CN1137559A - 电子电气设备清洗剂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种电子电气设备清洗剂的特征是,二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F113是选用试剂级;200号溶剂油是选用工业级,需要进行精制加工,然后和其它三种组分配制而成,它不仅能对电子电气设备上的有害物质快速有效地清除掉,而且还能在不断电的情况下,快速有效地清除设备上的油污和各种粉尘,湿气,静电体等及影响设备正常运行的有害物质。并且对设备上的元器件、金属品,绝缘材料没有任何腐蚀性能,清洗之后,清洗剂便能自动挥发干净。
Description
本发明涉及一种用于清洗电子、电气设备的产品,以及它的生产工艺,该产品可以在不影响设备运行的情况下进行清洗,它不仅适合精密电子仪器,而且还适合电气设备。
随着现代科学技术的发展,电子、电气设备在各行各业中的应用相当普及,这些设备在长年的运行中,受到空气中油烟、灰尘、湿气,金属粉尘及各种有害气体的侵蚀,经常会造成设备系统的信号紊乱,功能特性变值,甚至造成设备及元器件的损坏,维修起来相当困难。特别对于电气设备,据不完全统计,每年全国火灾事故的发生有80%以上都是因电气设备的污染而引起的。目前有关电子电气设备的清洗剂,在国内外都有类似的产品上市,但是它们在带电清洗方面都存在有一定的缺陷。如用在精密电子仪器上的清洗剂,有美国恩赛公司、联邦德国OKS公司,荷兰飞利浦公司等等,它们的产品是喷洗到设备元件上之后,会形成水珠甚至白霜,清污能力较低,带电清洗还存在一定的困难。
本发明的目的是针对以上的问题而研制的一种电子电气设备清洗剂,它不仅能对电子电气设备上的有害物质快速有效地清除掉,而且还能在不断电的情况下,快速有效地清除电子电气设备上的油污和各种粉尘,湿气,静电体等及影响设备正常运行的有害物质。并且对设备上的元器件、金属品,绝缘材料没有任何腐蚀性能,清洗之后,不需要擦拭,清洗剂便能自动挥发干净。
本发明是这样实现的:用于带电清洗电子电气设备的清洗剂的配方是:
组份 配比(重量%)
200号溶剂油 10-50
二氯甲烷(CH2Cl2) 0.5-15
四氯乙烯(C2Cl4) 2-45
氟里昂F115(C2Cl5F5) 5-87
本发明也可以是这样实现的:用于清洗精密电子仪器的清洗剂的配方是:
组份 配比(重量%)
200号溶剂油 12.25
二氯甲烷(CH2Cl2) 0.75
四氯乙烯(C2Cl4) 2
氟里昂F115(C2Cl5F5) 85
本发明还可以是这样实现的:用于清洗电气设备的清洗剂的配方是:
组份 配比(重量%)
200号溶剂油 40
二氯甲烷(CH2Cl2) 15
四氯乙烯(C2Cl4) 40
氟里昂F115(C2Cl5F5) 5
本发明还可以是这样实现的:用于清洗电子电气设备的清洗剂的生产工艺是:
该清洗剂中的二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F115是选用试剂级;200号溶剂油是选用工业级,需要进行精制加工,其加工工序是:
第一步,首先在PVC塑料搅拌器里加入试剂级浓硫酸,然后将200号溶剂油按1∶30的比例加在搅拌器里,充分搅拌15分钟,静止10分钟,从搅拌器的下面放出浓硫酸,再搅拌15分钟,静止10分钟,放出浓硫酸,再重复该工序,直至放出的浓硫酸为无色液体为止;
第二步,将0.1N的氢氧化钠溶液加入搅拌器,氢氧化钠溶液与搅拌器内的200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止10分钟,然后从下面放出氢氧化钠溶液;
第三步,将蒸馏水加入搅拌器内,蒸馏水与200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止30分钟,从搅拌器下面把水放完;
第四步,用抽油泵将搅拌器内的200号溶剂油抽入用不锈钢制成的过滤干燥器中,干燥器内的上层填充无水氧化钙,下层填充脱脂棉,静止30分钟,然后过滤出200号溶剂油,即为精制的200号溶剂油。
按照清洗剂配方的比例依次将200号溶剂油、二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F115四种溶剂混合,混合后将配制好的清洗剂装入气雾罐中,封口,冲入一个大气压力的高纯氮气,即可制得电子电气设备清洗剂。
本发明可用于带电对电子电气设备进行清洗。
本发明的积极效果是:
