CN113754271A - 光纤拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种光纤拉丝设备,包括:拉丝炉;火焰研磨机构,设置在拉丝炉的一侧;机架,具有竖直设置的轨道;升降座,滑动安装在轨道上;升降驱动组件,用于驱动升降座上下移动;转动盘,转动安装在升降座上;旋转座,安装在转动盘上,旋转座具有第一工作位和第二工作位,在第一工作位时,旋转座位于火焰研磨机构的正上方,在第二工作位时,旋转座位于拉丝炉的正上方;工位切换组件,安装在升降座上,用于驱动转动盘转动。本申请的光纤拉丝设备能够改变拉丝的加工工序,省略了一根辅助棒,可以直接竖直的进行火焰研磨,加工效率更高;火焰研磨完成后,无需将光纤预制棒冷却至室温,可以直接下移至拉丝炉进行拉丝,热能利用率高。
Description
技术领域
本发明涉及光纤领域,具体涉及光纤拉丝设备。
背景技术
光纤制造中,在拉丝工序前需要对光纤预制棒进行火焰研磨操作,在对光纤预制棒进行火焰研磨前,在光纤预制棒的两端分别熔接一根辅助棒,然后两个卡盘分别夹持对应的辅助棒,两个卡盘以相同的速度转动时,带动光纤预制棒和辅助棒转动,通过可移动的喷灯对光纤预制棒进行高温灼烧,喷灯使用氢气和氧气作为燃料,燃烧时产生2300℃左右的高温,能够清除光纤预制棒表面的杂质和灰尘,释放光纤预制棒内原本分布不均匀的内应力,使光纤预制棒表面的细微裂纹愈合,避免在拉丝过程中出现断纤。火焰研磨后,在进行拉丝工序前,需要把其中一根辅助棒熔断,剩下的一根辅助棒用于跟拉丝设备的夹具配合,起到被夹持的作用。
火焰研磨前需要熔接两根辅助棒,火焰研磨后需要将其中一根辅助棒熔断,整个过程复杂,耗时长、效率较低。
此外,需要冷却后才能移动光纤预制棒,这导致火焰研磨设备利用率低;冷却后的光纤预制棒移动至拉丝炉上,再次加热进行拉丝,能量利用率低。
发明内容
本发明针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种光纤拉丝设备。
本发明采取的技术方案如下:
一种光纤拉丝设备,包括:
拉丝炉;
火焰研磨机构,设置在拉丝炉的一侧,能够喷射火焰加热光纤预制棒;
机架,具有竖直设置的轨道;
升降座,滑动安装在所述轨道上;
升降驱动组件,用于驱动所述升降座上下移动;
转动盘,转动安装在所述升降座上,位于所述拉丝炉和火焰研磨机构的上方;
旋转座,安装在所述转动盘上,所述旋转座用于与光纤预制棒上端的辅助棒连接,旋转座能够带动光纤预制棒转动,所述旋转座具有第一工作位和第二工作位,在第一工作位时,所述旋转座位于所述火焰研磨机构的正上方,在第二工作位时,所述旋转座位于所述拉丝炉的正上方;
工位切换组件,安装在升降座上,用于驱动所述转动盘转动,使旋转座在第一工作位和第二工作位之间切换。
本申请光纤拉丝设备的工作原理:将光纤预制棒上端的辅助棒安装在旋转座上,工位切换组件工作,将旋转座切换至第一工作;火焰研磨机构工作,喷射火焰,升降驱动组件工作带动升降座下移,使光纤预制棒下移,与火焰研磨机构喷射的火焰接触,同时旋转座带动光纤预制棒转动,使光纤预制棒在圆周方向受热均匀;通过若干次升降座的上下移动,完成火焰研磨操作,完成火焰研磨操作后,升降座上移复位,工位切换组件工作驱动所述转动盘转动,使旋转座由第一工作位切换至第二工作位,拉丝炉工作,升降驱动组件驱动升降座下移,此时光纤预制棒转动只做下移运动,不再转动,光纤预制棒进入拉丝炉后,进行拉丝操作。
本申请的光纤拉丝设备能够改变拉丝的加工工序,省略了一根辅助棒,可以直接竖直的进行火焰研磨,加工效率更高;只需一次装夹就能够进行火焰研磨和拉丝,工序更简单;火焰研磨完成后,无需将光纤预制棒冷却至室温,可以直接下移至拉丝炉进行拉丝,热能利用率高。
于本发明其中一实施例中,所述升降驱动组件包括电机以及滚珠丝杆副。
于本发明其中一实施例中,所述升降驱动组件包括固定在机架上的齿条、固定在升降座上的电机以及由电机驱动的齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
于本发明其中一实施例中,工位切换组件包括旋转电机。
于本发明其中一实施例中,所述火焰研磨机构包括安装架以及安装在安装架上的火焰喷头。
于本发明其中一实施例中,所述安装架为环形,所述火焰喷头安装在安装架的内侧壁;所述火焰喷头有多个,绕安装架的轴线均匀分布。
本发明的有益效果是:本申请光纤拉丝设备的工作原理:将光纤预制棒上端的辅助棒安装在旋转座上,工位切换组件工作,将旋转座切换至第一工作;火焰研磨机构工作,喷射火焰,升降驱动组件工作带动升降座下移,使光纤预制棒下移,与火焰研磨机构喷射的火焰接触,同时旋转座带动光纤预制棒转动,使光纤预制棒在圆周方向受热均匀;通过若干次升降座的上下移动,完成火焰研磨操作,完成火焰研磨操作后,升降座上移复位,工位切换组件工作驱动所述转动盘转动,使旋转座由第一工作位切换至第二工作位,拉丝炉工作,升降驱动组件驱动升降座下移,此时光纤预制棒转动只做下移运动,不再转动,光纤预制棒进入拉丝炉后,进行拉丝操作。本申请的光纤拉丝设备能够改变拉丝的加工工序,省略了一根辅助棒,可以直接竖直的进行火焰研磨,加工效率更高;只需一次装夹就能够进行火焰研磨和拉丝,工序更简单;火焰研磨完成后,无需将光纤预制棒冷却至室温,可以直接下移至拉丝炉进行拉丝,热能利用率高。
