CN218972635U - 一种可回收密封胶回收的余热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回收密封胶回收的余热锅炉，涉及能源回收技术领域，包括余热锅炉主体，所述余热锅炉主体的左侧固定连接有热气输入管道，所述余热锅炉主体的右侧固定连接有热气输出管道，所述余热锅炉主体的顶部设置有密封胶回水机构，所述热气输出管道的右侧设置有废气除尘机构，所述密封胶回水机构包括节能回水单元和泵机自冷却单元，所述废气除尘机构包括喷淋除尘单元和过滤单元。本实用新型通过在余热锅炉主体上增加定排扩容器，可预先收集密封胶回水，以便控制回水温度和压力，同时减少水直接进入一单元除氧器和二单元除氧器内对其造成的冲击，保障回水系统的正常运转。

Description

一种可回收密封胶回收的余热锅炉

技术领域

本实用新型涉及能源回收技术领域，具体涉及一种可回收密封胶回收的余热锅炉。

背景技术

余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。

目前回水系统设计为密封胶回水由管道回至余热锅炉一、二单元除氧器和三单元除盐水总管，由于除氧器的容积有限和除盐水管的除盐水压力0.5Mpa，高于密封胶回水压力0.3Mpa，使得回水量较小，甚至无法回到三单元，影响回水系统的正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种可回收密封胶回收的余热锅炉，包括余热锅炉主体，所述余热锅炉主体的左侧固定连接有热气输入管道，所述余热锅炉主体的右侧固定连接有热气输出管道，所述余热锅炉主体的顶部设置有密封胶回水机构，所述热气输出管道的右侧设置有废气除尘机构。

所述密封胶回水机构包括节能回水单元和泵机自冷却单元，所述废气除尘机构包括喷淋除尘单元和过滤单元。

所述节能回水单元包括定排扩容器、除盐水总管、一单元除氧器和二单元除氧器，所述定排扩容器、除盐水总管、一单元除氧器、二单元除氧器从右到左依次固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述除盐水总管的输出端与一单元除氧器的输入端固定连接，所述一单元除氧器的输出端与二单元除氧器的输入端固定连接，所述二单元除氧器的输出端与余热锅炉主体的进水端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机自冷却单元包括防护框，所述防护框固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述防护框内壁的底部固定安装有泵机主体，所述防护框内壁的右侧固定安装有第一空心板，所述防护框内壁的左侧固定安装有第二空心板，所述第一空心板、第二空心板之间固定连接有换热过水管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述泵机主体的输入管延伸至定排扩容器的内腔中，所述泵机主体的输出管与第一空心板的顶部固定连接，所述第二空心板的顶部固定连接有转送管，所述转送管远离第二空心板的一端与除盐水总管的输入端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述喷淋除尘单元包括活动管道，所述活动管道拆卸式连接在热气输出管道的右侧，所述活动管道的底部固定连接有方仓，所述方仓的外壁上开设有通孔，所述方仓内壁的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内壁上固定安装有立体管架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述立体管架的内侧外壁上固定连接有雾化喷嘴，所述方仓内壁的底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出管与立体管架的底部固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤单元包括固定框，所述固定框固定安装在方仓内壁的底部，所述固定框的外壁上固定安装有磁力块，所述磁力块远离固定框的一侧拆卸式连接有磁力脚，所述磁力脚远离磁力块的一端固定安装有活动嵌入板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动嵌入板的内壁上固定安装有不锈钢过滤网板，所述活动嵌入板的外壁与固定框的内壁活动连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，通过在余热锅炉主体上增加定排扩容器，可预先收集密封胶回水，以便控制回水温度和压力，同时减少水直接进入一单元除氧器和二单元除氧器内对其造成的冲击，保障回水系统的正常运转。

2、本实用新型提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，通过防护框整体的设计，将泵机主体所需的冷却水由原先的除盐水泵提供，改至自主提供，达到减少除盐水泵运行时间的目的。

