CN113758111A - 一种烘焙食品冷却的冷却箱系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，涉及食品设备技术领域。包括壳体，壳体内设置有一倾斜设置的冷却通道；冷却通道的两端分别固定有传动滚筒和从动滚筒，传动滚筒和从动滚筒之间传动连接有输送带，输送带的外侧面沿其长度方向等间隙设置有若干止挡凸棱；冷却通道的底端设置有出风喷嘴，冷却通道的顶端周侧壁上均布有若干抽风口；输送带的底侧设置有一倾斜设置的斜板一，斜板一的底端连接有一水平设置的卸料平台；输送带顶部位置设置有一倾斜设置的斜板二，斜板二的顶部连接有一水平设置的上料平台，还包括一托盘。本发明通过冷却通道、输送带和托盘的设置，提高了冷却速度和效果，同时保证烘焙食品的品质。

Description

一种烘焙食品冷却的冷却箱系统
技术领域
本发明属于食品设备技术领域，特别是涉及一种烘焙食品冷却的冷却箱系统。
背景技术
烘焙，又称为烘烤、焙烤，是指在物料燃点之下通过干热的方式使物料脱水变干变硬的过程。烘焙是面包、蛋糕类产品制作不可缺少的步骤，通过烘焙后淀粉产生糊化、蛋白质变性等一系列化学变化后，面包、蛋糕达到熟化的目的。也能使食物的口感发生变化。
在食品加工工艺中，经过油炸或者焙烤的食品如薯条、面包、小糕点等在油炸或者焙烤完成后，温度较高，给后面的包装或者转移工序带来了较大的困难，一般都需要很长的输送带来进行输送，以便食品的自然冷却。在现有的冷却方式中冷却速度慢，且不能保证空气卫生，由于烘焙食品大小不一，需要不同设备对的烘焙食品进行冷却，增加设备成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，通过冷却通道、输送带和托盘的设置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，包括壳体，所述壳体内设置有一倾斜设置的冷却通道；所述冷却通道的两端分别固定有传动滚筒和从动滚筒，所述传动滚筒和从动滚筒之间传动连接有输送带，所述输送带的外侧面沿其长度方向等间隙设置有若干止挡凸棱；所述冷却通道的底端设置有出风喷嘴，所述冷却通道的顶端周侧壁上均布有若干抽风口；所述输送带的底侧设置有一倾斜设置的斜板一，所述斜板一的底端连接有一水平设置的卸料平台；所述输送带顶部位置设置有一倾斜设置的斜板二，所述斜板二的顶部连接有一水平设置的上料平台。还包括一可沿上料平台、斜板二、输送带、斜板一和卸料平台滑动的托盘。
进一步地，所述托盘包括底座，所述底座上表面通过若干弹簧连接有一支撑板；所述底座的周侧设置有环形插槽，所述底座的外侧设置有锁紧螺栓；所述底座的环形插槽内配合设置有一环形围沿。
进一步地，所述环形围沿的内侧壁设置有向下方倾斜的导流斜板，所述支撑板的边缘侧设置有向下方倾斜的斜边；所述环形围沿的一相对两外侧壁上分别设置有把手，另一相对两外侧壁上分别设置有一缓冲橡胶条。
进一步地，所述上料平台远离斜板二的一端设置侧板，所述侧板的一侧设置有推料汽缸，所述推料汽缸的端部设置有推料板。
进一步地，若干所述抽风口连通一抽风机A，所述出风喷嘴连通一抽风机B；所述抽风机B内连接恒温风箱，所述恒温风箱连通冷却风箱，所述冷却风箱连通滤风风箱，所述滤风风箱连通所述抽风机A。
进一步地，位于所述输送带底端正上方的冷却通道内侧壁上设置有用于检测托盘位置的位置传感器、以及设置有用于检测该位置空气温度的第一温度传感器；所述第一温度传感器和位置传感器连接一处理器，所述处理器的输出端连接推料汽缸和驱动电机，所述驱动电机传动连接所述传动滚筒。
进一步地，所述滤风风箱包括箱体，所述箱体内设置支撑隔板，位于所述支撑隔板下方填充有水，位于所述支撑隔板上方依次填充有一活性炭吸附层、无纺布层和熔喷布层；所述冷却风箱内设置有一第一电致冷却模块。
进一步地，所述恒温风箱包括外壳，所述外壳内设置有一第一腔室和两个第二腔室；所述第一腔室和第二腔室之间连通供风管道一、且所述供风管道一上设置阀门一；所述第一腔室连通所述冷却风箱、且所述第一腔室内设置有一第二温度传感器；任一所述第二腔室均通过一供风管道二连通所述抽风机B，且所述供风管道二上设置阀门二；两所述第二腔室内分别设置有加热模块或第二电致冷却模块；所述阀门一、阀门二、加热模块、第二电致冷却模块、第二温度传感器和第一电致冷却模块均与处理器连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过冷却通道、输送带和托盘的设置，提高了冷却速度和效果，同时保证烘焙食品的品质。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明冷却系统结构示意图；
