CN113751113B - 一种轻质再生混凝土废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种轻质再生混凝土废料回收装置，属于废料回收领域，其包括设置于机身上且开设有出料口的进料筒、螺纹安装于进料筒上且外侧壁开设有螺纹的螺纹筒、安装于螺纹筒上的压杆、设置于进料筒上的驱动组件、滑动安装于进料筒上且贯穿进料筒的滑杆、安装于滑杆位于进料筒内部分的压板、设置于进料筒上的拉动组件、安装于机身上且与出料口相连通的通管、设置于通管出料口处且开设有出口的破碎筒、可拆卸式安装于进料筒出料口处以及出口处的阻挡板、转动安装于破碎筒上的封盖、安装于封盖上的破碎杆，以及设置于破碎筒上的启动组件。本申请可以提高破碎混凝土废料内的粗集料的效果。

Description

一种轻质再生混凝土废料回收装置

技术领域

本发明涉及废料回收领域，尤其是涉及一种轻质再生混凝土废料回收装置。

背景技术

在土木建筑工程中，混凝土是重要的材料，在混凝土的使用中，会产生一定的混凝土废料，随着人们对绿色环保理念的深入理解，人们更加重视混凝土废料的回收处理工作。

目前，工作人员一般把混凝土废料添加到混凝土废料回收装置里面，对混凝土废料里的天然碎石或卵石等粗集料进行破碎处理，继而得到再生混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的回收装置仅通过螺纹叶对粗集料进行一次破碎，破碎效果较差，使得再生混凝土内的粗集料的尺寸较大，不便于再生混凝土的使用。对此，有待进一步改进。

发明内容

为了提高破碎粗集料的效果，本申请提供一种轻质再生混凝土废料回收装置。

本申请提供的一种轻质再生混凝土废料回收装置采用如下的技术方案：

一种轻质再生混凝土废料回收装置，包括设置于所述机身上且开设有出料口的进料筒、螺纹安装于所述进料筒上且外侧壁开设有螺纹的螺纹筒、安装于所述螺纹筒上用于压破杂物的压杆、设置于所述进料筒上用于驱动螺纹筒转动的驱动组件、滑动安装于所述进料筒上且贯穿进料筒的滑杆、安装于所述滑杆位于进料筒内部分的压板、设置于所述进料筒上用于驱动滑杆作水平运动的拉动组件、安装于所述机身上且与出料口相连通的通管、设置于所述通管出料口处且开设有出口的破碎筒、可拆卸式安装于所述进料筒出料口处以及出口处的阻挡板、转动安装于所述破碎筒上的封盖、安装于所述封盖上用于破碎杂物的破碎杆，以及设置于所述破碎筒上用于驱动封盖作圆周运动的启动组件，所述出料口位于进料筒的底部，所述出口位于破碎筒的底部。

通过采用上述技术方案，设置的压杆可以竖直方向挤压、破碎粗集料，而压板可以水平方向挤压、破碎粗集料，从而提高破碎效果，而设置的破碎杆可以再次破碎粗集料，从而进一步提高破碎效果。

可选的，所述驱动组件包括设置于所述进料筒上的支撑板、滑动安装于所述支撑板上的滑动杆、设置于所述滑动杆远离支撑板一侧的安装板、竖直安装于所述安装板上的驱动电机、水平安装于所述驱动电机输出轴上的驱动杆、水平安装于所述安装板上的转轴、竖直安装于所述转轴靠近驱动电机一侧的驱动盘、环设于所述驱动盘侧壁且与驱动杆相抵触的从动杆、竖直安装于所述转轴远离驱动盘一侧的驱动锥齿轮、环设于所述螺纹筒外侧壁且与驱动锥齿轮相啮合的从动锥齿条，以及设置于所述支撑板上用于驱动滑动杆作升降运动的升降部件。

通过采用上述技术方案，设置的驱动锥齿轮可以在驱动电机启动时，通过从动锥齿条使螺纹筒转动，继而方便工作人员调整螺纹筒的位置，从而提高螺纹筒的实用性。

可选的，所述升降部件包括水平安装于所述支撑板上的第一气缸、滑动安装于所述支撑板上且与第一气缸输出端相连接的第二气缸、水平安装于所述滑动杆靠近第一气缸一侧用于与第二气缸输出端相抵触的推块。

