解决现有预浸设备不足的精制棉预浸碱设备及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
精制棉预浸碱设备，包括机架，所述机架包括下底板、安装在下底板上表面的四个立柱以及安装在四个立柱顶端的上底板；
前后两侧面均固定有转轴一的预处理筒，所述转轴一的外表面转动安装有侧部支架，所述侧部支架固定安装在上底板的上表面，所述预处理筒的背面铰接安装有出料门，所述上底板上固定安装有弧形接料罩，所述预处理筒外表面开设有正对弧形接料罩的出液口，所述出液口内壁安装有滤网，所述弧形接料罩上安装有连通管，所述连通管贯穿上底板并延伸到上底板下方；
拨料机构，设置在预处理筒上，用于对加入到预处理筒内的物料进行预处理浸碱；
往复摆动机构，设置在上底板上表面，用于驱使预处理筒绕转轴一所在轴线的轴心进行左右往复摆动；
喷淋机构，设置在下底板上，用于向预处理筒内喷入碱液进行浸碱处理，所述喷淋机构上设置有滤渣网；
刮料机构，设置在喷淋机构上，用于对连通管回流至滤渣网上的物料进行刮料，以保证碱液的重复循环利用；
动力驱动机构，设置在上底板的侧面，用于驱使往复摆动机构和刮料机构同步工作。
采用上述方案，通过设置动力驱动机构、拨料机构和往复摆动机构配合喷淋机构使用，拨料机构具有的行程开关配合动力驱动机构具有的电机使用，实现动力驱动机构的正反向运动，配合往复摆动机构实现预处理筒的反复摆动，配合拨料机构实现物料的反复波动，进而实现物料的有效翻动，且配合喷淋机构进行喷淋碱液，从而实现高效预浸碱作业，保证物料内外浸碱程度均匀，结构简单，整体机械联动性强，通过设置滤渣网配合刮料机构和动力驱动机构使用，在动力驱动机构反复正反向工作时会驱使刮料机构同步前后反复运动，从而可以对滤渣网表面的物理进行刮动至滤渣网上的凹陷区内，避免颗粒物质出现堆积堵塞，保证液体的顺利回流重复利用，避免浪费，通过设置滑动板配合锁杆一、弹簧一和插杆使用，利用弹簧一的弹性驱使导板带动锁杆一插入到锁孔一内，便于对刮板刷进行拆装操作，进而便于配合安装螺栓来对滤渣网进行拆装操作，操作方便，便于进行清理使用，完善功能多样性。
上述方案中，需要说明的是，所述电机和喷淋泵均与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述拨料机构包括转动安装在预处理筒上的转轴二、固定安装在转轴二端部外表面的齿轮一、固定安装在齿轮一侧面的抵触块、固定安装在其中一个侧部支架上且与齿轮一啮合连接的弧形齿条一、分别固定安装在弧形齿轮一两端且与抵触块配合使用的行程开关、固定安装在转轴一外表面的圆盘、呈环形阵列布设且转动安装在圆盘上的若干个转轴三、固定安装在转轴二外表面以及转轴三外表面的若干个拨料杆、固定安装在转轴三端部的齿轮二、固定安装在预处理筒内壁且与若干个齿轮二啮合连接的内齿环，所述内齿环的侧面与圆盘的侧面相贴合。
采用上述方案，利用齿轮一和弧形齿条一啮合使用，在转轴二跟随预处理筒绕转轴一所在轴心转动时，齿轮一会在弧形齿轮一的作用下带动转轴二同步转动，因此此时预处理筒公转而转轴二自转，同时行程开关配合抵触块使用可以使得齿轮一带动转轴一运动至一端后会控制动力驱动机构反向运行，进而使得转轴二能够正反往复转动，并在齿轮二和内齿环的作用下驱使转轴三和转轴二同步进行正反往复转动，从而可以实现对物料的高精度拨料，使得物料能够快速翻动，保证物料内外浸碱程度均匀化。
作为一种优选的实施方式，所述往复摆动机构与动力驱动机构配合使用的两个铰接臂、铰接安装在两个铰接臂另一端的铰接块、安装在铰接块侧面的齿条板、安装在预处理筒外表面且与齿条板配合使用的弧形齿条二、安装在齿条板下表面的滑动块，所述上底板的上表面开设有条形通道且条形通道内壁固定有滑动杆一，所述滑动块滑动安装在滑动杆一的外表面。
采用上述方案，利用铰接臂和动力驱动机构配合使用，在动力驱动机构正反向运行时会在铰接臂的铰接作用下驱使铰接块带动齿条板进行反复左右运动，从而在齿条板和弧形齿条二的啮合作用下驱使预处理筒不断的反复摆动，进而配合拨料机构使用，有效提升物料翻动效果，进一步提升预浸碱效果，滑动杆一得设置配合滑动块使用，可以保证齿条板左右运动的稳定性更好。
