CN111545454B - 一种用于生产混凝土的筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体是一种用于生产混凝土的筛分装置，所述框架的另一端插设有水泥滤板，且框架与水泥滤板和沙石滤板之间均通过快装机构装配，所述框架、水泥滤板以及沙石滤板的表面对应快装机构的位置处均开设有孔洞，所述框架与电机之间通过往复牵引机构相连。本发明设计新颖，结构简单，利用往复牵引机构配合振动电机带动框架运作，提高了框架的活动范围和振动频率，提高了材料的筛分效果，增加了混凝土的整体品质，保证了工程质量，通过快装机构便于对两个滤板进行拆装，无需工具，提高了工作效率，吸能套可以用于吸收振动时产生挤压和撞击力，避免直接作用于筒体导致形变无法正常使用的问题，降低了维护成本。

Description

一种用于生产混凝土的筛分装置
技术领域
本发明涉及混凝土生产技术领域，具体是一种用于生产混凝土的筛分装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，混凝土在生产前需要通过筛分装置对沙石水泥进行筛分，确保混凝土的质量。
传统的筛分装置筛板与框架之间通过螺栓或固定销固定，在振动过程中因挤压撞击容易导致螺栓或固定销变形，从而增加了拆卸的难度，不便于设备的维护。因此，本领域技术人员提供了一种用于生产混凝土的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产混凝土的筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于生产混凝土的筛分装置，包括支撑座，所述支撑座的下方设置有接料箱，且支撑座的前侧位于一端位置处安装有电机座，所述电机座的上表面安装有电机，所述支撑座的上方对称设置有两条平行分布的导杆，两个所述导杆的两端均通过固定座固定于支撑座上表面，且两个导杆的上方设置有框架，所述框架的前后两侧位于端部位置处对称固定有弹簧板，所述弹簧板的另一端固定有与导杆相套接的套环，所述框架的上方位于中部位置处安装有振动电机，且框架的一端插设有沙石滤板，所述框架的另一端插设有水泥滤板，且框架与水泥滤板和沙石滤板之间均通过快装机构装配，所述框架、水泥滤板以及沙石滤板的表面对应快装机构的位置处均开设有孔洞，所述水泥滤板与沙石滤板的一端均设置有导料槽，所述框架与电机之间通过往复牵引机构相连。
作为本发明更进一步的方案：所述框架的两端以中线为界均向下微倾，且框架的内侧对应水泥滤板与沙石滤板的位置处均开设有滑槽，滑槽的高度分别与水泥滤板与沙石滤板的厚度相适配。
作为本发明更进一步的方案：所述往复牵引机构包括套接于导杆外部的牵引套以及固定于电机传动端的偏心轮，所述牵引套的上方固定有与框架相连的固定杆，且牵引套的前侧固定有牵引板，所述牵引板的下方设置有转动件，所述转动件的内侧转动连接有牵引杆，所述偏心轮的表面开设有调节槽，且偏心轮的后侧设置有贯穿调节槽的螺栓，所述螺栓的一端与牵引杆转动相连，且螺栓的另一端拧合有与偏心轮前侧相抵的螺帽。
作为本发明更进一步的方案：所述快装机构包括贯穿插设于孔洞内侧的吸能套，所述吸能套的内侧套接固定有筒体，所述筒体的外侧垂直开设有三条等间距分布的通槽，且筒体的内部垂直转动有旋转杆，所述筒体的上方设置有与旋转杆上端相连的旋钮，且筒体的内部固定有与旋转杆转动相连的第一固定盘，所述筒体的内部位于第一固定盘的下方同样固定有与旋转杆转动相连的第二固定盘，所述旋转杆的外部位于第一固定盘的上方位置处设置有正丝牙，且旋转杆的外部位于第二固定盘的下方位置处设置有反丝牙，所述正丝牙的外部拧合套接有第一螺套，所述反丝牙的外部拧合套接有第二螺套，所述第一固定盘的上表面对应三个所述通槽位置处均转动连接有第一抵紧杆，所述第一螺套的外侧对应三个所述第一抵紧杆位置处均转动连接有第一活动杆，所述第一活动杆与第一抵紧杆的端部转动相连，所述第二固定盘的下表面对应三个所述通槽的位置处均转动连接有第二抵紧杆，所述第二螺套的外侧对应三个所述第二抵紧杆的位置处均转动连接有第二活动杆，所述第二活动杆与第二抵紧杆的端部转动相连。
作为本发明更进一步的方案：所述第一螺套与第一固定盘相对较远时第一活动杆与第一抵紧杆呈“I”形分布，所述第一螺套与第一固定盘相对较近时第一活动杆与第一抵紧杆之间呈155°夹角。
作为本发明更进一步的方案：所述第一抵紧杆与第二抵紧杆水平相对时其之间的间距等于框架的厚度。
作为本发明更进一步的方案：所述吸能套为一种天然橡胶材质的构件，且吸能套的内部设置有钢质内衬，所述吸能套的外径与孔洞的内径相适配。