通过采用上述技术方案，设置的第一气缸可以调整第二气缸的位置，从而提高第二气缸的实用性，而设置的第二气缸可以通过推块调整滑动杆的位置，从而提高使用体验。

可选的，所述螺纹筒的外侧壁环设有滑槽，所述进料筒的外侧壁开设有滑动槽，所述滑槽上滑动安装有与滑动槽滑动连接的支撑杆。

通过采用上述技术方案，设置的支撑杆可以在滑槽或者滑动槽上滑动，继而使螺纹筒作升降运动时可以更加平稳。

可选的，所述拉动组件包括安装于所述滑杆位于进料筒外部分的连板、安装于所述支撑板上的拉动电机、安装于所述拉动电机输出轴上的转辊、安装于所述转辊上且包围连板的拉线。

通过采用上述技术方案，设置的转辊可以在拉动电机启动时拉动拉线，使拉线可以通过调整连板的位置来调整压板的位置，实现压板破碎粗集料，从而提高破碎效果。

可选的，所述通管的侧壁开设有通口，所述通管上设置有筛分组件，所述筛分组件包括铰接安装于所述通管内的筛分网、安装于所述通管上用于转移杂物位置的转移梯、安装于所述转移梯上的线辊电机、安装于所述线辊电机输出轴上的线筒、安装于所述线筒上用于驱动筛分网作圆周运动的连接线。

通过采用上述技术方案，设置的筛分网可以在连接线的作用下，把筛分网上的杂物转移至转移梯上，继而减少人工清理筛分网的工作量，从而提高筛分效率。

可选的，所述封盖上开设有滑动弧槽，所述启动组件包括安装于所述破碎筒上的启动电机、安装于所述启动电机输出轴上的启动锥齿轮、环设于所述封盖上且与启动锥齿轮相啮合的启动锥齿条、转动安装于所述封盖上的转动盘、安装于所述转动盘上且与滑动弧槽相适配的滑动块、水平安装于所述滑动块上用于限制滑动块位置的卡板、竖直安装于所述转动盘上的螺纹杆，以及设置于所述破碎筒上用于驱动转动盘作往复圆周运动的推动部件。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹杆可以在转动盘转动时，再次破碎粗集料，从而提高破碎效果，而设置的启动锥齿轮可以在启动电机开启时，通过启动锥齿条实现封盖的转动。

可选的，所述推动部件包括安装于所述破碎筒上的定位板、水平安装于所述定位板上的带动电机、安装于所述带动电机输出轴上的凸轮、滑动安装于所述定位板上且与凸轮相铰接的滑动板、安装于所述定位板上且与滑动板顶部相连接的伸缩弹簧、铰接安装于所述滑动板上的连杆、铰接安装于所述连杆上的推杆、安装于所述推杆远离连杆一侧且与转动盘相连接的柔性杆，以及设置于所述转动盘上用于限制推杆位置的限位件。

通过采用上述技术方案，设置的推杆可以在滑动板的作用下实现转动盘作圆周运动，使螺纹杆可以充分的破碎杂物，从而提高螺纹杆的破碎效果。

可选的，所述封盖上开设有限位槽，所述限位件包括滑动安装于限位槽上且与推杆相抵触的限位压块，以及安装于所述限位压块上且与限位槽相抵触的滚珠。

通过采用上述技术方案，设置的限位压块可以限制推杆的位置，减少推杆作竖直方向转动的情况，从而提高推杆的实用性；而设置的滚珠可以减少限位压块与限位槽之间的摩擦力，从而使限位压块可以更加平稳的水平运动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

设置的压杆可以竖直方向挤压、破碎粗集料，而压板可以水平方向挤压、破碎粗集料，从而提高破碎效果，而设置的破碎杆可以再次破碎粗集料，从而进一步提高破碎效果；

设置的螺纹杆可以在转动盘转动时，再次破碎粗集料，从而提高破碎效果，而设置的启动锥齿轮可以在启动电机开启时，通过启动锥齿条实现封盖的转动。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现线筒的剖视图。

