CN219343527U - 一种高强度预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度预埋件，包括预埋组件，所述预埋组件包括：底板、左右对称设置的锚杆、对称设置的承重座，所述底板对称设有第一通槽，对称设置的所述锚杆包括：对称设置的支撑杆，对称设置的所述支撑杆下端面设有连接杆，对称设置的所述支撑杆与所述连接杆形成一体，对称设置的所述支撑杆上端面设有限位块，对称设置的所述支撑杆外壁设有多个卡盘，对称设置的所述限位块上端面设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁活动连接有螺母和垫片，对称设置的所述承重座对称设有第二通槽，所述螺纹杆依次穿过所述第一通槽、第二通槽后被所述螺母和垫片锁紧。本实用新型，能够提升与混凝土的接触面积，增强附着力，承重能力更强。

Description

一种高强度预埋件

技术领域

本实用新型涉及建筑材料的技术领域，具体为一种高强度预埋件。

背景技术

预埋件是指预先安装在隐蔽工程内的构件，就是在结构浇注混凝土时安置在混凝土内的构配件，用于砌筑上部结构的搭接，以利于外部工程设备基础的安装固定，预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料；

例如申请号为：CN214461239U的专利，包括：第一锚筋、锚板、将所述锚板连接在所述第一锚筋上的第二锚筋、连接所述第一锚筋和第二锚筋的连接结构，所述连接结构具有内螺纹，所述第一锚筋和所述第二锚筋与所述连接结构连接的端部设置有相匹配的外螺纹；

发明人认为，虽然此装置连接结构易被拆除，能够保证混凝土结构物的美观性，但是此装置，与混凝土接触的面积相对较低，附着力不够强，且承受砌筑上部结构的承重能力相对较差，在实际使用中存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电镐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度预埋件，包括预埋组件，所述预埋组件包括：底板、左右对称设置的锚杆、对称设置的承重座，所述底板对称设有第一通槽，对称设置的所述锚杆包括：对称设置的支撑杆，对称设置的所述支撑杆下端面设有连接杆，对称设置的所述支撑杆与所述连接杆形成一体，对称设置的所述支撑杆上端面设有限位块，对称设置的所述支撑杆外壁设有多个卡盘，对称设置的所述限位块上端面设有螺纹杆，所述螺纹杆外壁活动连接有螺母和垫片，对称设置的所述承重座对称设有第二通槽，所述螺纹杆依次穿过所述第一通槽、第二通槽后被所述螺母和垫片锁紧。

优选的：所述底板设有贯穿槽。

优选的：对称设置的所述锚杆为U形。

优选的：多个所述卡盘的截面为梯形。

优选的：对称设置的所述承重座为工字型。

优选的：所述螺纹杆与所述第一通槽、第二通槽间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预埋件，通过锚杆、限位块、卡盘等结构实现增大与混凝土接触的面积，从而提升附着力的功能，通过承重座实现提升承受砌筑上部结构的承重能力的功能，通过螺纹杆、螺母、垫片、第一通槽、第二通槽等结构使用快速组装预埋组件的功能。

附图说明

图1为本实用新型的预埋组件主视图；

图2为本实用新型的预埋组件左视图；

图3为本实用新型的预埋组件爆炸图；

图4为本实用新型的底板俯视图。

图中：1、预埋组件；11、底板；111、第一通槽；112、贯穿槽；12、锚杆；121、支撑杆；1211、卡盘；122、连接杆；123、限位块；124、螺纹杆；1241、螺母；1242、垫片；13、承重座；131、第二通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度预埋件，包括预埋组件1，所述预埋组件1包括：底板11、左右对称设置的锚杆12、对称设置的承重座13，所述底板11对称设有第一通槽111，对称设置的所述锚杆12包括：对称设置的支撑杆121，对称设置的所述支撑杆121下端面设有连接杆122，对称设置的所述支撑杆121与所述连接杆122形成一体，对称设置的所述支撑杆121上端面设有限位块123，对称设置的所述支撑杆121外壁设有多个卡盘1211，对称设置的所述限位块123上端面设有螺纹杆124，所述螺纹杆124外壁活动连接有螺母1241和垫片1242，对称设置的所述承重座13对称设有第二通槽131，所述螺纹杆124依次穿过所述第一通槽111、第二通槽131后被所述螺母1241和垫片1242锁紧。

