CN113757755A - 一种增紊流型集中供暖循环水管线 - Google Patents

一种增紊流型集中供暖循环水管线 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种增紊流型集中供暖循环水管线,属于集中供暖领域,一种增紊流型集中供暖循环水管线,包括组成供暖循环水管线的紊流循环水管,紊流循环水管内壁抵接有多个呈圆周阵列的弹性挤压弧形壁爪,可以通过紊流纽带受循环水推动作用产生转动,使循环水在紊流循环水管内形成紊流状态,对水垢进行破坏,阻止其的形成和降低水垢的附着,进而有效减少水垢产生,并且紊流纽带转动力能够带动循环水产生紊流,增加其对紊流循环水管的内壁进行冲击,有效对紊流循环水管的内壁进行清洁,在减少紊流循环水管清洁时人力物力投入的同时,还能够在清洁时保持供暖的正常进行,进而有效提高集中供暖的用户体验感。

Description

一种增紊流型集中供暖循环水管线
技术领域
本发明涉及集中供暖领域,更具体地说,涉及一种增紊流型集中供暖循环水管线。
背景技术
集中供暖,指集中集团式供暖的一种形式。一般都是按一个采暖季每平方(建筑面积)来收费的,对北方地区来说,天气比较冷,需要供暖时间长,应该集中供暖省钱。集中供暖在系统供热里都是有动力泵的,就是一个很小的供热系统都是有轴流泵的给循环水以动力。
集中供暖系统主要由供暖热力源、供暖热交换站、供暖循环水管线网和供暖单体用户组成,其中供暖循环水管线网是集中供暖的主要输送路径,故其内径的恒定与否直接影响集中供暖系统的供暖效率,以及影响集中供暖系统的能源损耗。
目前,由于集中供暖系统中板式换热器流通截面小,湍流程度较低以及循环水硬度较高都易使循环水遇热结垢,造成供暖循环水管线的堵塞。现有技术中采用定期集中人工清理供暖循环水管线的方法,来保证供暖循环水管线的正常使用,但是定期集中人工清理的方式不仅工作量大,需要消耗大量的人力物力,还在供暖期间影响供暖单体用户的正常供暖,降低了用户的体验感。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种增紊流型集中供暖循环水管线,可以通过紊流纽带受循环水推动作用产生转动,使循环水在紊流循环水管内形成紊流状态,在循环水遇热时能够对水垢进行破坏,阻止其的形成和降低水垢的附着,进而有效减少水垢产生,延长紊流循环水管的使用寿命,并且紊流纽带转动力能够带动循环水产生紊流,增加其对紊流循环水管的内壁进行冲击,有效对紊流循环水管的内壁进行清洁,进而有效提高紊流循环水管的自清洁性,在减少紊流循环水管清洁时人力物力投入的同时,还能够在清洁时保持供暖的正常进行,进而有效提高集中供暖的用户体验感。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种增紊流型集中供暖循环水管线,包括组成供暖循环水管线的紊流循环水管,所述紊流循环水管内壁抵接有多个呈圆周阵列的弹性挤压弧形壁爪,所述弹性挤压弧形壁爪左端固定连接有稳固抓环,所述稳固抓环内壁固定连接有水质感应芯轴,所述水质感应芯轴右端转动连接有交换套管,所述交换套管外端固定连接有紊流纽带,所述交换套管外壁固定连接有一对与紊流纽带相配合的螺旋离子软水条,通过紊流纽带受循环水推动作用产生转动,使循环水在紊流循环水管内形成紊流状态,在循环水遇热时能够对水垢进行破坏,阻止其的形成和降低水垢的附着,进而有效减少水垢产生,延长紊流循环水管的使用寿命,并且紊流纽带转动力能够带动循环水产生紊流,增加其对紊流循环水管的内壁进行冲击,有效对紊流循环水管的内壁进行清洁,进而有效提高紊流循环水管的自清洁性,在减少紊流循环水管清洁时人力物力投入的同时,还能够在清洁时保持供暖的正常进行,进而有效提高集中供暖的用户体验感。
进一步的,所述紊流纽带的总厚度呈左薄右厚设置,且紊流纽带厚度横向倾斜夹角为5°-10°,通过更改紊流纽带的厚度进而改变循环水流通范围,有效对紊流循环水管内的循环水进行加压,提高其的流动速度和冲击力,在提高供暖输送效率的同时,进一步提高紊流循环水管内壁的清洁效果。
