CN110793008A

CN110793008A - 生物质蒸汽发生器

Info

Publication number: CN110793008A
Application number: CN201911083625.8A
Authority: CN
Inventors: 喻文军; 喻小峰
Original assignee: ZHEJIANG RUYI INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: ZHEJIANG RUYI INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2019-11-07
Filing date: 2019-11-07
Publication date: 2020-02-14

Abstract

本发明公开了一种生物质蒸汽发生器，涉及锅炉领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架内的生物质燃烧室的炉体、炉体上加热的锅体及位于锅体顶端并与锅体连通的蒸汽室，炉体上还连通有进料口和排烟管；机架侧壁设置有除尘过滤装置，除尘过滤装置包括固定连接于机架上的过滤箱、设置于过滤箱内的喷水组件，喷水组件通过进水管连通至水源，排烟管连通至过滤箱靠近底部处，过滤箱的下方设置有储水箱，过滤箱的底部连接有用于将水排至储水箱的排水管，过滤箱的顶部设置有出气管。通过设置除尘过滤装置，通过喷水组件减少了灰尘进入到外界空气中的情况，从而减少了烟气里的灰尘对环境的影响。

Description

生物质蒸汽发生器

技术领域

本发明涉及锅炉领域，更具体地说，它涉及一种生物质蒸汽发生器。

背景技术

生物质燃料多为稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。生物质蒸汽发生器就是通过运用生物质燃料进行燃烧形成热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。

现有的生物质蒸汽发生器包括机架、设置于机架内的生物质燃烧室的炉体、炉体上加热的锅体及位于锅体顶端并与锅体连通的蒸汽室。炉体上还连通有进料口和排烟管，当生物质燃料燃烧后，通过排烟管将燃烧的烟气排走。

但是，采用上述生物质蒸汽发生器时，生物质燃料燃烧后会产生灰尘，灰尘容易跟随烟气通过排烟管排出到外界空气中，造成环境污染，比较麻烦，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种生物质蒸汽发生器，其具有减少灰尘排出到外界空气中的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种生物质蒸汽发生器，包括机架、设置于机架内的生物质燃烧室的炉体、炉体上加热的锅体及位于锅体顶端并与锅体连通的蒸汽室，炉体上还连通有进料口和排烟管；所述机架侧壁设置有除尘过滤装置，所述除尘过滤装置包括固定连接于机架上的过滤箱、设置于过滤箱内的喷水组件，所述喷水组件通过进水管连通至水源，排烟管连通至过滤箱靠近底部处，所述过滤箱的下方设置有储水箱，所述过滤箱的底部连接有用于将水排至储水箱的排水管，所述过滤箱的顶部设置有出气管。

通过上述技术方案，当使用生物质蒸汽发生器时，生物质燃料燃烧形成的灰尘在除尘过滤装置内通过喷水组件的喷水润湿，使得灰尘通过黏附水后变重下落至过滤箱底部，从而减少了灰尘进入到外界空气中的情况，从而减少了烟气里的灰尘对环境的影响。另外过滤后的水可以通过排水管流通至储水箱进行蓄存，可以方便对水的二次利用，进一步减少水资源的浪费。

进一步的，所述储水箱底部通过导水管连通至增压泵，增压泵的出水端通过水管连通至锅体内设置，所述储水箱内还设置有用于过滤的过滤组件。

通过上述技术方案，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益，除尘过滤装置中废水中含有的污染物主要是灰尘颗粒，由于烟气为高温气体，在通过水除尘过程中，过滤箱底部蓄积的水具有一定的热量，通过将这部分水集中导至储水箱后，通过储水箱内的过滤组件进行过滤后，这部分废水可以通过增压泵导流至锅体内进行二次利用，且水中的热量使得水体具有一定的热度，从而实现通过烟气对这部分水进行了预热，从而使得这部分水形成蒸汽更加方便。通过将储水箱内的水导流至锅体内，从而烟气内的余热利用更加充分。

进一步的，所述储水箱包括设置于排水管下端的第一箱体、第二箱体、连通于第一箱体和第二箱体之间的连通部，所述第二箱体低于第一箱体，且所述连通部连通与第一箱体的底部设置；，所述导水管连通至第二箱体的底部设置，所述过滤组件位于连通部内设置。

