CN211229115U - 一种建筑桁架用锁扣件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑桁架用锁扣件，包括锁扣本体，该锁扣本体的前端靠近中间部分处为第一U型卡槽，靠近第一U型卡槽的右侧为限位突起；所述锁扣本体的后端处为第二U型卡槽，所述第二U型卡槽与第一U型卡槽处于同一水平面上且开口朝右向，所述第二U型卡槽的槽口顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部连接有螺栓。本实用新型能够现场直接施工，方便快速组装，实现底模可拆，这样以来大大提高建筑空间的利用率，同时解决了无法通过扣件将钢筋桁架与模板连接，且底模无法拆卸，大大降低了建筑空间的利用率的问题，适用于施工中不同跨度、不同吊点高度、不同位置情况的支撑，且便于拆卸、方便施工，大大缩短了建筑工期，节约施工和工程成本。

Description

一种建筑桁架用锁扣件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，尤其涉及一种建筑桁架用锁扣件。

背景技术

随着装配式钢结构体系的日益发展，钢筋桁架楼承板的应用日益普及，但同时一些未解决的缺点也制约了钢筋桁架楼承板的推广，即施工阶段钢筋桁架楼承板自身刚度不足，使用跨度较小，为了满足现代建筑需求，以往组合式楼板以金属材料为主，金属材料虽然施工快，成本低，但是金属模板有个严重不足地方，那就是楼板底下只能通过丝杆来制作吊顶，无法通过抹灰来实现天花的装饰，这样一来严重的限制建筑空间的利用率，同时无法通过扣件将钢筋与木模板连接，且底模无法拆卸，大大降低了建筑空间的利用率；另外，至今一直没有便于拆卸、方便施工、可重复利用的临时支撑扣件来满足施工要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种建筑桁架用锁扣件，能够现场直接施工，方便快速组装，实现底模可拆，这样以来大大提高建筑空间的利用率，同时解决了无法通过扣件将钢筋桁架与模板连接，且底模无法拆卸，大大降低了建筑空间的利用率的问题，适用于施工中不同跨度、不同吊点高度、不同位置情况的支撑，且便于拆卸、方便施工。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑桁架用锁扣件，包括锁扣本体，所述锁扣本体的前端靠近中间部分处为开口朝右的用于固定建筑桁架下弦钢筋的第一U型卡槽，所述锁扣本体靠近第一U型卡槽的右侧为限位突起，且所述限位突起与第一U型卡槽开口齐平；所述锁扣本体的后端处为用于固定建筑桁架下弦钢筋的第二U型卡槽，所述第二U型卡槽与第一U型卡槽处于同一水平面上且开口朝右向，所述第二U型卡槽的槽口顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有起锁扣作用的螺栓。

优选的，所述第一U型卡槽的内部活动连接有第一建筑桁架下弦钢筋，所述第二U型卡槽的内部活动连接有第二建筑桁架下弦钢筋。

优选的，所述锁扣本体的底部固定连接有底板。

优选的，所述锁扣本体的前段部分和后段部分的底部各设有4个相互对称的底脚，锁扣本体前段部分和后段部分距离最近的4个底脚之间的底部为向上凹的卡槽，便于与底板的连接，面与面之间的贴合。

优选的，所述锁扣本体的前段部分的上端面开有一组用于固定建筑桁架腹杆钢筋并与第一U型卡槽上端相通的长孔槽，便于建筑桁架腹杆钢筋进行调节固定。

优选的，所述锁扣本体的后段部分的上端面开有一组用于固定建筑桁架腹杆钢筋并与第二U型卡槽上端相通的短孔槽，便于建筑桁架腹杆钢筋进行调节固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑桁架用锁扣件，具备以下有益效果：

本实用新型能够现场直接施工，方便快速组装，实现底模可拆，这样以来大大提高建筑空间的利用率，同时解决了无法通过扣件将钢筋桁架与模板连接，且底模无法拆卸，大大降低了建筑空间的利用率的问题，适用于施工中不同跨度、不同吊点高度、不同位置情况的支撑，且便于拆卸、方便施工，大大缩短了建筑工期，节约施工和工程成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型使用状态示意图；