作为本发明更进一步的方案：所述筒体采用45#钢材质的构件，且筒体的厚度为1.3mm。
作为本发明更进一步的方案：所述接料箱的一侧转动连接有出料门，且接料箱与出料门之间设置有密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，利用往复牵引机构配合振动电机带动框架运作，提升了框架的活动范围和振动频率，提高了材料的筛分效果，增加了混凝土的整体品质，保证了工程质量，通过快装机构便于对两个滤板进行拆装，无需工具，提高了工作效率，吸能套可以用于吸收振动时产生挤压和撞击力，避免直接作用于筒体导致形变无法正常使用的问题，降低了维护成本。
附图说明
图1为一种用于生产混凝土的筛分装置的结构示意图；
图2为一种用于生产混凝土的筛分装置图1中A处的放大结构示意图；
图3为一种用于生产混凝土的筛分装置图1中B处大放大结构示意图；
图4为一种用于生产混凝土的筛分装置中快装机构的结构示意图；
图5为一种用于生产混凝土的筛分装置中快装机构的局部剖视图。
图中：1、支撑座；2、接料箱；3、电机座；4、电机；5、出料门；6、固定座；7、导杆；8、导料槽；9、快装机构；91、筒体；92、第一活动杆；93、第一抵紧杆；94、第二抵紧杆；95、第二活动杆；96、吸能套；97、通槽；98、旋钮；99、旋转杆；910、正丝牙；911、第一螺套；912、第一固定盘；913、第二固定盘；914、第二螺套；915、反丝牙；10、沙石滤板；11、振动电机；12、水泥滤板；13、框架；14、孔洞；15、弹簧板； 16、套环；17、牵引套；18、固定杆；19、牵引板；20、转动件；21、牵引杆；22、螺栓； 23、调节槽；24、螺帽；25、偏心轮。
具体实施方式
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于生产混凝土的筛分装置，包括支撑座1，支撑座1的下方设置有接料箱2，接料箱2的一侧转动连接有出料门5，且接料箱2与出料门5之间设置有密封圈，可以起到便于排料的效果。
支撑座1的前侧位于一端位置处安装有电机座3，电机座3的上表面安装有电机4，支撑座1的上方对称设置有两条平行分布的导杆7，两个导杆7的两端均通过固定座6固定于支撑座1上表面，且两个导杆7的上方设置有框架13，框架13的前后两侧位于端部位置处对称固定有弹簧板15，弹簧板15的另一端固定有与导杆7相套接的套环16，框架 13的上方位于中部位置处安装有振动电机11，且框架13的一端插设有沙石滤板10，框架 13的另一端插设有水泥滤板12，且框架13与水泥滤板12和沙石滤板10之间均通过快装机构9装配，快装机构9包括贯穿插设于孔洞14内侧的吸能套96，吸能套96的内侧套接固定有筒体91，筒体91采用45#钢材质的构件，且筒体91的厚度为1.3mm，可以起到抗形变的能力，有效的延长了其使用寿命。
筒体91的外侧垂直开设有三条等间距分布的通槽97，且筒体91的内部垂直转动有旋转杆99，筒体91的上方设置有与旋转杆99上端相连的旋钮98，且筒体91的内部固定有与旋转杆99转动相连的第一固定盘912，筒体91的内部位于第一固定盘912的下方同样固定有与旋转杆99转动相连的第二固定盘913，旋转杆99的外部位于第一固定盘912的上方位置处设置有正丝牙910，且旋转杆99的外部位于第二固定盘913的下方位置处设置有反丝牙915，正丝牙910的外部拧合套接有第一螺套911，反丝牙915的外部拧合套接有第二螺套914，第一固定盘912的上表面对应三个通槽97位置处均转动连接有第一抵紧杆93，第一螺套911的外侧对应三个第一抵紧杆93位置处均转动连接有第一活动杆92，第一活动杆92与第一抵紧杆93的端部转动相连，第二固定盘913的下表面对应三个通槽 97的位置处均转动连接有第二抵紧杆94，第二螺套914的外侧对应三个第二抵紧杆94的位置处均转动连接有第二活动杆95，第二活动杆95与第二抵紧杆94的端部转动相连，安装时，将两个滤板分别沿滑槽插入框架13的两端，进一步在孔洞14中插入吸能套96，吸能套为一种天然橡胶材质的构件，且吸能套96的内部设置有钢质内衬，吸能套96的外径与孔洞14的内径相适配，可以用于吸收振动时产生挤压和撞击力，避免直接作用于筒体 91导致形变无法正常使用的问题，降低了维护成本，其后将筒体91插入吸能套96中，进一步转动旋钮98，旋钮98带动旋转杆99转动，旋转杆99转动时其两端的正丝牙910和反丝牙915同步转动，进一步第一螺套911和第二螺套914通过螺纹特性会同步移动，第一螺套911与第二螺套914移动时，会带动第一活动杆92和第二活动杆95移动，第一螺套911与第一固定盘912相对较近时第一活动杆92与第一抵紧杆93之间呈155°夹角，第一抵紧杆93与第二抵紧杆94水平相对时其之间的间距等于框架13的厚度，进而实现快速安装，拆卸时，反转旋钮98，第一螺套911与第一固定盘912相对较远，此时第一活动杆92与第一抵紧杆93呈“I”形分布，并沿通槽97缩入筒体91内部，进而可以拔出，完成拆卸。
