CN113750557A - 一种无voc气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种无VOC气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设备,包括机架,所述机架上依次固定安装有主罐、冷凝器一、冷凝器二、冷凝器三、循环桶、磁力泵一、磁力泵二、进料泵、排渣泵以及真空射流装置;所述主罐的内部分别设有溶剂腔室和导热油腔室,所述导热油腔室的一侧安装有两个加热棒,通过冷凝器、磁力泵、循环桶等结构的设置,采用冰水机与冷凝器配合,对蒸汽、循环桶内部的干净溶剂以及导热油均采用水冷的方式,替代了传统的风冷处理,加快了出料效率,提升了冷却效果,同时不会产生有害的VOC气体,节能减排,符合可持续发展的理念。
Description
技术领域
本发明涉及溶剂回收设备的技术领域,尤其是涉及一种无VOC气体产生并 加速蒸馏的溶剂回收设备。
背景技术
溶剂回收机,利用蒸馏原理,通过加热蒸发溶剂变成气态,蒸气进入冷却 系统液化流出,这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再 生,循环再利用。既节省大量采购成本,又减轻对环境的污染。
溶剂的加热需要采用导热油导热升温,传统的散热方式为风冷形式,冷却 效果差,出料速度慢,维护不便,冷却过程中会产生VOC气体,会污染大气, 危害人员的身体健康。
发明内容
根据现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种无VOC气体产生并加 速蒸馏的溶剂回收设备,具有保护环境、保障人员身体健康、加快出料效率和 冷却效果的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种无VOC气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设备,包括机架,所述机架上 依次固定安装有主罐、冷凝器一、冷凝器二、冷凝器三、循环桶、磁力泵一、 磁力泵二、进料泵、排渣泵以及真空射流装置;
所述主罐的内部分别设有溶剂腔室和导热油腔室,所述导热油腔室的一侧 安装有两个加热棒,所述冷凝器一、冷凝器二以及冷凝器三上分别固定连接有 蒸汽冷却循环管道、导热油冷却循环管道以及循环桶冷却循环管道,所述蒸汽 冷却循环管道、导热油冷却循环管道以及循环桶冷却循环管道的另一端分别与 溶剂腔室、循环桶以及导热油腔室固定连接,所述冷凝器一、冷凝器二以及冷 凝器三均通过管道连接有冰水机;
所述主罐的顶部固定有蒸汽管道,所述蒸汽管道与冷凝器一的顶部固定连 接,所述溶剂腔室、磁力泵二、循环桶、冷凝器三以及真空射流装置之间依次 通过管道连接,所述主罐的一侧设有导热油循环进口和导热油循环出口,所述 导热油循环进口、冷凝器二、磁力泵一以及导热油循环出口之间依次通过管道 连接。
通过采用上述技术方案,采用水冷替代风冷的方式,加快了冷却效率,免 去了VOC气体排出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述循环桶的上固定连接有排 料管,所述主罐上固定连接有排渣管,所述排渣管的另一端与所述排渣泵的输 入口固定连接。
通过采用上述技术方案,可有效剔除杂质,提升净化回收效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架的一侧固定安装有扶 梯。
通过采用上述技术方案,便于人员登高观察和检修。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
本发明中通过冷凝器、磁力泵、循环桶等结构的设置,采用冰水机与冷凝 器配合,对蒸汽、循环桶内部的干净溶剂以及导热油均采用水冷的方式,替代 了传统的风冷处理,加快了出料效率,提升了冷却效果,同时不会产生有害的 VOC气体,节能减排,符合可持续发展的理念。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例放置壳半剖结构示意图;
图3是本实施例中关系结构示意图;
图4是本实施例中关系结构示意图;
图5是本实施例中关系结构示意图。