图4为使用状态示意图中A部分的放大图。

图中：1、锁扣本体；2、第一U型卡槽；3、限位突起；4、第二U型卡槽；5、螺栓；6、底脚；7、长孔槽；8、短孔槽；9、底模板；10、上弦钢筋；11、下弦钢筋；12、腹杆钢筋；13、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种建筑桁架用锁扣件，具体结构为：包括锁扣本体1，锁扣本体1的前端靠近中间部分处为开口朝右的用于固定建筑桁架下弦钢筋的第一U型卡槽2，锁扣本体1靠近第一U型卡槽2的右侧为限位突起3，且限位突起3与第一U型卡槽2开口齐平，保证了建筑桁架下弦钢筋不易滑出第一U型卡槽2内；锁扣本体1的后端处为用于固定建筑桁架下弦钢筋的第二U型卡槽4，第二U型卡槽4与第一U型卡槽2处于同一水平面上且开口朝右向，第二U型卡槽4的槽口顶部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有起锁扣作用的螺栓5，锁扣本体1的中间上半部分为凹形结构，主要作为建筑桁架的预留空间，提高了在固定建筑桁架时配合度；锁扣本体1的前段部分和后段部分的底部各设有4个相互对称的底脚6，锁扣本体1前段部分和后段部分距离最近的4个底脚6之间的底部为向上凹的卡槽13，使得锁扣本体与底模板连接时，给锁钉帽预留了空间；该锁扣本体1的前段部分的上端面开有一组用于固定建筑桁架腹杆钢筋并与第一U型卡槽2上端相通的长孔槽7，便于对建筑桁架腹杆钢筋有个存放的空间，并进行调节固定，锁扣本体1的后段部分的上端面开有一组用于固定建筑桁架腹杆钢筋并与第二U型卡槽4上端相通的短孔槽8，便于对建筑桁架腹杆钢筋有个存放的空间，并进行调节固定；通过锁扣本体1锁定住建筑桁架，或者说锁扣本体给建筑桁架起到了支撑作用，然后在通过锁扣本体1与底模板9固定连接，可以通过扣件将钢筋桁架与模板进行连接，实现底模可拆，这样以来大大提高建筑空间的利用率，同时解决了无法通过扣件将钢筋桁架与模板连接，且底模无法拆卸，大大降低了建筑空间的利用率的问题。

如图3-4所示，本实用新型中，通过锁扣本体1、第一U型卡槽2、限位突起3、第二U型卡槽4、螺栓5、长孔槽7、短孔槽8与桁架之间相互的配合设置来调节建筑桁架的位置，并能更好的固定支撑建筑桁架，固定完后再通过锁扣本体通过膨胀螺钉固定在底模板上；所述锁扣本体的数量为若干个，且若干个所述锁扣本体以矩形阵列的形式活动连接在底模板上。

在使用时，将建筑桁架的两根腹杆钢筋12分别穿过锁扣本体1的长孔槽和短孔槽并延伸至到对应的U型卡槽内，然后在两根腹杆钢筋的上顶端同时与一根上弦钢筋10进行焊接，两根腹杆钢筋的底端U型卡槽内分别与两根下弦钢筋11进行焊接，然后调节建筑桁架的位置，之后将螺栓插入螺纹孔的内部进行锁扣，最后将锁扣本体固定连接在底模板9上；这样的结构设计，能够现场直接施工，方便快速组装，实现底模可拆，这样以来大大提高建筑空间的利用率，同时解决了无法通过扣件将钢筋桁架与模板连接，且底模无法拆卸，大大降低了建筑空间的利用率的问题，适用于施工中不同跨度、不同吊点高度、不同位置情况的支撑，且便于拆卸、方便施工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑桁架用锁扣件，其特征在于：包括锁扣本体（1），所述锁扣本体（1）的前端靠近中间部分处为开口朝右的用于固定建筑桁架下弦钢筋的第一U型卡槽（2），所述锁扣本体（1）靠近第一U型卡槽（2）的右侧为限位突起（3），且所述限位突起（3）与第一U型卡槽（2）开口齐平，所述锁扣本体（1）的后端处为用于固定建筑桁架下弦钢筋的第二U型卡槽（4），所述第二U型卡槽（4）与第一U型卡槽（2）处于同一水平面上且开口朝右向，所述第二U型卡槽（4）的槽口顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有起锁扣作用的螺栓（5）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑桁架用锁扣件，其特征在于，所述锁扣本体（1）的中间部分为凹形结构。

3.根据权利要求1所述的一种建筑桁架用锁扣件，其特征在于，所述锁扣本体（1）的前段部分和后段部分的底部各设有4个相互对称的底脚（6），锁扣本体（1）前段部分和后段部分距离最近的4个底脚（6）之间的底部为向上凹的卡槽（13）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑桁架用锁扣件，其特征在于，所述锁扣本体（1）的前段部分的上端面开有一组用于固定建筑桁架腹杆钢筋并与第一U型卡槽（2）上端相通的长孔槽（7）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑桁架用锁扣件，其特征在于，所述锁扣本体（1）的后段部分的上端面开有一组用于固定建筑桁架腹杆钢筋并与第二U型卡槽（4）上端相通的短孔槽（8）。

Images