CN103013709B - 一种电气机械设备清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电气机械设备清洗剂，该清洗剂的质量份组分包括：二氯甲烷2-12%，四氯乙烯15-30%，D40溶剂油5-25%，一氟二氯乙烷16-35%，D60溶剂油30-40%，桔皮油0.1-1%；该清洗剂是一种经济实惠、清洁效果好、不腐蚀金属材料铝和非金属材料及油漆表面的电气机械设备清洗剂，可有效地用于民用飞机清洗的航空化学产品。

Description

一种电气机械设备清洗剂

技术领域

本发明涉及一种飞机机械零部件和飞机电气设备零部件清洗，属于航空清洗剂领域。

背景技术

现在对于电气设备的清洗需要将电气设备进行拆卸后，方可进行清洗。对于机械设备的清洗，需要人工进行打磨清洗。因此操作复杂、费时费力。在目前专利CN1616630A公开的有关电气、机械设备清洗剂是将三氯乙烯用无水硫酸加变色硅酸脱水，以此提高三氯乙烯的绝缘值，用来做清洗剂，但三氯乙烯加热或高温时与氧反应生成剧毒的光气，对人体有害，对复合材料及油漆表面有腐蚀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种经济实惠、清洁效果好、不腐蚀金属材料铝和非金属材料及油漆表面的电气机械设备清洗剂。

本发明提供了一种电气机械设备清洗剂，该清洁剂的质量份组分包括：

二氯甲烷2-12%，

四氯乙烯15-30%、

D40溶剂油5-25%，

一氟二氯乙烷16-35%，

D60溶剂油30-40%，

桔皮油0.1-1%；

所述的D40的闪点为40℃；D60的闪点为60℃。

所述清洗剂闪点不小于60℃。

本发明的原理:

本发明中使用的二氯甲烷、四氯乙烯、一氟二氯乙烷是三种清洗能力很强的有机卤代烃溶剂，单独使用会造成对复合材料及油漆表面有腐蚀，将上述三种原料与D40溶剂油、D60溶剂油和桔皮油以恰当的比例复配，发挥了各种原料的协同作用，使清洗效果非常好；并且对金属材料和复合材料及油漆表面安全无腐蚀。

本发明的基本用途：

本发明产品主要用于飞机维修时机械零部件和电气设备零部件的清洗。

本发明的使用方法：

1、擦洗：用干净抹布粘清洗剂擦洗金属零部件和其他材料的表面；

2、刷洗：将清洗剂倒入清洗盆，并将需要清洗的零部件浸入盆中，用干净的毛刷涂清洗剂刷洗；

3、喷淋清洗：将161#喷枪接上压缩空气，并将喷枪吸液管插入清洗剂桶中，打开空气开关，将161#喷枪对准需要清洗的部位进行喷洗。

本发明的有益效果：

1、本品属溶剂型产品，虽然原液使用，由于本品清洗能力强,但用量少，清洗成本，本发明产品与ES-AIR飞机清洗剂相比，只需要ES-AIR飞机清洗剂用量的3/4；

2、清洗彻底，干净，有机溶剂可完全挥发，不留残迹；

3、本品对金属材料和复合材料及油漆表面安全无腐蚀。

具体实施方式

以下实施例旨在进一步说明本发明，而不是对本发明的限定。

实施例1

按重量百分比（下同），取二氯甲烷10%，四氯乙烯20%、D40溶剂油20%，141b为19.5%，D60溶剂油30%，桔皮油0.5；将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，搅拌20分钟后用方便铁桶包装即可。

实施例2

按重量百分比，取二氯甲烷5%，四氯乙烯22%、D40溶剂油15%，141b为24.5%，D60溶剂油33%，桔皮油0.5；将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，搅拌20分钟后用方便铁桶包装即可。

