CN113756446A - 一种预制飘窗与钢结构的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预制飘窗与钢结构的连接方法，用于将预制飘窗安装于钢梁上，包括步骤：安装定位螺栓、调节螺母及调节螺栓；将预制飘窗吊起，使销键孔对准定位螺栓后，将预制飘窗放置至安装位置，使定位螺栓穿过销键孔，且连接板的室内侧抵持于调节螺栓，对预制飘窗进行初步定位；安装多个长度可调的斜拉绳，对预制飘窗进行竖直方向上的微调；微调调节螺栓的伸出长度及斜拉绳的长度，微调各方向上预制飘窗的平整度，对预制飘窗进行精确定位；将预制飘窗固定后，进行混凝土浇筑，最后拆除斜拉绳，完成安装。本发明提供的预制飘窗与钢结构的连接方法，能够较为简单、快捷地精确调节预制飘窗的位置，从而高效、精确地完成预制飘窗与钢结构的连接。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种预制飘窗与钢结构的连接方法。
背景技术
在装配式钢结构住宅建筑中，飘窗采用预制混凝土构件的做法应用越来越广泛。预制飘窗能够匹配装配式建筑“工厂预制、现场组装”的特点，减少现场湿作业，提高整体装配率；并且，预制飘窗相对于现浇做法而言，临边作业安全性更高，且能够大大提高施工效率。相关技术中，预制飘窗在与钢结构连接的过程中，由于吊装的误差与预制飘窗自身的重力作用，往往会出现平整度不足的问题，施工精度较低。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种预制飘窗与钢结构的连接方法，能够快速、准确地对预制飘窗进行调平，从而提高施工精度。
本发明实施例提供的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，用于将预制飘窗安装于钢梁上，所述预制飘窗包括顶板、底板、连接板及牛腿，所述顶板与所述底板分别连接于所述连接板的两端并位于所述连接板的室外侧，所述牛腿连接于所述连接板的室内侧，所述牛腿位于所述连接板的两端之间，所述顶板、所述底板及所述牛腿均垂直于所述连接板，所述牛腿开设有多个销键孔，多个所述销键孔均沿平行于所述连接板的方向延伸并贯穿所述牛腿，包括步骤：
在下层的所述钢梁的上翼缘板的上表面按照所述销键孔的对应位置焊接多个定位螺栓，使多个所述定位螺栓均垂直于所述上翼缘板；
在下层的所述钢梁的腹板焊接多个调节螺母，将多个调节螺栓一一对应地由所述钢梁的腹板的室内侧旋入所述调节螺母并从所述钢梁的腹板的室外侧伸出，使所述调节螺栓相对于所述钢梁的上翼缘板更为凸出；
将所述预制飘窗吊起，使所述销键孔对准所述定位螺栓后，将所述预制飘窗放置至安装位置，使所述定位螺栓穿过所述销键孔，且所述连接板的室内侧抵持于所述调节螺栓；
安装多个斜拉绳，将每一所述斜拉绳的一端连接于所述顶板，另一端连接于上层的所述钢梁；
微调所述调节螺栓的伸出长度及所述斜拉绳的长度，直至所述预制飘窗在水平及竖直方向上均调平，并使所述定位螺栓位于所述销键孔的中心；
将所述牛腿固定于下层的所述钢梁；
对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板；
拆除所述斜拉绳。
本发明实施例提供的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，至少具有如下有益效果：下层钢梁上翼缘板的上表面焊接有垂直的定位螺栓，定位螺栓与预制飘窗的牛腿上开设的销键孔配合，可对预制飘窗进行初步定位；下层钢梁腹板上设置有调节螺栓，预制飘窗放置至安装位置后，多个调节螺栓抵持于预制飘窗的连接板的室内侧，以及，预制飘窗的顶板上设置有吊环，设置斜拉绳连接吊环及上层钢梁，通过调整多个调节螺栓的旋出长度及斜拉绳的长度，可微调预制飘窗在各个方向上的平整度，对预制飘窗进行精确定位，从而提高施工精度。
在本发明的一些实施例中，还包括步骤：
在下层的所述钢梁的上翼缘板的上表面按照所述销键孔的对应位置焊接定位螺栓后，在所述定位螺栓上依次安装第一螺母及第一垫铁，调节所述第一螺母，使所述第一垫铁的上表面与下层的所述钢梁的上翼缘板的上表面之间的距离等于所述楼板的厚度。
在本发明的一些实施例中，将所述预制飘窗吊起，使所述销键孔对准所述定位螺栓后，将所述预制飘窗放置至安装位置，使所述牛腿的下表面贴合于所述第一垫铁的上表面。
在本发明的一些实施例中，所述斜拉绳包括绳体和花篮螺栓，所述绳体连接于所述花篮螺栓，微调所述花篮螺栓以微调所述斜拉绳整体的长度，直至所述预制飘窗在水平方向上调平。
在本发明的一些实施例中，所述固定所述预制飘窗，包括步骤：
向所述销键孔中注入填充材料；
在所述定位螺栓上依次安装第二垫铁及第二螺母，使所述第二垫铁压紧于所述牛腿的上表面。
