CN112227554A - 一种装配式预制墙的横向连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式预制墙的横向连接结构,包括第一预制板体,所述第一预制板体的一侧固定连接有固定板体,所述固定板体远离所述第一预制板体的一侧固定连接有第二预制板体,所述固定板体的上表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定连接有管件,所述管件与所述第二凹槽的内侧壁均均匀开设有第三通槽,所述第一预制板体与所述第二预制板体相邻的一侧均均匀开设有第四凹槽,所述第四凹槽的内部固定连接有管体;将固定板体与第一预制板体、第二预制板体相固定,向第二通槽的内部灌注混凝土,混凝土与第二钢筋板体、弹簧与第二螺杆、第一螺杆相固定,给予第一预制板体与第二预制板体稳固作用,防止产生裂痕。
Description
技术领域
本发明涉及预制墙横向连接技术领域,具体为一种装配式预制墙的横向 连接结构。
背景技术
装配式墙体的概念:装配式墙体是采用现浇式剪力墙的原理,利用镀锌 轻钢龙骨作为支撑骨架,高强玻镁平板作为免拆面板,在玻镁平板内部浇注 环保、阻燃轻质浆料后最终成型的墙体,装配式墙体是遵照国家发展绿色建 材,告别秦砖汉瓦的文件精神,以节约能耗减少扬尘、降低成本、加快施工 进度、减少人工、提高墙体质量为目标,现有的预制墙的横向连接仍有存在 很多问题。
一、现有的装配式预制墙的连接方式大多通过向预制墙内部灌注混凝土, 安装时用混凝土将其连接后,时间长将导致两个预制墙的连接处出现裂痕, 严重将导致断裂;
二、现有的装配式预制墙连接时,当预制墙与地面相接触时,地面的震 动极易带动两个预制墙震动时,不同的震率极易使两个预制板体连接处开裂, 为此,提出一种装配式预制墙的横向连接结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式预制墙的横向连接结构,以解决上述 背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式预制墙的横向 连接结构,包括第一预制板体,所述第一预制板体的一侧固定连接有固定板 体,所述固定板体远离所述第一预制板体的一侧固定连接有第二预制板体, 所述固定板体的上表面开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部固定连接有管 件,所述管件与所述第二凹槽的内侧壁均均匀开设有第三通槽,所述第一预 制板体与所述第二预制板体相邻的一侧均均匀开设有第四凹槽,所述第四凹 槽的内部固定连接有管体,所述第一预制板体内部均匀开设有第一螺纹通孔, 所述第二预制板体的内部均匀开设有第二螺纹通孔,所述第一螺纹通孔的内 侧壁螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第一螺杆, 所述管体的一端开设第二通槽,所述管体的另一端开设有第三凹槽,所述第 三凹槽的内部固定连接有U形板体,所述U形板体远离所述第三凹槽的一侧 开设有第四螺纹通孔,所述第四螺纹通孔的内侧壁螺纹连接于所述第二螺杆、 第一螺杆的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二螺杆与所述第一螺杆相邻的 一侧均固定连接有弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一螺杆远离所述弹簧的一端固 定连接有连接板体,所述第一预制板体远离所述固定板体的一侧开设有第一 凹槽,所述第一凹槽的内部贴合有手柄,所述第二螺杆远离所述弹簧的一端 固定连接于所述手柄的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一预制板体与所述第二预制板 体的下表面均固定连接有板件,所述板件与所述第一预制板体、第二预制板 体的内部均均匀嵌设有弧形板体,所述弧形板体的外侧壁对称固定连接有两 个第四板体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第四板体的外侧壁开设有第五螺 纹通孔,所述板件与所述第一预制板体、第二预制板体的内部均均匀开设有 第三螺纹通孔,所述第三螺纹通孔与所述第五螺纹通孔的内侧壁均螺纹连接 有第三螺栓。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二凹槽的内部均匀固定连接有 第二钢筋板体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一预制板体与所述第二预制板 体的上表面均开设有第一通槽,所述第一通槽的内部固定连接有第一钢筋板 体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一预制板体与所述第二预制板 体的前表面均与所述固定板体的前表面均匀固定连接有龙骨板体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
一、将固定板体与第一预制板体、第二预制板体相固定,向第二通槽的 内部灌注混凝土,混凝土与第二钢筋板体、弹簧与第二螺杆、第一螺杆相固 定,给予第一预制板体与第二预制板体稳固作用,防止产生裂痕;
