CN203431812U - 一种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统 - Google Patents

一种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统 Download PDF

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裘进华
李毅诚
张小安
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Abstract

本实用新型公开了一种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,包括:连接管道和夹层冷却转桶,所述夹层冷却转桶分为放置渣料的内腔室和其与外壳形成有两端接口的夹层;所述夹层冷却转桶的筒体顶部和底部分布有渣料的进/出渣孔,所述进/出渣孔的下端口连接所述内腔室,所述夹层冷却转桶的夹层的一个端口依次连接进水球阀、第二旋转密封接头和进水阀,所述夹层冷却转桶的夹层的另一个端口依次连接蒸汽球阀、第一旋转密封接头和汽水分离器。在所述汽水分离器与所述第二旋转密封接头之间设有带回水管道泵的回水管道形成连接回路。本实用新型的有益效果是:转桶在冷却还原渣的过程中同时产生蒸汽,安全有效的回收镁合金还原渣的显热。

Description

ー种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种余热回收系统,特别是涉及ー种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统。
背景技术
[0002]目前国内镁及镁合金生产能力达到100万吨/年,在生产过程中还原炉副产大量的金属镁矿渣,约500万吨/年。金属镁矿渣出还原炉温度高达1200°C,而目前如此之多的高温镁渣在生产过程中全部采用自然旷野降温方式处理,既浪费能源又污染环境,给企业造成了 一定的经济损失。
[0003] 传统的镁合金还原渣余热回收系统大多把热渣放在固定的锅炉里,根据传导、辐射等原理把渣的热量传递给吸热元件,以产生热水与蒸汽的目的。中国专利号ZL201220677263.2实用新型专利,公开了ー种镁冶炼还原渣余热锅炉,包括外筒体、内筒体、夕卜筒体两端的封头、内筒体一端的扳边管板和另一端的封板,冷却水入口开在上述ー侧封头上,换热管束由封板和支撑板水平固定在上述内筒体里面,高温废渣入ロ和低温废渣出口等距离布置在外筒体的顶部和底部,外筒体上部从左至右依次装有排气ロ、压カ表接ロ、安全阀接ロ、吊耳、高温水出ロ、外筒体下部从右至左依次装有排污口和鞍座。此结构的换热元件是采用换热管的形式,换热管容易腐蚀爆管;且采用固定余热回收方式,回收效率较低,不能有效解决余热回收系统的根据镁渣来料量的多少连续运转的问题,且余热回收系统停止运行时,系统很容易产生安全问题,且影响回收系统寿命。
发明内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种能够达到节能降耗且安全有效的回收镁合金还原渣的显热,根据来渣量连续安全运行的镁合金还原渣余热回收系统。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:ー种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,包括:连接管道和夹层冷却转桶,所述夹层冷却转桶分为放置渣料的内腔室和其与外壳形成有两端接ロ的夹层;所述夹层冷却转桶的筒体顶部和底部分布有渣料的迸/出渣孔,所述迸/出渣孔的下端ロ连接所述内腔室,所述夹层冷却转桶的夹层的一个端ロ依次连接进水球阀、第二旋转密封接头和进水阀,所述夹层冷却转桶的夹层的另ー个端ロ依次连接蒸汽球阀、第一旋转密封接头和汽水分离器。
[0006] 在所述汽水分离器与所述第二旋转密封接头之间设有带回水管道泵的回水管道形成连接回路。
[0007] 所述所述夹层冷却转桶上设有数控调速电机。
[0008] 在所述回水管道上设有回水流量计与第二旋转密封接头相连接。
[0009] 所述汽水分离器上帯有液位控制器装置。
[0010] 本实用新型的有益效果是:转桶采用内外层结构,可使转桶在冷却镁还原渣的过程中安全有效的回收镁合金还原渣的显热,同时产生蒸汽,具有一机多用的特点;通过不停的旋转转动,保持桶内外传热均匀,大大提高的余热交换的效率;夹层冷却转桶采用钢板焊制,強度高,转桶内壁受热及传热均匀,运行安全可靠。
附图说明
[0011]图1为本实用新型带有旋转内桶的镁合金还原渣余热回收系统的结构示意图。
[0012] 图中:
[0013] 1.汽水分离器; 2.第一旋转密封接头;
[0014] 3.蒸汽球阀 ; 4.数控调速电机;
[0015] 5.迸/出渣孔 ; 6.夹层冷却转桶;
[0016] 6'内腔室; 6".夹层;
[0017] 7.进水球阀; 8.第二旋转密封接头;
[0018] 9.回水流量计; 10.进水口 ;
[0019] 11.回水管道泵; 12.回水管道。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进ー步详细说明:图1是本实用新型带有旋转内桶的镁合金还原渣余热回收系统的结构示意图。包括:包括汽水分离器1、第ー旋转密封接头2、蒸汽球阀3、数控调速电机4、进/出渣孔5、夹层冷却转桶6、进水球阀
7、第二旋转密封接头8、回水进水口 9、进水口 10、回水管道泵11、回水管道12和连接管道,所述夹层冷却转桶6分为放置渣料的内腔室6 ,和其与外壳形成有两端接ロ的夹层6",所述夹层冷却转桶6的筒体顶部和底部分布有渣料的进/出渣孔5,所述进/出渣孔5的下端ロ连接所述内腔室6,。夹层冷却转桶6卧式放置,分内外两层转桶,采用钢板焊制,内层可放置渣料,外层与内层的夹层可通换热水,转桶由系统控制装置的控制下,可旋转也可静止,旋转速度可调,转桶旋转或静止过程中,将夹层中的换热水转变成汽水混和物。
[0021] 镁合金还原渣从迸/出渣孔5连续加入,对压カ与温度采用转桶内液位控制方式,将金属镁矿渣从1200°C降至150°C,根据来渣量的大小,精确控制转桶转速,达到根据来渣量让系统连续安全运行的目的。
[0022] 数控调速电机4可以带动夹层冷却转桶6变速运转。
[0023] 所述夹层冷却转桶6的夹层6"的一端ロ依次连接所述进水球阀7、第二旋转密封接头8和进水口 10 ;所述夹层冷却转桶6的夹层6"的另一端ロ依次连接所述蒸汽球阀3、第一旋转密封接头2和汽水分离器I,水从进水口 10经第二旋转密封接头8进入进水球阀
7、进水球阀7控制水进入夹层冷却转桶6的夹层6",吸收镁合金还原渣的热量后,饱和蒸汽通过蒸汽球阀3、第一旋转密封接头2、进入汽水分离器I分离出蒸汽和水,蒸汽从汽水分离器上部管道排出, 供用户使用。
[0024] 水从汽水分离器罐底流出,可以供用户使用,也可以由回水管道泵11经回水管道12打回夹层冷却转桶6的夹层6"中。汽水分离器I带有液位控制器装置,能够对蒸汽和水进行有效的排放。
[0025] 在所述回水管道12上设有水流量计9与第二旋转密封接头8相连接,在进水ロ 10设有进水流量计。[OO26]利用夹层冷却转桶6不停的旋转转动,保持桶内外传热均匀,大大提高的余热交换的效率,可直接产蒸汽,提高镁渣余热回收效率。