3、本实用新型提供一种可回收密封胶回收的余热锅炉，通过潜水泵的设计，可抽取方仓内预填充的水，使其通过雾化喷嘴处均匀喷射出，完成对热气输出管道输出的气体进行降尘处理的功能，避免容易烟尘会空气环境造成较大伤害的问题，保障本装置环保性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构A处放大示意图；

图3为本实用新型防护框的内部结构示意图；

图4为本实用新型方仓的内部结构示意图；

图5为本实用新型固定框的结构示意图。

图中：1、余热锅炉主体；11、热气输入管道；12、热气输出管道；

2、密封胶回水机构；21、定排扩容器；22、防护框；221、泵机主体；222、转送管；223、第一空心板；224、第二空心板；225、换热过水管；23、除盐水总管；24、一单元除氧器；25、二单元除氧器；

3、废气除尘机构；31、活动管道；32、方仓；33、通孔；34、圆筒；35、立体管架；36、雾化喷嘴；37、潜水泵；38、固定框；381、磁力块；382、磁力脚；383、活动嵌入板；384、不锈钢过滤网板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可回收密封胶回收的余热锅炉，包括余热锅炉主体1，余热锅炉主体1的左侧固定连接有热气输入管道11，余热锅炉主体1的右侧固定连接有热气输出管道12，余热锅炉主体1的顶部设置有密封胶回水机构2，热气输出管道12的右侧设置有废气除尘机构3，密封胶回水机构2包括节能回水单元和泵机自冷却单元，废气除尘机构3包括喷淋除尘单元和过滤单元，节能回水单元包括定排扩容器21、除盐水总管23、一单元除氧器24和二单元除氧器25，定排扩容器21、除盐水总管23、一单元除氧器24、二单元除氧器25从右到左依次固定安装在余热锅炉主体1的顶部，除盐水总管23的输出端与一单元除氧器24的输入端固定连接，一单元除氧器24的输出端与二单元除氧器25的输入端固定连接，二单元除氧器25的输出端与余热锅炉主体1的进水端固定连接，通过在余热锅炉主体1上增加定排扩容器21，可预先收集密封胶回水，以便控制回水温度和压力，同时减少水直接进入一单元除氧器24和二单元除氧器25内对其造成的冲击，保障回水系统的正常运转。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，泵机自冷却单元包括防护框22，防护框22固定安装在余热锅炉主体1的顶部，防护框22内壁的底部固定安装有泵机主体221，防护框22内壁的右侧固定安装有第一空心板223，防护框22内壁的左侧固定安装有第二空心板224，第一空心板223、第二空心板224之间固定连接有换热过水管225，泵机主体221的输入管延伸至定排扩容器21的内腔中，泵机主体221的输出管与第一空心板223的顶部固定连接，第二空心板224的顶部固定连接有转送管222，转送管222远离第二空心板224的一端与除盐水总管23的输入端固定连接，泵机主体221抽取的水会首先进入第一空心板223内，然后途经换热过水管225、第二空心板224和转送管222进入除盐水总管23内，途经换热过水管225的过程中，水会与防护框22内腔中的空气进行换热，实现对泵机主体221进行自主水冷的功能，避免还需添加除盐水泵的问题，降低电能的消耗。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，喷淋除尘单元包括活动管道31，活动管道31拆卸式连接在热气输出管道12的右侧，活动管道31的底部固定连接有方仓32，方仓32的外壁上开设有通孔33，方仓32内壁的顶部固定安装有圆筒34，圆筒34的内壁上固定安装有立体管架35，立体管架35的内侧外壁上固定连接有雾化喷嘴36，方仓32内壁的底部固定安装有潜水泵37，潜水泵37的输出管与立体管架35的底部固定连接，过滤单元包括固定框38，固定框38固定安装在方仓32内壁的底部，固定框38的外壁上固定安装有磁力块381，磁力块381远离固定框38的一侧拆卸式连接有磁力脚382，磁力脚382远离磁力块381的一端固定安装有活动嵌入板383，活动嵌入板383的内壁上固定安装有不锈钢过滤网板384，活动嵌入板383的外壁与固定框38的内壁活动连接，余热锅炉主体1内的废气会被排放至方仓32内，气体会途经圆筒34的内腔流动，预先向方仓32的内腔中添加除尘水，控制潜水泵37工作，抽取降尘水使其通过雾化喷嘴36处喷射出，完成对废气的降尘处理，通过不锈钢过滤网板384的设计，可对降尘水进行过滤回收处理，方仓32的正面包含一个现有的密封门板，通过磁力块381和磁力脚382的设计，便于用户对不锈钢过滤网板384进行拆卸处理。