图3是本申请实施例中用于体现螺纹筒的放大图。

图4是本申请实施例中用于体现驱动电机的放大图。

图5是本申请实施例中用于体现连板的放大图。

图6是本申请实施例中用于体现转动盘的剖视图。

图7是本申请实施例中用于体现滑动板的结构示意图。

图8是本申请实施例中用于体现限位压块的剖视图。

附图标记说明：

1、机身；

2、进料筒；21、出料口；22、支撑板；23、第一气缸；24、第二气缸；25、滑动槽；26、拉动电机；261、转辊；262、拉线；

3、螺纹筒；31、压杆；32、从动锥齿条；33、滑槽；331、支撑杆；

4、滑杆；41、压板；411、破碎钉；42、连板；

5、通管；51、通口；52、筛分网；53、转移梯；531、线辊电机；532、线筒；54、连接线；

6、破碎筒；61、出口；62、封盖；621、滑动弧槽；622、启动锥齿条；623、限位槽；63、破碎杆；64、启动电机；641、启动锥齿轮；65、转动盘；651、滑动块；652、卡板；653、螺纹杆；66、定位板；661、带动电机；662、凸轮；663、滑动板；664、伸缩弹簧；665、连杆；666、推杆；667、柔性杆；67、限位压块；671、滚珠；

7、阻挡板；

8、滑动杆；81、安装板；811、转轴；812、驱动盘；813、从动杆；814、驱动锥齿轮；82、驱动电机；821、驱动杆；83、推块。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种轻质再生混凝土废料回收装置。

参照图1和图2，回收装置包括机身1以及进料筒2，进料筒2设置在机身1上，在进料筒2上开设有出料口21，出料口21位于进料筒2的底部，在机身1上安装有通管5，通管5与出料口21相连通，同时，在通管5出料口21处设置有破碎筒6，在破碎筒6上开设有出口61，出口61位于破碎筒6的底部，混凝土废料从进料筒2的开口进入进料筒2内，经过出料口21进入通管5，再经过通管5的出料口21进入破碎筒6内，然后从破碎筒6的出口61流出。

参照图1和图3，在进料筒2上螺纹安装有螺纹筒3，螺纹筒3的外侧壁开设有螺纹，螺纹筒3的开口朝向进料筒2，在螺纹筒3上安装有压杆31，压杆31位于螺纹筒3内，压杆31的轴线方向与螺纹筒3的轴线方向相一致。

参照图1和图4，为了驱动螺纹筒3转动，使压杆31可以初步压碎粗集料，故在进料筒2上设置有驱动组件，在本实施例中，驱动组件包括支撑板22以及滑动杆8，支撑板22水平设置在进料筒2的底部，而滑动杆8竖直滑动安装在支撑板22上，同时，在滑动杆8远离支撑板22的一侧设置有安装板81，

参照图3和图4，驱动组件还包括驱动电机82以及驱动杆821，驱动电机82竖直安装在安装板81上，而驱动杆821水平安装在驱动电机82的输出轴上，同时，在安装板81上水平安装有转轴811，在转轴811靠近驱动电机82的一侧竖直安装有驱动盘812，在驱动盘812的侧壁环设有六个从动杆813，从动杆813与驱动杆821相抵触，同时，在转轴811远离驱动盘812的一侧竖直安装有驱动锥齿轮814，在螺纹筒3的外侧壁环设有从动锥齿条32，从动锥齿条32与驱动锥齿轮814相啮合。

在需要破碎混凝土废料中的粗集料时，工作人员可以开启驱动电机82，驱动电机82的输出轴转动，驱动杆821绕着驱动电机82输出轴的轴线方向作圆周运动，从动杆813在驱动杆821的作用下带动驱动盘812转动，转轴811转动，驱动锥齿轮814转动，螺纹筒3在从动锥齿条32的作用下往靠近进料筒2方向转动，压杆31作竖直向下运动压碎的粗集料，滑动杆8作竖直向下的滑动。

参照图1和图2，为了驱动滑动杆8作升降运动，方便工作人员把混凝土废料添加到进料筒2内，故驱动组件还包括升降部件，在本实施例中，升降部件包括第一气缸23以及第二气缸24，第一气缸23水平安装在支撑板22上，而第二气缸24滑动安装在支撑板22上，第二气缸24的缸体与第一气缸23输出端相连接，同时，在滑动杆8靠近第一气缸23的一侧水平安装有推块83。