图2为本发明托盘结构示意图；
图3为本发明冷却风处理结构示意图；
图4为本发明滤风风箱结构示意图；
图5为本发明恒温风箱结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-2所示，本发明为一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，包括壳体11，壳体11内设置有一倾斜设置的冷却通道14；冷却通道14的两端分别固定有传动滚筒10和从动滚筒1，传动滚筒10和从动滚筒1之间传动连接有输送带12，输送带12的外侧面沿其长度方向等间隙设置有若干止挡凸棱13；冷却通道14的底端设置有出风喷嘴17，冷却通道14的顶端周侧壁上均布有若干抽风口18；输送带12的底侧设置有一倾斜设置的斜板一15，斜板一15的底端连接有一水平设置的卸料平台16；输送带12顶部位置设置有一倾斜设置的斜板二19，斜板二19的顶部连接有一水平设置的上料平台191。还包括一可沿上料平台191、斜板二19、输送带12、斜板一15和卸料平台16滑动的托盘。
托盘包括底座2，底座2上表面通过若干弹簧24连接有一支撑板25；底座2的周侧设置有环形插槽21，底座2的外侧设置有锁紧螺栓22；底座2的环形插槽21内配合设置有一环形围沿20，通过弹簧24的设置，提高托盘整体的减震效果，避免托盘进入输送带12或从输送带12上脱离时产生的剧烈的震动。
环形围沿20的内侧壁设置有向下方倾斜的导流斜板27，支撑板25的边缘侧设置有向下方倾斜的斜边26；环形围沿20的一相对两外侧壁上分别设置有把手23，另一相对两外侧壁上分别设置有一缓冲橡胶条，缓冲橡胶条避免相邻托盘碰撞造成托盘损坏。
上料平台191远离斜板二19的一端设置侧板192，侧板192的一侧设置有推料汽缸193，推料汽缸193的端部设置有推料板194。
实施例2，基于实施例1的；如图3-5所示；
若干抽风口18连通一抽风机A3，出风喷嘴17连通一抽风机B7；抽风机B7内连接恒温风箱4，恒温风箱4连通冷却风箱5，冷却风箱5连通滤风风箱6，滤风风箱6连通抽风机A3；位于输送带12底端正上方的冷却通道14内侧壁上设置有用于检测托盘位置的位置传感器、以及设置有用于检测该位置空气温度的第一温度传感器；第一温度传感器和位置传感器连接一处理器，处理器的输出端连接推料汽缸193和驱动电机，驱动电机传动连接传动滚筒10。
滤风风箱6包括箱体61，箱体61内设置支撑隔板62，位于支撑隔板62下方填充有水，位于支撑隔板62上方依次填充有一活性炭吸附层63、无纺布层64和熔喷布层65；冷却风箱5内设置有一第一电致冷却模块。
恒温风箱4包括外壳41，外壳41内设置有一第一腔室42和两个第二腔室43；第一腔室42和第二腔室43之间连通供风管道一44、且供风管道一44上设置阀门一45；第一腔室42连通冷却风箱5、且第一腔室42内设置有一第二温度传感器；任一第二腔室43均通过一供风管道二46连通抽风机B7，且供风管道二46上设置阀门二47；两第二腔室43内分别设置有加热模块或第二电致冷却模块；阀门一45、阀门二47、加热模块、第二电致冷却模块、第二温度传感器和第一电致冷却模块均与处理器连接。
使用时，当位置传感器检测到对应位置处设置有托盘时，此时通过第一温度传感器采集并通过处理判定此时温度是否满足预设值，若是则控制驱动电机转动设定圈数，则此时该托盘则从输送带12释放到斜板一15上，并经斜板一15滑落到卸料平台16；同时控制推料汽缸193伸出，将位于上料平台191上的托盘推入斜板二19，并经斜板二19表面滑落到输送带12上即可。
同时通过抽风机A3并通过抽风口18将冷却后的风抽走，先经水吸附住气体中包含的颗粒杂质，然后再通过活性炭吸附层63干燥后排出到冷却风箱5内，通过第一电致冷却模块对热风进行冷却；冷却后排入恒温风箱4的第一腔室42内，通过设置的第二温度传感器检测温度是否大于预设值T0，若是则打开其中一阀门一45、阀门二47，此时风进入第二腔室43内、并在第二电致冷却模块的作用下冷却至T0后经出风喷嘴17排出；若检测温度小于等于预设值T0，则打开其中另一阀门一45、阀门二47，此时风进入第二腔室43内、并在加热模块的作用下冷却至T0后经出风喷嘴17排出；通过恒温风箱4的作用保证通过出风喷嘴17排出的冷却风温度的恒定，从而保证了食品的冷却效果额效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于：包括壳体(11)，所述壳体(11)内设置有一倾斜设置的冷却通道(14)；