Claims (5)

1.ー种带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,包括:连接管道和夹层冷却转桶(6),所述夹层冷却转桶(6)分为放置渣料的内腔室(6 ')和其与外壳形成有两端接ロ的夹层(6");所述夹层冷却转桶(6)的筒体顶部和底部分布有渣料的迸/出渣孔(5),所述进/出渣孔(5)的下端ロ连接所述内腔室(6 '),其特征是:所述夹层冷却转桶(6)的夹层(6")的一个端ロ依次连接进水球阀(7)、第二旋转密封接头(8)和进水阀(10),所述夹层冷却转桶(6)的夹层(6")的另ー个端ロ依次连接蒸汽球阀(3)、第一旋转密封接头(2)和汽水分离器(I)。
2.根据权利要求1所述的带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,其特征是:在所述汽水分离器(I)与所述第二旋转密封接头(8)之间设有带回水管道泵(11)的回水管道(12)形成连接回路。
3.根据权利要求1或2所述的带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,其特征是:所述所述夹层冷却转桶(6)上设有数控调速电机(4)。
4.根据权利要求2所述的带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,其特征是:在所述回水管道(12)上设有回水流量计(9)与第二旋转密封接头(8)相连接。
5.根据权利要求1或2所述的带有夹层冷却转桶的镁合金还原渣余热回收系统,其特征是:所述汽水分离器(I)上帯有液位控制器装置。
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