附图说明:
图1是旋转座在第一工作位时,光纤拉丝设备的示意图;
图2是旋转座在第二工作位时,光纤拉丝设备的示意图。
图中各附图标记为:
1、拉丝炉;2、火焰研磨机构;3、机架;4、轨道;5、升降座;6、转动盘;7、旋转座;8、工位切换组件;9、安装架;10、火焰喷头;11、光纤预制棒。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本发明做详细描述。
如图1和2所示,一种光纤拉丝设备,包括:
拉丝炉1;
火焰研磨机构2,设置在拉丝炉1的一侧,能够喷射火焰加热光纤预制棒11;
机架3,具有竖直设置的轨道4;
升降座5,滑动安装在轨道4上;
升降驱动组件(图中省略未画出),用于驱动升降座5上下移动;
转动盘6,转动安装在升降座5上,位于拉丝炉1和火焰研磨机构2的上方;
旋转座7,安装在转动盘6上,旋转座7用于与光纤预制棒11上端的辅助棒连接,旋转座7能够带动光纤预制棒11转动,旋转座7具有第一工作位和第二工作位,在第一工作位时,旋转座7位于火焰研磨机构2的正上方,在第二工作位时,旋转座7位于拉丝炉1的正上方;
工位切换组件8,安装在升降座5上,用于驱动转动盘6转动,使旋转座7在第一工作位和第二工作位之间切换。
本申请光纤拉丝设备的工作原理:将光纤预制棒11上端的辅助棒安装在旋转座7上,工位切换组件8工作,将旋转座7切换至第一工作;火焰研磨机构2工作,喷射火焰,升降驱动组件工作带动升降座5下移,使光纤预制棒11下移,与火焰研磨机构2喷射的火焰接触,同时旋转座7带动光纤预制棒11转动,使光纤预制棒11在圆周方向受热均匀;通过若干次升降座5的上下移动,完成火焰研磨操作,完成火焰研磨操作后,升降座5上移复位,工位切换组件8工作驱动转动盘6转动,使旋转座7由第一工作位切换至第二工作位,拉丝炉1工作,升降驱动组件驱动升降座5下移,此时光纤预制棒11转动只做下移运动,不再转动,光纤预制棒11进入拉丝炉1后,进行拉丝操作。
本申请的光纤拉丝设备能够改变拉丝的加工工序,省略了一根辅助棒,可以直接竖直的进行火焰研磨,加工效率更高;只需一次装夹就能够进行火焰研磨和拉丝,工序更简单;火焰研磨完成后,无需将光纤预制棒11冷却至室温,可以直接下移至拉丝炉1进行拉丝,热能利用率高。
实际运用时,升降驱动组件可以采用多种现有结构,比如升降驱动组件包括电机以及滚珠丝杆副,比如升降驱动组件包括固定在机架3上的齿条、固定在升降座5上的电机以及由电机驱动的齿轮,齿轮与齿条啮合。
如图1和2所示,于本实施例中,工位切换组件8包括旋转电机。
如图1和2所示,于本实施例中,火焰研磨机构2包括安装架9以及安装在安装架9上的火焰喷头10。
如图1和2所示,于本实施例中,安装架9为环形,火焰喷头10安装在安装架9的内侧壁;火焰喷头10有多个,绕安装架9的轴线均匀分布。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此即限制本发明的专利保护范围,凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种光纤拉丝设备,其特征在于,包括:
拉丝炉;
火焰研磨机构,设置在拉丝炉的一侧,能够喷射火焰加热光纤预制棒;
机架,具有竖直设置的轨道;
升降座,滑动安装在所述轨道上;
升降驱动组件,用于驱动所述升降座上下移动;
转动盘,转动安装在所述升降座上,位于所述拉丝炉和火焰研磨机构的上方;
旋转座,安装在所述转动盘上,所述旋转座用于与光纤预制棒上端的辅助棒连接,旋转座能够带动光纤预制棒转动,所述旋转座具有第一工作位和第二工作位,在第一工作位时,所述旋转座位于所述火焰研磨机构的正上方,在第二工作位时,所述旋转座位于所述拉丝炉的正上方;
工位切换组件,安装在升降座上,用于驱动所述转动盘转动,使旋转座在第一工作位和第二工作位之间切换。
2.如权利要求1所述的光纤拉丝设备,其特征在于,所述升降驱动组件包括电机以及滚珠丝杆副。
3.如权利要求1所述的光纤拉丝设备,其特征在于,所述升降驱动组件包括固定在机架上的齿条、固定在升降座上的电机以及由电机驱动的齿轮,所述齿轮与齿条啮合。
4.如权利要求1所述的光纤拉丝设备,其特征在于,工位切换组件包括旋转电机。
5.如权利要求1所述的光纤拉丝设备,其特征在于,所述火焰研磨机构包括安装架以及安装在安装架上的火焰喷头。
6.如权利要求5所述的光纤拉丝设备,其特征在于,所述安装架为环形,所述火焰喷头安装在安装架的内侧壁;所述火焰喷头有多个,绕安装架的轴线均匀分布。
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