框架13、水泥滤板12以及沙石滤板10的表面对应快装机构9的位置处均开设有孔洞 14，水泥滤板12与沙石滤板10的一端均设置有导料槽8，框架13与电机4之间通过往复牵引机构相连，往复牵引机构包括套接于导杆7外部的牵引套17以及固定于电机4传动端的偏心轮25，牵引套17的上方固定有与框架13相连的固定杆18，且牵引套17的前侧固定有牵引板19，牵引板19的下方设置有转动件20，转动件20的内侧转动连接有牵引杆21，偏心轮25的表面开设有调节槽23，且偏心轮25的后侧设置有贯穿调节槽23的螺栓22，螺栓22的一端与牵引杆21转动相连，且螺栓22的另一端拧合有与偏心轮25前侧相抵的螺帽24，使用时，控制电机4运作，电机4运作带动偏心轮25旋转，偏心轮25旋转后通过牵引杆21和牵引板19带动牵引套17沿导杆7往复移动，牵引套17在做往复运动的同时通过固定固定杆18带动框架13实现往复运动，进而实现两个滤板的筛分，同时配合振动电机11，提升了框架13的活动范围和振动频率，提高了材料的筛分效果，增加了混凝土的整体品质，保证了工程质量，当框架13的活动范围较小时，松开螺帽24，将螺栓22沿调节槽23一端，螺栓22与偏心轮25的中心轴越远时其偏心的距离越大，框架 13的活动范围越大，反之框架13的活动范围越小，调节完毕后拧紧螺帽24。
框架13的两端以中线为界均向下微倾，且框架13的内侧对应水泥滤板12与沙石滤板10的位置处均开设有滑槽，滑槽的高度分别与水泥滤板12与沙石滤板10的厚度相适配，将沙子和水泥分别倾倒于水泥滤板12与沙石滤板10上，可以起到同步筛分的作用，增加了筛分效率，倾斜设置的水泥滤板12与沙石滤板10，使得大颗粒原料可以沿倾斜角度滑落至导料槽8中。
本发明的工作原理是：首先将沙子和水泥分别倾倒于水泥滤板12与沙石滤板10上，控制电机4运作，电机4运作带动偏心轮25旋转，偏心轮25旋转后通过牵引杆21和牵引板19带动牵引套17沿导杆7往复移动，牵引套17在做往复运动的同时通过固定固定杆18带动框架13实现往复运动，进而实现两个滤板的筛分，同时配合振动电机11，提升了框架13的活动范围和振动频率，提高了材料的筛分效果，增加了混凝土的整体品质，保证了工程质量；
水泥滤板12以及沙石滤板10安装时，将两个滤板分别沿滑槽插入框架13的两端，进一步在孔洞14中插入吸能套96，吸能套为一种天然橡胶材质的构件，且吸能套96的内部设置有钢质内衬，吸能套96的外径与孔洞14的内径相适配，可以用于吸收振动时产生挤压和撞击力，避免直接作用于筒体91导致形变无法正常使用的问题，降低了维护成本，其后将筒体91插入吸能套96中，进一步转动旋钮98，旋钮98带动旋转杆99转动，旋转杆99转动时其两端的正丝牙910和反丝牙915同步转动，进一步第一螺套911和第二螺套914通过螺纹特性会同步移动，第一螺套911与第二螺套914移动时，会带动第一活动杆92和第二活动杆95移动，第一螺套911与第一固定盘912相对较近时第一活动杆92 与第一抵紧杆93之间呈155°夹角，第一抵紧杆93与第二抵紧杆94水平相对时其之间的间距等于框架13的厚度，进而实现快速安装，拆卸时，反转旋钮98，第一螺套911与第一固定盘912相对较远，此时第一活动杆92与第一抵紧杆93呈“I”形分布，并沿通槽 97缩入筒体91内部，进而可以拔出，完成拆卸。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产混凝土的筛分装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的下方设置有接料箱(2)，且支撑座(1)的前侧位于一端位置处安装有电机座(3)，所述电机座(3)的上表面安装有电机(4)，所述支撑座(1)的上方对称设置有两条平行分布的导杆(7)，两个所述导杆(7)的两端均通过固定座(6)固定于支撑座(1)上表面，且两个导杆(7)的上方设置有框架(13)，所述框架(13)的前后两侧位于端部位置处对称固定有弹簧板(15)，所述弹簧板(15)的另一端固定有与导杆(7)相套接的套环(16)，所述框架(13)的上方位于中部位置处安装有振动电机(11)，且框架(13)的一端插设有沙石滤板(10)，所述框架(13)的另一端插设有水泥滤板(12)，且框架(13)与水泥滤板(12)和沙石滤板(10)之间均通过快装机构(9)装配，所述框架(13)、水泥滤板(12)以及沙石滤板(10)的表面对应快装机构(9)的位置处均开设有孔洞(14)，所述水泥滤板(12)与沙石滤板(10)的一端均设置有导料槽(8)，所述框架(13)与电机(4)之间通过往复牵引机构相连；