作为一种优选的实施方式，所述喷淋机构包括安装在安装在下底板下表面的料箱、安装在料箱侧面且进口管延伸至料箱内部的喷淋泵、与喷淋泵出口管相连通的输送管、连通安装在输送管另一端且可拆卸安装在预处理筒上表面的安装板、安装在安装板下表面且与输送管相连通的若干个喷淋头，所述料箱内壁固定安装有两个支撑条，所述滤渣网的下表面两侧分别贴合在两个支撑条的上表面且滤渣网上螺纹安装有安装螺栓并通过安装螺栓与支撑条相连接，所述料箱的侧面安装有排液管。
采用上述方案，利用喷淋泵抽取料箱内的碱液经过输送管输送，并经由喷淋头喷出，实现浸碱作业，同时滤渣网配合支撑条的支撑和安装螺栓进行锁紧固定，能够保证滤渣网的有效安装，且便于进行拆装操作，同时滤渣网可以对弧形接料罩和连通管回流落下的液体进行过滤，保证碱液的重复利用，避免浪费。
作为一种优选的实施方式，所述刮料机构与动力驱动机构配合使用的两个连接杆、安装在连接杆端部的滑动板、安装在同侧两个立柱之间的两个侧部支板、安装在两个侧部支板之间且供滑动板滑动的两个滑动杆二、可拆卸安装在滑动板下表面的刮板刷，所述刮板刷的下表面与滤渣网的上表面相贴合。
采用上述方案，利用连接杆配合动力驱动机构使用，动力驱动机构工作时会通过连接杆带动滑动板同步运动，进而会带动刮板刷同步运动，从而可以对滤渣网表面进行有效清扫，避免颗粒物质堆积堵塞。
作为一种优选的实施方式，所述动力驱动机构包括固定安装在上底板侧面的两个侧挡块、转动安装在侧挡块上的转轴四、安装在其中一个侧挡块侧面且输出轴与转轴四相连接的电机、固定安装在两个转轴四之间的双向丝杠、螺纹安装在双向丝杠两段螺纹外表面的两个移动块，所述移动块的上表面与铰接臂的一端铰接连接，所述移动块的侧面与连接杆的一端固定连接，两个所述侧挡块之间安装有导杆一，所述移动块滑动安装在导杆一的外表面，所述电机和行程开关之间电性连接。
采用上述方案，通过设置转轴四配合双向丝杠和电机使用，电机工作时带动转轴四转动，转轴四转动带动双向丝杠转动，进而驱使移动块进行运动，同时利用行程开关配合电机使用，可以控制电机的正反转，进而实现两个移动块的相对运动，从而实现预处理筒的反复摆动以及刮板刷的前后往复运动。
作为一种优选的实施方式，所述安装板的上表面固定有固定块一，所述固定块一上滑动安装有横杆，所述横杆的一端固定有锁杆二，所述横杆的另一端固定有锁板，所述横杆的外部套设有两端分别与固定块一和锁杆二相连接的弹簧二，所述预处理筒的上表面固定有固定块二，所述固定块二上开设有供锁杆一插入的锁孔二。
采用上述方案，利用弹簧二的弹性配合横杆使用，使得横杆带动锁杆二运动，进而利用锁杆二和固定块二上的锁孔二配合实现对安装板的快捷拆装操作，结构简单，操作方便。
作为一种优选的实施方式，所述滤渣网具有三个凹陷区，其中一个凹陷区位于滤渣网的中间位置处，另两个凹陷区位于滤渣网的前后两侧。
采用上述方案，通过在滤渣网上设置有凹陷区，在刮板刷运动时可以将颗粒物质刮动至凹陷区内收集，可以避免颗粒物质堆积造成堵塞的现象。
作为一种优选的实施方式，所述滑动板的侧面固定安装有若干个导杆二，所述导杆二的端部固定有限位盘，所述导杆二的外表面滑动安装有导板，所述导杆二的外部套设有两端分别与限位盘和导板相连接的弹簧一，所述导板的侧面固定有锁杆一，所述刮板刷的上表面安装有插杆，所述滑动板的下表面开设有供插杆插入的杆槽，所述滑动板上开设有供锁杆一插入的圆形孔且圆形孔与杆槽相连通，所述插杆上开设有供锁杆一插入的锁孔一。
采用上述方案，利用导杆二配合弹簧一使用，可以对导板进行支撑导正，使得导板运动时稳定性更好，且不易出现晃动，进而使得导板带动锁杆一运动时稳定性更好，利用锁杆一和锁孔一配合可以实现刮板刷的快捷拆装操作，便于操作使用。