进一步的,所述交换套管右端固定连接有尾部封帽,所述交换套管外端开设有两个与螺旋离子软水条相配合的螺旋孔,所述交换套管内填充有氯化钠溶液,通过尾部封帽能够将氯化钠溶液渗透至螺旋离子软水条上,使得螺旋离子软水条在对循环水进行软化处理后,螺旋离子软水条能够有效交换恢复,进而提高了螺旋离子软水条的使用寿命,有效保持螺旋离子软水条的软化作用性,并且采用氯化钠溶液进行离子交换,有效对环境进行保护,减少其泄漏对循环水造成的污染。
进一步的,所述螺旋离子软水条靠近交换套管一端固定连接有网状吸附条,且网状吸附条延伸至交换套管内,所述螺旋离子软水条远离交换套管一端固定连接有多个均匀分布的钠离子交换树脂颗粒,钠离子交换树脂颗粒能够对循环水中的钙、镁离子进行吸附,释放钠离子,进而使得循环水达到软化的目的,进而有效减少循环水遇热结垢现象的发生,从根本对循环水进行改善,有效保持紊流循环水管的输送管径,提高集中供暖系统的热力输送效率,降低热能损耗,提高集中供暖系统的节能环保性。
进一步的,所述螺旋离子软水条远离交换套管一端开设有多个与钠离子交换树脂颗粒相配合的浸泡转化槽,所述浸泡转化槽口部固定连接有密封膜,通过浸泡转化槽对钠离子交换树脂颗粒进行浸泡,使得在钠离子交换树脂颗粒进行吸附交换饱和后,能够有效与氯化钠溶液内的钠离子进行交换,使钠离子交换树脂颗粒得到有效转化,有效保持钠离子交换树脂颗粒的吸附能力。
进一步的,所述网状吸附条内壁固定连接有溶液保持条,所述溶液保持条远离网状吸附条一端固定连接有分体隔条,所述分体隔条远离网状吸附条一端固定连接有多个吸收导液枝,所述吸收导液枝另一端延伸至浸泡转化槽内,并与钠离子交换树脂颗粒相配合,通过溶液保持条和吸收导液枝对氯化钠溶液进行吸附和传递,使得钠离子交换树脂颗粒能够在饱和后进行有效转化,提高其转化效率。
进一步的,所述弹性挤压弧形壁爪右端靠近紊流循环水管内壁一侧固定连接有多个增力摩擦球,所述增力摩擦球左右两端均开设有多个进水孔,所述增力摩擦球内固定连接有多个吸水膨胀弧片,在紊流循环水管内通入循环水时,若紊流循环水管和弹性挤压弧形壁爪之间在循环水的冲击下产生间隙,此时循环水能够通过进水孔进入紊流循环水管内,使得吸水膨胀弧片吸水膨胀,进而增大增力摩擦球的体积,使其对间隙进行填补,增加弹性挤压弧形壁爪与紊流循环水管之间的抵接强度,提高紊流纽带的稳定性。
进一步的,相邻两个所述增力摩擦球之间固定连接有扭结,所述增力摩擦球内部固定连接有位于吸水膨胀弧片内侧的弹性柱,通过扭结将单个增力摩擦球相互连接,增加增力摩擦球的抗冲击强度,在增加弹性挤压弧形壁爪与紊流循环水管之间摩擦力的同时,有效减少循环水产生的冲击振动,并且弹性柱有效提高增力摩擦球和吸水膨胀弧片的支撑强度,减少由于弹性挤压弧形壁爪振动产生偏移对紊流循环水管内壁产生的伤害。
进一步的,所述水质感应芯轴右端固定连接有环形控制线束,所述环形控制线束输入端与集中供暖控制系统电性连接,通过水质感应芯轴对循环水水质进行实时检测,环形控制线束将检测数据输送至集中供暖控制系统,便于供暖技术书人员对循环水进行监察,并且能够辅助供暖技术人员判断氯化钠溶液的损耗情况。
进一步的,所述水质感应芯轴内固定连接有与交换套管相接通的溶液补充管道,所述溶液补充管道左端延伸至水质感应芯轴外侧,溶液补充管道能够对氯化钠溶液进行及时补充,进而有效保持钠离子交换树脂颗粒的离子交换效果,进而有效减少紊流循环水管中水垢的产生。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过紊流纽带受循环水推动作用产生转动,使循环水在紊流循环水管内形成紊流状态,在循环水遇热时能够对水垢进行破坏,阻止其的形成和降低水垢的附着,进而有效减少水垢产生,延长紊流循环水管的使用寿命,并且紊流纽带转动力能够带动循环水产生紊流,增加其对紊流循环水管的内壁进行冲击,有效对紊流循环水管的内壁进行清洁,进而有效提高紊流循环水管的自清洁性,在减少紊流循环水管清洁时人力物力投入的同时,还能够在清洁时保持供暖的正常进行,进而有效提高集中供暖的用户体验感。