所述快装机构(9)包括贯穿插设于孔洞(14)内侧的吸能套(96)，所述吸能套(96)的内侧套接固定有筒体(91)，所述筒体(91)的外侧垂直开设有三条等间距分布的通槽(97)，且筒体(91)的内部垂直转动有旋转杆(99)，所述筒体(91)的上方设置有与旋转杆(99)上端相连的旋钮(98)，且筒体(91)的内部固定有与旋转杆(99)转动相连的第一固定盘(912)，所述筒体(91)的内部位于第一固定盘(912)的下方同样固定有与旋转杆(99)转动相连的第二固定盘(913)，所述旋转杆(99)的外部位于第一固定盘(912)的上方位置处设置有正丝牙(910)，且旋转杆(99)的外部位于第二固定盘(913)的下方位置处设置有反丝牙(915)，所述正丝牙(910)的外部拧合套接有第一螺套(911)，所述反丝牙(915)的外部拧合套接有第二螺套(914)，所述第一固定盘(912)的上表面对应三个所述通槽(97)位置处均转动连接有第一抵紧杆(93)，所述第一螺套(911)的外侧对应三个所述第一抵紧杆(93)位置处均转动连接有第一活动杆(92)，所述第一活动杆(92)与第一抵紧杆(93)的端部转动相连，所述第二固定盘(913)的下表面对应三个所述通槽(97)的位置处均转动连接有第二抵紧杆(94)，所述第二螺套(914)的外侧对应三个所述第二抵紧杆(94)的位置处均转动连接有第二活动杆(95)，所述第二活动杆(95)与第二抵紧杆(94)的端部转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述框架(13)的两端以中线为界均向下微倾，且框架(13)的内侧对应水泥滤板(12)与沙石滤板(10)的位置处均开设有滑槽，滑槽的高度分别与水泥滤板(12)与沙石滤板(10)的厚度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述往复牵引机构包括套接于导杆(7)外部的牵引套(17)以及固定于电机(4)传动端的偏心轮(25)，所述牵引套(17)的上方固定有与框架(13)相连的固定杆(18)，且牵引套(17)的前侧固定有牵引板(19)，所述牵引板(19)的下方设置有转动件(20)，所述转动件(20)的内侧转动连接有牵引杆(21)，所述偏心轮(25)的表面开设有调节槽(23)，且偏心轮(25)的后侧设置有贯穿调节槽(23)的螺栓(22)，所述螺栓(22)的一端与牵引杆(21)转动相连，且螺栓(22)的另一端拧合有与偏心轮(25)前侧相抵的螺帽(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述第一螺套(911)与第一固定盘(912)相对较远时第一活动杆(92)与第一抵紧杆(93)呈“I”形分布，所述第一螺套(911)与第一固定盘(912)相对较近时第一活动杆(92)与第一抵紧杆(93)之间呈155°夹角。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述第一抵紧杆(93)与第二抵紧杆(94)水平相对时其之间的间距等于框架(13)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述吸能套(96)为一种天然橡胶材质的构件，且吸能套(96)的内部设置有钢质内衬，所述吸能套(96)的外径与孔洞(14)的内径相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述筒体(91)采用45#钢材质的构件，且筒体(91)的厚度为1.3mm。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产混凝土的筛分装置，其特征在于，所述接料箱(2)的一侧转动连接有出料门(5)，且接料箱(2)与出料门(5)之间设置有密封圈。
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