CN113751894A - 一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具 - Google Patents

一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，涉及高端装备制造技术领域。该高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，包括水箱、固定机构、降温机构、收集机构和过滤机构，所述水箱的顶部固定安装有放置槽，水箱的后侧固定安装有两组回形板。该高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，通过电机、偏心轮、铰接板、滑杆、伸缩弹簧、滑杆套、横板、横空心板、套筒、吸盘、活塞和连接杆的配合使用，能够对电箱外壳进行快速的固定，有效的提高了电箱外壳的固定速度，提高了固定的效率，避免了电箱外壳在切割的过程中发生位移，提高了电箱外壳切割时的稳定性，提高了电箱外壳加工的精确度。

Description

一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具
技术领域
本发明涉及高端装备制造技术领域，特别涉及一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具。
背景技术
现有部分的高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，无法快速的对电箱外壳进行固定，使得电箱外壳在切割的过程中容易发生位移，从而降低电箱外壳切割时的稳定性，导致电箱外壳加工时的精确度较低，且在对电箱外壳进行固定时很容易影响激光对电箱外壳边缘的切割，从而降低了电箱外壳边缘切割时的流畅性，降低了激光切割的效率。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，能够解决无法快速的对电箱外壳进行固定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，包括水箱、固定机构、降温机构、收集机构和过滤机构，所述水箱的顶部固定安装有放置槽，水箱的后侧固定安装有两组回形板，两组回形板的顶部固定安装有空心弯板；
所述固定机构位于放置槽的内部，固定机构包括驱动组件和吸附组件，驱动组件可驱动吸附组件相对放置槽竖向运动；
所述降温机构设置于放置槽和空心弯板上，降温机构包括打气泵、L形连接管、竹节管和喷嘴；
所述收集机构的数量有两组，两组收集机构分别位于放置槽的两侧，收集机构包括收集槽和过滤网；
所述过滤机构的数量有两组，两组过滤机构分别位于两组收集机构的底部，过滤机构包括过滤槽、过滤棉和软管。
优选的，所述驱动组件包括电机、偏心轮、铰接板、滑杆和伸缩弹簧，滑杆和伸缩弹簧的数量均有四组，电机的后侧与放置槽的后侧内壁固定安装，偏心轮的后侧与电机的输出轴固定连接，铰接板的后侧与偏心轮的前侧铰接安装，四组滑杆的一端均与放置槽的内侧底部固定连接，四组伸缩弹簧分别套设于四组滑杆的外壁；
所述吸附组件包括滑杆套、横板、横空心板、套筒、吸盘、活塞和连接杆，滑杆套的数量有四组且四组滑杆套分别套设于四组滑杆的外壁，横板的前侧和后侧分别与两组滑杆套的后侧和另外两组滑杆套的前侧固定连接，放置槽的顶部与横空心板的底部固定安装，横空心板的底部与套筒的顶部固定安装，横空心板的内侧底部与吸盘的一端固定连接且吸盘的一端贯穿横空心板并延伸至套筒的内部，横空心板的顶部开设有与吸盘外壁相匹配的开口且开口的内壁与吸盘外壁固定安装，活塞的外壁与套筒的内壁相接触，活塞的底部与连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与横板的顶部固定连接，有效的提高了电箱外壳的固定速度，提高了固定的效率，避免了电箱外壳在切割的过程中发生位移，提高了电箱外壳切割时的稳定性，提高了电箱外壳加工的精确度，从而提高了电箱的生产效率，能够从底部对电箱外壳进行固定，避免影响激光对电箱外壳边缘的切割，提高了电箱外壳边缘切割时的流畅性。
