CN113755238A - 一种高蛋白花椒籽粕加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高蛋白花椒籽粕加工方法,包括以下步骤:将花椒籽粉末进行浸泡,分离得到第一上清液和第一沉淀物,将第一沉淀物再次进行洗脱,分离得到第二洗脱液和第二沉淀物,将第二洗脱液离心分离过滤得到第三上清液和第三沉淀物;将第一上清液和第三上清液合并分离得到花椒籽油,将第二沉淀物进行离心分离、蒸脱得到含蛋白残渣,将第三沉淀物离心分离、蒸脱得到第一蛋白籽粕;本发明采用溶剂萃取的方式,在提取高品质油脂的同时,得到蛋白籽粕,方便各种饲料添加,同时得到脱脂花椒籽壳粉体,使资源充分利用,提高了社会经济价值;本发明可以提高副产物花椒籽粕中蛋白的含量,分离出的籽粕蛋白含量为35%~46%。
Description
技术领域
本发明属于植物油浸提领域,尤其涉及一种高蛋白花椒籽粕加工方法。
背景技术
花椒精油是通过有机溶剂萃取或超临界萃取花椒制取,从花椒中提取出呈香、呈味物质于食用植物油中的产品,麻味较重,椒香浓郁,麻度定性化,一般不能直接食用,需用食用植物油按照适当比例稀释成花椒油后方能作为调味油使用。
花椒籽油是通过压榨法或溶剂萃取等方法从花椒籽中提取出的油脂,再经过精炼即为食用花椒籽油。花椒成熟后,经过晾晒或者脱水,分成两部分:红色或者绿色(青花椒)壳状的花椒和黑色的种子。平常作为香料用于炒菜、火锅添加的是花椒,也是麻味和花椒精油的来源;黑色种子即是花椒籽,包含黑色外壳和白色的种仁。花椒籽中含油量约在18%~24%,蛋白含量在6.5%~14%,其中黑色外壳主要成分为纤维素和木质素,约占花椒籽质量的45%,以及少量油脂。而白色的种仁则是花椒籽油、花椒籽蛋白主要的来源。
目前花椒籽主要有两个方向用途:一用于饲料添加,花椒籽含有较高的木质素、纤维素等不能被动物消化系统的酶分解的物质,一般经膨化后,以约1.5%的比例用于饲料添加;二用于榨油,一般为炒热后物理压榨提取油脂,这种提取方法出油率低、油品差,产出的籽粕中蛋白含量较低,木质素、纤维素含量仍较高。
花椒籽作为花椒副产物,存在两方面的问题:一方面花椒籽作为花椒副产物,价格大约是花椒的2%,价格低廉,造成随意存放,产生霉变。另一方面,为追求高效的消化吸收,现代饲料配方都经过科学验证,各种组分配比严格限量,而木质素、纤维素不能被动物消化系统的酶分解利用,因此在饲料中的含量被严格限制,尤其是应用于禽类饲料时,添加量更低。而花椒籽中木质素、纤维素含量较高,严重影响了花椒籽在饲料中的添加量,从限制了花椒籽的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种高蛋白花椒籽粕加工方法,以解决花椒副产物利用率低、饲料添加受限的问题。
本发明采用以下技术方案:一种高蛋白花椒籽粕加工方法,包括以下步骤:
将花椒籽粉末进行浸泡,分离得到第一上清液和第一沉淀物,
将第一沉淀物再次进行洗脱,分离得到第二洗脱液和第二沉淀物,
将第二洗脱液离心分离过滤得到第三上清液和第三沉淀物;
将第一上清液和第三上清液合并分离得到花椒籽油,将第二沉淀物进行离心分离、蒸脱得到含蛋白残渣,将第三沉淀物离心分离、蒸脱得到第一蛋白籽粕。
进一步地,将含蛋白残渣常温下注水搅拌,分离得到第四洗脱液和第四沉淀物,第四洗脱液经离心分离干燥得到第二蛋白籽粕,将第四沉淀物经离心脱水干燥得到脱脂花椒籽壳粉。
进一步地,对第一沉淀物进行洗脱时,采用的溶剂为正己烷、环己烷、2-甲基戊烷或3-甲基戊烷。
进一步地,第一沉淀物与溶剂的料液比为1:1-1:6。
进一步地,将花椒籽进行浸泡前,花椒籽经过筛选、除杂,再经过粉碎得到花椒籽粉末。
进一步地,花椒籽粉末的浸泡方法为:利用溶剂室温条件下浸泡6-12小时,搅拌0.5小时后静置,过滤并倒出第一上清液。
进一步地,对花椒籽粉末进行浸泡时采用的溶剂为正己烷、环己烷、2-甲基戊烷或3-甲基戊烷。
进一步地,花椒籽粉末与溶剂的料液比为1:1-1:3。
