CN113758945A - 一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置 - Google Patents

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CN113758945A CN202111316826.5A CN202111316826A CN113758945A CN 113758945 A CN113758945 A CN 113758945A CN 202111316826 A CN202111316826 A CN 202111316826A CN 113758945 A CN113758945 A CN 113758945A
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Abstract

本发明涉及钢丝绳检测技术领域,具体是一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,包括固定套管,所述固定套管的一端设置有检测装置安装机构,固定套管的外壁开设有两个矩形的通孔,两个通孔关于固定套管的中心线对称分布,所述固定套管外壁两个通孔内均设置有钢丝绳抱死机构;所述检测装置安装机构包括第二固定轨、转动管和第一固定轨,本发明设置有钢丝绳抱死机构,在检测的过程中,在CCD检测相机对钢丝绳进行拍摄检测出破损的时候,钢丝绳抱死机构能够将钢丝绳直接抱死,防止钢丝绳在惯性的作用下继续滑动,避免多余钢丝绳跑出,而跑出余量中具有破损面,防止跑出余量钢丝绳的破损部位逃离CCD检测相机,提高检测的准确性。

Description

一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置
技术领域
本发明涉及钢丝绳检测技术领域,具体是一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用,钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳、不易折等特点。
如中国专利公开了:一种钢丝绳磨损检测装置,公开号:CN213748271U,通过在检测箱左侧中间位置固定安装的套筒,套筒内壁两侧位置对称开设有滑槽,毛刷管左右两侧位置对称设置有滑块,滑块和滑槽相互配合将毛刷管安装在套筒内,毛刷管内部设置有刷毛,在钢丝绳进入检测箱时可以在刷毛的作用下对钢丝绳表面进行清洁,提高了检测的精度,通过滑槽和滑块的配合,工作人员抽动安装杆即可完成毛刷管的更换,在一定时间使用后更换毛刷管,即可保持检测的精度。
但是钢丝绳在检测过程中需要不断移动,操作人员使用检测仪器不断移动位置进行检测,耗时耗力,且只能判断钢丝绳磨损是否超标,需要进一步检测才能得出磨损的数据,因此提出一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,提升了安装效率,无需操作人员移动位置,提高了诊断装置对钢丝绳体不同规格的适用性,操作人员固定时间通过观察竖条位置和标杆上尺码的数据,可以判断钢丝绳体的磨损程度是否需要进行更换和维修,观察方便,磨损程度表达直观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,包括固定套管,所述固定套管的一端设置有检测装置安装机构,固定套管的外壁开设有两个矩形的通孔,两个通孔关于固定套管的中心线对称分布,所述固定套管外壁两个通孔内均设置有钢丝绳抱死机构;
所述检测装置安装机构包括第二固定轨、转动管和第一固定轨,所述第一固定轨固定在固定套管的开口一端,所述第二固定轨和第一固定轨的相邻面均开设有环形的凹槽,且转动管的两端分别转动设置在第二固定轨和第一固定轨相邻面的凹槽内,所述转动管的外圈设置有环形的转动管咬合齿,转动管的内部设置有CCD检测相机,CCD检测相机的上方设置有压力传感器,所述第一固定轨的外壁设置有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括固定外壳和驱动气缸,所述固定外壳靠近转动管的一侧为开口状,固定外壳的外壁开设有通孔,且固定外壳的一侧设置有气缸支撑板,所述驱动气缸的输出端连接有驱动板,且驱动板穿过固定外壳外壁的通孔,驱动板的一面设置有咬合齿,驱动板通过咬合齿啮合有联动齿轮,所述联动齿轮转动设置在固定外壳的内部,联动齿轮的外部为“T”形组合齿轮,联动齿轮的外圈较大的咬合齿与转动管咬合齿相互啮合,联动齿轮的外圈较小的咬合齿与驱动板一面的咬合齿相互啮合;