精制棉预浸碱设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、加料，按压锁板带动横杆运动，横杆带动锁杆二脱离固定块二上的锁孔二，解除安装板的锁紧，取下安装板，向预处理筒内部加入待处理的物料，物料加入过后再次拉动锁板使得锁杆二与固定块一错位，将安装板放置在预处理筒上后利用弹簧二的弹性驱使锁杆二复位插入到固定块二上的锁孔二内，完成安装板的锁紧，向料箱内倒入碱液；
S2、预浸碱处理，启动电机，电机通过转轴四带动双向丝杠转动，双向丝杠转动驱使两个移动块进行相对运动，两个移动块相对靠近时会在铰接臂的铰接作用下驱使铰接块带动齿条板向左运动，此时在齿条板和弧形齿条二的啮合作用下使得预处理筒绕转轴一所在轴线进行顺时针摆动，且当预处理筒顺时针摆动时会带动转轴二同步饶转轴一所在轴心转动，且转轴二跟随预处理筒运动时会在齿轮一和弧形齿条一的啮合作用下带动转轴一转动，同时转轴一转动时带动圆盘转动，在齿轮二和内齿环的啮合作用下会驱使转轴三同步转动，从而使得转轴二和转轴三会同步进行转动，当齿轮一运动之抵触块接触到一侧的行程开关时会驱使电机反转，进而驱使两个移动块相对远离，从而通过铰接臂的铰接作用驱使铰接块带动齿条板一向右运动，从而带动预处理筒逆时针摆动，从而驱使转轴二和转轴三逆时针转动，当抵触块触碰到另一侧的行程开关时，再次控制电机运动方向反向，如此往复实现预处理筒的有效摆动，并配合拨料杆进行波动，同时喷淋泵抽取料箱内的碱液经过输送管和喷淋头喷向预处理筒，配合拨料杆实现浸碱作业；
S3、碱液重复利用，多余的碱液经过弧形接料罩和连通管回流落下，在滤渣网的作用下过滤大颗粒物质，液体回流重复使用，同时移动块反复运动时会通过连接杆带动滑动板运动，滑动板带动刮板刷前后往复运动，从而可以利用刮板刷将滤渣网上的颗粒物质刮至滤渣网的凹陷区内部，防止滤渣网表面颗粒物质堵塞积聚，需要清理滤渣网时，先拉动导板带动锁杆一运动解除刮板刷的固定，取下刮板刷后拧下安装螺栓解除滤渣网的固定，向上抽出滤渣网就可以。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该精制棉高效预浸碱设备及其使用方法通过设置动力驱动机构、拨料机构和往复摆动机构配合喷淋机构使用，拨料机构具有的行程开关配合动力驱动机构具有的电机使用，实现动力驱动机构的正反向运动，配合往复摆动机构实现预处理筒的反复摆动，配合拨料机构实现物料的反复波动，进而实现物料的有效翻动，且配合喷淋机构进行喷淋碱液，从而实现高效预浸碱作业，保证物料内外浸碱程度均匀，结构简单，整体机械联动性强；
该精制棉高效预浸碱设备及其使用方法通过设置滤渣网配合刮料机构和动力驱动机构使用，在动力驱动机构反复正反向工作时会驱使刮料机构同步前后反复运动，从而可以对滤渣网表面的物理进行刮动至滤渣网上的凹陷区内，避免颗粒物质出现堆积堵塞，保证液体的顺利回流重复利用，避免浪费；
该精制棉高效预浸碱设备及其使用方法通过设置滑动板配合锁杆一、弹簧一和插杆使用，利用弹簧一的弹性驱使导板带动锁杆一插入到锁孔一内，便于对刮板刷进行拆装操作，进而便于配合安装螺栓来对滤渣网进行拆装操作，操作方便，便于进行清理使用，完善功能多样性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明另一角度的结构示意图；
图3为本发明料箱剖面以及预处理筒剖面的结构示意图；
图4为本发明预处理筒剖面的结构示意图；
图5为本发明拨料机构的结构示意图；
图6为本发明机架的结构示意图；
图7为本发明料箱剖面的结构示意图；
图8为本发明料箱剖面另一角度的结构示意图；
图9为本发明弧形接料罩的结构示意图；
图10为本发明动力驱动机构和刮料机构的结构示意图；
图11为本发明滑动板和刮板刷的结构示意图；
图12为本发明喷淋机构的结构示意图；
图13为本发明固定块一和固定块二的结构示意图。