所述冷却通道(14)的两端分别固定有传动滚筒(10)和从动滚筒(1)，所述传动滚筒(10)和从动滚筒(1)之间传动连接有输送带(12)，所述输送带(12)的外侧面沿其长度方向等间隙设置有若干止挡凸棱(13)；
所述冷却通道(14)的底端设置有出风喷嘴(17)，所述冷却通道(14)的顶端周侧壁上均布有若干抽风口(18)；
所述输送带(12)的底侧设置有一倾斜设置的斜板一(15)，所述斜板一(15)的底端连接有一水平设置的卸料平台(16)；所述输送带(12)顶部位置设置有一倾斜设置的斜板二(19)，所述斜板二(19)的顶部连接有一水平设置的上料平台(191)；
还包括一可沿上料平台(191)、斜板二(19)、输送带(12)、斜板一(15)和卸料平台(16)滑动的托盘。
2.根据权利要求1所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述托盘包括底座(2)，所述底座(2)上表面通过若干弹簧(24)连接有一支撑板(25)。
3.根据权利要求2所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述底座(2)的周侧设置有环形插槽(21)，所述底座(2)的外侧设置有锁紧螺栓(22)；所述底座(2)的环形插槽(21)内配合设置有一环形围沿(20)。
4.根据权利要求3所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述环形围沿(20)的内侧壁设置有向下方倾斜的导流斜板(27)，所述支撑板(25)的边缘侧设置有向下方倾斜的斜边(26)。
5.根据权利要求3所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述环形围沿(20)的一相对两外侧壁上分别设置有把手(23)，另一相对两外侧壁上分别设置有一缓冲橡胶条。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述上料平台(191)远离斜板二(19)的一端设置侧板(192)，所述侧板(192)的一侧设置有推料汽缸(193)，所述推料汽缸(193)的端部设置有推料板(194)。
7.根据权利要求6所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，若干所述抽风口(18)连通一抽风机A(3)，所述出风喷嘴(17)连通一抽风机B(7)；所述抽风机B(7)内连接恒温风箱(4)，所述恒温风箱(4)连通冷却风箱(5)，所述冷却风箱(5)连通滤风风箱(6)，所述滤风风箱(6)连通所述抽风机A(3)。
8.根据权利要求7所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，位于所述输送带(12)底端正上方的冷却通道(14)内侧壁上设置有用于检测托盘位置的位置传感器、以及设置有用于检测该位置空气温度的第一温度传感器；所述第一温度传感器和位置传感器连接一处理器，所述处理器的输出端连接推料汽缸(193)和驱动电机，所述驱动电机传动连接所述传动滚筒(10)。
9.根据权利要求8所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述滤风风箱(6)包括箱体(61)，所述箱体(61)内设置支撑隔板(62)，位于所述支撑隔板(62)下方填充有水，位于所述支撑隔板(62)上方依次填充有一活性炭吸附层(63)、无纺布层(64)和熔喷布层(65)；
所述冷却风箱(5)内设置有一第一电致冷却模块。
10.根据权利要求9所述的一种烘焙食品冷却的冷却箱系统，其特征在于，所述恒温风箱(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)内设置有一第一腔室(42)和两个第二腔室(43)；
所述第一腔室(42)和第二腔室(43)之间连通供风管道一(44)、且所述供风管道一(44)上设置阀门一(45)；
所述第一腔室(42)连通所述冷却风箱(5)、且所述第一腔室(42)内设置有一第二温度传感器；
任一所述第二腔室(43)均通过一供风管道二(46)连通所述抽风机B(7)，且所述供风管道二(46)上设置阀门二(47)；
其中，两所述第二腔室(43)内分别设置有加热模块或第二电致冷却模块；
其中，所述阀门一(45)、阀门二(47)、加热模块、第二电致冷却模块、第二温度传感器和第一电致冷却模块均与处理器连接。
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