CN218643426U - 一种混凝土防渗墙止水安装设备 - Google Patents

一种混凝土防渗墙止水安装设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土防渗墙止水安装设备,包括接头管管体、活动体以及止水板,所述接头管管体的侧壁设有活动槽,所述活动体嵌设于所述活动槽内,所述止水板部分安装与所述活动体上。通过所述活动体嵌设于所述接头管管体的活动槽内,当混凝土初凝后通过拔管机拔管时,所述活动体向所述接头管管体内移动,使所述接头管管体的活动槽失去支撑,从而进行缩口,减小所述接头管管体的外形尺寸,便于拔管;同时,由所述活动体向所述接头管管体内移动,使所述活动体与止水板脱离,将止水板留在混凝土防渗墙接缝处,以起到止水作用。

Description

一种混凝土防渗墙止水安装设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种混凝土防渗墙止水安装设备。
背景技术
目前,随着我国建筑市场的蓬勃发展,在地铁、房建等大型深基工程中越来越广泛地采用地下连续墙作为维护结构。地下连续墙是由许多墙段拼组而成,为保持墙段之间连续施工,接头采用接头管工艺,即在灌注槽段混凝土前,在槽段的端部预插一根直径和槽宽相等的接头管,待混凝土初凝后将接头管通过拔管机徐徐拔出,使混凝土端部形成半凹榫状接状。然后下幅地墙钢筋笼的凸口放下衔接,然后浇筑混凝土,使两幅地墙形成一个整体。
以上是传统的施工方法,有一定缺点,首先是拔管时有巨大的风险,掌握不好拔管时机接头管就会拔不出来,造成事故。其次,墙体接头部位有时还会透水。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是接头管难以拔出,容易造成事故,且墙体接头部位有时还会透水的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种混凝土防渗墙止水安装设备,包括接头管管体、活动体以及止水板,所述接头管管体的侧壁设有活动槽,所述活动体嵌设于所述活动槽内,所述止水板部分安装于所述活动体上。
进一步地,所述活动体通过驱动装置与所述活动槽发生相对运动。
进一步地,所述驱动装置采用两组油缸,所述油缸的缸体一端连接所述接头管管体的内壁,所述油缸的伸缩杆一端连接所述活动体,两组所述油缸上下对称设置。
进一步地,所述活动体的横截面呈梯形,梯形的上底面与所述接头管管体的外圆弧度向匹配。
进一步地,所述活动槽形状与所述活动体的形状相匹配。
进一步地,所述活动体的梯形横截面的下底面设有向两侧凸出的限位板。
进一步地,所述活动体上设有容纳所述止水板的安装口。
进一步地,所述安装口的宽度与所述止水板的宽度相匹配。
进一步地,所述安装口的深度为所述止水板的长度的一半。
进一步地,所述止水板采用钢板橡胶止水带。
本实用新型的上述技术方案具有如下优点:通过所述活动体嵌设于所述接头管管体的活动槽内,当混凝土初凝后通过拔管机拔管时,所述活动体向所述接头管管体内移动,使所述接头管管体的活动槽失去支撑,从而进行缩口,减小所述接头管管体的外形尺寸,便于拔管;
同时,由所述活动体向所述接头管管体内移动,使所述活动体与止水板脱离,将止水板留在混凝土防渗墙接缝处,然后下幅地墙钢筋笼的凸口放下衔接,然后浇筑混凝土,使两幅地墙形成一个整体,无论两个相邻地墙之间间隙如何,止水板于两者之间形成挡水结构,可以有效防止相邻地墙的接头处渗水。
附图说明
图1为本实用新型一种混凝土防渗墙止水安装设备的结构示意图;
图2为图1的截面结构示意图;
图3为图2中的活动体的动作示意图;
图中:1、接头管管体;2、活动体;3、止水板;4、活动槽;5、油缸;6、限位板;7、安装口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例中提供了一种混凝土防渗墙止水安装设备,包括接头管管体1、活动体2以及止水板3。所述接头管管体1和所述活动体2的材料可采用金属或合金材料,例如钢材,并通过钢材加工焊接而成。所述接头管管体1的侧壁设有活动槽4,所述活动体2嵌设于所述活动槽4内,并通过所述活动体2的嵌设,使所述活动槽4向外扩开,从而增大所述接头管管体1的外形尺寸。
当混凝土初凝后通过拔管机进行拔管操作时,所述活动体2会脱离所述活动槽4,使所述接头管管体1的活动槽4失去支撑,从而进行缩口,减小所述接头管管体1的外形尺寸,便于拔管。
所述止水板3部分安装于所述活动体2上,由于所述止水板3的另一部分与初凝后的混凝土相结合,所以当所述活动体2脱离所述活动槽4后,所述止水板3也会与所述活动体2脱离,将止水板3留在混凝土防渗墙接缝处,然后下幅地墙钢筋笼的凸口放下衔接,然后浇筑混凝土,使两幅地墙形成一个整体,无论两个相邻地墙之间间隙如何,止水板3于两者之间形成挡水结构,可以有效防止相邻地墙的接头处渗水。
在一些实施例中,所述活动体2通过驱动装置与所述活动槽4发生相对运动,其中所述驱动装置不限于油缸5,也可以采用气缸、电动伸缩杆等驱动装置,使所述活动体2向所述接头管管体1内移动。
在一些实施例中,所述驱动装置采用两组油缸5,所述油缸5的缸体一端连接所述接头管管体1的内壁,所述油缸5的伸缩杆一端连接所述活动体2,两组所述油缸5上下对称设置,使所述活动体2受力均衡,活动更加平顺。当然所述油缸5的个数不限于两组,可视实际情况进行增加或减少。通过所述油缸5的同步伸缩实现所述活动体2向所述接头管管体1内移动或向所述接头管管体1外移动。