图中：1、机架；2、下底板；3、立柱；4、上底板；5、预处理筒；6、转轴一；7、侧部支架；8、拨料机构；9、动力驱动机构；10、往复摆动机构；11、刮料机构；12、喷淋机构；13、滤渣网；14、行程开关；15、弧形齿条一；16、转轴二；17、齿轮一；18、抵触块；19、圆盘；20、转轴三；21、拨料杆；22、齿轮二；23、内齿环；24、弧形接料罩；25、连通管；26、侧挡块；27、转轴四；28、双向丝杠；29、电机；30、移动块；31、导杆一；32、铰接臂；33、铰接块；34、齿条板；35、滑动块；36、滑动杆一；37、连接杆；38、滑动板；39、滑动杆二；40、侧部支板；41、导杆二；42、限位盘；43、弹簧一；44、锁杆一；45、插杆；46、刮板刷；47、料箱；48、支撑条；49、导板；50、安装螺栓；51、喷淋泵；52、输送管；53、安装板；54、喷淋头；55、固定块一；56、锁杆二；57、锁板；58、固定块二；59、弹簧二；60、弧形齿条二；65、滤网。
具体实施方式
请参阅图1-13，本发明提供一种精制棉预浸碱设备，包括机架1，机架1包括下底板2、安装在下底板2上表面的四个立柱3以及安装在四个立柱3顶端的上底板4；
前后两侧面均固定有转轴一6的预处理筒5，转轴一6的外表面转动安装有侧部支架7，侧部支架7固定安装在上底板4的上表面，预处理筒5的背面铰接安装有出料门，上底板4上固定安装有弧形接料罩24，预处理筒5外表面开设有正对弧形接料罩24的出液口，出液口内壁安装有滤网65，弧形接料罩24上安装有连通管25，连通管25贯穿上底板4并延伸到上底板4下方，出液口内滤网65的设置可以避免物料经过出液口排出，避免物料排出后出现堵塞弧形接料罩24的现象。
拨料机构8，设置在预处理筒5上，用于对加入到预处理筒5内的物料进行预处理浸碱，拨料机构8包括转动安装在预处理筒5上的转轴二16、固定安装在转轴二16端部外表面的齿轮一17、固定安装在齿轮一17侧面的抵触块18、固定安装在其中一个侧部支架7上且与齿轮一17啮合连接的弧形齿条一15、分别固定安装在弧形齿轮一17两端且与抵触块18配合使用的行程开关14、固定安装在转轴一6外表面的圆盘19、呈环形阵列布设且转动安装在圆盘19上的若干个转轴三20、固定安装在转轴二16外表面以及转轴三20外表面的若干个拨料杆21、固定安装在转轴三20端部的齿轮二22、固定安装在预处理筒5内壁且与若干个齿轮二22啮合连接的内齿环23，内齿环23的侧面与圆盘19的侧面相贴合，利用齿轮一17和弧形齿条一15啮合使用，在转轴二16跟随预处理筒5绕转轴一6所在轴心转动时，齿轮一17会在弧形齿轮一17的作用下带动转轴二16同步转动，因此此时预处理筒5公转而转轴二16自转，同时行程开关14配合抵触块18使用可以使得齿轮一17带动转轴一6运动至一端后会控制动力驱动机构9反向运行，进而使得转轴二16能够正反往复转动，并在齿轮二22和内齿环23的作用下驱使转轴三20和转轴二16同步进行正反往复转动，从而可以实现对物料的高精度拨料，使得物料能够快速翻动，保证物料内外浸碱程度均匀化。
往复摆动机构10，设置在上底板4上表面，用于驱使预处理筒5绕转轴一6所在轴线的轴心进行左右往复摆动，往复摆动机构10与动力驱动机构9配合使用的两个铰接臂32、铰接安装在两个铰接臂32另一端的铰接块33、安装在铰接块33侧面的齿条板34、安装在预处理筒5外表面且与齿条板34配合使用的弧形齿条二60、安装在齿条板34下表面的滑动块35，上底板4的上表面开设有条形通道且条形通道内壁固定有滑动杆一36，滑动块35滑动安装在滑动杆一36的外表面，利用铰接臂32和动力驱动机构9配合使用，在动力驱动机构9正反向运行时会在铰接臂32的铰接作用下驱使铰接块33带动齿条板34进行反复左右运动，从而在齿条板34和弧形齿条二60的啮合作用下驱使预处理筒5不断的反复摆动，进而配合拨料机构8使用，有效提升物料翻动效果，进一步提升浸碱效果，滑动杆一36得设置配合滑动块35使用，可以保证齿条板34左右运动的稳定性更好
