CN210853382U - 一种折叠式可吊托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种折叠式可吊托盘，其包括底盘，所述底盘上的四个拐角分别设有安装座，所述底盘沿宽度方向一侧的两个安装座为一组，所述安装座沿底盘长度方向的两端对称设有两组，每一组所述安装座上分别设有第一挡框；所述第一挡框包括两个对立设置的竖杆，两个所述竖杆之间设有金属网，所述竖杆通过铰接轴与安装座转动连接，所述竖杆上设有用于固定竖杆的卡接件，所述底盘沿长度方向的两侧均设有可拆卸的第二挡框。本实用新型对货物起到了阻挡作用，可以减少货物从托盘上掉落造成货物受损的情况发生。

Description

一种折叠式可吊托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘运输技术领域，尤其是涉及一种折叠式可吊托盘。

背景技术

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。

公告号为CN206750383U的中国专利公开了一种用于物流托盘的滚轮装置，包括托盘本体，所述托盘本体四个边角处设有支脚，支脚内开设有放置滚轮的滚轮腔，滚轮腔包括上下分布的圆柱腔和圆台腔，圆台腔大头端与圆柱腔连接，圆台腔小头端直径大于滚轮直径；所述圆柱腔内置有气囊，四个气囊通过通气管串联，其中一个气囊安装有用于充气的气嘴；所述气囊底端固定连接有锥形的滑动块，滑动块末端销接有滚轮。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在运输货物时，托盘对货物没有保护措施，货物容易从托盘上倒塌，造成货物受损的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种折叠式可吊托盘，其优点是：第一挡框和第二挡框对货物起到了阻挡作用，可以减少货物从托盘上掉落造成货物受损的情况发生。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种折叠式可吊托盘，包括底盘，所述底盘上的四个拐角分别设有安装座，所述底盘沿宽度方向一侧的两个安装座为一组，所述安装座沿底盘长度方向的两端对称设有两组，每一组所述安装座上分别设有第一挡框；所述第一挡框包括两个对立设置的竖杆，两个所述竖杆之间设有金属网，所述竖杆通过铰接轴与安装座转动连接，所述竖杆上设有用于固定竖杆的卡接件，所述底盘沿长度方向的两侧均设有可拆卸的第二挡框。

通过采用上述技术方案，在使用托盘时，操作者将第一挡框和第二挡框撑开，卡接件将竖杆与安装座紧固，可以减少第一挡框倾倒的情况发生，此时在底盘上放上货物，第一挡框和第二挡框可以对货物起到阻挡的作用，进而可以减少货物从托盘上掉落的情况发生，同时操作者还可以将第一挡框折叠在底盘上，使得托盘占用的空间减少，以便于收纳托盘。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括滑块，所述竖杆靠近铰接轴的一侧沿长度方向开设有腰形孔，所述腰形孔在竖杆沿铰接轴长度方向开设，所述滑块穿设有在腰形孔中，且所述滑块两端均延伸在腰形孔的外部，所述腰形孔沿长度方向设有导向杆，所述导向杆穿过滑块，所述导向杆在滑块远离铰接轴一侧的导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与滑块远离铰接轴的一端抵接，另一端与腰形孔远离铰接轴的一端抵接，所述安装座上开设有与滑块配合的第一缺口；所述竖杆与底盘垂直时，所述滑块嵌入到第一缺口中。

通过采用上述技术方案，操作者先将滑块朝向第一弹簧的一端滑动，第一弹簧受到外力挤压，再将第一挡框打开，此时操作者松开滑块，第一弹簧在弹性作用力下，推动滑块沿导向杆滑动，导向杆对限位块起到导向作用，可以减少滑块在移动时滑出腰形孔的情况发生，当滑块与第一缺口配合时，使得竖杆与安装座紧固，从而卡接件对竖杆起到了固定的作用，进而减少第一挡框发生倾倒的情况。