本发明的有益效果是:本发明采用溶剂萃取的方式,在提取高品质油脂的同时,得到蛋白籽粕,方便各种饲料添加,同时得到脱脂花椒籽壳粉体,即含有纤维素、木质素等的残渣可作为生物质燃料、活性炭或者菌类栽培基质等,使资源充分利用,提高了社会经济价值;本发明可以提高副产物花椒籽粕中蛋白的含量,分离出的籽粕蛋白含量为35%~46%,远超国标花椒籽粕(LS/T 3313-2017)的蛋白含量≧12%的要求,满足饲料添加中高蛋白、低纤维素木质素含量的要求。
附图说明
图1为本发明的加工流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明公开了一种高蛋白花椒籽粕加工方法,如图1所示,包括以下步骤:
步骤1:将花椒籽粉末进行浸泡,分离得到第一上清液和第一沉淀物,将花椒籽粉末进行浸泡前,花椒籽经过筛选、除杂,再经过粉碎得到花椒籽粉末;花椒籽粉末的浸泡方法为:利用溶剂室温条件下浸泡6-12小时,搅拌0.5小时后静置,过滤并倒出第一上清液,因为经过溶剂浸泡的花椒籽粉末,更容易充分将其中的油脂分离出来,所以用溶剂来进行提取,采用的溶剂为正己烷、环己烷、2-甲基戊烷或3-甲基戊烷,其中花椒籽粉末与溶剂的料液比为1:1-1:3,其中,第一上清液为花椒籽油和溶剂的混合物;第一沉淀物是含有溶剂的部分脱脂的花椒籽粉。
步骤2:将第一沉淀物再次进行洗脱,分离得到第二洗脱液和第二沉淀物,其中对第一沉淀物进行洗脱时,采用的溶剂为正己烷、环己烷、2-甲基戊烷或3-甲基戊烷,第一沉淀物与溶剂的料液比为1:1-1:6。在进行该步骤时,需要一直搅拌,并多次重复淋洗,直到上层液体透明,然后合并洗脱液,得到第二洗脱液,剩余部分为第二沉淀物。第二洗脱液为花椒籽油、溶剂、蛋白质、淀粉的混合物;第二沉淀物为以木质素和纤维素为主、且含有大量溶剂及少量蛋白质的混合物。
因为第一沉淀物为部分脱除油脂后的花椒籽粉,在溶剂的洗脱中,密度较高的木质素、纤维素、少量高密度蛋白质以及部分未粉碎的种仁沉淀在底部,即得到第二沉淀物,而密度较小的蛋白质、淀粉、糖类等悬浮在溶剂中,随溶剂洗脱而出得到第二洗脱液。
因为第二沉淀物为以木质素和纤维素为主、且含有大量溶剂及少量蛋白质的混合物,因此将第二沉淀物进行离心分离、蒸脱得到含蛋白残渣,含蛋白残渣含有少量蛋白质、主要以纤维素、木质素为主。
步骤3:将第二洗脱液分离过滤得到第三上清液和第三沉淀物,此时,第三上清液为花椒籽油和溶剂的混合物,由于第一上清液和第三上清液均为花椒籽油和溶剂的混合物,因此将第一上清液和第三上清液合并分离得到花椒籽油,第三沉淀物为含溶剂的第一蛋白籽粕。
因为第三沉淀物为含溶剂的高蛋白花椒籽粕,所以将第三沉淀物离心分离蒸脱得到第一蛋白籽粕;其中,分离出的籽粕蛋白含量为35%-46%,远超国标花椒籽粕(LS/T3313-2017)的蛋白含量≧12%的要求,满足饲料添加中对低纤维素木质素含量要求。
步骤4:将含蛋白残渣常温下注水搅拌、洗脱,利用脱脂蛋白和木质素、纤维素等在水中的沉降速度不同,分离得到第四洗脱液和第四沉淀物,将第四洗脱液经离心分离干燥得到第二蛋白籽粕,将第二蛋白籽粕和第一蛋白籽粕进行混合得到最终的蛋白籽粕产品,将第四沉淀物经离心脱水干燥得到脱脂花椒籽壳粉,该脱脂花椒籽壳粉为脱脂花椒籽壳粉体,该脱脂花椒籽壳粉为含有纤维素、木质素的脱脂花椒籽壳粉,可作为生物质燃料或者菌类栽培基质。
本发明利用溶剂分离油脂的同时,利用沉降系数不同,分离出含木质素、纤维素的脱脂花椒籽壳粉和高蛋白含量的花椒籽粕。与传统压榨法和浸提法不同,本发明在利用溶剂提取油脂的同时,利用各组分在溶剂和水中的沉降系数不同,分离出脱脂花椒籽壳和高蛋白含量的花椒籽粕,得到三种用途完全不同的组分,实现物尽其用,过程简单且经济可行。其中,分离出的花椒籽油清凉通透、色泽较浅,是当前市场上压榨的花椒籽油完全不可比拟的;分离出的蛋白花椒籽粕含量为35%-46%,远高于国标花椒籽粕(LS/T 3313-2017)的蛋白含量≧12%的要求,可满足各类饲料添加需求;分离出的脱脂花椒籽壳粉,即脱脂花椒籽壳经离心、干燥后,是生物质燃料、活性炭以及菌类栽培基质等的优质原料。
实施例1