1、该产品能在不停电的情况下迅速而安全地清除各种精密电子设备上的油污、粉尘、湿气、静电体等有害物质,对电子元器件、塑料,绝缘橡胶、金属、有机硅树脂及各种涂层的材料均安全,没有腐蚀性。
2、该清洗剂能带电清洗配电柜,变压器等电气设备上的油垢,金属粉尘、碳粉、水份、静电体等各种有害物质,对电气设备的绝缘材料无腐蚀,不影响设备的正常运行,对延长设备的使用寿命,预防设备事故非常有效。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明。
用于清洗精密电子仪器清洗剂的生产工艺是:
取200号溶剂油工业级12.25份、二氯甲烷0.75份、四氯乙烯2份、氟里昂F11585份,因为200号溶剂油是选用工业级,所以需要进行精制加工,其加工工序是:
第一步,首先在PVC塑料搅拌器里加入试剂级浓硫酸,然后将200号溶剂油按1∶30的比例加在搅拌器里,充分搅拌15分钟,静止10分钟,从搅拌器的下面放出浓硫酸,再搅拌15分钟,静止10分钟,放出浓硫酸,再重复该工序,直至放出的浓硫酸为无色液体为止;
第二步,将0.1N的氢氧化钠溶液加入搅拌器,氢氧化钠溶液与搅拌器内的200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止10分钟,然后从下面放出氢氧化钠溶液;
第三步,将蒸馏水加入搅拌器内,蒸馏水与200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止30分钟,从搅拌器下面把水放完;
第四步,用抽油泵将搅拌器内的200号溶剂油抽入用不锈钢制成的过滤干燥器中,干燥器内的上层填充无水氧化钙,下层填充脱脂棉,静止30分钟,然后过滤出200号溶剂油,即为精制的200号溶剂油。
按照清洗剂配方的比例依次将精制的200号溶剂油12.25份、二氯甲烷0.75份、四氯乙烯2份和氟里昂F11585份四种溶剂混合,混合后将配制好的清洗剂装入气雾罐中,封口,冲入一个大气压力的高纯氮气,即可制得100份用于清洗精密电子仪器设备的清洗剂。
用于清洗电气设备的清洗剂的生产工艺是:
取200号溶剂油工业级40份、二氯甲烷15份、四氯乙烯40份、氟里昂F1155份,因为200号溶剂油是选用工业级,所以需要进行精制加工,其加工工序是:
第一步,首先在PVC塑料搅拌器里加入试剂级浓硫酸,然后将200号溶剂油按1∶30的比例加在搅拌器里,充分搅拌15分钟,静止10分钟,从搅拌器的下面放出浓硫酸,再搅拌15分钟,静止10分钟,放出浓硫酸,再重复该工序,直至放出的浓硫酸为无色液体为止;
第二步,将0.1N的氢氧化钠溶液加入搅拌器,氢氧化钠溶液与搅拌器内的200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止10分钟,然后从下面放出氢氧化钠溶液;
第三步,将蒸馏水加入搅拌器内,蒸馏水与200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止30分钟,从搅拌器下面把水放完;
第四步,用抽油泵将搅拌器内的200号溶剂油抽入用不锈钢制成的过滤干燥器中,干燥器内的上层填充无水氧化钙,下层填充脱脂棉,静止30分钟,然后过滤出200号溶剂油,即为精制的200号溶剂油。
按照清洗剂配方的比例依次将精制的200号溶剂油40份、二氯甲烷15份、四氯乙烯40份和氟里昂F1155份四种溶剂混合,混合后将配制好的清洗剂装入气雾罐中,封口,冲入一个大气压力的高纯氮气,即可制得100份用于清洗电气设备的清洗剂。
该产品的使用方法是将装有清洗剂的气雾缸喷嘴与被清洗的设备保持15-30cm的距离,直接进行喷洗,方便快捷。对电气设备清洗时,要遵照国家电力部门,有关电力的安全操作规定,进行操作。
Claims (5)
1、一种用于带电清洗电子电器设备的清洗剂的配方是:
组份 配比(重量%)
200号溶剂油 10-50
二氯甲烷(CH2Cl2) 0.5-15
四氯乙烯(C2Cl4) 2-45
氟里昂F115(C2Cl5F5) 5-87
2、根据权利要求1所述的电子电气设备清洗剂,其特征在于:
用于清洗精密电子仪器的清洗剂的配方是:
组份 配比(重量%)
200号溶剂油 12.25
二氯甲烷(CH2Cl2) 0.75
四氯乙烯(C2Cl4) 2
氟里昂F115(C2Cl5F5) 85
3、根据权利要求1所述的电子电气设备清洗剂,其特征在于:
用于清洗电气设备的清洗剂的配方是:
组份 配比(重量%)
200号溶剂油 40
二氯甲烷(CH2Cl2) 15
四氯乙烯(C2Cl4) 40
氟里昂F115(C2Cl5F5) 5
4、一种用于清洗电子电气设备的清洗剂的生产工艺,其特征是:
该清洗剂中的二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F115是选用试剂级;200号溶剂油是选用工业级,需要进行精制加工,其加工工序是:
第一步,首先在PVC塑料搅拌器里加入试剂级浓硫酸,然后将200号溶剂油按1∶30的比例加在搅拌器里,充分搅拌15分钟,静止10分钟,从搅拌器的下面放出浓硫酸,再搅拌15分钟,静止10分钟,放出浓硫酸,再重复该工序,直至放出的浓硫酸为无色液体为止;
第二步,将0.1N的氢氧化钠溶液加入搅拌器,氢氧化钠溶液与搅拌器内的200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止10分钟,然后从下面放出氢氧化钠溶液;
第三步,将蒸馏水加入搅拌器内,蒸馏水与200号溶剂油的比例为1∶15,充分搅拌15分钟,静止30分钟,从搅拌器下面把水放完;
第四步,用抽油泵将搅拌器内的200号溶剂油抽入用不锈钢制成的过滤干燥器中,干燥器内的上层填充无水氧化钙,下层填充脱脂棉,静止30分钟,然后过滤出200号溶剂油,即为精制的200号溶剂油。
按照清洗剂配方的比例依次将200号溶剂油、二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F115四种溶剂混合,混合后将配制好的清洗剂装入气雾罐中,封口,冲入一个大气压力的高纯氮气,即可制得电子电气设备清洗剂。
5、一种电子电气设备清洗剂,其特征在于:它可以带电清洗电子电气设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96102785 CN1137559A (zh) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 电子电气设备清洗剂及其生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 96102785 CN1137559A (zh) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 电子电气设备清洗剂及其生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1137559A true CN1137559A (zh) | 1996-12-11 |
Family
ID=5117726
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96102785 Pending CN1137559A (zh) | 1996-03-28 | 1996-03-28 | 电子电气设备清洗剂及其生产工艺 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN1137559A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100410358C (zh) * | 2003-04-23 | 2008-08-13 | 广州南沙经济技术开发区高奇环保技术有限公司 | 一种用于电力电器设备的绝缘保护剂及其制造方法 |
CN101942366A (zh) * | 2010-03-10 | 2011-01-12 | 江西瑞思博化工有限公司 | 电气设备清洗剂 |
CN102758210A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-31 | 北京雅迪力特航空化学制品有限公司 | 飞机防腐油清洗剂 |
CN103013709A (zh) * | 2012-12-19 | 2013-04-03 | 长沙艾森设备维护技术有限公司 | 一种电气机械设备清洗剂 |
CN104073376A (zh) * | 2013-03-31 | 2014-10-01 | 滕州市智星电力电子工程有限公司 | 超高压带电绝缘清洗剂及其制备方法 |
-
1996
- 1996-03-28 CN CN 96102785 patent/CN1137559A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104073376A (zh) * | 2013-03-31 | 2014-10-01 | 滕州市智星电力电子工程有限公司 | 超高压带电绝缘清洗剂及其制备方法 |
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