优选的，所述伸缩弹簧的一端与滑杆套的底部固定连接，伸缩弹簧的另一端与放置槽的内侧底部固定连接，避免在对电箱外壳固定的过程中引起电箱外壳的变形，避免影响电箱外壳的正常使用，提高了电箱外壳的美观性。
优选的，所述横板的底部与打气泵的顶部固定安装，打气泵的底部与放置槽的内侧底部固定安装，水箱的内侧顶部固定连接有排气管且排气管的一端贯穿水箱并延伸至打气泵的内部，水箱的后侧与L形连接管的一端固定连接且L形连接管的一端延伸至水箱的内部，L形连接管的另一端贯穿回形板并延伸至空心弯板的内部，竹节管的一端与空心弯板的顶部固定且与其内部相通，喷嘴的一端与竹节管的一端固定连接且与其内部相通，能够将电箱的外壳均匀的喷洒上冷却液，避免在激光切割的过程中电箱外壳温度过高引起电箱的外壳的形变，避免影响电箱外壳的正常加工，提高了电箱外壳切割的质量，提高了电箱外壳后期的使用效果。
优选的，所述收集槽的底部开设有圆口，圆口的内壁与过滤网的外壁固定安装，能够对切割后的碎屑进行收集，避免了切割时的碎屑直接掉落到地上，提高了工作人员对碎屑收集和清理时的方便性，帮助工作人员减少了工作量，提高了工作效率。
优选的，所述放置槽的底部开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑块的底部与收集槽的内侧底部固定连接，滑块与放置槽滑动安装，工作人员可推动收集槽将收集槽与放置槽重合起来，避免来往的工作人员或者物品磕碰到收集槽上，有效的减少了收集槽的占用面积，提高了工厂的空间利用率。
优选的，所述收集槽的底部与过滤槽的顶部固定安装，过滤槽的相邻内壁与过滤棉的两侧外壁固定安装，过滤槽的底部与软管的一端固定连接且软管的一端延伸至过滤槽的内部，软管的另一端延伸至水箱的内部，能够将冷却液和钣金碎屑进行分离，经过过滤后的冷却液通过软管回流至水箱的内部，从而对冷却液进行二次回收利用，不会影响正常生产，能够有效的避免冷却液的浪费，提高了资源利用率，提高了冷却液的利用率，帮助企业降低制造成本。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，通过电机、偏心轮、铰接板、滑杆、伸缩弹簧、滑杆套、横板、横空心板、套筒、吸盘、活塞和连接杆的配合使用，能够对电箱外壳进行快速的固定，有效的提高了电箱外壳的固定速度，提高了固定的效率，避免了电箱外壳在切割的过程中发生位移，提高了电箱外壳切割时的稳定性，提高了电箱外壳加工的精确度，从而提高了电箱的生产效率，能够从底部对电箱外壳进行固定，避免影响激光对电箱外壳边缘的切割，提高了电箱外壳边缘切割时的流畅性，提高了切割的效率，避免在对电箱外壳固定的过程中引起电箱外壳的变形，避免影响电箱外壳的正常使用，提高了电箱外壳的美观性。
(2)、该高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，通过打气泵、L形连接管、竹节管和喷嘴的配合使用，能够将电箱的外壳均匀的喷洒上冷却液，避免在激光切割的过程中电箱外壳温度过高引起电箱的外壳的形变，避免影响电箱外壳的正常加工，提高了电箱外壳切割的质量，提高了电箱外壳后期的使用效果，有效的减少了激光切割时产生的点火花，避免了火花四溅的情况发生，减少了激光切割时的安全隐患，可大大提高激光切割时的安全性。
(3)、该高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，通过收集槽、滑槽、滑块和过滤网的配合使用，能够对切割后的碎屑进行收集，避免了切割时的碎屑直接掉落到地上，提高了工作人员对碎屑收集和清理时的方便性，帮助工作人员减少了工作量，提高了工作效率，在冶具不使用时，工作人员可推动收集槽将收集槽与放置槽重合起来，避免来往的工作人员或者物品磕碰到收集槽上，有效的减少了收集槽的占用面积，提高了工厂的空间利用率。
(4)、该高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，通过过滤槽、过滤棉和软管的配合使用，能够将冷却液和钣金碎屑进行分离，经过过滤后的冷却液通过软管回流至水箱的内部，从而对冷却液进行二次回收利用，不会影响正常生产，能够有效的避免冷却液的浪费，提高了资源利用率，提高了冷却液的利用率，帮助企业降低制造成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A部放大图；
