CN203304626U - 便携式可调深度钻、铰孔垂直器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式可调深度钻、铰孔垂直器，包括两端开口、中空的筒体，所述筒体外壁表面设置有玻璃钢防腐层，筒体下端外壁螺纹连接有调节螺母，筒体内设置有弹簧，弹簧通过挡圈封装于筒体内，挡圈与筒体同轴安装，挡圈上同轴安装有钻套，钻套和挡圈之间设置有若干钢珠，钻套外壁表面设置有若干条形加强肋；筒体侧壁外表面设置有刻度层。本实用新型可以调节控制钻孔深度，提高手电钻钻孔精度，减少机加设备占用率，降低成本，节约水、电等资源，非常具有实用性。

Description

便携式可调深度钻、铰孔垂直器

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种便携式可调深度钻、铰孔垂直器。

背景技术

目前加工孔主要采用机床加工和手电钻加工，使用机床加工孔，成本较高，且孔的位置受机床形状限制，许多位置的孔无法加工，而采用手电钻加工虽然成本低，但目前的通用方法是划线后直接钻孔，没有其它辅助工装，加工孔的深度、垂直度及孔的尺寸公差无法控制。现有的一些钻孔辅助工具虽然能够保证孔的垂直度和一定的精度，但无法控制孔的加工深度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供了一种便携式可调深度钻、铰孔垂直器，可以调节控制钻孔深度，提高手电钻钻孔精度，减少机加设备占用率，降低成本，节约水、电等资源，非常具有实用性。

本实用新型所采用的技术方案是：一种便携式可调深度钻、铰孔垂直器，包括两端开口、中空的筒体，所述筒体外壁表面设置有玻璃钢防腐层，筒体下端外壁螺纹连接有调节螺母，筒体内设置有弹簧，弹簧通过挡圈封装于筒体内，挡圈与筒体同轴安装，挡圈上同轴安装有钻套，钻套和挡圈之间设置有若干钢珠，钻套外壁表面设置有若干条形加强肋；筒体侧壁外表面设置有刻度层。

作为优选，调节螺母通过平端紧定螺钉与筒体连接，筒体下端外壁开有排屑切口。

作为优选，钻套下端通过紧定螺钉与挡圈连接，挡圈上设置有限位螺钉。

作为优选，挡圈上表面开有与钻套配合的凹槽，钢珠位于凹槽内，钢珠表面设置有润滑脂层。

作为优选，调节螺母的螺距为1mm，筒体、钻套及挡圈之间的同轴度为0.012mm，筒体、钻套及挡圈的垂直度为0.02mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的筒体与钻套及挡圈之间具有很高的垂直度和同轴度要求，因此加工时可有效控制孔的垂直度及孔径的尺寸精度。本实用新型由于具有深度调节装置，因此可有效的控制孔的加工深度，避免使用手电钻等因操作不当造成盲孔变成通孔或深度超过规定要求而造成的产品报废。本实用新型结构紧凑，体积小巧，因此使用方便，加工成本低廉，可大量生产制作，特别适合于对孔的深度、精度有较高要求而只能用手电钻加工的作业过程,可广泛应用于机械、建筑等行业中。另外本实用新型可以灵活控制钻孔深度，杜绝因操作不当造成盲孔成为通孔，从而使具有密封功能的产品失效变成废品的情况。筒体外壁表面设置有玻璃钢防腐层，提高了本实用新型的耐腐蚀性能。钻套外壁表面设置有若干条形加强肋，提高了钻套的强度和刚度，延长了本实用新型的使用寿命，非常具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图。

图中：1、筒体；2、调节螺母；3、挡圈；4、钻套；5、钢珠；6、紧定螺钉；7、平端紧定螺钉；8、弹簧；9、钻头；10、条形加强肋。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种便携式可调深度钻、铰孔垂直器，包括两端开口、中空的筒体1，所述筒体1外壁表面设置有玻璃钢防腐层，玻璃钢是良好的耐腐防锈材料，对大气、水和多种酸、碱、盐以及多种有机溶剂都有很好的抵抗能力，延长了本实用新型的使用寿命，并且其仅需在相应部件表面涂刷玻璃钢，制作工艺简单，非常具有实用性。筒体1下端外壁螺纹连接有调节螺母2，筒体1内设置有弹簧8，弹簧8通过挡圈3封装于筒体1内，挡圈3与筒体1同轴安装，挡圈3上同轴安装有钻套4，钻套4和挡圈3之间设置有若干钢珠5，在本实施例中，作为优选，钻套4下端通过紧定螺钉6与挡圈3连接，挡圈3上设置有限位螺钉。钻套4外壁表面设置有若干条形加强肋10，提高了钻套4的强度和刚度，延长了本实用新型的使用寿命。筒体1侧壁外表面设置有刻度层。

