CN212902776U - 一种皮革车间余热回收利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮革车间余热回收利用设备，涉及余热回收技术领域，该皮革车间余热回收利用设备，包括第一套管和第二套管，所述第二套管位于第一套管的外部，且第二套管的顶部和底部分别连接有出液管和进液管，所述第一套管的内壁和外壁分别设置有第三固定环和第二固定环，所述第二套管的内壁设置有第一固定环，所述第一固定环与第二固定环之间固定有第二固定盘，所述第三固定环的内部固定有第一固定盘，本实用新型中，通过气囊和第二固定环可快速将装置安装在直径不同的待换热管道上，同时利用第一套管与待换热管之间填充导热液的方式，可避免水流直接经过待换热管道的外壁，进而避免换热水流对管道外壁腐蚀。

Description

一种皮革车间余热回收利用设备

技术领域

本实用新型属于余热回收技术领域，具体为一种皮革车间余热回收利用设备。

背景技术

皮革厂在制作皮革过程中，所使用的机器在排出气体或液体使，其排出的气体或液体仍然会存留有大量热量，而该部分热量难以回收，致使能源出现浪费的现象；

目前市场上皮革车间余热回收利用的设备在使用时仍然存在缺陷，例如，设备难以安装在不同直径的换热管道外部，且设备中用于换热的水流易在设备内产生大量水垢，由于水垢难以清理，致使设备后续换热效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮革车间余热回收利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种皮革车间余热回收利用设备，包括第一套管和第二套管，所述第二套管位于第一套管的外部，且第二套管的顶部和底部分别连接有出液管和进液管，所述第一套管的内壁和外壁分别设置有第三固定环和第二固定环，所述第二套管的内壁设置有第一固定环，所述第一固定环与第二固定环之间固定有第二固定盘，所述第三固定环的内部固定有第一固定盘，所述第一固定盘上设置有用于密封管道的密封机构。

优选的，所述第一固定环与第二固定环之间插接有导热片，所述导热片的内部开设有通孔。

优选的，所述第一固定盘和第二固定盘的一侧均设置有密封垫，所述密封垫的外壁开设有负压槽。

优选的，所述密封机构包括气囊，所述气囊固定于第一套管的内壁，且气囊的一侧设置有注液管和气门嘴。

优选的，所述注液管贯穿气囊，所述气门嘴与气囊连通。

优选的，所述气囊呈环形结构，所述注液管上安装有阀门。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过气囊和第二固定环可快速将装置安装在直径不同的待换热管道上，同时利用第一套管与待换热管之间填充导热液的方式，可避免水流直接经过待换热管道的外壁，进而避免换热水流对管道外壁腐蚀。

2、本实用新型中，通过第一固定环、第二固定环和第三固定环的作用下，可快速对第一固定盘和第二固定盘进行拆装，进而快速对装置中换热用水产生的污垢进行清理，以便提高装置的换热效率，同时导热片可提高换热用水热量分布的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型第二套管的结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖图；

图4为本实用新型气囊的剖视图；

图中：1、注液管；2、气囊；3、第一套管；4、第一固定盘；5、气门嘴；6、第二固定盘；7、出液管；8、第二套管；9、进液管；10、导热片；11、通孔；12、第一固定环；13、第二固定环；14、第三固定环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种皮革车间余热回收利用设备，包括第一套管3和第二套管8，第二套管8位于第一套管3的外部，且第二套管8的顶部和底部分别连接有出液管7和进液管9，第一套管3的内壁和外壁分别设置有第三固定环14和第二固定环13，第二套管8的内壁设置有第一固定环12，第一固定环12与第二固定环13之间固定有第二固定盘6，第三固定环14的内部固定有第一固定盘4，第一固定盘4上设置有用于密封管道的密封机构。

进一步的，第一固定环12与第二固定环13之间插接有导热片10，导热片10的内部开设有通孔11。

进一步的，第一固定盘4和第二固定盘6的一侧均设置有密封垫，密封垫的外壁开设有负压槽。

具体地，密封机构包括气囊2，气囊2固定于第一套管3的内壁，且气囊2的一侧设置有注液管1和气门嘴5。

具体地，注液管1贯穿气囊2，气门嘴5与气囊2连通。

具体地，气囊2呈环形结构，注液管1上安装有阀门。

工作原理，参照图1-4，使用时，将第一套管3套在皮革车间输送热气或输送热水的管道外部，接着将第二套管8的外部，之后将第二固定盘6固定在第一套管3和第二套管8之间，而后再将第一固定盘4固定在第三固定环14上；

待以上步骤完成后，通过气门嘴5向气囊2的内部充气，进而使气囊2与皮革车间输送热气或输送热水的管道贴合紧密，接着通过注液管1向第一套管3与皮革车间输送热气或输送热水的管道注入导热液，同时通过进液管9向第一套管3和第二套管8之间注入换热用的水流，吸收热量后的水流会通过出液管7排出，工作人员可利用该吸热后的水流进行其它用途，以提高能源的利用率；

利用导热片10可使第一套管3和第二套管8之间水流的热量分布更加均匀。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮革车间余热回收利用设备，其特征在于：包括第一套管（3）和第二套管（8），所述第二套管（8）位于第一套管（3）的外部，且第二套管（8）的顶部和底部分别连接有出液管（7）和进液管（9），所述第一套管（3）的内壁和外壁分别设置有第三固定环（14）和第二固定环（13），所述第二套管（8）的内壁设置有第一固定环（12），所述第一固定环（12）与第二固定环（13）之间固定有第二固定盘（6），所述第三固定环（14）的内部固定有第一固定盘（4），所述第一固定盘（4）上设置有用于密封管道的密封机构。

2.如权利要求1所述的一种皮革车间余热回收利用设备，其特征在于：所述第一固定环（12）与第二固定环（13）之间插接有导热片（10），所述导热片（10）的内部开设有通孔（11）。

3.如权利要求1所述的一种皮革车间余热回收利用设备，其特征在于：所述第一固定盘（4）和第二固定盘（6）的一侧均设置有密封垫，所述密封垫的外壁开设有负压槽。

4.如权利要求1所述的一种皮革车间余热回收利用设备，其特征在于：所述密封机构包括气囊（2），所述气囊（2）固定于第一套管（3）的内壁，且气囊（2）的一侧设置有注液管（1）和气门嘴（5）。

5.如权利要求4所述的一种皮革车间余热回收利用设备，其特征在于：所述注液管（1）贯穿气囊（2），所述气门嘴（5）与气囊（2）连通。

6.如权利要求5所述的一种皮革车间余热回收利用设备，其特征在于：所述气囊（2）呈环形结构，所述注液管（1）上安装有阀门。

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