通过上述技术方案，烟气加热过的废水先到第一箱体内，然后通过连通部后进行过滤，最后到第二箱体内进行蓄存，通常第二箱体可以选用较好的隔热水箱，从而使得废水通过过滤后在第二箱体内蓄存时减少热损。

进一步的，所述第二箱体的外侧壁设置有液位管，所述液位管呈竖直并透明设置，所述液位管的顶端和底端均对应连通至第二箱体的顶部和底部设置。

通过上述技术方案，设置液位管，通过液位管方便观察第二箱体内的水位，当水位累积到一定量后可以通过启动增压泵进抽水，将第二箱体内的水抽至锅体内进行利用。

进一步的，所述连通部呈方管形设置，所述连通部的上端面开设有滑移槽，所述滑移槽沿垂直于连通部流向的两侧壁与其连通部内侧壁平齐，所述过滤组件包括滑移连接于滑移槽的过滤架、设置于过滤架上的过滤布。

通过上述技术方案，设置滑移槽，过滤组件通过滑移连接于滑移槽上，当过滤布需要进行更换时，可以将过滤组件从滑移槽内抽出，然后将过滤组件进行更换即可，使得使用更加方便。

进一步的，所述滑移槽至少设置两个，所述过滤组件对应滑移槽设置。

通过上述技术方案，设置至少两个滑移槽和过滤组件，当需要对过滤组件进行更换时，通常采用挨个更换，取保在过滤组件更换的过程中，确保过滤组件能够对水进行过滤。

进一步的，所述滑移槽上端开口处对应设置有用于盖合滑移槽槽口的密封板，所述密封板铰接部连通部内侧，所述连通部内侧还设置有抵紧所述密封板盖合滑移槽槽口的弹性件。

通过上述技术方案，设置密封板，当过滤组件拔出后，密封板可以在弹性件的作用下盖合滑移槽的槽口，从而减少了连通部内的水从滑移槽槽口流出的情况，从而使得整体使用更加方便。

进一步的，所述过滤架呈环形板设置，所述过滤架的一端设置有安装槽，安装槽围绕过滤架的环形内壁设置，所述过滤布平铺于安装槽内，所述安装槽内还嵌合有安装环，所述安装环通过螺钉拧紧于过滤架上使得过滤布固定于过滤架上。

通过上述技术方案，设置安装环，当需要对过滤组件进行更换时，通过将安装环的螺钉拧出，然后对过滤布进行更换即可，实际使用中，过滤布为多层结构，过滤布中还填充有活性炭，从而使得过滤布的过滤布效果更好。

进一步的，所述排水管插入到第一箱体内设置，所述第二箱体上端呈封闭设置，所述连通部截面的内圈尺寸不超过50*50mm。

通过上述技术方案，第二箱体呈封闭设置，连通部的小尺寸等设置，可以减少第二箱体与外界的热交换面积，从而减少了水中的热量损失。

进一步的，所述第一箱体的底部连通有排污管，所述排污管上连接有控制排污管启闭的控制阀。

通过上述技术方案，设置排污管，可以定期对第一箱体的排污管进行开启，从而使得第一箱体底部沉淀的灰尘可以通过排污管及时排走，从而减少了灰尘进入到连通部，从而使得过滤组件的使用更加持久。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)通过设置除尘过滤装置，通过喷水组件减少了灰尘进入到外界空气中的情况，从而减少了烟气里的灰尘对环境的影响；

(2)通过设置过滤组件、增压泵，通过将储水箱内的水过滤后导流至锅体内，从而烟气内的余热利用更加充分；

(3)通过设置连通部和第二箱体，可以减少储水箱内水与外界的热交换，从而减少了水中的热量损失。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的局部剖视示意图；

图3为实施例的连接部的剖视示意图；

图4为实施例的过滤组件结构爆炸示意图。

附图标记：1、机架；2、进料口；3、排烟管；4、除尘过滤装置；41、过滤箱；42、喷水组件；5、出气管；6、排水管；7、储水箱；71、第一箱体；72、第二箱体；73、连通部；8、导水管；9、增压泵；10、排污管；11、控制阀；12、液位管；13、滑移槽；14、过滤组件；141、过滤架；142、过滤布；15、安装槽；16、安装环；17、密封板；18、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：

