CN113771923A - 一种底托盘手动搬运车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种底托盘手动搬运车,旨在解决搬运车无法根据搬运货物的大小对承重板的大小进行调节的问题。其技术方案要点是:包括底座和握把,底座上设置有承重板,承重板内设置有空腔,空腔内设置有与其转动连接的双向丝杆,双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座,承重板内设置有与空腔导通的通槽,螺母座的一端插入通槽,螺母座插入通槽的一端固定连接有延伸板。本发明通过双向丝杆和螺母座带动两侧的延伸板移动,并通过折叠板的折叠展开,能够实现对承重板大小的调节,使其能够适用于更多不同大小的货物搬运,且在搬运小货物时不会由于承重板面积过大影响搬运效率,更加灵活多变。
Description
技术领域
本发明涉及货物运输领域,更具体地说,它涉及一种底托盘手动搬运车。
背景技术
随着工业自动化和智能化的发展,带有自动导引功能的搬运车在货物运输领域的应用越来越广泛,但是由于搬运车的运送货物对象尺寸迥异,因此,常常需要准备多种不同尺寸的搬运车以适应不同货物的大小,但如果都采用体积较大的搬运车则会出现运输通道拥挤、转向不灵活或者受到空间限制等问题。
因此需要提出一种方案来解决这个问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种底托盘手动搬运车,通过双向丝杆和螺母座带动两侧的延伸板移动,并通过折叠板的折叠展开,能够实现对承重板大小的调节,使其能够适用于更多不同大小的货物搬运,且在搬运小货物时不会由于承重板面积过大影响搬运效率,更加灵活多变。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种底托盘手动搬运车,包括底座和握把,所述底座上设置有承重板,所述承重板内设置有空腔,所述空腔内设置有与其转动连接的双向丝杆,所述双向丝杆的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座,所述承重板内设置有与空腔导通的通槽,所述螺母座的一端插入通槽,所述螺母座插入通槽的一端固定连接有延伸板,所述承重板远离握把的一侧设置有与其转动连接的折叠板,所述折叠板与承重板之间设置有限位组件。
通过采用上述技术方案,当需要搬运较大的货物时,可以转动空腔内的双向丝杆,双向丝杆旋转后就能带动两侧的螺母座向彼此远离,两侧的螺母座就能带动两侧的延伸板向远离彼此的一端移动,两侧的移动板就能从通槽的两端伸出,伸出的延伸板增大了承重板可放置的台面面积,就能够适用于更大的货物搬运,同时,能够将与承重板转动连接的折叠板展开平放,就能进一步增大承重板的可放置面积,在搬运体积较小的货物时,往反方向转动双向丝杆,双向丝杆旋转后就能带动两侧的螺母座向彼此靠近,两侧的螺母座就能带动两侧的延伸板向彼此靠近,两侧的延伸板就能缩回到通槽内,然后重新折叠折叠板,通过限位组件使其保持与承重板垂直的状态,垂直状态下的折叠板能够起到对货物的阻拦作用,减少了货物掉落情况的发生,这样就能缩小承重板的面积,使其在运输小货物时能够更加高效,更加灵活,减少了空间的限制。
本发明进一步设置为:所述限位组件包括有抵触块,所述折叠板靠近承重板的一端设置有容纳槽,所述抵触块与容纳槽滑动连接,所述容纳槽内设置有一端与其固定连接的电动推杆,所述电动推杆的另一端与抵触块固定连接。
通过采用上述技术方案,当折叠板处于与承重板垂直的状态时,可以通过电动推杆将抵触块从容纳槽内推出,抵触块就能卡在折叠板与承重板之间,使折叠板能够始终保持在与承重板垂直的状态,当需要将折叠板展平时,通过电动推杆带动抵触块缩回到容纳槽内,就能将折叠板展平来增大承重板的放置面积。
本发明进一步设置为:所述螺母座的下端面固定连接有限位块,所述空腔的内壁上设置有供限位块插入并移动的限位槽。
通过采用上述技术方案,在螺母座随着双向丝杆的旋转进行移动的过程中,限位块会插入在限位槽中随着螺母座一起移动,使螺母座在移动的过程中更加稳定。
本发明进一步设置为:所述限位槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位块的表面贴合。
