CN1240819C - 电器设备带电清洗剂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电器设备带电清洗剂，还公开了这种清洗剂的生产方法；按重量百分比该清洗剂主要包括以下组分：二氯五氟丙烷94-99%，二甲基硅油0.5-1%。该清洗剂的生产方法为：将上述各种组分按比例装入密闭容器，在温度为20-30℃，常压下反应1小时即可。本发明电器设备带电清洗剂使用安全，带电清洗时绝缘值高，并在清洗后会对电器设备形成一层半永久性的保护膜，具有防水、防霉，提高绝缘值的功效。

Description

电器设备带电清洗剂及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种清洗剂，尤其是一种用于电器设备在带电状态下使用的清洗剂，本发明还涉及这种清洗剂的生产方法。

背景技术

精密电路在运行过程中，时刻受到污秽及静电的侵害：

1)污秽的侵害；各种污染物质受到潮气后形成微电路，造成电路漏电、电化学腐蚀，导致性能改变、退化和失效等严重事故。

2)静电的危害：静电放电引起的元器件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的危害。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。静电所造成的各种危害已危及各个技术领域。

电力设备事故的根本原因是由于绝缘子、母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质，使绝缘性降低，泄漏电流增大，造成短路、电弧、散热不良及导致闪络事故。严重影响设备的正常工作，使用寿命，运行成本和设备、人身安全问题及经济效益。由于污闪跳闸后的重合成功率很低，绝缘子的污闪容易发展大面积，长时间的恶性停电事故，因此污闪事故的危害性极大，造成的经济损失在线路总事故损失中占相当大的比重。

通过对设备电路的带电清洗能有效去除设备表面及电路深层灰尘、油污、潮气、炭渍等有害物质，消除电路板漏电电化学腐蚀，消除静电，防止电路软击穿及硬击穿，从而消除导致电路性能改变、退化和实效的根源，防范污闪、雾闪及由短路而因起的火灾能重大事故，并且还能保障设备稳定运行，防止设备老化，延长使用寿命，提高设备利用率；大大减少更换零件的次数，节省材料、时间及人力，有效降低维护成本。增加运营收入，提高企业的经济效益。

传统电子电力设备维护技术方法是(一)、事后抢修，即更换硬件；(二)、停止机工作后采用皮老虎吹、刷子刷成土，或者用挥发性、易燃溶剂(如：酒精、汽油等)擦洗等方法进行。但对于深层及细小罅隙灰尘，油污、炭渍等有害物质却很难清洗干净，且危害性大，又受到时间及空间的限制。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保，不燃烧，保持带电清洗时(动态)绝缘值高(500-700MΩ)的清洗剂，即清洗中、清洗后都保持被清洗表面极高的绝缘值(500-700MΩ)，可以在不影响设备正常工作的条件下安全的进行，并在清洗后会形成半永久性保护膜，具有憎水、防霉、提高绝缘值、抗氧化等功能，对设备有良好的保护作用，实现二合一功能。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电器设备带电清洗剂，按重量百分比该清洗剂主要包括以下组分：二氯五氟丙烷94-99％，二甲基硅油0.5-1％。

其中，所述清洗剂还包括下列组分的一种或一种以上：庚烷0-1％、环己烷0-1％、十二烷0-1％、己烷1％、癸烷0-1％。

其中，该清洗剂优选组分为：二氯五氟丙烷99％，二甲基硅油1％。

该电器设备带电清洗剂的生产方法，包括以下步骤：

将上述各种原料装入密闭容器，在温度为20-30℃，常压下反应1小时。

本发明清洗剂优点在于配方简单，无环境污染，使用安全可靠，高绝缘，并在清洗后会形成电路防水、防霉保护膜，产品综合功效实现最大优化。

具体实施方式

实施例1：制备100kg电器设备带电清洗剂，其组分为：二氯五氟丙烷99kg，二甲基硅油1kg。

实施例2：制备100kg电器设备带电清洗剂，其组分为：二氯五氟丙烷94.5kg，二甲基硅油0.5kg，庚烷1kg、环己烷1kg、十二烷1kg、己烷1kg、癸烷1kg。

电器设备带电清洗剂的生产方法采用以下步骤：

将上述实施例1或实施例2的各种组分装入密闭容器，在温度为20-30℃，常压下反应1小时。

本发明清洗剂的使用方法：由训练有素的专业技术服务人员，采用专用喷枪和监测仪器，遵循专项操作规程方可进行带电清洗。

0-1％的环己烷、0-1％的十二烷、0-1％的己烷、0-1％的葵烷。

电器设备带电清洗剂，所述清洗剂的原料最佳重量百分比为：二氯五氟丙烷99％，二甲基硅油1％。

电器设备带电清洗剂的生产方法，采用以下步骤：

将上述各原料装入密闭容器，在温度20～30℃，常压下反应1小时。

本发明技术进步在于配方简单，无环境污染，使用安全可靠，高绝缘，并在清洗后会形成电路防水、防霉保护膜，产品综合功效实现最大优化。

具体实施方式

实施例1：一种电器设备带电清洗剂，配制100公斤所述清洗剂的原料为：二氯五氟丙烷99kg，二甲基硅油1.0kg。

实施例2：一种电器设备带电清洗剂，配制100公斤所述清洗剂的原料为：二氯五氟丙烷94.5kg，二甲基硅油0.5kg，庚烷1kg，环己烷1kg，十二烷1kg、己烷1kg、葵烷1kg.

电器设备带电清洗剂的生产方法采用以下步骤：

将上述实施例1或实施例2各原料装入密闭容器，在温度30℃，常压下反应1小时。

本发明的使用一般方法：由训练有素的专业技术服务人员，采用专用喷枪和监测仪器，遵循专项操作规程方可进行带电清洗。

Claims (4)

1、一种电器设备带电清洗剂，按重量百分比该清洗剂主要包括以下组分：二氯五氟丙烷94-99％，二甲基硅油0.5-1％。

2、如权利要求1所述的电器设备带电清洗剂，其特征在于：该清洗剂还包括下列组分的一种或一种以上：庚烷0-1％、环己烷0-1％、十二烷0-1％、己烷1％、癸烷0-1％。

3、如权利要求1所述的电器设备带电清洗剂，其特征在于：按重量百分比该清洗剂由以下组分组成：二氯五氟丙烷99％，二甲基硅油1％。

4、如权利要求1-3任意一项所述的电器设备带电清洗剂的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括以下步骤：

将上述各种组分按比例装入密闭容器，在温度为20-30℃，常压下反应1小时。