一种生物质蒸汽发生器，如图1所示，包括机架1、设置于机架1内的生物质燃烧室的炉体（图中未示出）、炉体上加热的锅体（图中未示出）及位于锅体顶端并与锅体连通的蒸汽室（图中未示出），炉体上还连通有进料口2和排烟管3。锅体上连接有加水管，使用时，通过加水管连接至水源将水加入到锅体内，通过炉体内生物质燃料的燃烧对锅体进行加热，从而使得锅体内的水汽化形成蒸汽排入至蒸汽室后再导通至需要的地方。

如图1、图2所示，机架1侧壁设置有除尘过滤装置4，除尘过滤装置4包括固定连接于机架1上的过滤箱41、设置于过滤箱41内的喷水组件42。排烟管3连通至过滤箱41靠近底部处，过滤箱41的顶部设置有出气管5。喷水组件42靠近过滤箱41的顶部设置，喷水组件42通常为喷淋头，喷水组件42通过进水管连通至水源，使用时通过喷水组件42喷水润湿，通常喷水组件42喷出形成水雾，使得灰尘通过黏附水后变重下落至过滤箱41底部。

过滤箱41的底部连接有排水管6，通常排水管6上连通有阀门，通过阀门控制排水管6的启闭。过滤箱41的下方设置有储水箱7，储水箱7包括设置于排水管6下端的第一箱体71、第二箱体72、连通于第一箱体71和第二箱体72之间的连通部73。第一箱体71、第二箱体72均固定于机架1的侧壁。

排水管6插入到第一箱体71内，使得排水管6可以将过滤箱41内的水导入到第一箱体71内。第一箱体71的底部还连通有排污管10，排污管10上连接有控制排污管10启闭的控制阀11，控制阀11通常为球阀，通过定期对第一箱体71的排污管10进行开启，从而使得第一箱体71底部沉淀的灰尘可以通过排污管10及时排走。

连通部73连通于第一箱体71的侧壁并第一箱体71靠近底部设置，连通部73呈方管形设置，且连通部73截面的内圈尺寸不超过50*50mm。连通部73从第一箱体71的一端水平延伸然后向下弯折后连通至第二箱体72的偏中下位置处。

第二箱体72通常采用隔热性能较好的隔热水箱，通常采用双层结构。第二箱体72低于第一箱体71，第二箱体72上端呈封闭设置。第二箱体72的底部通过导水管8连通至增压泵9，增压泵9的出水端通过水管连通至锅体内设置。过滤箱41内通过烟气余热加热后的废水排入到储水箱7内，然后通过增压泵9将储水箱7内的蓄水导流至过体内，从而使得对烟气的余热利用更加充分。

第二箱体72的外侧壁设置有液位管12，液位管12呈竖直并透明设置，液位管12的顶端和底端均对应连通至第二箱体72的顶部和底部设置。通过液位管12方便观察第二箱体72内的水位，当水位累积到一定量后可以通过启动增压泵9进抽水，将第二箱体72内的水抽至锅体内进行利用。

如图3、图4所示，连通部73水平一段的上端面开设有至少两个滑移槽13，滑移槽13沿垂直于连通部73流向的两侧壁与其连通部73内侧壁平齐设置。连通部73内还设置有过滤组件14，过滤组件14均对应滑移槽13设置，每个过滤组件14均包括滑移连接于滑移槽13的过滤架141、设置于过滤架141上的过滤布142。过滤架141呈环形板设置，过滤架141的一端设置有安装槽15，安装槽15围绕过滤架141的环形内壁设置，当过滤架141插入到滑移槽13内用于过滤时，过滤架141填和与滑移槽13的槽口形成密封。过滤布142为多层结构，过滤布142中还填充有活性炭，从而使得过滤布142的过滤布142效果更好。过滤布142平铺于安装槽15内，安装槽15内还嵌合有安装环16，安装环16通过螺钉拧紧于过滤架141上使得过滤布142固定于过滤架141上。

如图3所示，滑移槽13上端开口处对应设置有用于盖合滑移槽13槽口的密封板17，密封板17铰接部连通部73内侧，连通部73内侧还设置有弹性件18，弹性件18通常为扭簧，弹性件18的弹力用于抵紧密封板17盖合滑移槽13槽口。