在螺纹筒3往进料筒2方向转动的时候，工作人员可以开启第一气缸23，第一气缸23的输出端收缩，第二气缸24往靠近第一气缸23方向的水平运动，推块83不与第二气缸24的输出端相抵触；

在工作人员需要添加混凝土废料时，工作人员可以开启第一气缸23，第一气缸23的输出端伸长，第二气缸24往靠近第一气缸23方向的水平运动，直至第二气缸24位于推块83的正下方，然后启动第二气缸24，第二气缸24的输出端伸长，第二气缸24的输出端与推块83的底面相抵触，同时，开启驱动电机82，驱动电机82的输出轴反向转动，螺纹筒3往远离进料筒2方向转动，直至螺纹筒3脱离进料筒2。

参照图1，为了使螺纹筒3可以更加平稳的转动，故在螺纹筒3的外侧壁环设有滑槽33，在进料筒2的外侧壁对称开设有两个滑动槽25，滑动槽25的延伸方向与进料筒2的轴线方向相平行，同时，在滑槽33上滑动安装有两个支撑杆331，两个支撑杆331均与对应的滑动槽25滑动连接。

在螺纹筒3作升降运动的时候，支撑杆331从动。

参照图2和图5，为了进一步提高破碎效果，故在进料筒2上滑动安装有两个滑杆4，两个滑杆4均贯穿进料筒2，同时，在两个滑杆4位于进料筒2的内部分均安装有压板41，在两个压板41上均密布有破碎钉411。

参照图2和图5，为了驱动滑杆4作水平运动，故在进料筒2上设置有拉动组件，在本实施例中，拉动组件包括两个连板42以及拉动电机26，两个连板42均安装在对应的滑杆4位于进料筒2的外部分，在本实施例中，两个连板42的水平截面均呈弧形，而拉动电机26安装在支撑板22上，同时，在拉动电机26的输出轴上安装有转辊261，在转辊261上安装有拉线262，拉线262包围两个连板42。

工作人员可以启动拉动电机26，拉动电机26的输出轴转动，转辊261转动，收卷拉线262，连板42在拉线262的作用下作相互靠近的水平运动，滑杆4从动，压板41从动，挤压、破碎粗集料。

参照图1，为了使混凝土废料停留在进料筒2以及破碎筒6内，故在出料口21处以及出口61处均可拆卸式安装有阻挡板7，在进料筒2或者破碎筒6内的粗集料被进行破碎处理后，工作人员可以拔出阻挡板7。

参照图1和图2，为了筛分、去除混凝土废料内的杂物，故在通管5的侧壁开设有两个通口51，两个通口51位于对立侧且呈上下布局，在通管5上设置有两组筛分组件，在本实施例中，筛分组件包括筛分网52以及转移梯53，筛分网52铰接安装在通管5内，而转移梯53安装在通管5上，转移梯53位于通口51处，同时，在转移梯53上安装有线辊电机531，在线辊电机531的输出轴上安装有线筒532，在线筒532上安装有连接线54，连接线54穿过通管5与筛分网52相连接。

位于上方的筛分网52的网孔相较于下方的筛分网52的网孔大。

在混凝土废料经过筛分网52时，混凝土废料内尺寸相较于网孔大的杂物会停留在筛分网52上，工作人员可以启动线辊电机531，线辊电机531的输出轴转动，线筒532转动，收卷连接线54，筛分网52在连接线54的作用下作靠近转移梯53的转动，筛分网52上的杂物掉落至转移梯53，再被转移梯53运输至预定位置。

参照图6和图7，在破碎筒6上转动安装有封盖62，在封盖62上竖直安装有四根破碎杆63，在封盖62上开设有四个滑动弧槽621，同时，在破碎筒6上设置有启动组件，在本实施例中，启动组件包括启动电机64以及启动锥齿轮641，启动电机64安装在破碎筒6上，启动锥齿轮641安装在启动电机64的输出轴上，同时，在封盖62的承载面上环设有启动锥齿条622，启动锥齿条622与启动锥齿轮641相啮合；在封盖62的底面转动安装有转动盘65，在转动盘65的底面竖直安装有四个螺纹杆653，在转动盘65的顶面竖直安装有三个滑动块651，三个滑动块651均穿出滑动弧槽621，三个滑动块651的形状均与对应的滑动弧槽621的轮廓相适配，同时，在三个滑动块651上均水平安装有卡板652，卡板652的底面与封盖62的顶面相抵触。