本实用新型进一步设置为：所述卡接件包括第一限位块，所述铰接轴延伸出安装座背离金属网的一侧，且所述铰接轴(14)与竖杆固定连接，所述铰接轴在延伸出安装座的一侧开设有第一限位槽，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽内，所述第一限位槽中设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第一限位槽的槽底抵接，另一端与第一限位块朝向第一限位槽槽底的一端抵接，所述安装座在铰接轴延伸出安装座的一侧套设有套筒，所述套筒上开设有与第一限位块配合的第二缺口；所述竖杆与底盘垂直时，所述第一限位块嵌入到第二缺口中。

通过采用上述技术方案，当第一挡框折叠起来时，第一限位块背离第一限位槽槽底的一面与套筒内壁抵触，第一限位块处在第一限位槽内，此时第二弹簧处于被压缩状态，当操作者打开第一挡框时，铰接轴跟随竖杆一同转动，当竖杆转动到垂直于底盘的状态时，第一限位块与第二缺口对齐，同时第二弹簧释放弹力，将第一限位块顶出第一限位槽，第一限位块嵌入到第二缺口中，使得第一限位块与套筒卡紧，从而卡接件对竖杆起到了固定的作用，进而减少第一挡框发生倾倒的可能。

本实用新型进一步设置为：所述底盘背离安装座的一侧与安装座对应设有支撑腿，所述底盘上开设有第一通孔，所述第一通孔中穿设有移动杆，所述移动杆朝向地面的一端设有滚轮，所述移动杆沿宽度方向的一侧壁上设有齿条，所述齿条沿移动杆的长度方向设置，所述第一通孔朝向齿条的侧壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有与齿条相互啮合的齿轮，所述齿轮通过转轴转动连接在第一凹槽中，所述齿轮与转轴固定连接，所述转轴延伸至底盘的外侧，所述转轴远离齿轮的一端设有手柄，所述滚轮沿底盘长度方向对称设有两个为一组，所述滚轮沿底盘宽度方向对称设有两组。

通过采用上述技术方案，底盘通过支撑腿放置在地面上，当需要移动托盘时，操作者转动手柄，手柄通过转轴带动齿轮转动，齿轮驱动齿条，使得移动杆朝向地面的方向移动，当滚轮接触地面时，操作者继续转动手柄，使得支撑腿与地面脱离接触，从而便于操作者移动托盘，以便于操作者快速便捷的移动托盘。

本实用新型进一步设置为：所述底盘背离安装座的一侧设有用于固定移动杆的锁止件，所述锁止件包括设置在移动杆背离齿条一侧的固定座，所述固定座朝向移动杆的一端开设有第二限位槽，所述第二限位槽中滑动有第二限位块，所述第二限位槽中设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与第二限位槽槽底和第二限位块朝向槽底的一端抵接，所述移动杆沿长度方向开设有若干与第二限位块配合的第二凹槽，所述第二限位块远离移动杆的一端设有拉杆，所述拉杆穿出固定座，所述拉杆远离第二限位块的一端设有拉环。

通过采用上述技术方案，操作者拉动拉环，拉环通过拉杆将第二限位块拉入到第二限位槽中，此时第三弹簧受到挤压，操作者调节移动杆到适当的位置，操作者松开手后，在第三弹簧的作用力下，第三弹簧将第二限位块从第二限位槽中推出，同时第二限位块与第二凹槽配合，使得移动杆不再移动，从而第二限位块起到固定移动杆的作用，进而锁止件可以减少移动杆上下移动的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆沿长度方向设有卡槽，所述第二挡框插接在卡槽中。

通过采用上述技术方案，操作者将第二挡框沿卡槽长度方向插入到卡槽中，卡槽将第二挡框竖直固定在竖杆上，从而卡槽对第二挡框起到了限位的作用，以便于操作者快速便捷的安装第二挡框。

本实用新型进一步设置为：所述第二挡框远离底盘且朝向竖杆的一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽中滑动有插销，所述竖杆上开设有与插销配合的销孔，所述插销朝向第三凹槽的一端抵接有第四弹簧，所述第四弹簧远离插销的一端与第三凹槽的槽底抵接。