(2)通过更改紊流纽带的厚度进而改变循环水流通范围,有效对紊流循环水管内的循环水进行加压,提高其的流动速度和冲击力,在提高供暖输送效率的同时,进一步提高紊流循环水管内壁的清洁效果。
(3)通过尾部封帽能够将氯化钠溶液渗透至螺旋离子软水条上,使得螺旋离子软水条在对循环水进行软化处理后,螺旋离子软水条能够有效交换恢复,进而提高了螺旋离子软水条的使用寿命,有效保持螺旋离子软水条的软化作用性,并且采用氯化钠溶液进行离子交换,有效对环境进行保护,减少其泄漏对循环水造成的污染。
(4)钠离子交换树脂颗粒能够对循环水中的钙、镁离子进行吸附,释放钠离子,进而使得循环水达到软化的目的,进而有效减少循环水遇热结垢现象的发生,从根本对循环水进行改善,有效保持紊流循环水管的输送管径,提高集中供暖系统的热力输送效率,降低热能损耗,提高集中供暖系统的节能环保性。
(5)通过浸泡转化槽对钠离子交换树脂颗粒进行浸泡,使得在钠离子交换树脂颗粒进行吸附交换饱和后,能够有效与氯化钠溶液内的钠离子进行交换,使钠离子交换树脂颗粒得到有效转化,有效保持钠离子交换树脂颗粒的吸附能力。
(6)通过溶液保持条和吸收导液枝对氯化钠溶液进行吸附和传递,使得钠离子交换树脂颗粒能够在饱和后进行有效转化,提高其转化效率。
(7)在紊流循环水管内通入循环水时,若紊流循环水管和弹性挤压弧形壁爪之间在循环水的冲击下产生间隙,此时循环水能够通过进水孔进入紊流循环水管内,使得吸水膨胀弧片吸水膨胀,进而增大增力摩擦球的体积,使其对间隙进行填补,增加弹性挤压弧形壁爪与紊流循环水管之间的抵接强度,提高紊流纽带的稳定性。
(8)通过扭结将单个增力摩擦球相互连接,增加增力摩擦球的抗冲击强度,在增加弹性挤压弧形壁爪与紊流循环水管之间摩擦力的同时,有效减少循环水产生的冲击振动,并且弹性柱有效提高增力摩擦球和吸水膨胀弧片的支撑强度,减少由于弹性挤压弧形壁爪振动产生偏移对紊流循环水管内壁产生的伤害。
(9)通过水质感应芯轴对循环水水质进行实时检测,环形控制线束将检测数据输送至集中供暖控制系统,便于供暖技术书人员对循环水进行监察,并且能够辅助供暖技术人员判断氯化钠溶液的损耗情况。
(10)溶液补充管道能够对氯化钠溶液进行及时补充,进而有效保持钠离子交换树脂颗粒的离子交换效果,进而有效减少紊流循环水管中水垢的产生。
附图说明
图1为本发明的紊流循环水管轴测剖面结构示意图;
图2为本发明的水质感应芯轴和紊流纽带轴测结构示意图;
图3为本发明的紊流纽带和交换套管爆炸结构示意图;
图4为本发明的交换套管左视剖面结构示意图;
图5为本发明的图4中A处结构示意图;
图6为本发明的弹性挤压弧形壁爪轴测结构示意图;
图7为本发明的增力摩擦球俯视剖面结构示意图;
图8为本发明的紊流循环水管内循环水状态结构示意图;
图9为本发明的现有技术中循环水状态结构示意图;
图10为本发明的集中供暖系统结构示意图。
图中标号说明:
1紊流循环水管、2水质感应芯轴、201稳固抓环、3弹性挤压弧形壁爪、301增力摩擦球、302进水孔、303扭结、304弹性柱、305吸水膨胀弧片、4紊流纽带、5交换套管、501螺旋孔、502尾部封帽、503氯化钠溶液、6螺旋离子软水条、601分体隔条、602钠离子交换树脂颗粒、603吸收导液枝、604溶液保持条、605网状吸附条、606浸泡转化槽、7环形控制线束。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-10,一种增紊流型集中供暖循环水管线,包括组成供暖循环水管线的紊流循环水管1,紊流循环水管1内壁抵接有多个呈圆周阵列的弹性挤压弧形壁爪3,弹性挤压弧形壁爪3左端固定连接有稳固抓环201,稳固抓环201内壁固定连接有水质感应芯轴2,水质感应芯轴2右端转动连接有交换套管5,交换套管5外端固定连接有紊流纽带4,请参阅图2,紊流纽带4的总厚度呈左薄右厚设置,且紊流纽带4厚度横向倾斜夹角为5°-10°,通过更改紊流纽带4的厚度进而改变循环水流通范围,有效对紊流循环水管1内的循环水进行加压,提高其的流动速度和冲击力,在提高供暖输送效率的同时,进一步提高紊流循环水管1内壁的清洁效果。