所述第二固定轨和第一固定轨的中心设置有“十”形的触发杆,且“十”形触发杆中心开设有圆形的通孔,所述第二固定轨中心触发杆的最下端高度低于压力传感器的触发端最上端高度。
优选的,所述第二固定轨的外壁设置有倒“L”的支撑架,支撑架的一端固定在固定外壳上。
优选的,所述钢丝绳抱死机构包括固定座,所述固定座设置在固定套管外壁通孔内,固定座的上方滑动设置有滑动座,固定座的外壁设置有滑动座推动气缸,所述滑动座推动气缸的输出端与滑动座的一端相连接,所述滑动座远离滑动座推动气缸的一端设置有抱死紧固机构,所述抱死紧固机构的上方设置有计数测量装置。
优选的,所述抱死紧固机构包括安装座,所述安装座的外壁开设有凹槽,安装座外壁凹槽内设置有顶块推动气缸,所述顶块推动气缸的输出端设置有移动顶块,所述移动顶块外壁开设有凹槽,且移动顶块外壁凹槽内转动设置有夹杆,所述夹杆的一端为弧形,且夹杆的另一端为钩状,所述夹杆的钩状一端连接有中心挤压块,且夹杆钩状一端设置有夹杆限位弹簧,夹杆限位弹簧的另一端顶在移动顶块内壁上。
优选的,所述夹杆至少设置有二十个,且夹杆关于移动顶块的中心线对称分布,所述中心挤压块位于移动顶块中心线上,且中心挤压块采用吸盘电磁铁。
优选的,所述计数测量装置包括支撑底座,所述支撑底座的一侧为倾斜状,支撑底座的倾斜边转动设置有计数轮支撑架,所述计数轮支撑架的另一端转动设置有计数装置,且计数轮支撑架的外部套设有支撑架限位弹簧,计数轮支撑架的外部固定有环形的固定片,所述固定片的一面顶在支撑架限位弹簧的一端,支撑架限位弹簧的另一端顶在支撑底座的斜面上。
优选的,所述转动管靠近第一固定轨的一端开设有环形分布的半球形的凹槽,转动管靠近第一固定轨的一端凹槽内设置有不锈钢滚珠,所述滚珠卡合在第一固定轨的环形凹槽内。
优选的,所述钢丝绳抱死机构关于固定套管的中心线对称分布,且两个抱死紧固机构中的夹杆呈交错状分布。
优选的,所述固定套管的内部设置有两个导向机构,所述导向机构包括导向轮和弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆由延伸杆和弹簧组成。
本发明与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明内部设置有CCD检测相机,CCD检测相机能够围绕钢丝绳进行转动拍摄,从而对钢丝绳体的每个面进行定点拍摄检测,通过PLC单片机对CCD检测相机拍摄的结构进行分析判定,对钢丝绳进行检测,进一步提升检测效果;
其二:本发明设置有钢丝绳抱死机构,在检测的过程中,在CCD检测相机对钢丝绳进行拍摄检测出破损的时候,钢丝绳抱死机构能够将钢丝绳直接抱死,防止钢丝绳在惯性的作用下继续滑动,避免多余钢丝绳跑出,而跑出余量中具有破损面,防止跑出余量钢丝绳的破损部位逃离CCD检测相机,提高检测的准确性;
其三:本发明内部设置有驱动机构,驱动机构中的驱动电机能够采用气缸驱动,气缸能够通过驱动板驱动转动管进行正向和反向的转动,转动管在第二固定轨和第一固定轨之间的凹槽内进行转动,相机固定管会带动CCD检测相机进行正向和方向的转动,使CCD检测相机能够对钢丝绳进行全面拍摄;
其四:本发明设置有导向机构,通过导向机构中的导向轮对钢丝绳的长度进行监测,使钢丝绳的受到CCD检测相机拍摄长度相同,避免钢丝绳出现漏跑导致钢丝绳无法完全的检测,提高该装置的检测效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的正视图;
图3是本发明的侧视图;
图4是本发明的俯视图;
图5是本发明的转动管横向剖视图;
图6是本发明的固定套管纵向剖视图;
图7是本发明的安装座剖视图;
图8是本发明的图6中A处放大结构图;
图9是本发明的图6中B处放大结构图;
图10是本发明的图6中C处放大结构图。