通过采用上述技术方案，操作者在将第二挡框放入卡槽中时，先将插销按压，使得插销远离第四弹簧的一端与竖杆抵触，再将第二挡框放入卡槽中，此时第四弹簧受到外力的挤压，当插销与销孔对齐时，第四弹簧将插销从第三凹槽中推出，插销与销孔配合，从而插销将第二挡框与竖杆紧固，进而减少第二挡框从卡槽中脱落的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述挡框远离底盘的一端开设有滑槽，所述滑槽内滑动有拨块，所述拨块与插销远离竖杆的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，操作者通过拨推动插销向第三凹槽内移动，从而拨块起到便于移动插销的作用，以便于操作者快速便捷的移动插销。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一挡框和第二挡框对货物起到了阻挡作用，可以减少货物从托盘上掉落造成货物受损的情况发生；

2.卡接件对竖杆起到了固定第一挡框的作用，可以减少第一挡框发生倾倒的情况；

3.滚轮便于操作者移动托盘，可以减少操作者的劳动力。

附图说明

图1是实施例1整体结构示意图。

图2是实施例1用于体现第二挡框的结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是图2中B部分的放大示意图。

图5是图2中C部分的放大示意图。

图6是实施例2整体结构示意图。

图7是实施例2用于体现卡接件的结构示意图。

图中，1、底盘；11、安装座；12、第一挡框；121、竖杆；122、金属网；13、第二挡框；14、铰接轴；15、支撑腿；2、卡接件；21、滑块；22、腰形孔；23、导向杆；24、第一弹簧；25、第一缺口；3、第一限位块；31、第一限位槽；32、第二弹簧；33、套筒；34、第二缺口；4、第一通孔；41、移动杆；42、滚轮；43、齿条；44、第一凹槽；45、齿轮；46、转轴；47、手柄；5、锁止件；51、固定座；52、第二限位槽；53、第二限位块；531、斜面；54、第三弹簧；55、第二凹槽；56、拉杆；57、拉环；6、卡槽；61、第三凹槽；62、插销；63、销孔；64、第四弹簧；65、滑槽；66、拨块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，参照图1，为本实用新型公开的一种折叠式可吊托盘，包括底盘1，底盘1上设有四个安装座11，四个安装座11分别位于底盘1的四个拐角，沿底盘1宽度方向设置的两个安装座11为一组，沿底盘1宽度方向对立设有两组安装座11，安装座11的截面呈匚形，且两组安装座11的匚形开口相对，每一组安装座11上通过铰接轴14铰接有第一挡框12，第一挡框12包括金属网122和两个竖杆121，竖杆121通过铰接轴14转动连接在安装座11的匚形开口内，金属网122设置在两个竖杆121之间，同时两组相对的竖杆121之间设有可拆卸的第二挡框13。

参照图1，底盘1背离安装座11的一侧对应设置有支撑腿15，支撑腿15可以与竖杆121远离底盘1的一端配合，同时也可以与安装座11远离底盘1的一端配合，在使用过程中操作者将第一挡框12打开，再将第二挡框13安装在两个竖杆121之间，此时货物在底盘1上，第一挡框12和第二挡框13可以对货物进行遮挡，对货物起到了保护作用，减少货物从托盘中掉落的可能，同时操作者可以启动吊装装置将另一个托盘吊起放置在该托盘的上部进行堆码，另一个托盘的支撑腿15套接在该托盘竖杆121上，增加了两个托盘堆码的稳定性，可以减少托盘倒塌的情况发生。当操作者对托盘折叠时，先将第二挡框13取下，再将两个第一挡框12分别折叠，第一挡框12折叠后，安装座11处于高于第一挡框12的状态，此时另一个折叠好第一挡框12的托盘可放置在该托盘的上部，另一个托盘的支撑腿15套设在安装座11上，增加了两个托盘之间的稳定性，可以减少托盘发生倒塌的可能，同时折叠后的托盘占用空间减少，以便于收纳托盘。

