CN212641513U - 混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，包括：铝合金侧墙模板、U型梁、定位环、端模和外贴式止水带，所述铝合金侧墙模板将混凝土墙侧墙钢筋、变形缝定位钢筋和卡位钢筋围设其中，所述定位环套设在所述变形缝定位钢筋上，所述铝合金侧墙模板开口端内部沿竖直方向设置有端模，所述端模与所述定位环接触；所述外贴式止水带的上侧面与所述铝合金侧墙模板的内侧壁接触，所述外贴式止水带的下侧面与所述端模的上侧面接触。通过设置U型梁作为端模支撑受力结构。端模安装时，在模板内侧定位钢筋上安装定位环，限制模板向内移动；在U型梁上安装顶托顶在端模主梁上，限制模板向外位移，形成稳固的模板支撑体系。

Description

混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板

技术领域

本实用新型涉及土建工程技术领域，具体而言，涉及一种混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板。

背景技术

目前，现浇综合管廊多采用流水施工作业，管廊首节底板施工完成后，为加快施工进度，同时施工第二节底板及首节侧墙顶板，由于侧墙及顶板施工较慢，往往第二节底板先施工完成，这就造成首节综合管廊侧墙与第二节衔接位置变形缝端模施工时，第二节墙钢筋已经预留完成，变形缝位置空间狭小，无法进行变形缝端模支撑施工。目前，多采用将拉杆焊接在墙钢筋上，然后安装模板，采用拉杆作为变形缝端模的受力构件，虽能解决段模板支撑的空间问题，但仍存在如下弊端：1)墙钢筋不具备足够的刚度，在混凝土浇筑、端模板受力时易产生位移；2)拉杆紧固时仍需在变形缝模板内侧狭小空间内实施，模板位置难以控制，不易操作；3)拉杆与墙钢筋焊接，端头伸出混凝土面，易受地下水侵蚀，向内延伸腐蚀受力钢筋，形成排水通道导致结构渗水，同时使混凝土墙耐久性降低。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，旨在解决决混凝土墙变形缝端模难以支撑固定的问题。

一个方面，本实用新型提出了一种混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，包括：铝合金侧墙模板、U型梁、定位环、端模和外贴式止水带，所述铝合金侧墙模板将混凝土墙侧墙钢筋、变形缝定位钢筋和卡位钢筋围设其中，所述定位环套设在所述变形缝定位钢筋上，所述铝合金侧墙模板开口端内部沿竖直方向设置有端模，所述端模与所述定位环接触；所述外贴式止水带的上侧面与所述铝合金侧墙模板的内侧壁接触，所述外贴式止水带的下侧面与所述端模的上侧面接触；所述U型梁的开口端与所述铝合金侧墙模板的开口端可拆卸连接，所述U型梁的内底面上设置有支撑模块，所述支撑模块与所述端模的中部接触，以对所述端模进行支撑。

进一步地，所述外贴式止水带的一端插设在所述铝合金侧墙模板内，另一端插设在所述U型梁内，所述外贴式止水带的上侧面分别与所述铝合金侧墙模板的内侧壁和U型梁的内侧壁接触。

进一步地，铝合金侧墙模板的外侧壁上沿竖直方向设置有第一凸起，所述U型梁的外侧壁上沿竖直方向设置有第二凸起，所述第一凸起和第二凸起相对设置，所述第一凸起和第二凸起可拆卸连接。