喷淋机构12，设置在下底板2上，用于向预处理筒5内喷入碱液进行浸碱处理，喷淋机构12上设置有滤渣网13，喷淋机构12包括安装在安装在下底板2下表面的料箱47、安装在料箱47侧面且进口管延伸至料箱47内部的喷淋泵51、与喷淋泵51出口管相连通的输送管52、连通安装在输送管52另一端且可拆卸安装在预处理筒5上表面的安装板53、安装在安装板53下表面且与输送管52相连通的若干个喷淋头54，料箱47内壁固定安装有两个支撑条48，滤渣网13的下表面两侧分别贴合在两个支撑条48的上表面且滤渣网13上螺纹安装有安装螺栓50并通过安装螺栓50与支撑条48相连接，料箱47的侧面安装有排液管，利用喷淋泵51抽取料箱47内的碱液经过输送管52输送，并经由喷淋头54喷出，实现浸碱作业，同时滤渣网13配合支撑条48的支撑和安装螺栓50进行锁紧固定，能够保证滤渣网13的有效安装，且便于进行拆装操作，同时滤渣网13可以对弧形接料罩24和连通管25回流落下的液体进行过滤，保证碱液的重复利用，避免浪费。
安装板53的上表面固定有固定块一55，固定块一55上滑动安装有横杆，横杆的一端固定有锁杆二56，横杆的另一端固定有锁板57，横杆的外部套设有两端分别与固定块一55和锁杆二56相连接的弹簧二59，预处理筒5的上表面固定有固定块二58，固定块二58上开设有供锁杆一44插入的锁孔二，利用弹簧二59的弹性配合横杆使用，使得横杆带动锁杆二56运动，进而利用锁杆二56和固定块二58上的锁孔二配合实现对安装板53的快捷拆装操作，结构简单，操作方便。
滤渣网13具有三个凹陷区，其中一个凹陷区位于滤渣网13的中间位置处，另两个凹陷区位于滤渣网13的前后两侧，通过在滤渣网13上设置有凹陷区，在刮板刷46运动时可以将颗粒物质刮动至凹陷区内收集，可以避免颗粒物质堆积造成堵塞的现象。
刮料机构11，设置在喷淋机构12上，用于对连通管25回流至滤渣网13上的物料进行刮料，以保证碱液的重复循环利用，刮料机构11与动力驱动机构9配合使用的两个连接杆37、安装在连接杆37端部的滑动板38、安装在同侧两个立柱3之间的两个侧部支板40、安装在两个侧部支板40之间且供滑动板38滑动的两个滑动杆二39、可拆卸安装在滑动板38下表面的刮板刷46，刮板刷46的下表面与滤渣网13的上表面相贴合，利用连接杆37配合动力驱动机构9使用，动力驱动机构9工作时会通过连接杆37带动滑动板38同步运动，进而会带动刮板刷46同步运动，从而可以对滤渣网13表面进行有效清扫，避免颗粒物质堆积堵塞。
滑动板38的侧面固定安装有若干个导杆二41，导杆二41的端部固定有限位盘42，导杆二41的外表面滑动安装有导板49，导杆二41的外部套设有两端分别与限位盘42和导板49相连接的弹簧一43，导板49的侧面固定有锁杆一44，刮板刷46的上表面安装有插杆45，滑动板38的下表面开设有供插杆45插入的杆槽，滑动板38上开设有供锁杆一44插入的圆形孔且圆形孔与杆槽相连通，插杆45上开设有供锁杆一44插入的锁孔一，利用导杆二41配合弹簧一43使用，可以对导板49进行支撑导正，使得导板49运动时稳定性更好，且不易出现晃动，进而使得导板49带动锁杆一44运动时稳定性更好，利用锁杆一44和锁孔一配合可以实现刮板刷46的快捷拆装操作，便于操作使用。
动力驱动机构9，设置在上底板4的侧面，用于驱使往复摆动机构10和刮料机构11同步工作，动力驱动机构9包括固定安装在上底板4侧面的两个侧挡块26、转动安装在侧挡块26上的转轴四27、安装在其中一个侧挡块26侧面且输出轴与转轴四27相连接的电机29、固定安装在两个转轴四27之间的双向丝杠28、螺纹安装在双向丝杠28两段螺纹外表面的两个移动块30，移动块30的上表面与铰接臂32的一端铰接连接，移动块30的侧面与连接杆37的一端固定连接，两个侧挡块26之间安装有导杆一31，移动块30滑动安装在导杆一31的外表面，电机29和行程开关14之间电性连接，通过设置转轴四27配合双向丝杠28和电机29使用，电机29工作时带动转轴四27转动，转轴四27转动带动双向丝杠28转动，进而驱使移动块30进行运动，同时利用行程开关14配合电机29使用，可以控制电机29的正反转，进而实现两个移动块30的相对运动，从而实现预处理筒5的反复摆动以及刮板刷46的前后往复运动。
本发明还提供一种精制棉高效预浸碱设备的使用方法，包括以下步骤：