附图标记说明:1、固定套管;2、检测装置安装机构;201、第二固定轨;202、转动管;203、转动管咬合齿;204、第一固定轨;205、支撑架;3、驱动机构;301、固定外壳;302、气缸支撑板;303、驱动气缸;304、驱动板;305、联动齿轮;4、钢丝绳抱死机构;401、固定座;402、滑动座;403、滑动座推动气缸;404、抱死紧固机构;4041、安装座;4042、顶块推动气缸;4043、移动顶块;4044、中心挤压块;4045、夹杆;4046、夹杆限位弹簧;5、CCD检测相机;6、压力传感器;7、导向机构;701、导向轮;702、弹性伸缩杆;8、计数测量装置;801、支撑底座;802、支撑架限位弹簧;803、计数装置;804、计数轮支撑架;805、固定片。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,本发明的技术方案是:
如图1-图10所示,一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,包括固定套管1,固定套管1的一端设置有检测装置安装机构2,固定套管1的外壁开设有两个矩形的通孔,两个通孔关于固定套管1的中心线对称分布,固定套管1外壁两个通孔内均设置有钢丝绳抱死机构4,抱死紧固机构404的上方设置有计数测量装置8。
检测装置安装机构2包括第二固定轨201、转动管202和第一固定轨204,第一固定轨204固定在固定套管1的开口一端,第二固定轨201和第一固定轨204的相邻面均开设有环形的凹槽,且转动管202的两端分别转动设置在第二固定轨201和第一固定轨204相邻面的凹槽内,转动管202的外圈设置有环形的转动管咬合齿203,转动管202的内部设置有CCD检测相机5,CCD检测相机5的上方设置有压力传感器6,第一固定轨204的外壁设置有驱动机构3;
驱动机构3包括固定外壳301和驱动气缸303,固定外壳301靠近转动管202的一侧为开口状,固定外壳301的外壁开设有通孔,且固定外壳301的一侧设置有气缸支撑板302,驱动气缸303设置在气缸支撑板302的顶部,所述驱动气缸303的输出端连接有驱动板304,且驱动板304穿过固定外壳301外壁的通孔,驱动板304的一面设置有咬合齿,驱动板304通过咬合齿啮合有联动齿轮305,联动齿轮305转动设置在固定外壳301的内部,联动齿轮305的外部为“T”形组合齿轮,联动齿轮305的外圈较大的咬合齿与转动管咬合齿203相互啮合,联动齿轮305的外圈较小的咬合齿与驱动板304一面的咬合齿相互啮合。
转动管202能够在第二固定轨201和第一固定轨204之间进行转动,而转动管202在转动的过程中会带动CCD检测相机5进行转动,对CCD检测相机5的位置进行控制,而驱动机构3中心的驱动气缸303能够带动驱动板304进行往复运动,而驱动板304会通过联动齿轮305带动转动管202进行正向和反向的转动,以此来使转动管202内部的CCD检测相机5进行正向或者反向转动,避免CCD检测相机5连接的线出现抱死的情况,而且通过CCD检测相机5对钢丝绳进行全面进行拍摄,提高该装置的检测效果。
具体的,第二固定轨201和第一固定轨204的中心设置有“十”形的触发杆,且“十”形触发杆中心开设有圆形的通孔,第二固定轨201中心触发杆的最下端高度低于压力传感器6的触发端最上端高度。
“十”形的触发杆能够与压力传感器6的触发端相互挤压,这样压力传感器6在经过触发杆的时候能够被触发,压力传感器6能够对其连接的PLC控制装置进行触发,PLC控制装置则会控制CCD检测相机5进行拍摄,CCD检测相机5能够进行四次拍摄,对钢丝绳进行全面的拍摄,提高拍摄的效果。
PLC控制装置为型号为C8051F020单片机;压力传感器6的型号为LLBLS-I。
具体的,第二固定轨201的外壁设置有倒“L”的支撑架205,支撑架205的一端固定在固定外壳301上。
支撑架205起到固定第二固定轨201的作用,提高第二固定轨201的稳定性,提高第二固定轨201固定转动管202的效果。
具体的,钢丝绳抱死机构4包括固定座401,固定座401设置在固定套管1外壁通孔内,固定座401的上方滑动设置有滑动座402,固定座401的外壁设置有滑动座推动气缸403,滑动座推动气缸403的输出端与滑动座402的一端相连接,滑动座402远离滑动座推动气缸403的一端设置有抱死紧固机构404。