图3为本发明的B部放大图；
图4为本发明的C部放大图；
图5为本发明的D部放大图；
图6为本发明的后视图；
图7为本发明的横空心板俯视图；
图8为本发明的正视图。
附图标记：水箱1、放置槽2、回形板3、空心弯板4、固定机构5、驱动组件51、电机511、偏心轮512、铰接板513、滑杆514、伸缩弹簧515、吸附组件52、滑杆套521、横板522、横空心板523、套筒524、吸盘525、活塞526、连接杆527、降温机构6、打气泵601、L形连接管602、竹节管603、喷嘴604、收集机构7、收集槽701、滑槽702、滑块703、过滤网704、过滤机构8、过滤槽801、过滤棉802、软管803。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
实施例一：
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，包括水箱1、固定机构5、降温机构6、收集机构7和过滤机构8，水箱1的顶部固定安装有放置槽2，放置槽2的前侧固定连接有进水管且进水管的一端延伸至放置槽2内部，水箱1的后侧固定安装有两组回形板3，两组回形板3的顶部固定安装有空心弯板4，固定机构5位于放置槽2的内部，固定机构5包括驱动组件51和吸附组件52，驱动组件51可驱动吸附组件52相对放置槽2竖向运动，降温机构6设置于放置槽2和空心弯板4上，降温机构6包括打气泵601、L形连接管602、竹节管603和喷嘴604，收集机构7的数量有两组，两组收集机构7分别位于放置槽2的两侧，收集机构7包括收集槽701和过滤网704，过滤机构8的数量有两组，两组过滤机构8分别位于两组收集机构7的底部，过滤机构8包括过滤槽801、过滤棉802和软管803。
实施例二：
请参阅图1-8，在实施例一的基础上，驱动组件51包括电机511、偏心轮512、铰接板513、滑杆514和伸缩弹簧515，滑杆514和伸缩弹簧515的数量均有四组，电机511的后侧与放置槽2的后侧内壁固定安装，偏心轮512的后侧与电机511的输出轴固定连接，铰接板513的后侧与偏心轮512的前侧铰接安装，四组滑杆514的一端均与放置槽2的内侧底部固定连接，四组伸缩弹簧515分别套设于四组滑杆514的外壁，吸附组件52包括滑杆套521、横板522、横空心板523、套筒524、吸盘525、活塞526和连接杆527，滑杆套521的数量有四组且四组滑杆套521分别套设于四组滑杆514的外壁，横板522的前侧和后侧分别与两组滑杆套521的后侧和另外两组滑杆套521的前侧固定连接，放置槽2的顶部与横空心板523的底部固定安装，横空心板523的底部与套筒524的顶部固定安装，横空心板523的内侧底部与吸盘525的一端固定连接且吸盘525的一端贯穿横空心板523并延伸至套筒524的内部，横空心板523的顶部开设有与吸盘525外壁相匹配的开口且开口的内壁与吸盘525外壁固定安装，活塞526的外壁与套筒524的内壁相接触，活塞526的底部与连接杆527的一端固定连接，连接杆527的另一端与横板522的顶部固定连接，将电箱外壳放置在横空心板523的顶部，然后控制电机511启动，电机511的联轴器带动偏心轮512进行转动，偏心轮512带动铰接板513进行竖向运动，铰接板513带动横板522进行竖向运动，横板522带动连接杆527进行竖向运动，连接杆527带动活塞526进行竖向运动，活塞526向下运动的同时，活塞526与套筒524之间的空间变大，吸盘525与电箱外壳之间的压强变小，从而带动吸盘525将电箱外壳吸附住，能够对电箱外壳进行快速的固定，有效的提高了电箱外壳的固定速度，提高了固定的效率，避免了电箱外壳在切割的过程中发生位移，提高了电箱外壳切割时的稳定性，提高了电箱外壳加工的精确度，从而提高了电箱的生产效率，能够从底部对电箱外壳进行固定，避免影响激光对电箱外壳边缘的切割，提高了电箱外壳边缘切割时的流畅性，提高了切割的效率，避免在对电箱外壳固定的过程中引起电箱外壳的变形，避免影响电箱外壳的正常使用，提高了电箱外壳的美观性。