实施例3

按重量百分比，取二氯甲烷3%，四氯乙烯24%、D40溶剂油7%，141b为29.5%，D60溶剂油36%，桔皮油0.5；将上述原料在常温常压下按描述顺序依次放入搅拌釜中，搅拌20分钟后用方便铁桶包装即可。

上述实施例制备的产品按照MH6021-2000中国民航行业标准（本标准是按照波音、麦道和空客三大航空公司的标准制定），严格的进行了下列试验：

1、产品的性能试验：

所有试验均用原液在未稀释状态下（加热到液态，下同）进行。

1.1闪点

按照ASTM D56，对产品的闪点进行测试，其结果应不底于60℃；

试验结果：闪点65℃。

1.2冷热稳定性

按照HB5334-85第2.9条的要求进行，试验后的产品在规定的条件下恢复到常温时应均匀，无分层、无沉淀、无絮状物析出；

试验结果：产品外观无明显变化。

1.3长期存储稳定性

按照ASTM F1104进行试验，试验周期为低温15天和高温15天，结果应当符合ASTM F1104的要求,实验后的产品，应均匀，无分层，无沉淀无絮状物析出。

试验结果：产品外观无明显变化。

2、飞机材料的相容性试验

所有的试验均用原液进行。

2.1全浸腐蚀试验

2.1.1试验样件及编号：

a：符合QQ-A-250/13－T6的7075/T6有包铝层铝合金；

b：符合QQ-A-250/4－T3的2024/T3无包铝层铝合金，并经过敏化处理（495℃±5℃热处理40分钟，再用100℃水急冷）。

2.1.2试验及合格判定：

当按ASTM F 483进行试验24小时后，试验样件的平均重量变不应超过8.2mg，也不能出现腐蚀现象；

试验结果：试件a 0.011毫克无腐蚀现象；

          试件b 0.012毫克，无腐蚀现象。

2.2漆层软化试验

按ASTM F502进行试验后，试验样品不能使漆层硬度减小大于两个铅笔硬度级，也不应使漆层发生褪色、染色、龟裂、起泡的腐蚀现象。

试验结果：漆膜硬度无变化，也没有发生褪色、染色、龟裂、起泡的腐蚀现象。

2.3聚丙烯酸酯龟裂试验

当按ASTM F484对MIL-P-25690A型聚丙烯酸材料施加4500Psi的外部应力时，试验样品不得使样件产生龟裂、裂纹或浸蚀的腐蚀现象；

试验结果：样件无龟裂、裂纹或浸蚀的腐蚀现象。

2.4聚碳酸脂龟裂试验

试验样件：通用电气公司的9600－116聚碳酸脂板，0.060±0.005英寸厚。

试验步骤：

1）给试验样件加载使其表面应力为2000Psi；

2）将浸有试验溶液的脱脂棉铺在加载下的试验件上，注意不要将溶液碰到试验样件的边缘；

3）十分钟后，解除应力，拿开脱脂棉；

4）试验样件上不应出现龟裂、裂纹、玷污或褪色的腐蚀现象，否则为不合格；

试验结果：试验样件上没有出现龟裂、裂纹、玷污或褪色的腐蚀现象。

2.5应力腐蚀试验

按照ASTM F945进行试验，试板不能产生裂纹；用甲乙酮（MEK）作为对照液；材料采用6Al-4V钛合金；

试验结果：外观无明显变化。

实际应用实施例

本发明产品在中国南航海南公司试用，用于飞机维修时机械零部件清洗，清洗效率达到99.8%，且对零件部件无腐蚀。

Claims (2)

1.一种电气机械设备清洗剂，其特征在于，质量份组分包括：

二氯甲烷2-12%，

四氯乙烯15-30%、

D40溶剂油5-25%，

一氟二氯乙烷16-35%，

D60溶剂油30-40%，

桔皮油0.1-1%；

所述的D40的闪点为40℃；D60的闪点为60℃。

2.根据权利要求1所述的清洗剂，其特征在于，所述清洗剂闪点不小于60℃。