CN219011518U - 一种高强度埋板角钢 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度埋板角钢，包括多个第一埋板和多个第二埋板，所述第一埋板和所述第二埋板上端面均设有向内凹进的贯穿孔，所述贯穿孔内可拆卸安装有支撑部件，所述第一埋板外壁设有多个安装块，多个所述安装块远离所述第一埋板的一端设有向内凹进的锁槽。该高强度埋板角钢，通过在第一埋板设置安装块、锁槽，通过在第二埋板设置安装槽、调节槽、弹簧、锁杆、拉槽等结构实现方便拼接的功能，通过底座、连接轴、螺纹槽、承重块等结构实现了提升设备整体强度的功能。

Description

一种高强度埋板角钢

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的技术领域，具体为一种高强度埋板角钢。

背景技术

在建筑施工过程中，钢筋混凝土剪力墙施工完毕后，需要在相邻的混凝土剪力墙之间用砌块砖砌筑填充墙，为了保证砌块填充墙具有较高的强度，需要在混凝土剪力墙浇筑过程中预埋设埋板；

发明人认为，现有的埋板强度较低，施工复杂，不便拼接，在施工过程中还需要对其进行校准，在实际使用中存在诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度埋板角钢，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度埋板角钢，包括多个第一埋板和多个第二埋板，所述第一埋板和所述第二埋板上端面均设有向内凹进的贯穿孔，所述贯穿孔内可拆卸安装有支撑部件，所述第一埋板外壁设有多个安装块，多个所述安装块远离所述第一埋板的一端设有向内凹进的锁槽；

所述第二埋板上端面设有多个向内凹进的安装槽，所述第二埋板上端面设有多个与所述向内凹进的调节槽，所述调节槽与所述安装槽相连通，所述调节槽内设有弹簧，所述弹簧的另一端设有锁杆，所述锁杆锁住所述锁槽；

所述支撑部件包括底座，所述底座上端面设有连接轴，所述底座的上端面与所述连接轴的外壁设有多个承重块，所述连接轴上端面设有向内凹进的螺纹槽，所述螺纹槽内活动连接有螺栓。

优选的：所述安装块与所述安装槽的截面为梯形，且所述安装块的截面小于所述安装槽的截面。

优选的：所述锁杆的上端面设有向内凹进的拉槽。

优选的：所述锁杆的截面为L形。

优选的：所述螺栓外壁活动连接有垫片。

优选的：所述第一埋板和所述第二埋板表面均涂有环氧树脂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高强度埋板角钢，通过在第一埋板设置安装块、锁槽，通过在第二埋板设置安装槽、调节槽、弹簧、锁杆、拉槽等结构实现方便拼接的功能，通过底座、连接轴、螺纹槽、承重块等结构实现了提升设备整体强度的功能，此装置方便拼接、无需校准，抗性强度高，能够极大地提升施工效率，缩短施工工期。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处放大图；

图4为本实用新型的B处放大图。

图中：1、第一埋板；11、安装块；12、锁槽；2、第二埋板；21、安装槽；22、调节槽；221、弹簧；222、锁杆；223、拉槽；3、贯穿孔；4、支撑部件；41、底座；42、连接轴；421、螺纹槽；43、承重块；5、螺栓；51、垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度埋板角钢，包括多个第一埋板1和多个第二埋板2，所述第一埋板1和所述第二埋板2上端面均设有向内凹进的贯穿孔3，所述贯穿孔3内可拆卸安装有支撑部件4，所述第一埋板1外壁设有多个安装块11，多个所述安装块11远离所述第一埋板1的一端设有向内凹进的锁槽12；

所述第二埋板2上端面设有多个向内凹进的安装槽21，所述第二埋板2上端面设有多个与所述向内凹进的调节槽22，所述调节槽22与所述安装槽21相连通，所述调节槽22内设有弹簧221，所述弹簧221的另一端设有锁杆222，所述锁杆222锁住所述锁槽12；

所述支撑部件4包括底座41，所述底座41上端面设有连接轴42，所述底座41的上端面与所述连接轴42的外壁设有多个承重块43，所述连接轴42上端面设有向内凹进的螺纹槽421，所述螺纹槽421内活动连接有螺栓5。

作为优选方案，更进一步的，所述安装块11与所述安装槽21的截面为梯形，且所述安装块11的截面小于所述安装槽21的截面，能够方便地进行拼接。

作为优选方案，更进一步的，所述锁杆222的上端面设有向内凹进的拉槽223，能够方便的拉动锁杆222。

作为优选方案，更进一步的，所述锁杆222的截面为L形，能够限制住第二埋板2。

作为优选方案，更进一步的，所述螺栓5外壁活动连接有垫片51，能够使螺栓5连接得更为紧密。

作为优选方案，更进一步的，所述第一埋板1和所述第二埋板2表面均涂有环氧树脂层，能够起到良好的防腐作用。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

使用时，工人首先将连接轴42贯穿第一埋板1和第二埋板2的贯穿孔3，并在螺栓5外壁套上垫片51后将螺栓5安装在螺纹槽421内，完成支撑部件4的安装，将底座41放置在相应的施工位置，首先工人将手指放在拉槽223内，拉动锁杆222，使其不会限制住安装块11的安装，将安装块11安装在安装槽21内，当锁杆222与锁槽12重合后，工人的手指脱落拉槽223，弹簧221回弹，将锁杆222安装在锁槽12内，限制住安装块11，完成拼接，根据实际使用需求，可进行前、后、左、右各个方向的拼接，工人在施工时无需进行水平方向的校对，极大地提升了施工效率，缩短了施工工期。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度埋板角钢，包括多个第一埋板(1)和多个第二埋板(2)，其特征在于：所述第一埋板(1)和所述第二埋板(2)上端面均设有向内凹进的贯穿孔(3)，所述贯穿孔(3)内可拆卸安装有支撑部件(4)，所述第一埋板(1)外壁设有多个安装块(11)，多个所述安装块(11)远离所述第一埋板(1)的一端设有向内凹进的锁槽(12)；

所述第二埋板(2)上端面设有多个向内凹进的安装槽(21)，所述第二埋板(2)上端面设有多个与所述向内凹进的调节槽(22)，所述调节槽(22)与所述安装槽(21)相连通，所述调节槽(22)内设有弹簧(221)，所述弹簧(221)的另一端设有锁杆(222)，所述锁杆(222)锁住所述锁槽(12)；

所述支撑部件(4)包括底座(41)，所述底座(41)上端面设有连接轴(42)，所述底座(41)的上端面与所述连接轴(42)的外壁设有多个承重块(43)，所述连接轴(42)上端面设有向内凹进的螺纹槽(421)，所述螺纹槽(421)内活动连接有螺栓(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度埋板角钢，其特征在于：所述安装块(11)与所述安装槽(21)的截面为梯形，且所述安装块(11)的截面小于所述安装槽(21)的截面。

3.根据权利要求1所述的一种高强度埋板角钢，其特征在于：所述锁杆(222)的上端面设有向内凹进的拉槽(223)。

4.根据权利要求1所述的一种高强度埋板角钢，其特征在于：所述锁杆(222)的截面为L形。

5.根据权利要求1所述的一种高强度埋板角钢，其特征在于：所述螺栓(5)外壁活动连接有垫片(51)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度埋板角钢，其特征在于：所述第一埋板(1)和所述第二埋板(2)表面均涂有环氧树脂层。

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