CN113754241B - 一种光学玻璃熔炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃熔炉技术领域，具体的说是一种光学玻璃熔炉，包括熔炉本体和门体、滚珠盘、传动轴、滚珠轴承、密封圈、电动机，熔炉本体包括内腔、外腔、加热腔滚珠盘设在内腔底壁底端，滚珠盘中间开设有通孔，传动轴顶端穿过通孔与内腔底壁固定连接，滚珠轴承设在传动轴外表面，滚珠轴承上方设有密封圈，密封圈与滚珠轴承相配合以达到密封效果，电动机上的转子与传动轴底端固定连接在凹槽内部，本发明通过内腔的转动产生离心力，在离心力的作用下达到了去除气泡的效果。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃熔炉技术领域，具体的说是一种光学玻璃熔炉。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，具有良好的透明性和化学稳定性，在生活中应用非常广泛。如各种玻璃器皿、餐具、杯、盘、碟等玻璃日用品和装饰品；制作精巧的艺术玻璃、花瓶、人造玻璃宝石；以及极为普遍的灯泡、灯管、显示器等。除此之外，还有建筑窗户和食品及酒类产品的外包装也经常见到玻璃的身影。我们的生活离不开玻璃，玻璃的制造也离不开玻璃熔炉。
玻璃熔炉是玻璃行业进行玻璃熔化专用的设备，还可用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行业实验室制备熔块、玻璃低温熔剂、搪瓷釉和结合剂等。其主要操作过程为：将一个坩埚(玻璃行业用的坩埚)置于加热炉内，然后把配好的玻璃熔块直接从上边投入坩埚内，然后通过加热炉加热，当温度上升到大1200℃时，玻璃熔块成熔融状态，使用专用坩埚勾把坩埚底部流料孔打开，熔化后的玻璃熔块自动流入下面的容器中。
现有技术中在进行玻璃熔块融化的过程中，不可避免的会产生气泡，气泡是玻璃制作中存在的最普通也最难解决的缺陷，在坩埚炉中尤为突出，气泡不仅影响玻璃的透明性、机械强度，在玻璃深加工领域，气泡是鉴定原片质量的关键指标,所以如何消除所产生的气泡成为了玻璃制作中的所要面对的重要问题。
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计一种光学玻璃熔炉，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种光学玻璃熔炉，可以减少在玻璃熔制过程中所产生的气泡，提高玻璃质量。
本发明提供的一种光学玻璃熔炉，包括熔炉本体和门体，所述熔炉本体包括内腔、外腔、加热腔、滚珠盘、传动轴、滚珠轴承、密封圈、电动机，所述内腔顶端设有内腔盖，所述内腔壁周围开设有一号通孔，所述外腔设在内腔外部，所述外腔顶部设有外腔盖，所述加热腔设在外腔外部，所述加热腔底壁开设有凹槽，所述熔炉本体顶部中间开设有排气孔；所述熔炉本体外表面转动连接有门体；
所述滚珠盘设在内腔底壁底端，所述滚珠盘中间开设有通孔，所述传动轴顶端穿过通孔与内腔底壁固定连接，所述滚珠轴承设在传动轴外表面，所述滚珠轴承上方设有密封圈，所述密封圈与滚珠轴承相配合以达到密封效果，所述电动机上的转子与传动轴底端固定连接在凹槽内部。
优选的，所述内腔外壁表面设有破碎凸块。
优选的，所述一号通孔内壁固定连接有等距突刺，所述突刺对称布置，对称所述突刺顶端与一号通孔中心轴线的距离从外腔到内腔依次递减。
优选的，所述外腔壁左侧开设有一号环形通槽，所述加热腔壁左侧开设有与一号环形通槽同等高度大小的二号环形通槽；
所述二号环形通槽左侧设有导轨，所述导轨与加热腔底壁固定连接，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块沿着导轨上下滑动并与二号环形通槽、一号环形通槽滑动密封连接，滑块顶端穿过二号环形通槽和一号环形通槽进入外腔，导轨在上下滑动的过程中带动滑块，与转动的内腔壁配合，对外腔内的玻璃熔制起到了搅拌的作用，帮助排除气泡；
优选的，所述导轨的一侧设置有吹风机，吹风机的吹气端连通有弹簧软管，所述滑块内部开设有管状槽所述管状槽内部，在玻璃融化前预先放有澄清剂，所述滑块顶端开设有连通管状槽的二号通孔，所述弹簧软管远离吹风机的一端与管状槽口固定密封连接。
优选的，所述外腔盖顶部开设有一号螺纹通孔，所述加热盖上开设有与一号螺纹孔同轴线同大小的二号螺纹通孔，一号螺纹通孔与二号螺纹通孔螺纹连接有排气管。
本发明的有益效果如下：