S1、加料，按压锁板57带动横杆运动，横杆带动锁杆二56脱离固定块二58上的锁孔二，解除安装板53的锁紧，取下安装板53，向预处理筒5内部加入待处理的物料，物料加入过后再次拉动锁板57使得锁杆二56与固定块一55错位，将安装板53放置在预处理筒5上后利用弹簧二59的弹性驱使锁杆二56复位插入到固定块二58上的锁孔二内，完成安装板53的锁紧，向料箱47内倒入碱液，当然，也可以直接从安装板53两侧直接向预处理筒5内添加物料；
S2、预浸碱处理，启动电机29，电机29通过转轴四27带动双向丝杠28转动，双向丝杠28转动驱使两个移动块30进行相对运动，两个移动块30相对靠近时会在铰接臂32的铰接作用下驱使铰接块33带动齿条板34向左运动，此时在齿条板34和弧形齿条二60的啮合作用下使得预处理筒5绕转轴一6所在轴线进行顺时针摆动，且当预处理筒5顺时针摆动时会带动转轴二16同步饶转轴一6所在轴心转动，且转轴二16跟随预处理筒5运动时会在齿轮一17和弧形齿条一15的啮合作用下带动转轴一6转动，同时转轴一6转动时带动圆盘19转动，在齿轮二22和内齿环23的啮合作用下会驱使转轴三20同步转动，从而使得转轴二16和转轴三20会同步进行转动，当齿轮一17运动之抵触块18接触到一侧的行程开关14时会驱使电机29反转，进而驱使两个移动块30相对远离，从而通过铰接臂32的铰接作用驱使铰接块33带动齿条板34一向右运动，从而带动预处理筒5逆时针摆动，从而驱使转轴二16和转轴三20逆时针转动，当抵触块18触碰到另一侧的行程开关14时，再次控制电机29运动方向反向，如此往复实现预处理筒5的有效摆动，并配合拨料杆21进行波动，同时喷淋泵51抽取料箱47内的碱液经过输送管52和喷淋头54喷向预处理筒5，配合拨料杆21实现浸碱作业；
S3、碱液重复利用，多余的碱液经过弧形接料罩24和连通管25回流落下，在滤渣网13的作用下过滤大颗粒物质，液体回流重复使用，同时移动块30反复运动时会通过连接杆37带动滑动板38运动，滑动板38带动刮板刷46前后往复运动，从而可以利用刮板刷46将滤渣网13上的颗粒物质刮至滤渣网13的凹陷区内部，防止滤渣网13表面颗粒物质堵塞积聚，需要清理滤渣网13时，先拉动导板49带动锁杆一44运动解除刮板刷46的固定，取下刮板刷46后拧下安装螺栓50解除滤渣网13的固定，向上抽出滤渣网13就可以。
Claims (10)
1.精制棉预浸碱设备，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）包括下底板（2）、安装在下底板（2）上表面的四个立柱（3）以及安装在四个立柱（3）顶端的上底板（4）；
前后两侧面均固定有转轴一（6）的预处理筒（5），所述转轴一（6）的外表面转动安装有侧部支架（7），所述侧部支架（7）固定安装在上底板（4）的上表面，所述预处理筒（5）的背面铰接安装有出料门，所述上底板（4）上固定安装有弧形接料罩（24），所述预处理筒（5）外表面开设有正对弧形接料罩（24）的出液口，所述出液口内壁安装有滤网（65），所述弧形接料罩（24）上安装有连通管（25），所述连通管（25）贯穿上底板（4）并延伸到上底板（4）下方；
拨料机构（8），设置在预处理筒（5）上，用于对加入到预处理筒（5）内的物料进行预处理浸碱；
往复摆动机构（10），设置在上底板（4）上表面，用于驱使预处理筒（5）绕转轴一（6）所在轴线的轴心进行左右往复摆动；
喷淋机构（12），设置在下底板（2）上，用于向预处理筒（5）内喷入碱液进行浸碱处理，所述喷淋机构（12）上设置有滤渣网（13）；
刮料机构（11），设置在喷淋机构（12）上，用于对连通管（25）回流至滤渣网（13）上的物料进行刮料，以保证碱液的重复循环利用；
动力驱动机构（9），设置在上底板（4）的侧面，用于驱使往复摆动机构（10）和刮料机构（11）同步工作。
