CN1240819C - 电器设备带电清洗剂及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电器设备带电清洗剂,还公开了这种清洗剂的生产方法;按重量百分比该清洗剂主要包括以下组分:二氯五氟丙烷94-99%,二甲基硅油0.5-1%。该清洗剂的生产方法为:将上述各种组分按比例装入密闭容器,在温度为20-30℃,常压下反应1小时即可。本发明电器设备带电清洗剂使用安全,带电清洗时绝缘值高,并在清洗后会对电器设备形成一层半永久性的保护膜,具有防水、防霉,提高绝缘值的功效。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗剂,尤其是一种用于电器设备在带电状态下使用的清洗剂,本发明还涉及这种清洗剂的生产方法。
背景技术
精密电路在运行过程中,时刻受到污秽及静电的侵害:
1)污秽的侵害;各种污染物质受到潮气后形成微电路,造成电路漏电、电化学腐蚀,导致性能改变、退化和失效等严重事故。
2)静电的危害:静电放电引起的元器件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的危害。硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效;软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。静电所造成的各种危害已危及各个技术领域。
电力设备事故的根本原因是由于绝缘子、母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质,使绝缘性降低,泄漏电流增大,造成短路、电弧、散热不良及导致闪络事故。严重影响设备的正常工作,使用寿命,运行成本和设备、人身安全问题及经济效益。由于污闪跳闸后的重合成功率很低,绝缘子的污闪容易发展大面积,长时间的恶性停电事故,因此污闪事故的危害性极大,造成的经济损失在线路总事故损失中占相当大的比重。
通过对设备电路的带电清洗能有效去除设备表面及电路深层灰尘、油污、潮气、炭渍等有害物质,消除电路板漏电电化学腐蚀,消除静电,防止电路软击穿及硬击穿,从而消除导致电路性能改变、退化和实效的根源,防范污闪、雾闪及由短路而因起的火灾能重大事故,并且还能保障设备稳定运行,防止设备老化,延长使用寿命,提高设备利用率;大大减少更换零件的次数,节省材料、时间及人力,有效降低维护成本。增加运营收入,提高企业的经济效益。
传统电子电力设备维护技术方法是(一)、事后抢修,即更换硬件;(二)、停止机工作后采用皮老虎吹、刷子刷成土,或者用挥发性、易燃溶剂(如:酒精、汽油等)擦洗等方法进行。但对于深层及细小罅隙灰尘,油污、炭渍等有害物质却很难清洗干净,且危害性大,又受到时间及空间的限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保,不燃烧,保持带电清洗时(动态)绝缘值高(500-700MΩ)的清洗剂,即清洗中、清洗后都保持被清洗表面极高的绝缘值(500-700MΩ),可以在不影响设备正常工作的条件下安全的进行,并在清洗后会形成半永久性保护膜,具有憎水、防霉、提高绝缘值、抗氧化等功能,对设备有良好的保护作用,实现二合一功能。
本发明通过以下技术方案实现:
一种电器设备带电清洗剂,按重量百分比该清洗剂主要包括以下组分:二氯五氟丙烷94-99%,二甲基硅油0.5-1%。
其中,所述清洗剂还包括下列组分的一种或一种以上:庚烷0-1%、环己烷0-1%、十二烷0-1%、己烷1%、癸烷0-1%。
其中,该清洗剂优选组分为:二氯五氟丙烷99%,二甲基硅油1%。
该电器设备带电清洗剂的生产方法,包括以下步骤:
将上述各种原料装入密闭容器,在温度为20-30℃,常压下反应1小时。
本发明清洗剂优点在于配方简单,无环境污染,使用安全可靠,高绝缘,并在清洗后会形成电路防水、防霉保护膜,产品综合功效实现最大优化。
具体实施方式
实施例1:制备100kg电器设备带电清洗剂,其组分为:二氯五氟丙烷99kg,二甲基硅油1kg。
实施例2:制备100kg电器设备带电清洗剂,其组分为:二氯五氟丙烷94.5kg,二甲基硅油0.5kg,庚烷1kg、环己烷1kg、十二烷1kg、己烷1kg、癸烷1kg。
电器设备带电清洗剂的生产方法采用以下步骤:
将上述实施例1或实施例2的各种组分装入密闭容器,在温度为20-30℃,常压下反应1小时。
本发明清洗剂的使用方法:由训练有素的专业技术服务人员,采用专用喷枪和监测仪器,遵循专项操作规程方可进行带电清洗。
0-1%的环己烷、0-1%的十二烷、0-1%的己烷、0-1%的葵烷。
电器设备带电清洗剂,所述清洗剂的原料最佳重量百分比为:二氯五氟丙烷99%,二甲基硅油1%。
电器设备带电清洗剂的生产方法,采用以下步骤:
将上述各原料装入密闭容器,在温度20~30℃,常压下反应1小时。
本发明技术进步在于配方简单,无环境污染,使用安全可靠,高绝缘,并在清洗后会形成电路防水、防霉保护膜,产品综合功效实现最大优化。
具体实施方式
实施例1:一种电器设备带电清洗剂,配制100公斤所述清洗剂的原料为:二氯五氟丙烷99kg,二甲基硅油1.0kg。
实施例2:一种电器设备带电清洗剂,配制100公斤所述清洗剂的原料为:二氯五氟丙烷94.5kg,二甲基硅油0.5kg,庚烷1kg,环己烷1kg,十二烷1kg、己烷1kg、葵烷1kg.
电器设备带电清洗剂的生产方法采用以下步骤:
将上述实施例1或实施例2各原料装入密闭容器,在温度30℃,常压下反应1小时。
本发明的使用一般方法:由训练有素的专业技术服务人员,采用专用喷枪和监测仪器,遵循专项操作规程方可进行带电清洗。
Claims (4)
1、一种电器设备带电清洗剂,按重量百分比该清洗剂主要包括以下组分:二氯五氟丙烷94-99%,二甲基硅油0.5-1%。
2、如权利要求1所述的电器设备带电清洗剂,其特征在于:该清洗剂还包括下列组分的一种或一种以上:庚烷0-1%、环己烷0-1%、十二烷0-1%、己烷1%、癸烷0-1%。
3、如权利要求1所述的电器设备带电清洗剂,其特征在于:按重量百分比该清洗剂由以下组分组成:二氯五氟丙烷99%,二甲基硅油1%。
4、如权利要求1-3任意一项所述的电器设备带电清洗剂的生产方法,其特征在于:所述生产方法包括以下步骤:
将上述各种组分按比例装入密闭容器,在温度为20-30℃,常压下反应1小时。
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