在一些实施例中,所述活动体2的横截面呈梯形,梯形的上底面与所述接头管管体1的外圆弧度向匹配,当所述活动体2向所述接头管管体1外移动到极限位置时,恰好所述活动体2与所述接头管管体1的外轮廓为一个整圆。
在一些实施例中,所述活动槽4形状与所述活动体2的形状相匹配,即所述活动槽4的槽壁的倾斜程度与所述活动体2的梯形横截面的腰的倾斜程度相匹配,当所述活动体2向所述接头管管体1外移动到极限位置时,恰好所述活动体2与所述活动槽4的槽壁完全贴合,使所述活动槽4向外扩开,从而增大所述接头管管体1的外形尺寸。
在一些实施例中,所述活动体2的梯形横截面的下底面设有向两侧凸出的限位板6,当所述活动体2向所述接头管管体1外移动到极限位置时,所述限位板6与所述接头管管体1的内壁相抵接,可防止所述油缸5顶出过头。
在一些实施例中,所述活动体2上设有容纳所述止水板3的安装口7,所述止水板3通过部分嵌设于所述安装口7与所述活动体2进行连接。
在一些实施例中,所述安装口7的宽度与所述止水板3的宽度相匹配,具体的所述安装口7的宽度可以略微比所述止水板3的宽度窄,由于所述止水板3具有一定弹性,可卡入所述安装口7内,避免掉出。
在一些实施例中,所述安装口7的深度为所述止水板3的长度的一半,所述止水板3的一半嵌设于所述安装口7内,另一半嵌设于混凝土内,当混凝土初凝后通过拔管机进行拔管操作时,所述活动体2会脱离所述活动槽4,所述止水板3也会与所述活动体2脱离,将止水板3留在混凝土防渗墙接缝处,然后下幅地墙钢筋笼的凸口放下衔接,然后浇筑混凝土,使两幅地墙形成一个整体,无论两个相邻地墙之间间隙如何,止水板3于两者之间形成挡水结构,可以有效防止相邻地墙的接头处渗水。
在一些实施例中,所述止水板3采用钢板橡胶止水带,所述钢板橡胶止水带材质选择天然橡胶为主原材料,使用温度为(-35℃~60℃),天然橡胶具有高弹性和压缩变形性的特点,在各种载荷下,产生弹性变形。从而起到有效紧固密封,防止建筑构造体的漏水、渗水,及减震缓冲作用。
为了使止水带各部分受力均匀合理,钢板橡胶止水带中间胶层加装一层不锈钢板。钢板与橡胶之间具有牢固的粘合力。增强了结构形变的防渗性能,同时使水构件能承受较大的拉力和扭力,提高防水效果。还采用了非等厚结构,分别为强力区、防水区、和安装区,模板夹制时接触面大,防止脱位、方便固定、易施工安装,适用于高压防水,如地下设施防水,基础工程止水。
一种混凝土防渗墙止水安装设备的施工方法,具体步骤如下:
(1)安放拔管机,要求地面平整、摆放稳妥;
(2)在合适地段摆放液压站,液压站不能放在震动物体之上;
(3)连接液压站和拔管机之间的油管,连接液压站和油缸5之间的油管;
(4)检查接头管管体1上的活动体2是否向外顶出到位,如不到位则依次连接相应油管并启动液压站将活动体2向外顶出到位;
(5)在活动体2上安装止水板3,在灌注槽段混凝土前,在槽段的端部预插接头管管体1;
(6)浇筑混凝土,等待其凝固;
(7)在混凝土达到初凝后,启动液压站,此时活动体2向接头管管体1内部移动,止水板3脱离活动体2,留在混凝土之中;
(8)油缸5到达收缩极限后,压力表压力会上升,表示活动体2已经到达向接头管管体1内部移动的极限位置;
(9)启动拔管机,起拔接头管管体1,由于此时接头管管体1的外形尺寸收缩,增大了与混凝土结构之间的间隙,起拔力降低,方便接头管管体1拔出;
(10)检查止水板3在混凝土中的状态,并做好记录。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:包括接头管管体、活动体以及止水板,所述接头管管体的侧壁设有活动槽,所述活动体嵌设于所述活动槽内,所述止水板部分安装于所述活动体上,所述活动体通过驱动装置与所述活动槽发生相对运动。
2.如权利要求1所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述驱动装置采用两组油缸,所述油缸的缸体一端连接所述接头管管体的内壁,所述油缸的伸缩杆一端连接所述活动体,两组所述油缸上下对称设置。
3.如权利要求1所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述活动体的横截面呈梯形,梯形的上底面与所述接头管管体的外圆弧度向匹配。
4.如权利要求3所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述活动槽形状与所述活动体的形状相匹配。
5.如权利要求3所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述活动体的梯形横截面的下底面设有向两侧凸出的限位板。
6.如权利要求1所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述活动体上设有容纳所述止水板的安装口。
7.如权利要求6所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述安装口的宽度与所述止水板的宽度相匹配。
8.如权利要求6所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述安装口的深度为所述止水板的长度的一半。
9.如权利要求1~8任一项所述的一种混凝土防渗墙止水安装设备,其特征在于:所述止水板采用钢板橡胶止水带。
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