在本发明的一些实施例中，所述对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板，包括步骤：
在所述预制飘窗所在的梁窝处安装侧模和底模，以限定出飘窗浇筑空间；
在所述楼板钢结构的边缘安装边模，以限定出楼板浇筑空间，所述楼板浇筑空间与所述飘窗浇筑空间连通；
对所述楼板浇筑空间及所述飘窗浇筑空间进行整体浇筑。
在本发明的一些实施例中，所述对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板，还包括步骤：
在对所述楼板浇筑空间及所述飘窗浇筑空间进行整体浇筑前，使用密封材料对所述侧模、所述底模及所述边模之间的缝隙进行填缝密封。
在本发明的一些实施例中，所述密封材料为聚氨酯泡沫填缝剂。
在本发明的一些实施例中，所述对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板，还包括步骤：
在对所述楼板浇筑空间及所述飘窗浇筑空间进行整体浇筑后，进行混凝土养护；
将混凝土养护至预定强度后，拆除所述侧模、所述底模及所述边模。
在本发明的一些实施例中，所述斜拉绳包括绳体和连接件，所述连接件连接于所述绳体的一端，所述预制飘窗的所述顶板的上表面设置有多个吊环，所述安装多个斜拉绳，将每一所述斜拉绳的一端连接于所述顶板，另一端连接于上层的所述钢梁，包括步骤：
将所述绳体的一端连接于所述吊环，将所述连接件连接于上层的所述钢梁的下翼缘板。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
图1为本发明提供的一些实施例的一种预制飘窗与钢结构的连接方法的流程图；
图2为图1中S600步骤的流程图；
图3为图1中S700步骤的流程图；
图4为图1中S200步骤完成后的示意图；
图5为图1中S300步骤完成前的示意图；
图6为图1中S300步骤完成后的示意图；
图7为图1中S400步骤完成后的示意图；
图8为图2中S620步骤完成后的示意图；
图9为图1中S700步骤完成后的示意图；
图10为图1中S800步骤完成后的示意图；
图11为施工完成后的预制飘窗与钢结构的主视图。
附图标记：
预制飘窗100，顶板110，吊环111，底板120，连接板130，牛腿140，销键孔141，钢梁200，上翼缘板210，定位螺栓211，第一螺母212，第一垫铁213，第二垫铁214，第二螺母215，腹板220，调节螺母221，调节螺栓222，下翼缘板230，斜拉绳300，绳体310，花篮螺栓320，连接件330，混凝土楼板400，楼板钢结构410。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本发明实施例提供的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，用于将预制飘窗100安装于钢梁200上，预制飘窗100包括顶板110、底板120、连接板130及牛腿140，顶板110与底板120分别连接于连接板130的两端并位于连接板130的室外侧，牛腿140连接于连接板130的室内侧，牛腿140位于连接板130的两端之间，顶板110、底板120及牛腿140均垂直于连接板130，牛腿140开设有多个销键孔141，多个销键孔141均沿平行于连接板130的方向延伸并贯穿牛腿140，包括步骤：
S100，在下层的钢梁200的上翼缘板210的上表面按照销键孔141的对应位置焊接定位螺栓211，使定位螺栓211垂直于上翼缘板210；
S200，在下层的钢梁200的腹板220焊接调节螺母221，将调节螺栓222由钢梁200的腹板220的室内侧旋入调节螺母221并从钢梁200的腹板220的室外侧伸出，使调节螺栓222相对于钢梁200的上翼缘板210更为凸出；
S300，将预制飘窗100吊起，使销键孔141对准定位螺栓211后，将预制飘窗100放置至安装位置，使定位螺栓211穿过销键孔141，且连接板130的室内侧抵持于调节螺栓222；
S400，安装多个斜拉绳300，将每一斜拉绳300的一端连接于顶板110，另一端连接于上层的钢梁200；
S500，微调调节螺栓222的伸出长度及斜拉绳300的长度，直至预制飘窗100在水平及竖直方向上均调平，并使定位螺栓211位于销键孔141的中心；
S600，将牛腿140固定于下层的钢梁200；
S700，对楼板钢结构410进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板400，对预制飘窗100所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使预制飘窗100连接于混凝土楼板400；