工作人员可以开启启动电机64，启动电机64的输出轴转动，启动锥齿轮641转动，封盖62在启动锥齿条622的作用下转动，破碎杆63从动，再次破碎粗集料；在封盖62转动至预定角度后，反向开启启动电机64，使启动电机64的输出轴反向转动，使封盖62作往复圆周运动。

参照图1和图7，为了提高破碎效果，故启动组件包括推动部件，推动部件设置在破碎筒6上，在本实施例中，推动部件包括定位板66以及带动电机661，定位板66竖直安装在破碎筒6上，在定位板66上水平安装有带动电机661；在带动电机661的输出轴上安装有凸轮662，在定位板66上滑动安装有滑动板663，在本实施例中，滑动板663呈正三角型，滑动板663最靠近凸轮662的一角与凸轮662相铰接；在定位板66上安装有伸缩弹簧664，伸缩弹簧664位于滑动板663的上方，伸缩弹簧664与滑动板663最靠近伸缩弹簧664的一角相连接；在滑动板663最靠近转动盘65的一角铰接安装有连杆665，在连杆665远离滑动板663的一侧铰接安装有推杆666，推杆666的水平截面最长一边为推杆666的长度方向，同时，在推杆666远离连杆665的一侧安装有柔性杆667，柔性杆667穿过滑动弧槽621与转动盘65相连接，柔性杆667的形状与滑动弧槽621的轮廓相适配。

工作人员可以启动带动电机661，带动电机661的输出轴转动，凸轮662作圆周运动，滑动板663从动，伸缩弹簧664从动，连杆665从动，推杆666作往复水平运动，转动盘65作往复圆周运动，螺纹杆653从动。

参照图7和图8，为了使推杆666可以更加稳定的作往复水平运动，故在封盖62上开设有两个限位槽623，限位槽623的延伸方向与推杆666的长度方向相平行，推动部件包括限位件，限位件设置在转动盘65上，在本实施例中，限位件包括限位压块67以及两个滚珠671，限位压块67滑动安装在限位槽623上，限位压块67与推杆666相抵触的，而两个滚珠671均安装在限位压块67的底部，滚珠671的表面与限位槽623的槽壁相抵触。