参照图2和图3，竖杆121在靠近底盘1的一侧设有用于固定竖杆121的卡接件2，卡接件2包括腰形孔22、滑块21、导向杆23和第一弹簧24，腰形孔22开设在竖杆121朝向底盘1的一侧，当竖杆121处于竖直状态时，腰形孔22高出安装座11远离底盘1的一端，滑块21滑动设置在腰形孔22中，导向杆23穿设在滑块21中，且导向杆23的两端分别与腰形孔22的两端抵接，第一弹簧24套设在滑块21背离铰接轴14一侧的导向杆23上，安装座11在匚形开口且远离底盘1的一端设有倒圆角，当竖杆121与底盘1垂直时，在安装座11上开设有与滑块21配合的第一缺口25，滑块21嵌入到第一缺口25中。操作者在打开第一挡框12时，竖杆121向上抬起，竖杆121与底盘1的夹角不断变大，滑块21与安装座11抵触，滑块21沿导向杆23在腰形孔22中滑动，滑块21不断的向腰形孔22远离铰接轴14的一端滑动，同时第一弹簧24不断的受到挤压，倒圆角可以使滑块21从安装座11竖直的一端平滑的过度到安装座11远离底盘1的一端，当竖杆121与底盘1的夹角呈90度时，在第一弹簧24的作用力下，第一弹簧24推动滑块21，滑块21与第一缺口25配合，增加了竖杆121与安装座11配合的稳定性，从而滑块21对竖杆121起到了固定的作用，进而可以减少第一挡框12发生倾倒的情况。当需要折叠第一挡框12时，操作者将滑块21朝向腰形孔22远离铰接轴14的一端推动，滑块21从第一缺口25中脱离，反向操作即可，进而卡接件2便于操作者快速便捷的折叠第一挡框12。

参照图2和图4，两组相对第一挡框12的竖杆121上均设有便于安装第二挡框13的卡槽6，操作者将第二挡框13从卡槽6远离底盘1的一端插入，卡槽6可以直接对第二挡框13进行限位，以便于操作者快速便捷的安装第二挡框13。在第二挡框13远离底盘1且朝向竖杆121的一端开设有第三凹槽61，第三凹槽61内滑动有插销62，竖杆121朝向第二挡框13的一侧开设有与插销62相互配合的销孔63，第二挡框13远离底盘1的一端开设有滑槽65，滑槽65中滑动有拨块66，且拨块66与插销62靠近第三凹槽61槽底的一端固定连接，第三凹槽61中设有第四弹簧64，第四弹簧64的一端与第三凹槽61的槽底抵接，另一端与插销62朝向第三凹槽61槽底的一端抵接。在安装第二挡框13时，操作者先拨动拨块66，使得插销62退回到第三凹槽61中，此时第四弹簧64被压缩，当插销62与销孔63对齐时，操作者松开拨块66，第四弹簧64恢复常态，将插销62推出第三凹槽61，插销62与销孔63配合，从而插销62可以进一步的对第二挡框13进行固定，进而减少在运输过程中第二挡框13从卡槽6中滑出的情况发生，同时插销62便于操作者快速便捷的安装第二挡框13。

参照图5，底盘1上开设有第一通孔4，第一通孔4沿底盘1长度方向一侧对称开设有两个为一组，第一通孔4沿底盘1宽度方向对称开设有两组，第一通孔4中滑动有移动杆41，移动杆41朝向地面的一端设有滚轮42，底盘1在移动杆41沿宽度方向的一侧开设有第一凹槽44，第一凹槽44内通过转轴46转动连接有齿轮45，且转轴16与齿轮45固定连接，转轴46延伸至底盘1的外侧，转轴46伸出底盘1的一端设有手柄47，同时移动杆41朝向齿轮45的一侧设有与齿轮45相互啮合的齿条43。底盘1在移动杆41背离齿条43且朝向地面的一侧设有锁止件5，锁止件5包括固定座51、第二限位槽52、第二限位块53、第三弹簧54、拉杆56和拉环57，固定座51设置在底盘1上，第二限位槽52开设在固定座51朝向移动杆41的一端，第二限位块53沿第二限位槽52长度方向滑动设置，且第二限位块53朝向移动杆41且朝向底盘1的一端设有斜面531，移动杆41沿长度方向开设有若干与第二限位块53配合的第二凹槽55，第三弹簧54的一端与第二限位槽52的槽底抵接，另一端与第二限位块53背离移动杆41的一端抵接，拉杆56设置在第二限位块53远离移动杆41的一端，且拉杆56穿出固定座51，拉环57设置在拉杆56远离第二限位块53的一端。