下面具体说一下该可回收密封胶回收的余热锅炉的工作原理。

如图1-5所示，使用时，将密封胶回水通过管道引入定排扩容器21内，控制泵机主体221工作，可抽取密封胶回水，使其途经除盐水总管23、一单元除氧器24和二单元除氧器25内进入余热锅炉主体1内，由除盐水总管23、一单元除氧器24和二单元除氧器25对回水进行净化处理，同时将外界热废气通过热气输入管道11处导入余热锅炉主体1内，由余热锅炉主体1完成对回水进行加热的功能，加热后的回水可通过余热锅炉主体1底部的排水端排放出，废气被排放至方仓32内，控制潜水泵37工作，抽取降尘水使其通过雾化喷嘴36处喷射出，完成对废气的降尘处理。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可回收密封胶回收的余热锅炉，包括余热锅炉主体，其特征在于：所述余热锅炉主体的左侧固定连接有热气输入管道，所述余热锅炉主体的右侧固定连接有热气输出管道，所述余热锅炉主体的顶部设置有密封胶回水机构，所述热气输出管道的右侧设置有废气除尘机构；

所述密封胶回水机构包括节能回水单元和泵机自冷却单元，所述废气除尘机构包括喷淋除尘单元和过滤单元；

所述节能回水单元包括定排扩容器、除盐水总管、一单元除氧器和二单元除氧器，所述定排扩容器、除盐水总管、一单元除氧器、二单元除氧器从右到左依次固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述除盐水总管的输出端与一单元除氧器的输入端固定连接，所述一单元除氧器的输出端与二单元除氧器的输入端固定连接，所述二单元除氧器的输出端与余热锅炉主体的进水端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述泵机自冷却单元包括防护框，所述防护框固定安装在余热锅炉主体的顶部，所述防护框内壁的底部固定安装有泵机主体，所述防护框内壁的右侧固定安装有第一空心板，所述防护框内壁的左侧固定安装有第二空心板，所述第一空心板、第二空心板之间固定连接有换热过水管。

3.根据权利要求2所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述泵机主体的输入管延伸至定排扩容器的内腔中，所述泵机主体的输出管与第一空心板的顶部固定连接，所述第二空心板的顶部固定连接有转送管，所述转送管远离第二空心板的一端与除盐水总管的输入端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述喷淋除尘单元包括活动管道，所述活动管道拆卸式连接在热气输出管道的右侧，所述活动管道的底部固定连接有方仓，所述方仓的外壁上开设有通孔，所述方仓内壁的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的内壁上固定安装有立体管架。

5.根据权利要求4所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述立体管架的内侧外壁上固定连接有雾化喷嘴，所述方仓内壁的底部固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出管与立体管架的底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述过滤单元包括固定框，所述固定框固定安装在方仓内壁的底部，所述固定框的外壁上固定安装有磁力块，所述磁力块远离固定框的一侧拆卸式连接有磁力脚，所述磁力脚远离磁力块的一端固定安装有活动嵌入板。

7.根据权利要求6所述的一种可回收密封胶回收的余热锅炉，其特征在于：所述活动嵌入板的内壁上固定安装有不锈钢过滤网板，所述活动嵌入板的外壁与固定框的内壁活动连接。

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