在推杆666作往复水平运动时，限位压块67沿着限位槽623的轮廓滑动，滚珠671从动。

本申请实施例一种轻质再生混凝土废料回收装置的实施原理为：混凝土废料从进料筒2的开口进入进料筒2内，启动驱动电机82，压杆31破碎粗集料，启动拉动电机26，压板41再次破碎粗集料，拔出阻挡板7，混凝土废料经过出料口21进入通管5，筛分网52阻隔尺寸较大的粗集料，再经过通管5的出料口21进入破碎筒6内，开启启动电机64，封盖62作往复圆周运动，破碎杆63从动，开启带动电机661，转动盘65作往复圆周运动，螺纹杆653从动，拔出阻挡板7，然后混凝土废料从破碎筒6的出口61流出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种轻质再生混凝土废料回收装置，包括机身（1），其特征在于：包括设置于所述机身（1）上且开设有出料口（21）的进料筒（2）、螺纹安装于所述进料筒（2）上且外侧壁开设有螺纹的螺纹筒（3）、安装于所述螺纹筒（3）上用于压破杂物的压杆（31）、设置于所述进料筒（2）上用于驱动螺纹筒（3）转动的驱动组件、滑动安装于所述进料筒（2）上且贯穿进料筒（2）的滑杆（4）、安装于所述滑杆（4）位于进料筒（2）内部分的压板（41）、设置于所述进料筒（2）上用于驱动滑杆（4）作水平运动的拉动组件、安装于所述机身（1）上且与出料口（21）相连通的通管（5）、设置于所述通管（5）出料口处且开设有出口（61）的破碎筒（6）、可拆卸式安装于所述进料筒（2）出料口处以及出口（61）处的阻挡板（7）、转动安装于所述破碎筒（6）上的封盖（62）、安装于所述封盖（62）上用于破碎杂物的破碎杆（63），以及设置于所述破碎筒（6）上用于驱动封盖（62）作圆周运动的启动组件，所述出料口（21）位于进料筒（2）的底部，所述出口（61）位于破碎筒（6）的底部；所述驱动组件包括设置于所述进料筒（2）上的支撑板（22）、滑动安装于所述支撑板（22）上的滑动杆（8）、设置于所述滑动杆（8）远离支撑板（22）一侧的安装板（81）、竖直安装于所述安装板（81）上的驱动电机（82）、水平安装于所述驱动电机（82）输出轴上的驱动杆（821）、水平安装于所述安装板（81）上的转轴（811）、竖直安装于所述转轴（811）靠近驱动电机（82）一侧的驱动盘（812）、环设于所述驱动盘（812）侧壁且与驱动杆（821）相抵触的从动杆（813）、竖直安装于所述转轴（811）远离驱动盘（812）一侧的驱动锥齿轮（814）、环设于所述螺纹筒（3）外侧壁且与驱动锥齿轮（814）相啮合的从动锥齿条（32），以及设置于所述支撑板（22）上用于驱动滑动杆（8）作升降运动的升降部件；所述升降部件包括水平安装于所述支撑板（22）上的第一气缸（23）、滑动安装于所述支撑板（22）上且与第一气缸（23）输出端相连接的第二气缸（24）、水平安装于所述滑动杆（8）靠近第一气缸（23）一侧用于与第二气缸（24）输出端相抵触的推块（83）；所述螺纹筒（3）的外侧壁环设有滑槽（33），所述进料筒（2）的外侧壁开设有滑动槽（25），所述滑槽（33）上滑动安装有与滑动槽（25）滑动连接的支撑杆（331）；所述拉动组件包括安装于所述滑杆（4）位于进料筒（2）外部分的连板（42）、安装于所述支撑板（22）上的拉动电机（26）、安装于所述拉动电机（26）输出轴上的转辊（261）、安装于所述转辊（261）上且包围连板（42）的拉线（262）；所述封盖（62）上开设有滑动弧槽（621），所述启动组件包括安装于所述破碎筒（6）上的启动电机（64）、安装于所述启动电机（64）输出轴上的启动锥齿轮（641）、环设于所述封盖（62）上且与启动锥齿轮（641）相啮合的启动锥齿条（622）、转动安装于所述封盖（62）上的转动盘（65）、安装于所述转动盘（65）上且与滑动弧槽（621）相适配的滑动块（651）、水平安装于所述滑动块（651）上用于限制滑动块（651）位置的卡板（652）、竖直安装于所述转动盘（65）上的螺纹杆（653），以及设置于所述破碎筒（6）上用于驱动转动盘（65）作往复圆周运动的推动部件；所述推动部件包括安装于所述破碎筒（6）上的定位板（66）、水平安装于所述定位板（66）上的带动电机（661）、安装于所述带动电机（661）输出轴上的凸轮（662）、滑动安装于所述定位板（66）上且与凸轮（662）相铰接的滑动板（663）、安装于所述定位板（66）上且与滑动板（663）顶部相连接的伸缩弹簧（664）、铰接安装于所述滑动板（663）上的连杆（665）、铰接安装于所述连杆（665）上的推杆（666）、安装于所述推杆（666）远离连杆（665）一侧且与转动盘（65）相连接的柔性杆（667），以及设置于所述转动盘（65）上用于限制推杆（666）位置的限位件。

2.根据权利要求1所述的一种轻质再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述通管（5）的侧壁开设有通口（51），所述通管（5）上设置有筛分组件，所述筛分组件包括铰接安装于所述通管（5）内的筛分网（52）、安装于所述通管（5）上用于转移杂物位置的转移梯（53）、安装于所述转移梯（53）上的线辊电机（531）、安装于所述线辊电机（531）输出轴上的线筒（532）、安装于所述线筒（532）上用于驱动筛分网（52）作圆周运动的连接线（54）。

3.根据权利要求1所述的一种轻质再生混凝土废料回收装置，其特征在于：所述封盖（62）上开设有限位槽（623），所述限位件包括滑动安装于限位槽（623）上且与推杆（666）相抵触的限位压块（67），以及安装于所述限位压块（67）上且与限位槽（623）相抵触的滚珠（671）。

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