S800，拆除斜拉绳300。
例如，如图1所示为一种预制飘窗与钢结构的连接方法的流程图，进行S100及S200步骤，参照图4，安装定位螺栓211、调节螺母221及调节螺栓222；进行S300步骤，参照图5及图6，将预制飘窗100吊起，使销键孔141对准定位螺栓211后，将预制飘窗100放置至安装位置，使定位螺栓211穿过销键孔141，且连接板130的室内侧抵持于调节螺栓222，能够对预制飘窗100进行初步定位；进行S400步骤，参照图7，安装多个长度可调的斜拉绳300，斜拉绳300能够吊起预制飘窗100，减少预制飘窗100作用于下层的钢梁200的压力，从而减少下层的钢梁200的扭转变形，并且能够对预制飘窗100进行竖直方向上的微调；进行S500步骤，微调调节螺栓222的伸出长度及斜拉绳300的长度，能够微调各方向上预制飘窗100的平整度，对预制飘窗100进行精确定位，从而提高预制飘窗100安装于钢结构上的施工精度；进行S600至S800步骤，参照图8至图10，将牛腿140固定于下层的钢梁200后，进行混凝土浇筑，最后拆除斜拉绳300，完成安装。本发明实施例提供的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，能够较为简单、快捷地精确调节预制飘窗100的位置，从而高效、精确地完成预制飘窗100与钢结构的连接。
可以理解的是，S100、S200步骤的顺序不作限制，可根据施工的实际情况选择先进行S100步骤，或先进行S200步骤，或同时进行S100及S200步骤。定位螺栓211、调节螺母221及调节螺栓222的数量不作限制，可根据实际需求进行设置，例如，参照图11，可设置三个定位螺栓211，两组调节螺母221及调节螺栓222。斜拉绳300的数量不作限制，可根据实际需求进行设置，例如，可设置两个斜拉绳300。
需要说明的是，一种预制飘窗与钢结构的连接方法还包括步骤：
S900，在下层的钢梁200的上翼缘板210的上表面按照销键孔141的对应位置焊接定位螺栓211后，在定位螺栓211上依次安装第一螺母212及第一垫铁213，调节第一螺母212，使第一垫铁213的上表面与下层的钢梁200的上翼缘板210的上表面之间的距离等于混凝土楼板400的厚度。
需要说明的是，将预制飘窗100吊起，使销键孔141对准定位螺栓211后，将预制飘窗100放置至安装位置，使牛腿140的下表面贴合于第一垫铁213的上表面。
例如，如图1所示，在S100步骤后，进行S900步骤，参照图3至图10，第一垫铁213的上表面与下层的钢梁200的上翼缘板210的上表面之间的距离等于混凝土楼板400的厚度，预制飘窗100的牛腿140的下表面贴合于第一垫铁213的上表面，能够在牛腿140下方留出混凝土楼板400的浇筑空间，并且，第一垫铁213能够对预制飘窗100进行竖直方向上的初步定位。
需要说明的是，斜拉绳300包括绳体310和花篮螺栓320，绳体310连接于花篮螺栓320，微调花篮螺栓320以微调斜拉绳300整体的长度，直至预制飘窗100在水平方向上调平。
例如，如图7所示，斜拉绳300包括绳体310和花篮螺栓320，绳体310连接于花篮螺栓320，花篮螺栓320的结构较为简单，通过拧动花篮螺栓320即可调整斜拉绳300的整体长度，从而调整预制飘窗100在水平方向上的平整度，操作较为简单，能够提高施工效率。
可以理解的是，花篮螺栓320的型号、参数等可根据实际需求进行选择。
需要说明的是，S600，固定预制飘窗100，包括步骤：
S610，向销键孔141中注入填充材料；
S620，在定位螺栓211上依次安装第二垫铁214及第二螺母215，使第二垫铁214压紧于牛腿140的上表面。
例如，如图2所示，通过S610及S620进行预制飘窗100的固定，参照图8，为适应预制飘窗100的微调步骤，定位螺栓211与销键孔141之间为间隙配合，预制飘窗100的平整度微调完成后，先进行S610，向销键孔141中注入填充材料，对定位螺栓211与销键孔141的相对位置进行固定，然后进行S620，在定位螺栓211上依次安装第二垫铁214及第二螺母215，使第二垫铁214压紧于牛腿140的上表面，能够提高预制飘窗100固定的可靠度，减少微调后的预制飘窗100在后续施工过程中的偏移，进一步保证预制飘窗100的位置精度。
可以理解的是，填充材料可采用改性环氧树脂。
需要说明的是，S700，对楼板钢结构410进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板400，对预制飘窗100所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使预制飘窗100连接于混凝土楼板400，包括步骤：