交换套管5外壁固定连接有一对与紊流纽带4相配合的螺旋离子软水条6,通过紊流纽带4受循环水推动作用产生转动,使循环水在紊流循环水管1内形成紊流状态,在循环水遇热时能够对水垢进行破坏,阻止其的形成和降低水垢的附着,进而有效减少水垢产生,延长紊流循环水管1的使用寿命,并且紊流纽带4转动力能够带动循环水产生紊流,增加其对紊流循环水管1的内壁进行冲击,有效对紊流循环水管1的内壁进行清洁,进而有效提高紊流循环水管1的自清洁性,在减少紊流循环水管1清洁时人力物力投入的同时,还能够在清洁时保持供暖的正常进行,进而有效提高集中供暖的用户体验感。
请参阅图3和图4,交换套管5右端固定连接有尾部封帽502,交换套管5外端开设有两个与螺旋离子软水条6相配合的螺旋孔501,交换套管5内填充有氯化钠溶液503,通过尾部封帽502能够将氯化钠溶液503渗透至螺旋离子软水条6上,使得螺旋离子软水条6在对循环水进行软化处理后,螺旋离子软水条6能够有效交换恢复,进而提高了螺旋离子软水条6的使用寿命,有效保持螺旋离子软水条6的软化作用性,并且采用氯化钠溶液503进行离子交换,有效对环境进行保护,减少其泄漏对循环水造成的污染。请参阅图4和图5,螺旋离子软水条6靠近交换套管5一端固定连接有网状吸附条605,且网状吸附条605延伸至交换套管5内,螺旋离子软水条6远离交换套管5一端固定连接有多个均匀分布的钠离子交换树脂颗粒602,钠离子交换树脂颗粒602能够对循环水中的钙、镁离子进行吸附,释放钠离子,进而使得循环水达到软化的目的,进而有效减少循环水遇热结垢现象的发生,从根本对循环水进行改善,有效保持紊流循环水管1的输送管径,提高集中供暖系统的热力输送效率,降低热能损耗,提高集中供暖系统的节能环保性。
请参阅图5,螺旋离子软水条6远离交换套管5一端开设有多个与钠离子交换树脂颗粒602相配合的浸泡转化槽606,浸泡转化槽606口部固定连接有密封膜,通过浸泡转化槽606对钠离子交换树脂颗粒602进行浸泡,使得在钠离子交换树脂颗粒602进行吸附交换饱和后,能够有效与氯化钠溶液503内的钠离子进行交换,使钠离子交换树脂颗粒602得到有效转化,有效保持钠离子交换树脂颗粒602的吸附能力。请参阅图5,网状吸附条605内壁固定连接有溶液保持条604,溶液保持条604远离网状吸附条605一端固定连接有分体隔条601,分体隔条601远离网状吸附条605一端固定连接有多个吸收导液枝603,吸收导液枝603另一端延伸至浸泡转化槽606内,并与钠离子交换树脂颗粒602相配合,通过溶液保持条604和吸收导液枝603对氯化钠溶液503进行吸附和传递,使得钠离子交换树脂颗粒602能够在饱和后进行有效转化,提高其转化效率。
值得说明的是:钠离子交换树脂颗粒602软化循环水的方程式为:
2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+,其中以R代表树脂本体。
吸附钙、镁离子饱和后的钠离子交换树脂颗粒602经过氯化钠溶液503的处理,可重新转化为钠型而恢复其交换能力,这一再生过程的反应式为:
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2,其中以R代表树脂本体。