固定座401外壁的滑动座推动气缸403能够推动滑动座402进行移动,使滑动座402能够推动抱死紧固机构404移动到钢丝绳的外侧,使抱死紧固机构404能够贴合到钢丝绳的外部。
具体的,抱死紧固机构404包括安装座4041,安装座4041的外壁开设有凹槽,安装座4041外壁凹槽内设置有顶块推动气缸4042,顶块推动气缸4042的输出端设置有移动顶块4043,移动顶块4043外壁开设有凹槽,且移动顶块4043外壁凹槽内转动设置有夹杆4045,夹杆4045的一端为弧形,且夹杆4045的另一端为钩状,夹杆4045的钩状一端连接有中心挤压块4044,且夹杆4045钩状一端设置有夹杆限位弹簧4046,夹杆限位弹簧4046的另一端顶在移动顶块4043内壁上。
安装座4041凹槽内的顶块推动气缸4042能够推动移动顶块4043进行移动,使移动顶块4043能够顶到钢丝绳的外部,移动顶块4043顶到钢丝绳外部的时候,中心挤压块4044会受到钢丝绳的挤压,中心挤压块4044会推动夹杆4045的钩状端进行移动,而夹杆4045会出现转动的情况,夹杆4045的弧形端能够移动到钢丝绳的外部,同时两个移动顶块4043上的夹杆4045呈交错状分布,能够牢牢的将钢丝绳夹住,提高钢丝绳的固定效果。
具体的,夹杆4045至少设置有二十个,且夹杆4045关于移动顶块4043的中心线对称分布,中心挤压块4044位于移动顶块4043中心线上,且中心挤压块4044采用吸盘电磁铁。
夹杆4045的弧形端能够贴合到钢丝绳的外部,将钢丝绳的两侧位置卡住,提高移动顶块4043固定钢丝绳的效果,中心挤压块4044在通电的情况下能够产生磁吸效果,中心挤压块4044能够牢牢的吸附在钢丝绳的外部,提高抱死紧固机构404固定钢丝的效果。
具体的,计数测量装置8包括支撑底座801,支撑底座801的一侧为倾斜状,支撑底座801的倾斜边转动设置有计数轮支撑架804,计数轮支撑架804的另一端转动设置有计数装置803,且计数轮支撑架804的外部套设有支撑架限位弹簧802,计数轮支撑架804的外部固定有环形的固定片805,固定片805的一面顶在支撑架限位弹簧802的一端,支撑架限位弹簧802的另一端顶在支撑底座801的斜面上。
计数装置803采用滚轮电子计数器,其型号为jk7696,其在使用的过程中,滑动座推动气缸403能够推动抱死紧固机构404和计数装置803朝钢丝绳的方向移动,计数装置803中的滚轮能够贴合在钢丝绳上,而且支撑架限位弹簧802的一端顶在支撑底座801的斜面上,支撑架限位弹簧802能够使计数轮支撑架804上的计数装置803浮动贴合在钢丝绳的外部,钢丝绳在移动的时候,钢丝绳会带动计数装置803的滚轮进行转动,计数装置803的滚轮在转动设定好的圈数时会对连接的PLC控制装置进行触发,根据滚轮转动的圈数能够对钢丝绳的移动距离进行计算,对钢丝绳的移动距离进行监测,使CCD检测相机5能够对钢丝绳的相同距离的部位进行拍摄,提高检测的效果。
具体的,转动管202靠近第一固定轨204的一端开设有环形分布的半球形的凹槽,转动管202靠近第一固定轨204的一端凹槽内设置有不锈钢滚珠,滚珠卡合在第一固定轨204的环形凹槽内。
转动管202一端的凹槽起到容纳滚珠的作用,转动管202能够通过滚珠进行转动,提高转动管202转动的灵活性。
具体的,钢丝绳抱死机构4关于固定套管1的中心线对称分布,且两个抱死紧固机构404中的夹杆4045呈交错状分布。
两组夹杆4045能够交错将钢丝绳的两侧固定住,如果钢丝绳出现滑动的情况时,交错分布的夹杆4045会相互进行挤压,使夹杆4045能够牢牢的将钢丝绳的两侧限制住,提高固定钢丝绳的效果。
具体的,固定套管1的内部设置有两个导向机构7,导向机构7包括导向轮701和弹性伸缩杆702,弹性伸缩杆702由延伸杆和弹簧组成。
弹性伸缩杆702能够将导向轮701顶到钢丝绳的外部,通过两个导向轮701将钢丝绳的移动方向限制住,避免钢丝绳出现歪斜的情况。