S710，在预制飘窗100所在的梁窝处安装侧模和底模，以限定出飘窗浇筑空间A；
S720，在楼板钢结构410的边缘安装边模，以限定出楼板浇筑空间B，楼板浇筑空间B与飘窗浇筑空间A连通；
S730，对楼板浇筑空间B及飘窗浇筑空间A进行整体浇筑。
例如，如图3所示，通过S710至S730进行混凝土浇筑，参照图8至图9，进行S710及S720步骤，在预制飘窗100所在的梁窝处安装侧模和底模，以限定出飘窗浇筑空间A；在楼板钢结构410的边缘安装边模，以限定出楼板浇筑空间B；然后进行S730步骤，对楼板浇筑空间B及飘窗浇筑空间A进行整体浇筑。由于楼板浇筑空间B与飘窗浇筑空间A连通，进行混凝土浇筑时，能够完成混凝土楼板400及预制飘窗100所在的梁窝处的整体浇筑，避免了梁窝处的二次灌浆，降低了施工难度及施工成本，并且，整体浇筑能够有效避免混凝土冷缝的产生，从而降低外墙渗漏的风险。
需要说明的是，S700，对楼板钢结构410进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板400，对预制飘窗100所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使预制飘窗100连接于混凝土楼板400，还包括步骤：
S740，在对楼板浇筑空间及飘窗浇筑空间进行整体浇筑前，使用密封材料对侧模、底模及边模之间的缝隙进行填缝密封。
例如，如图3所示，在S730步骤前，先进行S740步骤，使用密封材料对侧模、底模及边模之间的缝隙进行填缝密封，防止浇筑过程中，混凝土从侧模、底模及边模之间的缝隙漏出，提高施工安全性。
需要说明的是，密封材料为聚氨酯泡沫填缝剂。聚氨酯泡沫填缝剂具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好，使用较为方便。
需要说明的是，S700，对楼板钢结构410进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板400，对预制飘窗100所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使预制飘窗100连接于混凝土楼板400，还包括步骤：
S750，在对楼板浇筑空间及飘窗浇筑空间进行整体浇筑后，进行混凝土养护；
S760，将混凝土养护至预定强度后，拆除侧模、底模及边模。
例如，如图3所示，在S730步骤后，进行S750步骤，对浇筑后的混凝土进行养护；然后进行S760步骤，将混凝土养护至预定强度后，拆除侧模、底模及边模，保证建筑外墙的美观。
可以理解的是，混凝土养护的预定强度可根据实际工况进行设置。
需要说明的是，斜拉绳300包括绳体310和连接件330，连接件330连接于绳体310的一端，预制飘窗100的顶板110的上表面设置有多个吊环111，安装多个斜拉绳300，将每一斜拉绳300的一端连接于顶板110，另一端连接于上层的钢梁200，包括步骤：
将绳体310的一端连接于吊环111，将连接件330连接于上层的钢梁200的下翼缘板230。
例如，如图7所示，斜拉绳300包括绳体310和连接件330，连接件330连接于绳体310的一端，顶板110的上表面设置有多个吊环111，将绳体310的一端连接于吊环111，将连接件330连接于上层的钢梁200的下翼缘板230。通过卡接的形式连接卡接件330与上层的钢梁200，安装和拆卸均较为便捷，能够提高施工效率。
可以理解的是，连接件330的形状不作限制，可根据实际需求进行设置，例如，如图7所示，可设置连接件330的形状适配于上层的钢梁200的下翼缘板230的边缘，连接件330与下翼缘板230之间可通过螺栓连接。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (10)
1.一种预制飘窗与钢结构的连接方法，用于将预制飘窗安装于钢梁上，其特征在于，所述预制飘窗包括顶板、底板、连接板及牛腿，所述顶板与所述底板分别连接于所述连接板的两端并位于所述连接板的室外侧，所述牛腿连接于所述连接板的室内侧，所述牛腿位于所述连接板的两端之间，所述顶板、所述底板及所述牛腿均垂直于所述连接板，所述牛腿开设有多个销键孔，多个所述销键孔均沿平行于所述连接板的方向延伸并贯穿所述牛腿，包括步骤：
在下层的所述钢梁的上翼缘板的上表面按照所述销键孔的对应位置焊接多个定位螺栓，使多个所述定位螺栓均垂直于所述上翼缘板；
在下层的所述钢梁的腹板焊接多个调节螺母，将多个调节螺栓一一对应地由所述钢梁的腹板的室内侧旋入所述调节螺母并从所述钢梁的腹板的室外侧伸出，使所述调节螺栓相对于所述钢梁的上翼缘板更为凸出；