二、通过将板件与第一预制板体、第二预制板体相固定,当地面产生震 动时,波动给予板件震动后,板件给予第一预制板体、第二预制板体同等震 动波动,使第一预制板体与第二预制板体固定为一体,防止开裂,使其更加 稳固,提高了整体的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明第四板体与第三螺栓的结构示意图;
图4为本发明图2中B区局部放大结构示意图;
图5为本发明图2中A区局部放大结构示意图;
图6为本发明第二钢筋板体与固定板体的结构示意图;
图中:1、第三螺纹通孔;2、龙骨板体;3、板件;4、第四凹槽;5、第 一预制板体;6、第一钢筋板体;7、第二通槽;8、固定板体;9、第二钢筋 板体;10、第二螺纹通孔;11、第一螺杆;12、连接板体;13、第一通槽; 14、管体;15、第二凹槽;16、弹簧;17、第一螺纹通孔;18、第二螺杆; 19、手柄;20、第一凹槽;21、第三螺栓;22、弧形板体;23、第二预制板 体;24、第四板体;25、第五螺纹通孔;26、第三凹槽;27、第四螺纹通孔; 28、U形板体;29、管件;30、第三通槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种装配式预制墙的横向连接 结构,包括第一预制板体5,第一预制板体5的一侧固定连接有固定板体8, 固定板体8远离第一预制板体5的一侧固定连接有第二预制板体23,固定板 体8的上表面开设有第二凹槽15,第二凹槽15的内部固定连接有管件29, 管件29与第二凹槽15的内侧壁均均匀开设有第三通槽30,第一预制板体5 与第二预制板体23相邻的一侧均均匀开设有第四凹槽4,第四凹槽4的内部固定连接有管体14,第一预制板体5内部均匀开设有第一螺纹通孔17,第二 预制板体23的内部均匀开设有第二螺纹通孔10,第一螺纹通孔17的内侧壁 螺纹连接有第二螺杆18,第二螺纹通孔10的内侧壁螺纹连接有第一螺杆11, 管体14的一端开设第二通槽7,管体14的另一端开设有第三凹槽26,第三 凹槽26的内部固定连接有U形板体28,U形板体28远离第三凹槽26的一侧 开设有第四螺纹通孔27,第四螺纹通孔27的内侧壁螺纹连接于第二螺杆18、第一螺杆11的外侧壁。
本实施例中,具体的:第二螺杆18与第一螺杆11相邻的一侧均固定连 接有弹簧16;将第一螺杆11与第一螺杆11通过弹簧16连接,向第二凹槽 15内部灌注混凝土后,使第一预制板体5与第二预制板体23更加稳固。
本实施例中,具体的:第一螺杆11远离弹簧16的一端固定连接有连接 板体12,第一预制板体5远离固定板体8的一侧开设有第一凹槽20,第一凹 槽20的内部贴合有手柄19,第二螺杆18远离弹簧16的一端固定连接于手柄 19的外侧壁;通过转动手柄19将第二螺杆18与第一预制板体5相固定,第 一螺杆11与连接板体12相固定,使第一螺杆11与第二螺杆18在第一预制 板体5、第二预制板体23的内部更加固定。
本实施例中,具体的:第一预制板体5与第二预制板体23的下表面均固 定连接有板件3,板件3与第一预制板体5、第二预制板体23的内部均均匀 嵌设有弧形板体22,弧形板体22的外侧壁对称固定连接有两个第四板体24; 板件3将第一预制板体5与第二预制板体23间接固定,当第一预制板体5与 第二预制板体23受到震动时,提高第一预制板体5与第二预制板体23下表 面的稳固性。
本实施例中,具体的:第四板体24的外侧壁开设有第五螺纹通孔25,板 件3与第一预制板体5、第二预制板体23的内部均均匀开设有第三螺纹通孔 1,第三螺纹通孔1与第五螺纹通孔25的内侧壁均螺纹连接有第三螺栓21; 通过设置弧形板体22与第四板体24,将第一预制板体5、第二预制板体23 与板件3相固定,弧形板体22使第一预制板体5、第二预制板体23与板件3 接触面积增大,通过第三螺栓21与第三螺纹通孔1、第五螺纹通孔25相固定,使本装置更加稳固。
本实施例中,具体的:第二凹槽15的内部均匀固定连接有第二钢筋板体 9;向第二凹槽15内部灌注混凝土时,第二钢筋板体9与混凝土混合,提高 了本装置的牢固性。
本实施例中,具体的:第一预制板体5与第二预制板体23的上表面均开 设有第一通槽13,第一通槽13的内部固定连接有第一钢筋板体6;第一钢筋 板体6使第一预制板体5、第二预制板体23在使用时更加稳固。
本实施例中,具体的:第一预制板体5与第二预制板体23的前表面均与 固定板体8的前表面均匀固定连接有龙骨板体2;龙骨板体2将第一预制板体 5、第二预制板体23与固定板体8的表面连接更加稳固。
工作原理或者结构原理,使用时,将第一预制板体5、第二预制板体23 与固定板体8相贴合,将第二螺杆18的一端与手柄19相固定,另一端与弹 簧16固定,将第一螺杆11的外侧壁与第二螺纹通孔10的内侧壁贴合后并拧 紧,将第二螺杆18与第一螺纹通孔17的内侧壁贴合后并拧紧,使弹簧16远 离第一预制板体5的一侧,将连接板体12与第一螺杆11相固定,管体14的 外侧壁贯穿于第三通槽30的内部,此时,将第一预制板体5与第二预制板体23、固定板体8相固定,随即向第二凹槽15与管件29内部灌注混凝土,使 混凝土进入第二凹槽15内部后流入管体14内部与第一螺杆11、第二螺杆18 相固定,混凝土进入第二凹槽15内部与第二钢筋板体9相固定。