在本实施例中，作为优选，调节螺母2通过平端紧定螺钉7与筒体1连接，筒体1下端外壁开有排屑切口。挡圈3上表面开有与钻套4配合的凹槽，钢珠5位于凹槽内，钢珠5表面设置有润滑脂层。调节螺母2的螺距为1mm，筒体1、钻套4及挡圈3之间的同轴度为0.012mm，筒体1、钻套4及挡圈3的垂直度为0.02mm。

装配时先将调节螺母2旋入筒体1上，再将弹簧8装入筒体1内，保持自由状态；然后再将挡圈3装入筒体1内，将钻套4装入挡圈3内，先保持两者之间间隙大于钢珠5的直径，然后将抹有润滑脂的钢珠5若干装入挡圈3与钻套4之间的凹槽内，压下钻套4使之与钢珠5表面接触，调节紧定螺钉6使钻套4与挡圈3之间保持上下移动一致；利用平端紧定螺钉7将调节螺母2固定在筒体1上。

使用本实用新型加工产品的主要步骤如下：

（1）旋动调节螺母2对准零刻度。

（2）将本实用新型放在一平板上，再将钻孔用的麻花钻或铰刀等刀具放入垂直器内，用手电钻夹紧柄部，手电钻一定要顶紧本实用新型的挡圈3。

（3）旋动调节螺母2至需要的深度值。

（4）一手持本实用新型将筒体1底部置于已划好孔位的待加工产品表面上。

（5）启动电钻，缓缓用力下压，直至限位螺钉顶住调节螺母2，钻头9无法继续深入为止。下压时弹簧8受力压缩，钻头9缓缓下降，由于钻套4与挡圈3之间设置有钢珠5，钻套4与挡圈3内孔保持一定间隙，因此钻头9旋转时同时带动钻套4旋转，加工时切屑从筒体1下端的排屑切口排出，直至钻到所需深度，停止施加向下的作用力，钻头9在弹簧8的反作用下迅速退出。由于调节螺母2的螺纹螺距为1mm，其旋转半圈即为0.5mm，因此螺纹的螺距决定了本实用新型的调节精度。

（6）取出电钻，用压缩气体将孔内金属屑排除干净。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种便携式可调深度钻、铰孔垂直器，其特征在于：包括两端开口、中空的筒体，所述筒体外壁表面设置有玻璃钢防腐层，筒体下端外壁螺纹连接有调节螺母，筒体内设置有弹簧，弹簧通过挡圈封装于筒体内，挡圈与筒体同轴安装，挡圈上同轴安装有钻套，钻套和挡圈之间设置有若干钢珠，钻套外壁表面设置有若干条形加强肋；筒体侧壁外表面设置有刻度层。

2.根据权利要求1所述的便携式可调深度钻、铰孔垂直器，其特征在于：调节螺母通过平端紧定螺钉与筒体连接，筒体下端外壁开有排屑切口。

3.根据权利要求1或2所述的便携式可调深度钻、铰孔垂直器，其特征在于：钻套下端通过紧定螺钉与挡圈连接，挡圈上设置有限位螺钉。

4.根据权利要求3所述的便携式可调深度钻、铰孔垂直器，其特征在于：挡圈上表面开有与钻套配合的凹槽，钢珠位于凹槽内，钢珠表面设置有润滑脂层。

5.根据权利要求4所述的便携式可调深度钻、铰孔垂直器，其特征在于：调节螺母的螺距为1mm，筒体、钻套及挡圈之间的同轴度为0.012mm，筒体、钻套及挡圈的垂直度为0.02mm。

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