作为优选方案，更进一步的：所述底板11设有贯穿槽112，能够留出空间，插入钢筋等物体。

作为优选方案，更进一步的：对称设置的所述锚杆12为U形，能够提升安装设备时的稳定性。

作为优选方案，更进一步的：多个所述卡盘1211的截面为梯形，能够增大于混凝土接触的面。

作为优选方案，更进一步的：对称设置的所述承重座13为工字型，能够提升承受砌筑上部结构的承重能力。

作为优选方案，更进一步的：所述螺纹杆124与所述第一通槽111、第二通槽131间隙配合，能够快速地组装成预埋件。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

使用时，工人将底板11的第一通槽111对准螺纹杆124，并将底板11安装在螺纹杆124的外壁，此时限位块123能够起到限制底板11的作用，再将承重座13的第二通槽131对准螺纹杆124，将承重座13安装在螺纹杆124的外壁，当底板11和承重座13安装完后，再将螺母1241和垫片1242安装在螺纹杆124外壁，使用扳手将螺母1241锁紧，从而将底板11和承重座13锁紧，快速地组装成预埋组件1，在浇筑的混凝土时，按照预先设定的路线安装相应数量的预埋组件1，并在预埋组件1外壁安装上相应数量的模板，然后浇筑混凝土，混凝土浇筑在模板内，当完成混凝土浇筑工作后，等待混凝土凝固后，再将砌筑上部结构施工在承重座13上端，承重座13能够提供良好的承重能力，且浇筑在混凝土内部的支撑杆121、连接杆122、卡盘1211，能够增大与混凝土的接触面积，使得预埋件的附着力得到有效地提升，使得预埋件的强度得到进一步的加强。

需要说明的是：在浇筑混凝土时，若预埋件因混凝土的冲击而出现偏移的现象发生，需要工人进行相应的调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“安装有”、“设置有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度预埋件，包括预埋组件(1)，其特征在于：所述预埋组件(1)包括：底板(11)、左右对称设置的锚杆(12)、对称设置的承重座(13)，所述底板(11)对称设有第一通槽(111)，对称设置的所述锚杆(12)包括：对称设置的支撑杆(121)，对称设置的所述支撑杆(121)下端面设有连接杆(122)，对称设置的所述支撑杆(121)与所述连接杆(122)形成一体，对称设置的所述支撑杆(121)上端面设有限位块(123)，对称设置的所述支撑杆(121)外壁设有多个卡盘(1211)，对称设置的所述限位块(123)上端面设有螺纹杆(124)，所述螺纹杆(124)外壁活动连接有螺母(1241)和垫片(1242)，对称设置的所述承重座(13)对称设有第二通槽(131)，所述螺纹杆(124)依次穿过所述第一通槽(111)、第二通槽(131)后被所述螺母(1241)和垫片(1242)锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种高强度预埋件，其特征在于：所述底板(11)设有贯穿槽(112)。

3.根据权利要求1所述的一种高强度预埋件，其特征在于：对称设置的所述锚杆(12)为U形。

4.根据权利要求1所述的一种高强度预埋件，其特征在于：多个所述卡盘(1211)的截面为梯形。

5.根据权利要求1所述的一种高强度预埋件，其特征在于：对称设置的所述承重座(13)为工字型。

6.根据权利要求1所述的一种高强度预埋件，其特征在于：所述螺纹杆(124)与所述第一通槽(111)、第二通槽(131)间隙配合。

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