2.根据权利要求1所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述拨料机构（8）包括转动安装在预处理筒（5）上的转轴二（16）、固定安装在转轴二（16）端部外表面的齿轮一（17）、固定安装在齿轮一（17）侧面的抵触块（18）、固定安装在其中一个侧部支架（7）上且与齿轮一（17）啮合连接的弧形齿条一（15）、分别固定安装在弧形齿轮一（17）两端且与抵触块（18）配合使用的行程开关（14）、固定安装在转轴一（6）外表面的圆盘（19）、呈环形阵列布设且转动安装在圆盘（19）上的若干个转轴三（20）、固定安装在转轴二（16）外表面以及转轴三（20）外表面的若干个拨料杆（21）、固定安装在转轴三（20）端部的齿轮二（22）、固定安装在预处理筒（5）内壁且与若干个齿轮二（22）啮合连接的内齿环（23），所述内齿环（23）的侧面与圆盘（19）的侧面相贴合。
3.根据权利要求2所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述往复摆动机构（10）与动力驱动机构（9）配合使用的两个铰接臂（32）、铰接安装在两个铰接臂（32）另一端的铰接块（33）、安装在铰接块（33）侧面的齿条板（34）、安装在预处理筒（5）外表面且与齿条板（34）配合使用的弧形齿条二（60）、安装在齿条板（34）下表面的滑动块（35），所述上底板（4）的上表面开设有条形通道且条形通道内壁固定有滑动杆一（36），所述滑动块（35）滑动安装在滑动杆一（36）的外表面。
4.根据权利要求3所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述喷淋机构（12）包括安装在安装在下底板（2）下表面的料箱（47）、安装在料箱（47）侧面且进口管延伸至料箱（47）内部的喷淋泵（51）、与喷淋泵（51）出口管相连通的输送管（52）、连通安装在输送管（52）另一端且可拆卸安装在预处理筒（5）上表面的安装板（53）、安装在安装板（53）下表面且与输送管（52）相连通的若干个喷淋头（54），所述料箱（47）内壁固定安装有两个支撑条（48），所述滤渣网（13）的下表面两侧分别贴合在两个支撑条（48）的上表面且滤渣网（13）上螺纹安装有安装螺栓（50）并通过安装螺栓（50）与支撑条（48）相连接，所述料箱（47）的侧面安装有排液管。
5.根据权利要求4所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述刮料机构（11）与动力驱动机构（9）配合使用的两个连接杆（37）、安装在连接杆（37）端部的滑动板（38）、安装在同侧两个立柱（3）之间的两个侧部支板（40）、安装在两个侧部支板（40）之间且供滑动板（38）滑动的两个滑动杆二（39）、可拆卸安装在滑动板（38）下表面的刮板刷（46），所述刮板刷（46）的下表面与滤渣网（13）的上表面相贴合。
6.根据权利要求5所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述动力驱动机构（9）包括固定安装在上底板（4）侧面的两个侧挡块（26）、转动安装在侧挡块（26）上的转轴四（27）、安装在其中一个侧挡块（26）侧面且输出轴与转轴四（27）相连接的电机（29）、固定安装在两个转轴四（27）之间的双向丝杠（28）、螺纹安装在双向丝杠（28）两段螺纹外表面的两个移动块（30），所述移动块（30）的上表面与铰接臂（32）的一端铰接连接，所述移动块（30）的侧面与连接杆（37）的一端固定连接，两个所述侧挡块（26）之间安装有导杆一（31），所述移动块（30）滑动安装在导杆一（31）的外表面，所述电机（29）和行程开关（14）之间电性连接。
7.根据权利要求6所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述安装板（53）的上表面固定有固定块一（55），所述固定块一（55）上滑动安装有横杆，所述横杆的一端固定有锁杆二（56），所述横杆的另一端固定有锁板（57），所述横杆的外部套设有两端分别与固定块一（55）和锁杆二（56）相连接的弹簧二（59），所述预处理筒（5）的上表面固定有固定块二（58），所述固定块二（58）上开设有供锁杆一（44）插入的锁孔二。