图中,1机架、2扶梯、3主罐、4加热棒、5冷凝器一、6冷凝器二、7 冷凝器三、8循环桶、9磁力泵一、10磁力泵二、11进料泵、12排渣泵、13 真空射流装置、14导热油循环进口、15蒸汽管道、16导热油循环出口、17循 环桶冷却循环管道、18蒸汽冷却循环管道、19导热油冷却循环管道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-5,本发明公开的一种无VOC气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设 备,包括机架1,其特征在于:机架1上依次固定安装有主罐3、冷凝器一5、 冷凝器二6、冷凝器三7、循环桶8、磁力泵一9、磁力泵二10、进料泵11、 排渣泵12以及真空射流装置13;主罐3的内部分别设有溶剂腔室和导热油腔 室,导热油腔室的一侧安装有两个加热棒4,冷凝器一5、冷凝器二6以及冷 凝器三7上分别固定连接有蒸汽冷却循环管道18、导热油冷却循环管道19以及循环桶冷却循环管道17,蒸汽冷却循环管道18、导热油冷却循环管道19以 及循环桶冷却循环管道17的另一端分别与溶剂腔室、循环桶8以及导热油腔 室固定连接,冷凝器一5、冷凝器二6以及冷凝器三7均通过管道连接有冰水 机;主罐3的顶部固定有蒸汽管道15,蒸汽管道15与冷凝器一5的顶部固定 连接,溶剂腔室、磁力泵二10、循环桶8、冷凝器三7以及真空射流装置13 之间依次通过管道连接,主罐3的一侧设有导热油循环进口14和导热油循环出口16,导热油循环进口14、冷凝器二6、磁力泵一9以及导热油循环出口 16之间依次通过管道连接,通过冷凝器、磁力泵、循环桶8等结构的设置,采 用冰水机与冷凝器配合,对蒸汽、循环桶8内部的干净溶剂以及导热油均采用 水冷的方式,替代了传统的风冷处理,加快了出料效率,提升了冷却效果,同 时不会产生有害的VOC气体,节能减排,符合可持续发展的理念。
参照图3,所述循环桶8的上固定连接有排料管,主罐1上固定连接有排 渣管,排渣管的另一端与排渣泵12的输入口固定连接。
参照图1,机架1的一侧固定安装有扶梯2。
上述实施例的实施原理为:处理污染溶剂时,通过进料泵11将废溶剂抽 入主罐3内,加热棒4开始工作,磁力泵一9和磁力泵二10开始工作,磁力 泵二10循环抽取循环桶8内的干净溶剂,经过冷凝器三7冷却,抽取时通过 真空射流装置13,抽取主罐3内的空气使其达到负压的状态降低废溶剂的沸 点;磁力泵一9循环抽取主罐3内导热油使其受热均匀,当达到设定的负压值, 主罐3内导热油达到设定的温度时的废溶剂开始沸腾,通过蒸汽管道15被抽 入到冷凝器一5中,经过快速冷却产生的干净溶剂进入循环桶8内,最后排出;
需要说明的是,以上工序工作时,与冰水机连通的冷凝器一5和二相连的 冷却管道时打开状态,冰水机与冷凝器二6连通的冷却管道时关闭状态的;
此外,在溶剂净化处理回收完成后,导热油从导热油循环出口16泵出, 经过冷凝器二6快速冷却后,通过导热油冷却循环管道19至导热有循环进口 再进入导热油腔室之中完成冷却。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明 的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖 于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无VOC气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上依次固定安装有主罐(3)、冷凝器一(5)、冷凝器二(6)、冷凝器三(7)、循环桶(8)、磁力泵一(9)、磁力泵二(10)、进料泵(11)、排渣泵(12)以及真空射流装置(13);
所述主罐(3)的内部分别设有溶剂腔室和导热油腔室,所述导热油腔室的一侧安装有两个加热棒(4),所述冷凝器一(5)、冷凝器二(6)以及冷凝器三(7)上分别固定连接有蒸汽冷却循环管道(18)、导热油冷却循环管道(19)以及循环桶冷却循环管道(17),所述蒸汽冷却循环管道(18)、导热油冷却循环管道(19)以及循环桶冷却循环管道(17)的另一端分别与溶剂腔室、循环桶(8)以及导热油腔室固定连接,所述冷凝器一(5)、冷凝器二(6)以及冷凝器三(7)均通过管道连接有冰水机;
所述主罐(3)的顶部固定有蒸汽管道(15),所述蒸汽管道(15)与冷凝器一(5)的顶部固定连接,所述溶剂腔室、磁力泵二(10)、循环桶(8)、冷凝器三(7)以及真空射流装置(13)之间依次通过管道连接,所述主罐(3)的一侧设有导热油循环进口(14)和导热油循环出口(16),所述导热油循环进口(14)、冷凝器二(6)、磁力泵一(9)以及导热油循环出口(16)之间依次通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种无VOC气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设备,其特征在于:所述循环桶(8)的上固定连接有排料管,所述主罐(1)上固定连接有排渣管,所述排渣管的另一端与所述排渣泵(12)的输入口固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种无VOC气体产生并加速蒸馏的溶剂回收设备,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定安装有扶梯(2)。
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