1.本发明的一种光学玻璃熔炉，在光学玻璃熔炉工作时，把配好的玻璃熔块放置在外腔，电动机启动，电动机转子带动传动轴，传动轴带动内腔底壁，整个内腔就会在滚珠盘上转动起来，随着加热腔温度逐渐升高，外腔内的玻璃熔块逐渐融化，在玻璃融化过程中会产生气泡，融化的玻璃会通过一号通孔进入内腔，这样整个外腔内的玻璃熔块被分入一部分到内腔，这样随着内腔的转动，整个玻璃溶液被搅拌的更加充分，玻璃溶液里受到离心力的作用以达到了去除气泡的效果。
2.本发明的一种光学玻璃熔炉，随着外腔内的玻璃溶液通过一号通孔进入内腔，外腔内的玻璃熔块逐渐减少，相比较整个外腔的玻璃熔块，会更加快速的融化。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的内部结构图；
图2是本发明的A-A方向剖视图；
图3是本发明的外形图。
图中：熔炉本体1、门体2、内腔11、一号通孔111、突刺1111、外腔12、外腔盖121、一号螺纹通孔1201、一号环形通槽122、加热腔13、凹槽131、二号环形通槽132、排气孔14、二号螺纹通孔15、排气管16、滚珠盘3、传动轴4、滚珠轴承5、密封圈6、电动机7、导轨8、滑块9、管状槽91、二号通孔92、吹风机10、弹簧软管101、高硅氧布17。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
本发明提高了一种光学玻璃熔炉，包括熔炉本体1和门体2，所述熔炉本体1包括内腔11、外腔12、加热腔13、滚珠盘3、传动轴4、滚珠轴承5、密封圈6、电动机7，所述内腔11壁周围开设有一号通孔111，所述外腔12设在内腔11外部，所述外腔12顶部设有外腔盖121，所述加热腔13设在外腔12外部，所述加热腔13底壁开设有凹槽131，所述熔炉本体1顶部中间开设有排气孔14；所述熔炉本体1外表面转动连接有门体2；
所述滚珠盘3设在内腔11底壁底端，所述滚珠盘3中间开设有通孔，所述传动轴4顶端穿过通孔与内腔11底壁固定连接，所述滚珠轴承5设在传动轴4外表面，所述滚珠轴承5上方设有密封圈6，所述密封圈6与滚珠轴承5相配合以达到密封效果，所述电动机7上的转子与传动轴4底端固定连接在凹槽131内部。
在光学玻璃熔炉工作时，把配好的玻璃熔块放置在外腔12，电动机7启动，电动机7转子带动传动轴4，传动轴4带动内腔11底壁，整个内腔11就会在滚珠盘3上转动起来，随着加热腔13温度逐渐升高，外腔12内的玻璃熔块逐渐融化，在玻璃融化过程中会产生气泡，融化的玻璃会通过一号通孔111进入内腔11，这样整个外腔12内的玻璃熔块被分入一部分到内腔11，这样随着内腔11的转动，整个玻璃溶液被搅拌的更加充分，玻璃溶液受到离心力的作用以达到了去除气泡的效果；且随着外腔12内的玻璃溶液通过一号通孔111进入内腔11，外腔12内的玻璃熔块逐渐减少，相比较整个外腔12的玻璃熔块，会更加快速的融化；
作为本发明的一种具体实施方式，所述内腔11外壁表面设有破碎凸块112。
随着内腔11的转动内腔11壁表面设有的破碎凸块112对外腔12里面的玻璃块具有破碎作用，这样会使玻璃熔块融化的时间缩短，并且转动的破碎凸块112对外腔12内的玻璃熔块起到了搅拌的作用使玻璃熔块受热均匀，进一步的加快了玻璃熔块的融化；
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号通孔111内壁固定连接有等距突刺1111，所述突刺1111对称布置，对称所述突刺1111顶端与一号通孔111中心轴线的距离从外腔12到内腔11依次递减。
在外腔12内的玻璃熔块融化通过一号通孔111进入内腔11时，一号通孔111内壁固定连接等距突刺1111，一号通孔111内的突刺1111会刺破气泡，并且突刺1111顶端与一号通孔111中心轴线的距离从外腔12到内腔11依次递减，可以刺破不同大小的气泡，进一步消除了气泡，提高气泡消除的效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述外腔12壁左侧开设有一号环形通槽122，所述加热腔13壁左侧开设有与一号环形通槽122同等高度大小的二号环形通槽132；