进一步地，所述第一凸起和第二凸起中部沿水平方向设置有通孔，所述通孔内穿设有插销件。

进一步地，所述插销件包括销钉和销片，所述销钉穿设在所述通孔内，所述销片卡设在所述销钉的一端，所述销钉和销片将所述第一凸起和第二凸起卡接为一体。

进一步地，所述定位环与所述端模之间沿竖直方向设置有一立板，所述立板与所述端模紧密接触，所述立板的中部沿水平方向设置有中埋式橡胶止水带。

进一步地，所述立板为聚苯板条。

进一步地，所述铝合金侧墙模板与所述端模的接缝处设置有泡沫封堵剂，所述端模与所述外贴式止水带的接缝处设置有所述泡沫封堵剂。

进一步地，所述U型梁的内底面上开设有光孔，所述支撑模块的一端穿设在所述光孔内，另一端与所述端模上的主梁接触。

进一步地，所述支撑模块包括顶托、连接螺栓和调节螺母，所述顶托与所述连接螺栓的其中一端连接，所述连接螺栓的另一端穿设在所述光孔内，所述调节螺母套设在所述连接螺栓的中部，所述调节螺母设置在所述顶托与所述U型梁的内底面之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置U型梁作为端模支撑受力结构。端模安装时，在模板内侧定位钢筋上安装定位环，限制模板向内移动；在U型梁上安装顶托顶在端模主梁上，限制模板向外位移，形成稳固的模板支撑体系。可以看出，上述混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，至少具有以下优点：1)支撑构件与铝合金侧墙模板连接成整体，具有足够的刚度，不易受力变形，结构更加稳固；2)模板位置调节装置在变形缝空间以外，便于操作，可以精准定位；3)钢筋端头不需露出混凝土面，可以满足钢筋保护层要求，保证混凝土耐久性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1所示，本实施例提供了一种混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，包括：铝合金侧墙模板1、U型梁2、定位环6、端模3和外贴式止水带4，所述铝合金侧墙模板1将混凝土墙侧墙钢筋、变形缝定位钢筋5和卡位钢筋7围设其中，所述定位环6套设在所述变形缝定位钢筋5上，所述铝合金侧墙模板1开口端内部沿竖直方向设置有端模3，所述端模3与所述定位环6接触；所述外贴式止水带4的上侧面与所述铝合金侧墙模板1的内侧壁接触，所述外贴式止水带4的下侧面与所述端模3的上侧面接触；所述U型梁2的开口端与所述铝合金侧墙模板1的开口端可拆卸连接，所述U型梁2的内底面上设置有支撑模块，所述支撑模块与所述端模3的中部接触，以对所述端模3进行支撑。

具体而言，所述外贴式止水带4的一端插设在所述铝合金侧墙模板1内，另一端插设在所述U型梁2内，所述外贴式止水带4的上侧面分别与所述铝合金侧墙模板1的内侧壁和U型梁2的内侧壁接触。

具体而言，铝合金侧墙模板1的外侧壁上沿竖直方向设置有第一凸起8，所述U型梁2的外侧壁上沿竖直方向设置有第二凸起9，所述第一凸起8和第二凸起9相对设置，所述第一凸起8和第二凸起9可拆卸连接。

具体而言，所述第一凸起8和第二凸起9中部沿水平方向设置有通孔，所述通孔内穿设有插销件。

具体而言，所述插销件包括销钉11和销片10，所述销钉11穿设在所述通孔内，所述销片10卡设在所述销钉11的一端，所述销钉11和销片10将所述第一凸起8和第二凸起9卡接为一体。

具体而言，所述定位环6与所述端模3之间沿竖直方向设置有一立板12，所述立板12与所述端模3紧密接触，所述立板12的中部沿水平方向设置有中埋式橡胶止水带15。

具体而言，所述立板12为聚苯板条。

具体而言，所述铝合金侧墙模板1与所述端模3的接缝处设置有泡沫封堵剂13，所述端模3与所述外贴式止水带4的接缝处设置有所述泡沫封堵剂13。

具体而言，所述U型梁2的内底面上开设有光孔19，所述支撑模块的一端穿设在所述光孔19内，另一端与所述端模3上的主梁14接触。

具体而言，所述支撑模块包括顶托16、连接螺栓17和调节螺母18，所述顶托16与所述连接螺栓17的其中一端连接，所述连接螺栓17的另一端穿设在所述光孔19内，所述调节螺母18套设在所述连接螺栓17的中部，所述调节螺母18设置在所述顶托16与所述U型梁2的内底面之间。

上述实施例在铝合金模板订制时，单独加工制作一种铝合金U型梁2作为端模3支撑受力结构。端模3安装时，在模板内侧定位钢筋上安装定位环6，限制模板向内移动；在U型梁2上安装顶托16顶在端模3主梁14上，限制模板向外位移，形成稳固的模板支撑体系。可以看出，上述混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，至少具有以下优点：1)支撑构件与铝合金侧墙模板1连接成整体，具有足够的刚度，不易受力变形，结构更加稳固；2)模板位置调节装置在变形缝空间以外，便于操作，可以精准定位；3)钢筋端头不需露出混凝土面，可以满足钢筋保护层要求，保证混凝土耐久性。