进一步的，伸缩弹簧515的一端与滑杆套521的底部固定连接，伸缩弹簧515的另一端与放置槽2的内侧底部固定连接。
更进一步的，横板522的底部与打气泵601的顶部固定安装，打气泵601的底部与放置槽2的内侧底部固定安装，水箱1的内侧顶部固定连接有排气管且排气管的一端贯穿水箱1并延伸至打气泵601的内部，水箱1的后侧与L形连接管602的一端固定连接且L形连接管602的一端延伸至水箱1的内部，L形连接管602的另一端贯穿回形板3并延伸至空心弯板4的内部，竹节管603的一端与空心弯板4的顶部固定且与其内部相通，喷嘴604的一端与竹节管603的一端固定连接且与其内部相通，横板522带动打气泵601进行伸缩，当打气泵601压缩时，打气泵601内部的空气通过排气管进入到水箱1的内部，此时水箱1的压强增大，水箱1内的冷却液通过L形连接管602进入到空心弯板4的内部，最后通过竹节管603和喷嘴604均匀的淋在电箱外壳上，能够将电箱的外壳均匀的喷洒上冷却液，避免在激光切割的过程中电箱外壳温度过高引起电箱的外壳的形变，避免影响电箱外壳的正常加工，提高了电箱外壳切割的质量，提高了电箱外壳后期的使用效果，有效的减少了激光切割时产生的点火花，避免了火花四溅的情况发生，减少了激光切割时的安全隐患，可大大提高激光切割时的安全性。
再进一步的，收集槽701的底部开设有圆口，圆口的内壁与过滤网704的外壁固定安装。
其次，放置槽2的底部开设有滑槽702，滑槽702的内部滑动安装有滑块703，滑块703的底部与收集槽701的内侧底部固定连接，滑块703与放置槽2滑动安装，工作人员拉动两组收集槽701做向背运动，并控制激光切割机对电箱外壳的边缘进行切割，切割后的碎片和冷却水一起进入到收集槽701的内部，冷却水经过过滤网704和过滤棉802的过滤后流到过滤槽801的内部，能够对切割后的碎屑进行收集，避免了切割时的碎屑直接掉落到地上，提高了工作人员对碎屑收集和清理时的方便性，帮助工作人员减少了工作量，提高了工作效率，在冶具不使用时，工作人员可推动收集槽701将收集槽701与放置槽2重合起来，避免来往的工作人员或者物品磕碰到收集槽701上，有效的减少了收集槽701的占用面积，提高了工厂的空间利用率。
再其次，收集槽701的底部与过滤槽801的顶部固定安装，过滤槽801的相邻内壁与过滤棉802的两侧外壁固定安装，过滤槽801的底部与软管803的一端固定连接且软管803的一端延伸至过滤槽801的内部，软管803的另一端延伸至水箱1的内部。
工作原理：工作人员将电箱外壳放置在横空心板523的顶部，然后控制电机511启动，电机511的联轴器带动偏心轮512进行转动，偏心轮512带动铰接板513进行竖向运动，铰接板513带动横板522进行竖向运动，横板522带动连接杆527进行竖向运动，连接杆527带动活塞526进行竖向运动，活塞526向下运动的同时，活塞526与套筒524之间的空间变大，吸盘525与电箱外壳之间的压强变小，从而带动吸盘525将电箱外壳吸附住，于此同时横板522带动打气泵601进行伸缩，当打气泵601压缩时，打气泵601内部的空气通过排气管进入到水箱1的内部，此时水箱1的压强增大，水箱1内的冷却液通过L形连接管602进入到空心弯板4的内部，最后通过竹节管603和喷嘴604均匀的淋在电箱外壳上，然后工作人员拉动两组收集槽701做向背运动，并控制激光切割机对电箱外壳的边缘进行切割，切割后的碎片和冷却水一起进入到收集槽701的内部，冷却水经过过滤网704和过滤棉802的过滤后流到过滤槽801的内部，当过滤槽801内部的水积攒到一定量后会沿着软管803流入到水箱1的内部。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，包括水箱(1)、固定机构(5)、降温机构(6)、收集机构(7)和过滤机构(8)，其特征在于：所述水箱(1)的顶部固定安装有放置槽(2)，水箱(1)的后侧固定安装有两组回形板(3)，两组回形板(3)的顶部固定安装有空心弯板(4)；
所述固定机构(5)位于放置槽(2)的内部，固定机构(5)包括驱动组件(51)和吸附组件(52)，驱动组件(51)可驱动吸附组件(52)相对放置槽(2)竖向运动；
所述降温机构(6)设置于放置槽(2)和空心弯板(4)上，降温机构(6)包括打气泵(601)、L形连接管(602)、竹节管(603)和喷嘴(604)；