通过采用上述技术方案,在限位块要沿着限位槽移动的过程中,万向滚珠会贴着限位块的表面滚动,减小了限位块与限位槽之间的摩擦,使限位块的移动更加顺畅。
本发明进一步设置为:所述承重板的两侧均设置有凹陷槽,所述凹陷槽内设置有一端与其转动连接的支撑杆,所述延伸板的下端面设置有多个供支撑杆的另一端卡入的支撑槽。
通过采用上述技术方案,当两侧的延伸板向两侧延伸展开口,可以将支撑杆从凹陷槽内取出,将其远离承重板的一端卡入到任一与其长度适配的支撑槽中,支撑杆就能对延伸板起到一定的支撑作用,提高了延伸板的承重效果,需要将两侧延伸板缩回到通槽内时,将支撑杆从支撑槽内取出,重新放置回凹陷槽中即可。
本发明进一步设置为:所述限位组件包括有与折叠板靠近承重板的一侧可拆卸连接的充气柱,所述充气柱靠近折叠板的一侧固定连接有磁吸件一,所述折叠板靠近承重板的一侧固定连接有与磁吸件一相互吸附的磁吸件二。
通过采用上述技术方案,当折叠板处于与承重板垂直的状态下时,将充气柱上的磁吸件一与折叠板上的磁吸件二吸附在一起,充气柱就能对折叠板起到支撑效果,使折叠板保持在与承重板垂直的状态,当需要将折叠板展平时,将磁吸件一与磁吸件二分离开来,就能将充气柱从折叠板与承重板之间取下,就能正常将折叠板展平。
本发明进一步设置为:两侧所述延伸板之间设置有弹性件。
通过采用上述技术方案,在两侧的延伸板随着螺母座进行移动的过程中,弹性件会随着延伸板的移动进行伸缩,使两侧的延伸板在移动的过程中更加稳定。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
通过双向丝杆和螺母座带动两侧的延伸板移动,并通过折叠板的折叠展开,能够实现对承重板大小的调节,使其能够适用于更多不同大小的货物搬运,且在搬运小货物时不会由于承重板面积过大影响搬运效率,更加灵活多变。
附图说明
图1为本发明的内部结构示意图,显示了承重板的内部结构特征;
图2为本发明中的实施例一的结构示意图,显示了实施例一中限位组件的结构特征;
图3为本发明中的实施例二的结构示意图,显示了实施例二中限位组件的结构特征。
图中:1、承重板;2、空腔;3、双向丝杆;4、螺母座;5、通槽;6、延伸板;7、折叠板;8、抵触块;9、容纳槽;10、电动推杆;11、限位块;12、限位槽;13、支撑杆;14、支撑槽;15、充气柱;16、磁吸件一;17、磁吸件二;18、弹性件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图,对本发明进行详细描述。
实施例一:一种底托盘手动搬运车,如图1-图2所示,包括底座和握把,底座上设有承重板1,承重板1内设有空腔2,空腔2内设有一端与其转动连接的双向丝杆3,空腔2内安装有伺服电机,双向丝杆3的另一端与伺服电机的输出轴通过联轴器连接,双向丝杆3的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座4,承重板1内设有与空腔2导通的通槽5,螺母座4的一端插入通槽5,螺母座4插入通槽5的一端固定连接有延伸板6两侧延伸板6之间设有弹性件18,弹性件18为弹簧,弹性件18的两端分别与两侧的延伸板6固定连接。
螺母座4的下端面固定连接有限位块11,空腔2的内壁上设有供限位块11插入并移动的限位槽12,限位槽12的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠,万向滚珠与限位块11的表面贴合。
承重板1远离握把的一侧设有与其转动连接的折叠板7,折叠板7与承重板1之间设有限位组件,限位组件包括有抵触块8,折叠板7靠近承重板1的一端设有容纳槽9,抵触块8与容纳槽9滑动连接,容纳槽9内设有一端与其固定连接的电动推杆10,电动推杆10的另一端与抵触块8固定连接。
承重板1的两侧均设有凹陷槽,凹陷槽内设有一端与其转动连接的支撑杆13,延伸板6的下端面设有多个供支撑杆13的另一端卡入的支撑槽14。
当需要搬运较大的货物时,可以转动空腔2内的双向丝杆3,双向丝杆3旋转后就能带动两侧的螺母座4向彼此远离,两侧的螺母座4就能带动两侧的延伸板6向远离彼此的一端移动,两侧的移动板就能从通槽5的两端伸出,伸出的延伸板6增大了承重板1可放置的台面面积,就能够适用于更大的货物搬运,同时,能够将与承重板1转动连接的折叠板7展开平放,就能进一步增大承重板1的可放置面积。