所述二号环形通槽132左侧设有导轨8，所述导轨8上滑动连接有滑块9，所述滑块9沿着导轨8上下滑动并与二号环形通槽132、一号环形通槽122滑动密封连接，滑块9顶端穿过二号环形通槽132和一号环形通槽122进入外腔122，所述二号环形通槽132和一号环形通槽122内均设有滑槽，滑槽内滑动连接有高硅氧布17，高硅氧布17用于密封一号环形通槽122、二号环形通槽132；高硅氧布17分为两部分，其与滑块9上端固定的部分，分别与一号环形通槽122、二号环形通槽132的顶端固定连接；其与滑块9下端固定的部分，分别与一号环形通槽122、二号环形通槽132的底端固定连接，当滑块9上下移动时，如滑块9向上移动，滑块9下端与一号环形通槽122、二号环形通槽132底端固定连接的高硅氧布17拉伸，滑块9上端与一号环形通槽122、二号环形通槽132上端固定连接的高硅氧布17收缩，防止融化的玻璃溶液从一号环形通槽122、二号环形通槽132溢出；
导轨8为直线导轨通过电机转动导轨上的丝杠从而带动滑块9上下滑动，与转动的内腔11壁配合，对外腔12内的玻璃熔制起到了搅拌的作用，帮助排除气泡；
在内腔11壁转动时，通过设置在加热腔13外的导轨8，带动滑块9在外腔12内部上下移动，上下移动的过程中，带动外腔12中的玻璃溶液翻滚，在翻滚的过程中，消除玻璃熔制时产生的气泡，且在滑块9上下移动的过程中玻璃溶液翻滚，可提高玻璃溶液通过一号通孔111进入内腔11中的速度，进而提高一号通孔111中突刺1111与玻璃溶液中气泡接触的速度，进而提高了玻璃溶液中气泡消除的效率，且通过内腔11壁转动，与滑块9上下移动的配合，为玻璃溶液提供了两个不同方向的搅拌，从而进一步提高气泡消除的效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述导轨8的一侧设置有吹风机10，吹风机10的吹气端连通有弹簧软管101，所述滑块9内部开设有管状槽91所述管状槽91内部，在玻璃融化前预先放有澄清剂，所述滑块9顶端开设有连通管状槽91的二号通孔92，所述弹簧软管101远离吹风机10的一端与管状槽91口固定密封连接。
在滑块9上下移动的过程中，通过在滑块9内部开设管状槽91，管状槽91内部放有澄清剂，优选三氧化二锑，吹风机10通过弹簧软管101对管状槽91进行吹气，管状槽91内部的澄清剂通过二号通孔92被吹到外腔12内部，之后吹风机停止工作，被吹进去的澄清剂与外腔12中的熔制的玻璃溶液接触，降低玻璃液粘度，帮助去除玻璃液中的气泡，且在滑块9上下移动时，可对玻璃溶液进行翻滚，从而使得吹气吹出的澄清剂充分与外腔12中的熔制的玻璃溶液接触，进一步提高玻璃熔制时气泡消除的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述外腔盖121顶部开设有一号螺纹通孔1201，所述熔炉本体1顶部开设有与一号螺纹孔1201同轴线同大小的二号螺纹通孔15，一号螺纹通孔1201与二号螺纹通孔15螺纹连接有排气管16。
加热腔13内部产生的废气通过加热盖121顶部的排气孔14排处，外腔12内在熔制玻璃的过程中所产生的废气通过排气管16出，这样防止加热腔13内产生的废气进入外腔12内对玻璃产生污染。
工作原理：在光学玻璃熔炉工作时，把配好的玻璃熔块放置在外腔12，电动机7启动，电动机7转子带动传动轴4，传动轴4带动内腔11底壁，整个内腔11就会在滚珠盘3上转动起来，随着内腔11的转动内腔11壁表面设有的破碎凸块112对外腔12里面的玻璃熔块有一个破碎作用，这样会使玻璃熔块融化的时间缩短，并且转动的破碎凸块112对外腔12内的玻璃熔块起到了搅拌的作用使玻璃熔块受热均匀，进一步的加快了玻璃熔块的融化；
随着加热腔13温度逐渐升高，外腔12内的玻璃熔块逐渐融化，在玻璃融化过程中会产生气泡，融化的玻璃会通过一号通孔111进入内腔11，这样整个外腔12内的玻璃熔块被分入一部分到内腔11，这样随着内腔11的转动，整个玻璃溶液被搅拌的更加充分，玻璃溶液里受到离心力的作用以达到了去除气泡的效果；且随着外腔12内的玻璃溶液通过一号通孔111进入内腔11，外腔12内的玻璃熔块逐渐减少，相比较整个外腔12的玻璃熔块，会更加快速的融化；
一号通孔111内壁固定连接等距突刺1111，一号通孔111内的突刺1111会刺破气泡，并且突刺1111顶端与一号通孔111中心轴线的距离从外腔12到内腔11依次递减，可以刺破不同大小的气泡，进一步消除了气泡；
在内腔11壁转动时，通过设置在加热腔13外的导轨8，带动滑块9在外腔12内部上下移动，上下移动的过程中，带动外腔12中的玻璃溶液翻滚，在翻滚的过程中，消除玻璃熔制时产生的气泡，且在滑块9上下移动的过程中，可提高玻璃溶液通过一号通孔111进入内腔11中的速度，进而提高一号通孔111中突刺1111与玻璃溶液中气泡接触的速度，进而提高了玻璃溶液中气泡消除的效率，且通过内腔11壁转动，与滑块9上下移动的配合，为玻璃溶液提供了两个不同方向的搅拌，从而进一步提高气泡消除的效率；