将所述预制飘窗吊起，使所述销键孔对准所述定位螺栓后，将所述预制飘窗放置至安装位置，使所述定位螺栓穿过所述销键孔，且所述连接板的室内侧抵持于所述调节螺栓；
安装多个斜拉绳，将每一所述斜拉绳的一端连接于所述顶板，另一端连接于上层的所述钢梁；
微调所述调节螺栓的伸出长度及所述斜拉绳的长度，直至所述预制飘窗在水平及竖直方向上均调平，并使所述定位螺栓位于所述销键孔的中心；
将所述牛腿固定于下层的所述钢梁；
对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板；
拆除所述斜拉绳。
2.根据权利要求1所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，还包括步骤：
在下层的所述钢梁的上翼缘板的上表面按照所述销键孔的对应位置焊接定位螺栓后，在所述定位螺栓上依次安装第一螺母及第一垫铁，调节所述第一螺母，使所述第一垫铁的上表面与下层的所述钢梁的上翼缘板的上表面之间的距离等于所述混凝土楼板的厚度。
3.根据权利要求2所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，将所述预制飘窗吊起，使所述销键孔对准所述定位螺栓后，将所述预制飘窗放置至安装位置，使所述牛腿的下表面贴合于所述第一垫铁的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述斜拉绳包括绳体和花篮螺栓，所述绳体连接于所述花篮螺栓，微调所述花篮螺栓以微调所述斜拉绳整体的长度，直至所述预制飘窗在水平方向上调平。
5.根据权利要求1所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述固定所述预制飘窗，包括步骤：
向所述销键孔中注入填充材料；
在所述定位螺栓上依次安装第二垫铁及第二螺母，使所述第二垫铁压紧于所述牛腿的上表面。
6.根据权利要求1所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板，包括步骤：
在所述预制飘窗所在的梁窝处安装侧模和底模，以限定出飘窗浇筑空间；
在所述楼板钢结构的边缘安装边模，以限定出楼板浇筑空间，所述楼板浇筑空间与所述飘窗浇筑空间连通；
对所述楼板浇筑空间及所述飘窗浇筑空间进行整体浇筑。
7.根据权利要求6所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板，还包括步骤：
在对所述楼板浇筑空间及所述飘窗浇筑空间进行整体浇筑前，使用密封材料对所述侧模、所述底模及所述边模之间的缝隙进行填缝密封。
8.根据权利要求7所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述密封材料为聚氨酯泡沫填缝剂。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述对楼板钢结构进行混凝土浇筑，形成混凝土楼板，对所述预制飘窗所在的梁窝处进行混凝土浇筑，使所述预制飘窗连接于所述混凝土楼板，还包括步骤：
在对所述楼板浇筑空间及所述飘窗浇筑空间进行整体浇筑后，进行混凝土养护；
将混凝土养护至预定强度后，拆除所述侧模、所述底模及所述边模。
10.根据权利要求1所述的一种预制飘窗与钢结构的连接方法，其特征在于，所述斜拉绳包括绳体和连接件，所述连接件连接于所述绳体的一端，所述预制飘窗的所述顶板的上表面设置有多个吊环，所述安装多个斜拉绳，将每一所述斜拉绳的一端连接于所述顶板，另一端连接于上层的所述钢梁，包括步骤：
将所述绳体的一端连接于所述吊环，将所述连接件连接于上层的所述钢梁的下翼缘板。
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Denomination of invention: A connection method between prefabricated bay windows and steel structures Effective date of registration: 20231212 Granted publication date: 20220916 Pledgee: Shenzhen Branch of Bank of Hangzhou Co.,Ltd. Pledgor: China Construction Engineering Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071313 |