8.根据权利要求7所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述滤渣网（13）具有三个凹陷区，其中一个凹陷区位于滤渣网（13）的中间位置处，另两个凹陷区位于滤渣网（13）的前后两侧。
9.根据权利要求8所述的精制棉预浸碱设备，其特征在于：所述滑动板（38）的侧面固定安装有若干个导杆二（41），所述导杆二（41）的端部固定有限位盘（42），所述导杆二（41）的外表面滑动安装有导板（49），所述导杆二（41）的外部套设有两端分别与限位盘（42）和导板（49）相连接的弹簧一（43），所述导板（49）的侧面固定有锁杆一（44），所述刮板刷（46）的上表面安装有插杆（45），所述滑动板（38）的下表面开设有供插杆（45）插入的杆槽，所述滑动板（38）上开设有供锁杆一（44）插入的圆形孔且圆形孔与杆槽相连通，所述插杆（45）上开设有供锁杆一（44）插入的锁孔一。
10.一种权利要求1-9任意一项所述的精制棉预浸碱设备的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、加料，按压锁板（57）带动横杆运动，横杆带动锁杆二（56）脱离固定块二（58）上的锁孔二，解除安装板（53）的锁紧，取下安装板（53），向预处理筒（5）内部加入待处理的物料，物料加入过后再次拉动锁板（57）使得锁杆二（56）与固定块一（55）错位，将安装板（53）放置在预处理筒（5）上后利用弹簧二（59）的弹性驱使锁杆二（56）复位插入到固定块二（58）上的锁孔二内，完成安装板（53）的锁紧，当然，物料直接从安装板（53）两侧直接填加进去，向料箱（47）内倒入碱液；
S2、预浸碱处理，启动电机（29），电机（29）通过转轴四（27）带动双向丝杠（28）转动，双向丝杠（28）转动驱使两个移动块（30）进行相对运动，两个移动块（30）相对靠近时会在铰接臂（32）的铰接作用下驱使铰接块（33）带动齿条板（34）向左运动，此时在齿条板（34）和弧形齿条二（60）的啮合作用下使得预处理筒（5）绕转轴一（6）所在轴线进行顺时针摆动，且当预处理筒（5）顺时针摆动时会带动转轴二（16）同步饶转轴一（6）所在轴心转动，且转轴二（16）跟随预处理筒（5）运动时会在齿轮一（17）和弧形齿条一（15）的啮合作用下带动转轴一（6）转动，同时转轴一（6）转动时带动圆盘（19）转动，在齿轮二（22）和内齿环（23）的啮合作用下会驱使转轴三（20）同步转动，从而使得转轴二（16）和转轴三（20）会同步进行转动，当齿轮一（17）运动之抵触块（18）接触到一侧的行程开关（14）时会驱使电机（29）反转，进而驱使两个移动块（30）相对远离，从而通过铰接臂（32）的铰接作用驱使铰接块（33）带动齿条板（34）一向右运动，从而带动预处理筒（5）逆时针摆动，从而驱使转轴二（16）和转轴三（20）逆时针转动，当抵触块（18）触碰到另一侧的行程开关（14）时，再次控制电机（29）运动方向反向，如此往复实现预处理筒（5）的有效摆动，并配合拨料杆（21）进行波动，同时喷淋泵（51）抽取料箱（47）内的碱液经过输送管（52）和喷淋头（54）喷向预处理筒（5），配合拨料杆（21）实现预浸碱作业；
S3、碱液重复利用，多余的碱液经过弧形接料罩（24）和连通管（25）回流落下，在滤渣网（13）的作用下过滤大颗粒物质，液体回流重复使用，同时移动块（30）反复运动时会通过连接杆（37）带动滑动板（38）运动，滑动板（38）带动刮板刷（46）前后往复运动，从而利用刮板刷（46）将滤渣网（13）上的颗粒物质刮至滤渣网（13）的凹陷区内部，防止滤渣网（13）表面颗粒物质堵塞积聚，需要清理滤渣网（13）时，先拉动导板（49）带动锁杆一（44）运动解除刮板刷（46）的固定，取下刮板刷（46）后拧下安装螺栓（50）解除滤渣网（13）的固定，向上抽出滤渣网（13）。
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