参照图5，操作者转动手柄47，手柄47通过转轴46带动齿轮45转动，齿轮45驱动齿条43移动，移动杆41跟随齿条43朝向地面的一侧移动，此时第二凹槽55背离齿条43且朝向地面的一端与斜面531抵触，斜面531受到斜向的推力，第二限位块53退回第二限位槽52中，第三弹簧54被压缩，当滚轮42与地面接触时，操作者继续转动手柄47，使得支撑腿15与地面脱离接触，同时第三弹簧54在反作用力的情况下推动第二限位块53朝向第二凹槽55的方向移动，第二限位块53与第二凹槽55配合，第二限位块53朝向地面的一侧与第二凹槽55朝向第二限位块53的一面抵触，第二限位块53与第二凹槽55面与面接触，增加了第二限位块53与第二凹槽55配合的稳定性，使得第二限位块53将移动杆41固定，可以减少移动杆41发生反向滑动，从而锁止件5将移动杆41固定使得滚轮42与地面接触，进而便于操作者方便快捷的移动托盘。当需要对托盘定位时，操作者拉动拉环57，拉环57通过拉杆56带动第二限位块53退回第二限位槽52中，操作者反向转动手柄47即可收回滚轮42，使得支撑腿15与地面接触，从而支撑腿15对托盘起到的定位的作用，进而便于操作者快速便捷的定位托盘。

实施例2，一种折叠式可吊托盘，与实施例1的不同之处在于，参照图6和图7，卡接件2包括套筒33、第一限位槽31、第一限位块3和第二弹簧32，铰接轴14延伸出安装座11背离金属网122的一侧，且铰接轴14与竖杆121固定连接，第一限位槽31开设在铰接轴14延伸出安装座11的一侧，第一限位块3滑动设置在第一限位槽31中，第二弹簧32的一端与第一限位槽31的槽底抵接，另一端与第一限位块3朝向第一限位槽31槽底的一端抵接，套筒33套设在铰接轴14延伸出安装座11的一侧且套筒33与安装座11固定连接，当竖杆121与底盘1垂直时，套筒33上开设有与第一限位块3配合的第二缺口34，第一限位块3嵌入到第二缺口34中。第一挡框12处于折叠状态时，第一限位块3位于第一限位槽31中，第一限位块3背离第二弹簧32的一端与套筒33的内侧壁抵触，此时第二弹簧32处于压缩状态。当操作者打开第一挡框12时，操作者转动第一挡框12，使得竖杆121与底盘1的夹角呈90度，第一限位块3与第二缺口34对齐，第二弹簧32恢复常态，第二弹簧32将第一限位块3从第一限位槽31中推出，第一限位块3与第二缺口34配合，使得转轴46不再转动，从而第一限位块3对竖杆121起到了固定的作用，进而可以减少第一挡框12发生倾倒的可能。需要折叠第一挡框12时，操作者按下第一限位块3，使得第一限位块3从第二凹槽55中脱离，转动第一挡框12即可，进而卡接件2便于操作者快速便捷的折叠第一挡框12。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种折叠式可吊托盘，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)上的四个拐角分别设有安装座(11)，所述底盘沿宽度方向一侧的两个安装座(11)为一组，所述安装座(11)沿底盘(1)长度方向的两端对称设有两组，每一组所述安装座(11)上分别设有第一挡框(12)；

所述第一挡框(12)包括两个对立设置的竖杆(121)，两个所述竖杆(121)之间设有金属网(122)，所述竖杆(121)通过铰接轴(14)与安装座(11)转动连接，所述竖杆(121)上设有用于固定竖杆(121)的卡接件(2)，所述底盘(1)沿长度方向的两侧均设有可拆卸的第二挡框(13)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述卡接件(2)包括滑块(21)，所述竖杆(121)靠近铰接轴(14)的一侧沿长度方向开设有腰形孔(22)，所述腰形孔(22)在竖杆(121)沿铰接轴(14)长度方向开设，所述滑块(21)穿设有在腰形孔(22)中，且所述滑块(21)两端均延伸在腰形孔(22)的外部，所述腰形孔(22)沿长度方向设有导向杆(23)，所述导向杆(23)穿过滑块(21)，所述导向杆(23)在滑块(21)远离铰接轴(14)一侧的导向杆(23)上套设有第一弹簧(24)，所述第一弹簧(24)的一端与滑块(21)远离铰接轴(14)的一端抵接，另一端与腰形孔(22)远离铰接轴(14)的一端抵接，所述安装座(11)上开设有与滑块(21)配合的第一缺口(25)；