本实施例的工作原理是：

当使用生物质蒸汽发生器时，生物质燃料燃烧形成的灰尘在除尘过滤装置4内通过喷水组件42的喷水润湿，使得灰尘通过黏附水珠后变重下落至过滤箱41底部，从而减少了灰尘进入到外界空气中的情况，从而减少了烟气里的灰尘对环境的影响。

另外，除尘过滤装置4中喷洒的水通过排水管6流通至储水箱7内，烟气为高温气体，在通过水过滤除尘的过程中，水可以被烟气加热，然后到储水箱7内蓄存，通过过滤后将干净水通过增压泵9导流至锅体内进行二次利用，且水中的热量使得水体具有一定的热度，从而实现通过烟气对这部分水进行了预热，从而使得这部分水形成蒸汽更加方便。通过将除尘水通过增压泵9导流至锅体内，从而使得烟气中的余热得到进一步利用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种生物质蒸汽发生器，包括机架（1）、设置于机架（1）内的生物质燃烧室的炉体、炉体上加热的锅体及位于锅体顶端并与锅体连通的蒸汽室，炉体上还连通有进料口（2）和排烟管（3）；其特征在于：所述机架（1）侧壁设置有除尘过滤装置（4），所述除尘过滤装置（4）包括固定连接于机架（1）上的过滤箱（41）、设置于过滤箱（41）内的喷水组件（42），所述喷水组件（42）通过进水管连通至水源，排烟管（3）连通至过滤箱（41）靠近底部处，所述过滤箱（41）的下方设置有储水箱（7），所述过滤箱（41）的底部连接有用于将水排至储水箱（7）的排水管（6），所述过滤箱（41）的顶部设置有出气管（5）。

2.根据权利要求1所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述储水箱（7）底部通过导水管（8）连通至增压泵（9），增压泵（9）的出水端通过水管连通至锅体内设置，所述储水箱（7）内还设置有用于过滤的过滤组件（14）。

3.根据权利要求2所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述储水箱（7）包括设置于排水管（6）下端的第一箱体（71）、第二箱体（72）、连通于第一箱体（71）和第二箱体（72）之间的连通部（73），所述第二箱体（72）低于第一箱体（71），且所述连通部（73）连通于第一箱体（71）靠近底部处，所述导水管（8）连通至第二箱体（72）的底部设置，所述过滤组件（14）位于连通部（73）内设置。

4.根据权利要求3所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述第二箱体（72）的外侧壁设置有液位管（12），所述液位管（12）呈竖直并透明设置，所述液位管（12）的顶端和底端均对应连通至第二箱体（72）的顶部和底部设置。

5.根据权利要求3所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述连通部（73）呈方管形设置，所述连通部（73）的上端面开设有滑移槽（13），所述滑移槽（13）沿垂直于连通部（73）流向的两侧壁与其连通部（73）内侧壁平齐，所述过滤组件（14）包括滑移连接于滑移槽（13）的过滤架（141）、设置于过滤架（141）上的过滤布（142）。

6.根据权利要求5所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述滑移槽（13）至少设置两个，所述过滤组件（14）对应滑移槽（13）设置。

7.根据权利要求6所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述滑移槽（13）上端开口处对应设置有用于盖合滑移槽（13）槽口的密封板（17），所述密封板（17）铰接部连通部（73）内侧，所述连通部（73）内侧还设置有抵紧所述密封板（17）盖合滑移槽（13）槽口的弹性件（18）。

8.根据权利要求5所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述过滤架（141）呈环形板设置，所述过滤架（141）的一端设置有安装槽（15），安装槽（15）围绕过滤架（141）的环形内壁设置，所述过滤布（142）平铺于安装槽（15）内，所述安装槽（15）内还嵌合有安装环（16），所述安装环（16）通过螺钉拧紧于过滤架（141）上使得过滤布（142）固定于过滤架（141）上。

9.根据权利要求5所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述排水管（6）插入到第一箱体（71）内设置，所述第二箱体（72）上端呈封闭设置，所述连通部（73）截面的内圈尺寸不超过50*50mm。

10.根据权利要求9所述的生物质蒸汽发生器，其特征在于：所述第一箱体（71）的底部连通有排污管（10），所述排污管（10）上连接有控制排污管（10）启闭的控制阀（11）。