请参阅图6,弹性挤压弧形壁爪3右端靠近紊流循环水管1内壁一侧固定连接有多个增力摩擦球301,增力摩擦球301左右两端均开设有多个进水孔302,增力摩擦球301内固定连接有多个吸水膨胀弧片305,在紊流循环水管1内通入循环水时,若紊流循环水管1和弹性挤压弧形壁爪3之间在循环水的冲击下产生间隙,此时循环水能够通过进水孔302进入紊流循环水管1内,使得吸水膨胀弧片305吸水膨胀,进而增大增力摩擦球301的体积,使其对间隙进行填补,增加弹性挤压弧形壁爪3与紊流循环水管1之间的抵接强度,提高紊流纽带4的稳定性。请参阅图7,相邻两个增力摩擦球301之间固定连接有扭结303,增力摩擦球301内部固定连接有位于吸水膨胀弧片305内侧的弹性柱304,通过扭结303将单个增力摩擦球301相互连接,增加增力摩擦球301的抗冲击强度,在增加弹性挤压弧形壁爪3与紊流循环水管1之间摩擦力的同时,有效减少循环水产生的冲击振动,并且弹性柱304有效提高增力摩擦球301和吸水膨胀弧片305的支撑强度,减少由于弹性挤压弧形壁爪3振动产生偏移对紊流循环水管1内壁产生的伤害。
请参阅图1、图8和图10,水质感应芯轴2右端固定连接有环形控制线束7,环形控制线束7输入端与集中供暖控制系统电性连接,通过水质感应芯轴2对循环水水质进行实时检测,环形控制线束7将检测数据输送至集中供暖控制系统,便于供暖技术书人员对循环水进行监察,并且能够辅助供暖技术人员判断氯化钠溶液503的损耗情况。请参阅图8,水质感应芯轴2内固定连接有与交换套管5相接通的溶液补充管道,溶液补充管道左端延伸至水质感应芯轴2外侧,溶液补充管道能够对氯化钠溶液503进行及时补充,进而有效保持钠离子交换树脂颗粒602的离子交换效果,进而有效减少紊流循环水管1中水垢的产生。
请参阅图1-10,在集中供暖系统进行供暖作用前,预先将水质感应芯轴2、弹性挤压弧形壁爪3和紊流纽带4插入单个紊流循环水管1内,并使按压弹性挤压弧形壁爪3与紊流循环水管1壁面抵接,通过向紊流循环水管1内通入不同压力的循环水预判断弹性挤压弧形壁爪3连接的稳定性和紊流纽带4的转动效果,以保证其能够有效满足正常供暖时的紊流循环水管1的使用;试验完成后,再将水质感应芯轴2、弹性挤压弧形壁爪3和紊流纽带4完全安装至供暖循环水管线的紊流循环水管1内,供暖开始,紊流循环水管1内通入循环水,若弹性挤压弧形壁爪3因循环水的冲击与紊流循环水管1之间产生配合间隙,进水孔302将循环水引入增力摩擦球301内部,使得吸水膨胀弧片305吸水膨胀,增加增力摩擦球301的体积,进而减少弹性挤压弧形壁爪3与紊流循环水管1之间的间隙,增力摩擦球301增加弹性挤压弧形壁爪3与紊流循环水管1之间的摩擦力,进而有效提高了弹性挤压弧形壁爪3的稳定性,提高了紊流纽带4的稳定性;循环水对紊流纽带4产生冲击力,使得紊流纽带4带动交换套管5一同在紊流循环水管1内转动,使紊流纽带4将循环水由原先的层流(请参阅图9)更改为紊流(请参阅图8),提高其对紊流循环水管1内壁的冲击力,进而起到清洁紊流循环水管1内壁的效果,紊流纽带4转动能够对水垢进行击散,有效抑制水垢的形成,降低其的附着,有效实现清洁去垢的效果;在循环水流动至紊流纽带4表面时,其与螺旋离子软水条6产生接触,使得钠离子交换树脂颗粒602能够有效对循环水中的钙、镁离子进行吸附,释放钠离子,进而软化循环水,从根本上降低水垢的产生,水质感应芯轴2能够对循环水的水质进行检测,在钠离子交换树脂颗粒602逐渐饱和后,水质感应芯轴2检测到循环水逐渐硬化,并将信号通过环形控制线束7输送至集中供暖控制系统(请参阅图10),供暖技术人员通过集中供暖控制系统控制溶液补充管道向交换套管5内补充氯化钠溶液503,氯化钠溶液503经过网状吸附条605和溶液保持条604的吸引,然后被吸收导液枝603引导输送至浸泡转化槽606内,使其内的钠离子对饱和的钠离子交换树脂颗粒602进行交换转化,并且由于紊流纽带4带动交换套管5转动的过程,使得重力不断的改变有效保持浸泡转化槽606内氯化钠溶液503的充足,进而有效保持钠离子交换树脂颗粒602的使用寿命,保持其对循环水的持续软化的效果;进而通过紊流纽带4旋转和螺旋离子软水条6的软化,有效对紊流循环水管1进行清洁,减少水垢的产生,进而有效避免紊流循环水管1的堵塞,提高了集中供暖系统的热力传导效率,减少能源的损耗,使集中供暖系统具有自动化、节能性、环保性等特点。