CN209576262U - 一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置 - Google Patents

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薄夫磊
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Abstract

本实用新型公开了一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,包括管体,管体的左右两端分别开设有进风口和排风口,管体内腔的侧壁固定安装有滤板,且管体的内腔从左至右被滤板分割为第一处理腔、冷凝腔、第二处理腔和再燃烧腔,第一处理腔、第二处理腔和再燃烧腔的上侧壁均插接有喷管,该装置由市场上常见的零件组装而成,价格低廉且可通过调控中和试剂的喷出量,使废气经处理达到国家最低工业废气排放标准,用较为合理的能源资金分配方式,得到性价比较相对较高的废气处理结果,适用于废气排放总量较小,经济承担能力较弱的中小型废铝再生工厂使用,解决其经济能力难以承担现有大型废气处理设备经济开销的问题。

Description

一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体的说是一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置。
背景技术
铝作为易拉罐、铝型材等常见商品的主要生产材料活跃在人们的生活中,铝属于可再生金属,回收后可进行二次利用,我国废铝再生利用主要采用火法熔炼,产生废气并有可能对环境造成影响的工序主要是熔炼过程。在熔炼过程中,采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等,燃料在燃烧之后,产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体;废铝加热之后,废料本身的油污及夹杂的可燃物会燃烧,也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物;因此铝再生处理所产生的废气需要进行严格处理后再排放,现有废气处理方法均为中和处理方法,但处理设备体积巨大且耗能较高,不适于中小型铝材再生工厂使用,这使得小作坊废气处理不彻底,乱排放的现象严重,对空气造成严重污染,影响当代及下一代人的身体健康。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,来满足有特殊人群的用板需求。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括管体,所述管体的左右两端分别开设有进风口和排风口,所述管体内腔的侧壁固定安装有滤板,且管体的内腔从左至右被滤板分割为第一处理腔、冷凝腔、第二处理腔和再燃烧腔,所述第一处理腔、第二处理腔和再燃烧腔的上侧壁均插接有喷管,所述喷管的上部均焊接有电控阀,所述第一处理腔、冷凝腔和第二处理腔的下侧壁均开设有排液槽,所述排液槽的下部均插接有位于管体侧壁内的导管,所述导管的外端与外部废水处理收集设备相连通,所述再燃烧腔的下侧壁插接有打火器,所述管体的外部固定安装有与电控阀和打火器电连接的电源线,所述电源线与外部电源电连接,所述电控阀的外端分别与不同反应剂储存设备相连通;
进一步,所述冷凝腔的内部均匀盘绕有冷凝管,且冷凝腔的外部固定安装有与冷凝管相连通的冷却机,所述冷却机通过内部导线与电源线电连接;
进一步,所述第一处理腔、第二处理腔和再燃烧腔的内部均固定安装有引流扇,且第一处理腔和第二处理腔内部的所述引流扇均位于其内腔的左端,再燃烧腔内部的所述引流扇位于其内腔的右端,且引流扇均通过内部导线与电源线电连接;
进一步,所述排风口内腔的右端卡接有栏栅;
进一步,所述再燃烧腔的内表面涂布有阻燃涂层;
进一步,所述排液槽的内部卡接有渗滤盖。
本实用新型的有益效果是:该装置由市场上常见的零件组装而成,价格低廉且可通过调控中和试剂的喷出量,使废气经处理达到国家最低工业废气排放标准,用较为合理的能源资金分配方式,得到性价比较相对较高的废气处理结果,适用于废气排放总量较小,经济承担能力较弱的中小型废铝再生工厂使用,解决其经济能力难以承担现有大型废气处理设备经济开销的问题。
附图说明
图1是本实用新型的主视剖图。
附图标记说明:1管体、2进风口、3第一处理腔、4第二处理腔、5再燃烧腔、6排风口、7滤板、8排液槽、9渗滤盖、10导管、11冷凝腔、12冷却机、13冷凝管、14电控阀、15喷管、16引流扇、17打火器、18电源线、19阻燃涂层、20栏栅。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构示意图,一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,包括管体1,管体1的左右两端分别开设有进风口2和排风口6,管体1内腔的侧壁固定安装有滤板7,且管体1的内腔从左至右被滤板7分割为第一处理腔3、冷凝腔11、第二处理腔4和再燃烧腔5,第一处理腔3、第二处理腔4和再燃烧腔5的上侧壁均插接有喷管15,喷管15的上部均焊接有电控阀14,第一处理腔3、冷凝腔11和第二处理腔4的下侧壁均开设有排液槽8,排液槽8的下部均插接有位于管体1侧壁内的导管10,导管10的外端与外部废水处理收集设备相连通,再燃烧腔5的下侧壁插接有打火器17,管体1的外部固定安装有与电控阀14和打火器17电连接的电源线18,电源线18与外部电源电连接,电控阀14的外端分别与不同反应剂储存设备相连通,打火器17为市面上常见的电打火器,喷管15为末端带有喷嘴的导管,文中提出第一处理腔3和第二处理腔4两个处理腔,处理腔的实际数量可根据需求增加,有且不仅有两个,冷凝腔11的数量也不仅限于一个,可根据需求增加,滤板7的孔径尺寸从左至右逐渐减小,尽量在不影响气体流速的情况下,逐级过滤掉废气中的粉尘,电控阀14为市场上常见的通过电信号控制阀门开启大小的阀门;
冷凝腔11的内部均匀盘绕有冷凝管13,且冷凝腔11的外部固定安装有与冷凝管13相连通的冷却机12,冷却机12通过内部导线与电源线18电连接;
第一处理腔3、第二处理腔4和再燃烧腔5的内部均固定安装有引流扇16,且第一处理腔3和第二处理腔4内部的引流扇16均位于其内腔的左端,再燃烧腔5内部的引流扇16位于其内腔的右端,且引流扇6均通过内部导线与电源线18电连接;引流扇6为市面上常见的,对气流流动起到导向效果的风扇;
排风口6内腔的右端卡接有栏栅20,栏栅20为通风管道口常见的,用于遮蔽外来异物,同时起到装饰作用的通风口栏栅;
再燃烧腔5的内表面涂布有阻燃涂层19;
排液槽8的内部卡接有渗滤盖9,渗滤盖9是由边框和嵌入其中的滤网组成的盖子,滤网使用毛毡等纤维物制成的厚纺织物,液体通过缓慢渗透穿过滤网,达成过滤效果。
本实用新型工作时,将该装置的进风口2对接在锅炉设备的废气排放口处,让废气在排放到大气之前经过该装置的内腔,第一处理腔3所连通的反应剂储存设备提供的试剂用于处理中和废气中的氮、磷等氧化物,第二处理腔4所连通的反应剂储存设备提供的试剂用于处理废气中的二氧化碳,冷凝腔11用于处理废气中的水,起到干燥效果,再燃烧腔5通过反复打火来处理废气中没有燃烧完全的一氧化碳等物质,滤板7用于过滤固体粉尘,冷却机12、电控阀14和打火器17均通过与其连接的开关或统一电控系统控制统一的启停,该设备体积可大可小,支持其运行的配套设备简单且常见,成本低廉,随处理效率有限,但根据需求选用合适尺寸及功率款式,即可满足中小型废铝再生工厂的废气处理需求,相较于现在的中小型废铝再生工厂的废气直排或废气处理严重不达标的处理方式,该装置由市场上常见的零件组装而成,价格低廉且可通过调控中和试剂的喷出量,使废气经处理达到国家最低工业废气排放标准,用较为合理的能源资金分配方式,得到性价比较相对较高的废气处理结果,适用于废气排放总量较小,经济承担能力较弱的中小型废铝再生工厂使用,解决其经济能力难以承担现有大型废气处理设备经济开销的问题。