所述竖杆(121)与底盘(1)垂直时，所述滑块(21)嵌入到第一缺口(25)中。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述卡接件(2)包括第一限位块(3)，所述铰接轴(14)延伸出安装座(11)背离金属网(122)的一侧，且所述铰接轴(14)与竖杆(121)固定连接，所述铰接轴(14)在延伸出安装座(11)的一侧开设有第一限位槽(31)，所述第一限位块(3)滑动连接在第一限位槽(31)内，所述第一限位槽(31)中设有第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)的一端与第一限位槽(31)的槽底抵接，另一端与第一限位块(3)朝向第一限位槽(31)槽底的一端抵接，所述安装座(11)在铰接轴(14)延伸出安装座(11)的一侧套设有套筒(33)，所述套筒(33)上开设有与第一限位块(3)配合的第二缺口(34)；

所述竖杆(121)与底盘(1)垂直时，所述第一限位块(3)嵌入到第二缺口(34)中。

4.根据权利要求2或3所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述底盘(1)背离安装座(11)的一侧与安装座(11)对应设有支撑腿(15)，所述底盘(1)上开设有第一通孔(4)，所述第一通孔(4)中穿设有移动杆(41)，所述移动杆(41)朝向地面的一端设有滚轮(42)，所述移动杆(41)沿宽度方向的一侧壁上设有齿条(43)，所述齿条(43)沿移动杆(41)的长度方向设置，所述第一通孔(4)朝向齿条(43)的侧壁上开设有第一凹槽(44)，所述第一凹槽(44)内设有与齿条(43)相互啮合的齿轮(45)，所述齿轮(45)通过转轴(46)转动连接在第一凹槽(44)中，所述齿轮(45)与转轴(46)固定连接，所述转轴(46)延伸至底盘(1)的外侧，所述转轴(46)远离齿轮(45)的一端设有手柄(47)，所述滚轮(42)沿底盘(1)长度方向对称设有两个为一组，所述滚轮(42)沿底盘(1)宽度方向对称设有两组。

5.根据权利要求4所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述底盘(1)背离安装座(11)的一侧设有用于固定移动杆(41)的锁止件(5)，所述锁止件(5)包括设置在移动杆(41)背离齿条(43)一侧的固定座(51)，所述固定座(51)朝向移动杆(41)的一端开设有第二限位槽(52)，所述第二限位槽(52)中滑动有第二限位块(53)，所述第二限位槽(52)中设有第三弹簧(54)，所述第三弹簧(54)的两端分别与第二限位槽(52)槽底和第二限位块(53)朝向槽底的一端抵接，所述移动杆(41)沿长度方向开设有若干与第二限位块(53)配合的第二凹槽(55)，所述第二限位块(53)远离移动杆(41)的一端设有拉杆(56)，所述拉杆(56)穿出固定座(51)，所述拉杆(56)远离第二限位块(53)的一端设有拉环(57)。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述竖杆(121)沿长度方向设有卡槽(6)，所述第二挡框(13)插接在卡槽(6)中。

7.根据权利要求6所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述第二挡框(13)远离底盘(1)且朝向竖杆(121)的一端开设有第三凹槽(61)，所述第三凹槽(61)中滑动有插销(62)，所述竖杆(121)上开设有与插销(62)配合的销孔(63)，所述插销(62)朝向第三凹槽(61)的一端抵接有第四弹簧(64)，所述第四弹簧(64)远离插销(62)的一端与第三凹槽(61)的槽底抵接。

8.根据权利要求7所述的一种折叠式可吊托盘，其特征在于：所述挡框远离底盘(1)的一端开设有滑槽(65)，所述滑槽(65)内滑动有拨块(66)，所述拨块(66)与插销(62)远离竖杆(121)的一侧固定连接。

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