将弹簧16 与混凝土相固定,给予第一预制板体5与第二预制板体23减震功能,将板件 3与第一预制板体5、第二预制板体23下表面相固定,弧形板体22与第四板 体24通过第三螺栓21将板件3、第一预制板体5与第二预制板体23相固定, 防止固定板体8硬性连接使第一预制板体5与第二预制板体23断裂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种 变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种装配式预制墙的横向连接结构,包括第一预制板体(5),其特征在于:所述第一预制板体(5)的一侧固定连接有固定板体(8),所述固定板体(8)远离所述第一预制板体(5)的一侧固定连接有第二预制板体(23),所述固定板体(8)的上表面开设有第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)的内部固定连接有管件(29),所述管件(29)与所述第二凹槽(15)的内侧壁均均匀开设有第三通槽(30),所述第一预制板体(5)与所述第二预制板体(23)相邻的一侧均均匀开设有第四凹槽(4),所述第四凹槽(4)的内部固定连接有管体(14),所述第一预制板体(5)内部均匀开设有第一螺纹通孔(17),所述第二预制板体(23)的内部均匀开设有第二螺纹通孔(10),所述第一螺纹通孔(17)的内侧壁螺纹连接有第二螺杆(18),所述第二螺纹通孔(10)的内侧壁螺纹连接有第一螺杆(11),所述管体(14)的一端开设第二通槽(7),所述管体(14)的另一端开设有第三凹槽(26),所述第三凹槽(26)的内部固定连接有U形板体(28),所述U形板体(28)远离所述第三凹槽(26)的一侧开设有第四螺纹通孔(27),所述第四螺纹通孔(27)的内侧壁螺纹连接于所述第二螺杆(18)、第一螺杆(11)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第二螺杆(18)与所述第一螺杆(11)相邻的一侧均固定连接有弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第一螺杆(11)远离所述弹簧(16)的一端固定连接有连接板体(12),所述第一预制板体(5)远离所述固定板体(8)的一侧开设有第一凹槽(20),所述第一凹槽(20)的内部贴合有手柄(19),所述第二螺杆(18)远离所述弹簧(16)的一端固定连接于所述手柄(19)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第一预制板体(5)与所述第二预制板体(23)的下表面均固定连接有板件(3),所述板件(3)与所述第一预制板体(5)、第二预制板体(23)的内部均均匀嵌设有弧形板体(22),所述弧形板体(22)的外侧壁对称固定连接有两个第四板体(24)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第四板体(24)的外侧壁开设有第五螺纹通孔(25),所述板件(3)与所述第一预制板体(5)、第二预制板体(23)的内部均均匀开设有第三螺纹通孔(1),所述第三螺纹通孔(1)与所述第五螺纹通孔(25)的内侧壁均螺纹连接有第三螺栓(21)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第二凹槽(15)的内部均匀固定连接有第二钢筋板体(9)。
7.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第一预制板体(5)与所述第二预制板体(23)的上表面均开设有第一通槽(13),所述第一通槽(13)的内部固定连接有第一钢筋板体(6)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式预制墙的横向连接结构,其特征在于:所述第一预制板体(5)与所述第二预制板体(23)的前表面均与所述固定板体(8)的前表面均匀固定连接有龙骨板体(2)。
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CN114197743A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-18 | 内蒙古工业大学 | 一种基于煤矸石陶粒的节能环保装配式墙体及其装配方法 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202011056535.2A patent/CN112227554A/zh active Pending
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CN114197743A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-03-18 | 内蒙古工业大学 | 一种基于煤矸石陶粒的节能环保装配式墙体及其装配方法 |
CN114197743B (zh) * | 2022-01-20 | 2022-12-23 | 内蒙古工业大学 | 一种基于煤矸石陶粒的节能环保装配式墙体及其装配方法 |
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