所述收集机构(7)的数量有两组，两组收集机构(7)分别位于放置槽(2)的两侧，收集机构(7)包括收集槽(701)和过滤网(704)；
所述过滤机构(8)的数量有两组，两组过滤机构(8)分别位于两组收集机构(7)的底部，过滤机构(8)包括过滤槽(801)、过滤棉(802)和软管(803)。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，其特征在于：所述驱动组件(51)包括电机(511)、偏心轮(512)、铰接板(513)、滑杆(514)和伸缩弹簧(515)，滑杆(514)和伸缩弹簧(515)的数量均有四组，电机(511)的后侧与放置槽(2)的后侧内壁固定安装，偏心轮(512)的后侧与电机(511)的输出轴固定连接，铰接板(513)的后侧与偏心轮(512)的前侧铰接安装，四组滑杆(514)的一端均与放置槽(2)的内侧底部固定连接，四组伸缩弹簧(515)分别套设于四组滑杆(514)的外壁；
所述吸附组件(52)包括滑杆套(521)、横板(522)、横空心板(523)、套筒(524)、吸盘(525)、活塞(526)和连接杆(527)，滑杆套(521)的数量有四组且四组滑杆套(521)分别套设于四组滑杆(514)的外壁，横板(522)的前侧和后侧分别与两组滑杆套(521)的后侧和另外两组滑杆套(521)的前侧固定连接，放置槽(2)的顶部与横空心板(523)的底部固定安装，横空心板(523)的底部与套筒(524)的顶部固定安装，横空心板(523)的内侧底部与吸盘(525)的一端固定连接且吸盘(525)的一端贯穿横空心板(523)并延伸至套筒(524)的内部，横空心板(523)的顶部开设有与吸盘(525)外壁相匹配的开口且开口的内壁与吸盘(525)外壁固定安装，活塞(526)的外壁与套筒(524)的内壁相接触，活塞(526)的底部与连接杆(527)的一端固定连接，连接杆(527)的另一端与横板(522)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，其特征在于：所述伸缩弹簧(515)的一端与滑杆套(521)的底部固定连接，伸缩弹簧(515)的另一端与放置槽(2)的内侧底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，其特征在于：所述横板(522)的底部与打气泵(601)的顶部固定安装，打气泵(601)的底部与放置槽(2)的内侧底部固定安装，水箱(1)的内侧顶部固定连接有排气管且排气管的一端贯穿水箱(1)并延伸至打气泵(601)的内部，水箱(1)的后侧与L形连接管(602)的一端固定连接且L形连接管(602)的一端延伸至水箱(1)的内部，L形连接管(602)的另一端贯穿回形板(3)并延伸至空心弯板(4)的内部，竹节管(603)的一端与空心弯板(4)的顶部固定且与其内部相通，喷嘴(604)的一端与竹节管(603)的一端固定连接且与其内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，其特征在于：所述收集槽(701)的底部开设有圆口，圆口的内壁与过滤网(704)的外壁固定安装。
6.根据权利要求5所述的一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，其特征在于：所述放置槽(2)的底部开设有滑槽(702)，滑槽(702)的内部滑动安装有滑块(703)，滑块(703)的底部与收集槽(701)的内侧底部固定连接，滑块(703)与放置槽(2)滑动安装。
7.根据权利要求5所述的一种高端装备制造用船舶电箱外壳钣金激光切割治具，其特征在于：所述收集槽(701)的底部与过滤槽(801)的顶部固定安装，过滤槽(801)的相邻内壁与过滤棉(802)的两侧外壁固定安装，过滤槽(801)的底部与软管(803)的一端固定连接且软管(803)的一端延伸至过滤槽(801)的内部，软管(803)的另一端延伸至水箱(1)的内部。
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