工作原理:首先将需要检测的钢丝绳穿过该装置的导向机构7、钢丝绳抱死机构4、计数测量装置8、第一固定轨204和第二固定轨201,弹性伸缩杆702在弹簧的作用下推动导向轮701贴合在钢丝绳的外部,防止钢丝绳出现歪斜的情况,该装置在使用的时候,通过外界驱动装置带动钢丝绳进行移动,滑动座推动气缸403能够推动抱死紧固机构404和计数装置803朝钢丝绳的方向移动,计数装置803中的滚轮能够贴合在钢丝绳上,而且支撑架限位弹簧802的一端顶在支撑底座801的斜面上,支撑架限位弹簧802能够使计数轮支撑架804上的计数装置803浮动贴合在钢丝绳的外部,计数装置803的滚轮能够始终贴合在钢丝绳的外部,钢丝绳在移动的时候,钢丝绳会带动计数装置803的滚轮进行转动,计数装置803的滚轮在转动设定好的圈数时会对连接的PLC控制装置进行触发,根据滚轮转动的圈数能够对钢丝绳的移动距离进行计算,对钢丝绳的移动距离进行监测,使CCD检测相机5能够对钢丝绳的相同距离的部位进行拍摄,提高检测的效果,当钢丝绳移动到预定的距离时,计数装置803将信号输送到PLC控制装置,通过PLC控制装置启动顶块推动气缸4042,顶块推动气缸4042能够推动移动顶块4043朝钢丝绳的方向进行移动,同时钢丝绳会将中心挤压块4044推挤到移动顶块4043的内部,而中心挤压块4044会对夹杆4045的钩状端进行挤压,而夹杆4045的弧形端会紧贴在钢丝绳的外部,将钢丝绳外部夹住,同时两个移动顶块4043会将钢丝绳夹住,提高钢丝绳的固定效果,防止钢丝绳出现滑动的情况,之后通过PLC控制装置启动驱动气缸303,通过驱动气缸303控制驱动板304进行往复运动,而驱动板304在往复运动的过程中会通过联动齿轮305驱动转动管202进行转动,使转动管202在第二固定轨201和第一固定轨204之间的凹槽内进行转动,而转动管202的下端的凹槽内设置有滚珠,提高转动管202转动的灵活性,这样转动管202内侧的CCD检测相机5会进行往复转动,当CCD检测相机5上方的压力传感器6接触到第二固定轨201的触发杆时,压力传感器6会受到触发杆挤压,然后压力传感器6会启动CCD检测相机5,通过CCD检测相机5对钢丝绳的一面进行拍摄,当CCD检测相机5移动到四个触发杆下方的时候,CCD检测相机5会进行四次拍摄,对钢丝绳进行全面拍摄,之后CCD检测相机5将拍摄的数据输送到PLC单片机,进行数据的分析,以此来对钢丝绳进行检测,之后按照上述步骤通过计数测量装置8对钢丝绳进行距离检测,而钢丝绳抱死机构4能够将钢丝绳固定抱死,防止钢丝绳出现跑出过量的情况,即使钢丝绳抱死机构4与导向机构7出现跑出过量的情况后,钢丝绳抱死机构4与导向机构7之间的钢丝绳会出现略微弯曲的情况,在钢丝绳抱死机构4松开钢丝绳后,钢丝绳多余跑出的部分会继续通过计数测量装置8进行测量,这样能够避免钢丝绳多余跑出的部分影响到计数测量装置8的测量,最后通过CCD检测相机5和PLC单片机进行拍摄分析检测的工作。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:包括固定套管(1),所述固定套管(1)的一端设置有检测装置安装机构(2),固定套管(1)的外壁开设有两个矩形的通孔,两个通孔关于固定套管(1)的中心线对称分布,所述固定套管(1)外壁两个通孔内均设置有钢丝绳抱死机构(4);
所述检测装置安装机构(2)包括第二固定轨(201)、转动管(202)和第一固定轨(204),所述第一固定轨(204)固定在固定套管(1)的开口一端,所述第二固定轨(201)和第一固定轨(204)的相邻面均开设有环形的凹槽,且转动管(202)的两端分别转动设置在第二固定轨(201)和第一固定轨(204)相邻面的凹槽内,所述转动管(202)的外圈设置有环形的转动管咬合齿(203),转动管(202)的内部设置有CCD检测相机(5),CCD检测相机(5)的上方设置有压力传感器(6),所述第一固定轨(204)的外壁设置有驱动机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括固定外壳(301)和驱动气缸(303),所述固定外壳(301)靠近转动管(202)的一侧为开口状,固定外壳(301)的外壁开设有通孔,且固定外壳(301)的一侧设置有气缸支撑板(302),所述驱动气缸(303)的输出端连接有驱动板(304),且驱动板(304)穿过固定外壳(301)外壁的通孔,驱动板(304)的一面设置有咬合齿,驱动板(304)通过咬合齿啮合有联动齿轮(305),所述联动齿轮(305)转动设置在固定外壳(301)的内部,联动齿轮(305)的外部为“T”形组合齿轮,联动齿轮(305)的外圈较大的咬合齿与转动管咬合齿(203)相互啮合,联动齿轮(305)的外圈较小的咬合齿与驱动板(304)一面的咬合齿相互啮合;