上述实施例在具体实施时，可按以下步骤实施：

第1步：按照施工图要求绑扎混凝土墙侧墙钢筋，安装好变形缝定位钢筋5、卡位钢筋7、中埋式橡胶止水带15、外贴式止水带4，验收完成后按照施工方案安装铝合金侧墙模板1；

第2步：在定位钢筋上安装定位环6；

第3步：将端模3与端模3主梁14固定成整体，安放至端模3位置；

第4步：将顶托16、调节螺栓组装好放置U型梁2上的光孔19中，将U型梁2按照方案间距安装在端模3外侧，采用销钉11、销片10与铝合金模板固定牢固；

第5步：调节调节螺母18，使顶托16顶在端模3主梁14上，使端模3固定牢固；

第6步：采用泡沫封堵剂13对端模3与侧模之间的缝隙进行封堵。

第7步：进行模板验收。

可以看出，上述混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，有三大优点：1)支撑构件与铝合金侧墙模板1连接成整体，具有做够的刚度，不易受力变形；2)模板位置调节装置在变形缝空间以外，便于操作，可以精准定位；3)钢筋端头不需露出混凝土面，可以满足钢筋保护层要求，保证混凝土耐久性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，包括：铝合金侧墙模板、U型梁、定位环、端模和外贴式止水带，所述铝合金侧墙模板将混凝土墙侧墙钢筋、变形缝定位钢筋和卡位钢筋围设其中，所述定位环套设在所述变形缝定位钢筋上，所述铝合金侧墙模板开口端内部沿竖直方向设置有端模，所述端模与所述定位环接触；所述外贴式止水带的上侧面与所述铝合金侧墙模板的内侧壁接触，所述外贴式止水带的下侧面与所述端模的上侧面接触；所述U型梁的开口端与所述铝合金侧墙模板的开口端可拆卸连接，所述U型梁的内底面上设置有支撑模块，所述支撑模块与所述端模的中部接触，以对所述端模进行支撑。

2.根据权利要求1所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述外贴式止水带的一端插设在所述铝合金侧墙模板内，另一端插设在所述U型梁内，所述外贴式止水带的上侧面分别与所述铝合金侧墙模板的内侧壁和U型梁的内侧壁接触。

3.根据权利要求1所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，铝合金侧墙模板的外侧壁上沿竖直方向设置有第一凸起，所述U型梁的外侧壁上沿竖直方向设置有第二凸起，所述第一凸起和第二凸起相对设置，所述第一凸起和第二凸起可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述第一凸起和第二凸起中部沿水平方向设置有通孔，所述通孔内穿设有插销件。

5.根据权利要求4所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述插销件包括销钉和销片，所述销钉穿设在所述通孔内，所述销片卡设在所述销钉的一端，所述销钉和销片将所述第一凸起和第二凸起卡接为一体。

6.根据权利要求1所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述定位环与所述端模之间沿竖直方向设置有一立板，所述立板与所述端模紧密接触，所述立板的中部沿水平方向设置有中埋式橡胶止水带。

7.根据权利要求6所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述立板为聚苯板条。

8.根据权利要求1所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述铝合金侧墙模板与所述端模的接缝处设置有泡沫封堵剂，所述端模与所述外贴式止水带的接缝处设置有所述泡沫封堵剂。

9.根据权利要求1所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述U型梁的内底面上开设有光孔，所述支撑模块的一端穿设在所述光孔内，另一端与所述端模上的主梁接触。

10.根据权利要求9所述的混凝土墙铝合金模板变形缝端头封堵模板，其特征在于，所述支撑模块包括顶托、连接螺栓和调节螺母，所述顶托与所述连接螺栓的其中一端连接，所述连接螺栓的另一端穿设在所述光孔内，所述调节螺母套设在所述连接螺栓的中部，所述调节螺母设置在所述顶托与所述U型梁的内底面之间。

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