在滑块9上下移动的过程中，通过在滑块9内部开设管状槽91，管状槽91内部放有澄清剂，优选三氧化二锑，吹风机10通过弹簧软管101对管状槽91进行吹气，管状槽91内部的澄清剂通过二号通孔92被吹到外腔12内部后，吹风机10停止工作，澄清剂与外腔12中的熔制的玻璃溶液接触，用以减少气泡的产生，且在滑块9上下移动时，可对玻璃溶液进行翻滚，从而使得吹气吹出的澄清剂充分与外腔12中的熔制的玻璃溶液接触，进一步提高玻璃熔制时气泡消除的效果；
对玻璃熔块进行熔制结束后，打开门体2取出玻璃溶液进行下一步加工。
本发明中与玻璃溶液接触的熔炉本体1、门体2、内腔11、一号通孔111、突刺1111、外腔12、外腔盖121、一号环形通槽122、加热腔13、二号环形通槽132、排气管16、滑块9、二号通孔92和高硅氧布17，在制造使用前，均需要在其表面涂覆一层高级耐火材料，高级耐火材料适用于1770℃～2000℃的高温中，此处高级耐火材料属于现有技术，在此不进行多于赘述。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种光学玻璃熔炉，包括熔炉本体(1)和门体(2)，其特征在于：所述熔炉本体(1)包括内腔(11)、外腔(12)、加热腔(13)、滚珠盘(3)、传动轴(4)、滚珠轴承(5)、密封圈(6)、电动机(7)，所述内腔(11)壁周围开设有一号通孔(111)，所述外腔(12)设在内腔(11)外部，所述外腔(12)顶部设有外腔盖(121)，所述加热腔(13)设在外腔(12)外部，所述加热腔(13)底壁开设有凹槽(131)，所述熔炉本体(1)顶部中间开设有排气孔(14)；所述熔炉本体(1)外表面转动连接有门体(2)；
所述滚珠盘(3)设在内腔(11)底壁底端，所述滚珠盘(3)中间开设有通孔，所述传动轴(4)顶端穿过通孔与内腔(11)底壁固定连接，所述滚珠轴承(5)设在传动轴(4)外表面，所述滚珠轴承(5)上方设有密封圈(6)，所述密封圈(6)与滚珠轴承(5)相配合以达到密封效果，所述电动机(7)上的转子与传动轴(4)底端固定连接在凹槽(131)内部。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述内腔(11)外壁表面设有破碎凸块(112)。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述一号通孔(111)内壁固定连接有等距突刺(1111)，所述突刺(1111)对称布置，对称所述突刺(1111)顶端与一号通孔(111)中心轴线的距离从外腔(12)到内腔(11)依次递减。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述外腔(12)壁左侧开设有一号环形通槽(122)，所述加热腔(13)壁左侧开设有与一号环形通槽(122)同等高度大小的二号环形通槽(132)；
所述二号环形通槽(132)左侧设有导轨(8)，所述导轨(8)上滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)沿着导轨(8)上下滑动并与二号环形通槽(132)、一号环形通槽(122)滑动密封连接，滑块(9)顶端穿过二号环形通槽(132)和一号环形通槽(122)进入外腔(12)，导轨(8)在上下滑动的过程中带动滑块(9)，与转动的内腔(11)壁配合，对外腔(12)内的玻璃熔制起到了搅拌的作用，帮助排除气泡。
5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述导轨(8)的一侧设置有吹风机(10)，吹风机(10)的吹气端连通有弹簧软管(101)，所述滑块(9)内部开设有管状槽(91)所述管状槽(91)内部，在玻璃融化前预先放有澄清剂，所述滑块(9)顶端开设有连通管状槽(91)的二号通孔(92)，所述弹簧软管(101)远离吹风机(10)的一端与管状槽(91)口固定密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃熔炉，其特征在于：所述外腔盖(121)顶部开设有一号螺纹通孔(1201)，所述熔炉本体(1)顶部开设有与一号螺纹孔同轴线同大小的二号螺纹通孔(15)，一号螺纹通孔(1201)与二号螺纹通孔(15)螺纹连接有排气管(16)。
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