在搬运体积较小的货物时,往反方向转动双向丝杆3,双向丝杆3旋转后就能带动两侧的螺母座4向彼此靠近,两侧的螺母座4就能带动两侧的延伸板6向彼此靠近,两侧的延伸板6就能缩回到通槽5内,然后重新折叠折叠板7,通过限位组件使其保持与承重板1垂直的状态,垂直状态下的折叠板7能够起到对货物的阻拦作用,减少了货物掉落情况的发生,这样就能缩小承重板1的面积,使其在运输小货物时能够更加高效,更加灵活,减少了空间的限制。
当折叠板7处于与承重板1垂直的状态时,可以通过电动推杆10将抵触块8从容纳槽9内推出,抵触块8就能卡在折叠板7与承重板1之间,使折叠板7能够始终保持在与承重板1垂直的状态,当需要将折叠板7展平时,通过电动推杆10带动抵触块8缩回到容纳槽9内,就能将折叠板7展平来增大承重板1的放置面积。
实施例二:与实施例一相比,实施例二的不同点在于:限位组件的结构不同,如图3所示,限位组件包括有与折叠板7靠近承重板1的一侧可拆卸连接的充气柱15,充气柱15靠近折叠板7的一侧固定连接有磁吸件一16,折叠板7靠近承重板1的一侧固定连接有与磁吸件一16相互吸附的磁吸件二17。
当折叠板7处于与承重板1垂直的状态下时,将充气柱15上的磁吸件一16与折叠板7上的磁吸件二17吸附在一起,充气柱15就能对折叠板7起到支撑效果,使折叠板7保持在与承重板1垂直的状态,当需要将折叠板7展平时,将磁吸件一16与磁吸件二17分离开来,就能将充气柱15从折叠板7与承重板1之间取下,就能正常将折叠板7展平。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种底托盘手动搬运车,包括底座和握把,所述底座上设置有承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)内设置有空腔(2),所述空腔(2)内设置有与其转动连接的双向丝杆(3),所述双向丝杆(3)的左旋螺纹段和右旋螺纹段上均套设有螺母座(4),所述承重板(1)内设置有与空腔(2)导通的通槽(5),所述螺母座(4)的一端插入通槽(5),所述螺母座(4)插入通槽(5)的一端固定连接有延伸板(6),所述承重板(1)远离握把的一侧设置有与其转动连接的折叠板(7),所述折叠板(7)与承重板(1)之间设置有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种底托盘手动搬运车,其特征在于:所述限位组件包括有抵触块(8),所述折叠板(7)靠近承重板(1)的一端设置有容纳槽(9),所述抵触块(8)与容纳槽(9)滑动连接,所述容纳槽(9)内设置有一端与其固定连接的电动推杆(10),所述电动推杆(10)的另一端与抵触块(8)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种底托盘手动搬运车,其特征在于:所述螺母座(4)的下端面固定连接有限位块(11),所述空腔(2)的内壁上设置有供限位块(11)插入并移动的限位槽(12)。
4.根据权利要求3所述的一种底托盘手动搬运车,其特征在于:所述限位槽(12)的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠,所述万向滚珠与限位块(11)的表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种底托盘手动搬运车,其特征在于:所述承重板(1)的两侧均设置有凹陷槽,所述凹陷槽内设置有一端与其转动连接的支撑杆(13),所述延伸板(6)的下端面设置有多个供支撑杆(13)的另一端卡入的支撑槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种底托盘手动搬运车,其特征在于:所述限位组件包括有与折叠板(7)靠近承重板(1)的一侧可拆卸连接的充气柱(15),所述充气柱(15)靠近折叠板(7)的一侧固定连接有磁吸件一(16),所述折叠板(7)靠近承重板(1)的一侧固定连接有与磁吸件一(16)相互吸附的磁吸件二(17)。
7.根据权利要求1所述的一种底托盘手动搬运车,其特征在于:两侧所述延伸板(6)之间设置有弹性件(18)。
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