Claims (6)

1.一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,其特征在于:包括管体(1),所述管体(1)的左右两端分别开设有进风口(2)和排风口(6),所述管体(1)内腔的侧壁固定安装有滤板(7),且管体(1)的内腔从左至右被滤板(7)分割为第一处理腔(3)、冷凝腔(11)、第二处理腔(4)和再燃烧腔(5),所述第一处理腔(3)、第二处理腔(4)和再燃烧腔(5)的上侧壁均插接有喷管(15),所述喷管(15)的上部均焊接有电控阀(14),所述第一处理腔(3)、冷凝腔(11)和第二处理腔(4)的下侧壁均开设有排液槽(8),所述排液槽(8)的下部均插接有位于管体(1)侧壁内的导管(10),所述导管(10)的外端与外部废水处理收集设备相连通,所述再燃烧腔(5)的下侧壁插接有打火器(17),所述管体(1)的外部固定安装有与电控阀(14)和打火器(17)电连接的电源线(18),所述电源线(18)与外部电源电连接,所述电控阀(14)的外端分别与不同反应剂储存设备相连通。
2.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,其特征在于:所述冷凝腔(11)的内部均匀盘绕有冷凝管(13),且冷凝腔(11)的外部固定安装有与冷凝管(13)相连通的冷却机(12),所述冷却机(12)通过内部导线与电源线(18)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,其特征在于:所述第一处理腔(3)、第二处理腔(4)和再燃烧腔(5)的内部均固定安装有引流扇(16),且第一处理腔(3)和第二处理腔(4)内部的所述引流扇(16)均位于其内腔的左端,再燃烧腔(5)内部的所述引流扇(16)位于其内腔的右端,且引流扇(16)均通过内部导线与电源线(18)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,其特征在于:所述排风口(6)内腔的右端卡接有栏栅(20)。
5.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,其特征在于:所述再燃烧腔(5)的内表面涂布有阻燃涂层(19)。
6.根据权利要求1所述的一种处理熔炼废旧铝材时所产生的废气的装置,其特征在于:所述排液槽(8)的内部卡接有渗滤盖(9)。
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