称取花椒籽粉1kg,使用正己烷1kg,搅拌0.5小时静置后浸泡5.5小时,过滤,倒出第一上清液,下部剩余的为第一沉淀物,对第一沉淀物利用正己烷进行洗脱,第一沉淀物与正己烷的料液比为1:1,一直搅拌,并多次重复淋洗,直到上层液体透明,然后合并得到第二洗脱液,剩余部分为第二沉淀物,将第二洗脱液分离过滤得到第三上清液和第三沉淀物,将第二沉淀物进行离心分离、蒸脱得到含蛋白残渣。
将第一上清液和第三上清液合并分离得到花椒籽油,将第三沉淀物离心分离蒸脱得到第一蛋白籽粕,将含蛋白残渣常温下注水搅拌、洗脱,分离得到第四洗脱液和第四沉淀物,将第四洗脱液经离心分离干燥得到第二蛋白籽粕,将第四沉淀物经离心脱水干燥得到脱脂花椒籽壳粉。将第二蛋白籽粕和第一蛋白籽粕进行混合得到最终的蛋白籽粕产品。
下面对蛋白籽粕产品中蛋白籽粕的含量进行检测:
样品名称:花椒籽粕
所用主要仪器:氨基酸自动分析仪、紫外可见分光光度计等
实施例2
称取花椒籽粉1kg,使用正己烷3kg,搅拌0.5小时静置后浸泡11.5小时,过滤,倒出第一上清液,下部剩余的为第一沉淀物,对第一沉淀物利用正己烷进行洗脱,第一沉淀物与正己烷的料液比为1:6,一直搅拌,并多次重复淋洗,直到上层液体透明,然后合并得到第二洗脱液,剩余部分为第二沉淀物,将第二洗脱液分离过滤得到第三上清液和第三沉淀物,将第二沉淀物进行离心分离、蒸脱得到含蛋白残渣。
将第一上清液和第三上清液合并分离得到花椒籽油,将第三沉淀物离心分离蒸脱得到第一蛋白籽粕,将含蛋白残渣常温下注水搅拌、洗脱,分离得到第四洗脱液和第四沉淀物,将第四洗脱液经离心分离干燥得到第二蛋白籽粕,将第四沉淀物经离心脱水干燥得到脱脂花椒籽壳粉。将第二蛋白籽粕和第一蛋白籽粕进行混合得到最终的蛋白籽粕产品。
下面对蛋白籽粕产品中蛋白籽粕的含量进行检测:
样品名称:花椒籽粕
所用主要仪器:氨基酸自动分析仪、紫外可见分光光度计等
Claims (8)
1.一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
将花椒籽粉末进行浸泡,分离得到第一上清液和第一沉淀物,
将所述第一沉淀物再次进行洗脱,分离得到第二洗脱液和第二沉淀物,
将所述第二洗脱液离心分离过滤得到第三上清液和第三沉淀物;
将所述第一上清液和第三上清液合并分离得到花椒籽油,将所述第二沉淀物进行离心分离、蒸脱得到含蛋白残渣,将所述第三沉淀物离心分离、蒸脱得到第一蛋白籽粕。
2.根据权利要求1所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,将所述含蛋白残渣常温下注水搅拌,分离得到第四洗脱液和第四沉淀物,所述第四洗脱液经离心分离干燥得到第二蛋白籽粕,将所述第四沉淀物经离心脱水干燥得到脱脂花椒籽壳粉。
3.根据权利要求1所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,对所述第一沉淀物进行洗脱时,采用的溶剂为正己烷、环己烷、2-甲基戊烷或3-甲基戊烷。
4.根据权利要求2或3所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,所述第一沉淀物与溶剂的料液比为1:1-1:6。
5.根据权利要求4所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,将花椒籽进行浸泡前,花椒籽经过筛选、除杂,再经过粉碎得到花椒籽粉末。
6.根据权利要求5所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,花椒籽粉末的浸泡方法为:利用溶剂室温条件下浸泡6-12小时,搅拌0.5小时后静置,过滤并倒出第一上清液。
7.根据权利要求6所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,对花椒籽粉末进行浸泡时采用的溶剂为正己烷、环己烷、2-甲基戊烷或3-甲基戊烷。
8.根据权利要求7所述的一种高蛋白花椒籽粕加工方法,其特征在于,所述花椒籽粉末与溶剂的料液比为1:1-1:3。
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