所述第二固定轨(201)和第一固定轨(204)的中心设置有“十”形的触发杆,且“十”形触发杆中心开设有圆形的通孔,所述第二固定轨(201)中心触发杆的最下端高度低于压力传感器(6)的触发端最上端高度。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述第二固定轨(201)的外壁设置有倒“L”的支撑架(205),支撑架(205)的一端固定在固定外壳(301)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述钢丝绳抱死机构(4)包括固定座(401),所述固定座(401)设置在固定套管(1)外壁通孔内,固定座(401)的上方滑动设置有滑动座(402),固定座(401)的外壁设置有滑动座推动气缸(403),所述滑动座推动气缸(403)的输出端与滑动座(402)的一端相连接,所述滑动座(402)远离滑动座推动气缸(403)的一端设置有抱死紧固机构(404),所述抱死紧固机构(404)的上方设置有计数测量装置(8)。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述抱死紧固机构(404)包括安装座(4041),所述安装座(4041)的外壁开设有凹槽,安装座(4041)外壁凹槽内设置有顶块推动气缸(4042),所述顶块推动气缸(4042)的输出端设置有移动顶块(4043),所述移动顶块(4043)外壁开设有凹槽,且移动顶块(4043)外壁凹槽内转动设置有夹杆(4045),所述夹杆(4045)的一端为弧形,且夹杆(4045)的另一端为钩状,所述夹杆(4045)的钩状一端连接有中心挤压块(4044),且夹杆(4045)钩状一端设置有夹杆限位弹簧(4046),夹杆限位弹簧(4046)的另一端顶在移动顶块(4043)内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述夹杆(4045)至少设置有二十个,且夹杆(4045)关于移动顶块(4043)的中心线对称分布,所述中心挤压块(4044)位于移动顶块(4043)中心线上,且中心挤压块(4044)采用吸盘电磁铁。
7.根据权利要求4所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述计数测量装置(8)包括支撑底座(801),所述支撑底座(801)的一侧为倾斜状,支撑底座(801)的倾斜边转动设置有计数轮支撑架(804),所述计数轮支撑架(804)的另一端转动设置有计数装置(803),且计数轮支撑架(804)的外部套设有支撑架限位弹簧(802),计数轮支撑架(804)的外部固定有环形的固定片(805),所述固定片(805)的一面顶在支撑架限位弹簧(802)的一端,支撑架限位弹簧(802)的另一端顶在支撑底座(801)的斜面上。
8.根据权利要求1所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述转动管(202)靠近第一固定轨(204)的一端开设有环形分布的半球形的凹槽,转动管(202)靠近第一固定轨(204)的一端凹槽内设置有不锈钢滚珠,所述滚珠卡合在第一固定轨(204)的环形凹槽内。
9.根据权利要求1所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述钢丝绳抱死机构(4)关于固定套管(1)的中心线对称分布,且两个抱死紧固机构(404)中的夹杆(4045)呈交错状分布。
10.根据权利要求1所述的一种钢丝绳磨损程度的辅助诊断装置,其特征在于:所述固定套管(1)的内部设置有两个导向机构(7),所述导向机构(7)包括导向轮(701)和弹性伸缩杆(702),所述弹性伸缩杆(702)由延伸杆和弹簧组成。
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