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:包括组成供暖循环水管线的紊流循环水管(1),所述紊流循环水管(1)内壁抵接有多个呈圆周阵列的弹性挤压弧形壁爪(3),所述弹性挤压弧形壁爪(3)左端固定连接有稳固抓环(201),所述稳固抓环(201)内壁固定连接有水质感应芯轴(2),所述水质感应芯轴(2)右端转动连接有交换套管(5),所述交换套管(5)外端固定连接有紊流纽带(4),所述交换套管(5)外壁固定连接有一对与紊流纽带(4)相配合的螺旋离子软水条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述紊流纽带(4)的总厚度呈左薄右厚设置,且紊流纽带(4)厚度横向倾斜夹角为5°-10°。
3.根据权利要求2所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述交换套管(5)右端固定连接有尾部封帽(502),所述交换套管(5)外端开设有两个与螺旋离子软水条(6)相配合的螺旋孔(501),所述交换套管(5)内填充有氯化钠溶液(503)。
4.根据权利要求3所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述螺旋离子软水条(6)靠近交换套管(5)一端固定连接有网状吸附条(605),且网状吸附条(605)延伸至交换套管(5)内,所述螺旋离子软水条(6)远离交换套管(5)一端固定连接有多个均匀分布的钠离子交换树脂颗粒(602)。
5.根据权利要求4所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述螺旋离子软水条(6)远离交换套管(5)一端开设有多个与钠离子交换树脂颗粒(602)相配合的浸泡转化槽(606),所述浸泡转化槽(606)口部固定连接有密封膜。
6.根据权利要求5所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述网状吸附条(605)内壁固定连接有溶液保持条(604),所述溶液保持条(604)远离网状吸附条(605)一端固定连接有分体隔条(601),所述分体隔条(601)远离网状吸附条(605)一端固定连接有多个吸收导液枝(603),所述吸收导液枝(603)另一端延伸至浸泡转化槽(606)内,并与钠离子交换树脂颗粒(602)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述弹性挤压弧形壁爪(3)右端靠近紊流循环水管(1)内壁一侧固定连接有多个增力摩擦球(301),所述增力摩擦球(301)左右两端均开设有多个进水孔(302),所述增力摩擦球(301)内固定连接有多个吸水膨胀弧片(305)。
8.根据权利要求7所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:相邻两个所述增力摩擦球(301)之间固定连接有扭结(303),所述增力摩擦球(301)内部固定连接有位于吸水膨胀弧片(305)内侧的弹性柱(304)。
9.根据权利要求1所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述水质感应芯轴(2)右端固定连接有环形控制线束(7),所述环形控制线束(7)输入端与集中供暖控制系统电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种增紊流型集中供暖循环水管线,其特征在于:所述水质感应芯轴(2)内固定连接有与交换套管(5)相接通的溶液补充管道,所述溶液补充管道左端延伸至水质感应芯轴(2)外侧。
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