CN113770908A - 一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,包括连接杆,所述的连接杆从左至右依次设有头部、中部和尾部,所述的头部为固定段,固定段与珩磨机相连,所述的中部为螺纹杆,螺纹杆上设有过渡套,所述的尾部为锥杆,锥杆的形状为圆台,圆台的上底面的直径小于下底面的直径,下底面的中心设有锥孔,锥杆的端部设有若干个沿锥孔中心均匀分布的切割槽,切割槽将锥孔周围的侧壁分为若干个扇形片,锥孔底部的中心设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺丝,调节螺丝的头部与锥孔相配,锥杆上设有整体珩磨套,整体珩磨套的内孔与锥杆的形状相配,整体珩磨套的端部设有与锥杆相配的扇形片,整体珩磨套的扇形片的外侧设有珩磨条。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆。
背景技术
机械加工中,工件内孔的精密加工一般采用珩磨加工,需要在专门的珩磨机床上采用专门的珩磨具和夹具来进行。珩磨加工时,现采用的珩磨具(一般称珩磨杆或珩磨头)为刚性结构,为了使磨具很好地与孔壁贴合,需要珩磨具浮动或工件浮动或二者同时浮动进行珩磨加工,这使得孔的精密加工成为一道独立的高成本费时费力的困难工作。现代切削机床特别是精密数控机床多半都具备珩磨机的运动功能,其工作精度也能满足珩磨工艺要求,如果在切削机床上进行钻、镗、铰等切削加工工艺后,能安装珩磨具进行珩磨加工,则孔精密加工的难题迎刃而解。根据珩磨工艺浮动工作原理,在珩磨具与机床进行标准的刚性连接及工件刚性安装的工作条件下,珩磨条就必须具备一定的补偿功能,以解决珩磨具与工件孔壁的贴合性的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆。
一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,包括连接杆,所述的连接杆从左至右依次设有头部、中部和尾部,所述的头部为固定段,固定段与珩磨机相连,所述的中部为螺纹杆,螺纹杆上设有过渡套,所述的尾部为锥杆,锥杆的形状为圆台,圆台与螺纹杆相连的那一面为上底面,圆台的端面为下底面,上底面的直径小于下底面的直径,下底面的中心设有锥孔,锥杆的端部设有若干个沿锥孔中心均匀分布的切割槽,切割槽将锥孔周围的侧壁分为若干个扇形片,锥孔底部的中心设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺丝,调节螺丝的头部与锥孔相配,锥杆上设有整体珩磨套,整体珩磨套的内孔与锥杆的形状相配,整体珩磨套的端部设有与锥杆相配的扇形片,整体珩磨套的扇形片的外侧设有珩磨条。
作为进一步改进,所述的固定段的形状为圆柱,圆柱上设有键槽。
作为进一步改进,所述的过渡套的材料为铜。
作为进一步改进,所述的整体珩磨套上设有珩磨条安装槽,珩磨条与整体珩磨套的连接方式为粘接。
作为进一步改进,所述的扇形片的数量为3~6片。
作为进一步改进,所述的固定段的端部设有倒角。
有益效果:
本发明设计巧妙,通过调节螺丝使整体珩磨套外扩的方式,补偿珩磨条被磨削掉的余量,减少了频繁更换珩磨条的繁琐操作,节约了生产成本。
附图说明
图1是一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆的总体结构示意图;
图2是图1的右视图;
1.连接杆11.固定段12.螺纹杆13.锥杆14.锥孔2.过渡套3.整体珩磨套4.珩磨条5.调节螺丝。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1~2所示,一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,包括连接杆1、固定段11、螺纹杆12、锥杆13、锥孔14、过渡套2、整体珩磨套3、珩磨条4和调节螺丝5。
一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,包括连接杆,所述的连接杆从左至右依次设有头部、中部和尾部,所述的头部为固定段,固定段与珩磨机相连,所述的中部为螺纹杆,螺纹杆上设有过渡套,所述的尾部为锥杆,锥杆的形状为圆台,圆台与螺纹杆相连的那一面为上底面,圆台的端面为下底面,上底面的直径小于下底面的直径,下底面的中心设有锥孔,锥杆的端部设有若干个沿锥孔中心均匀分布的切割槽,切割槽将锥孔周围的侧壁分为若干个扇形片,锥孔底部的中心设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺丝,调节螺丝的头部与锥孔相配,锥杆上设有整体珩磨套,整体珩磨套的内孔与锥杆的形状相配,整体珩磨套的端部设有与锥杆相配的扇形片,整体珩磨套的扇形片的外侧设有珩磨条。
其中,所述的固定段的形状为圆柱,圆柱上设有键槽。
其中,所述的过渡套的材料为铜。
其中,所述的整体珩磨套上设有珩磨条安装槽,珩磨条与整体珩磨套的连接方式为粘接。
其中,所述的扇形片的数量为3~6片。
其中,所述的固定段的端部设有倒角。
使用时,将整体珩磨套从连接杆的固定段套入锥杆,再套上并拧紧过渡套,将整体珩磨套固定住,通过调节螺丝使整体珩磨套外扩的方式,补偿珩磨条被磨削掉的余量,减少了频繁更换珩磨条的繁琐操作,节约了生产成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,其特征在于,包括连接杆,所述的连接杆从左至右依次设有头部、中部和尾部,所述的头部为固定段,固定段与珩磨机相连,所述的中部为螺纹杆,螺纹杆上设有过渡套,所述的尾部为锥杆,锥杆的形状为圆台,圆台与螺纹杆相连的那一面为上底面,圆台的端面为下底面,上底面的直径小于下底面的直径,下底面的中心设有锥孔,锥杆的端部设有若干个沿锥孔中心均匀分布的切割槽,切割槽将锥孔周围的侧壁分为若干个扇形片,锥孔底部的中心设有螺纹孔,螺纹孔内设有调节螺丝,调节螺丝的头部与锥孔相配,锥杆上设有整体珩磨套,整体珩磨套的内孔与锥杆的形状相配,整体珩磨套的端部设有与锥杆相配的扇形片,整体珩磨套的扇形片的外侧设有珩磨条。
2.根据权利要求1所述的一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,其特征在于,所述的固定段的形状为圆柱,圆柱上设有键槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,其特征在于,所述的过渡套的材料为铜。
4.根据权利要求1所述的一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,其特征在于,所述的整体珩磨套上设有珩磨条安装槽,珩磨条与整体珩磨套的连接方式为粘接。
5.根据权利要求1所述的一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,其特征在于,所述的扇形片的数量为3~6片。
6.根据权利要求1所述的一种用于通孔加工的具有补偿功能的专用珩磨杆,其特征在于,所述的固定段的端部设有倒角。
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