CN217454686U - 一种注塑工艺用余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑工艺用余热回收利用装置，包括箱体和废气处理机构，所述废气处理机构设置于箱体的顶部，所述废气处理机构中的处理箱安装于箱体的顶部，所述废气处理机构还包括有泵机、输送管、雾化喷头、连接板、活性炭滤网、紫外线灯管和等离子发生器；本实用新型通过废气处理机构的设置，可有效的使其具备废气处理的功能，以便于对废气中的杂质以及异味进行处理，不仅可直接多废气进行处理，而且避免直接排放，同时无需外置设备进行处理，同时减少了资金的浪费，经安装机构的设置，可使其具备便于安装连接的功能，以便于其在安装或是维修时进行拆装工作，不仅操作简单，并且提高了人们拆装的速度以及效率。

Description

一种注塑工艺用余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及注塑工艺技术领域，具体为一种注塑工艺用余热回收利用装置。

背景技术

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而在注塑工艺中会产生较多热量，为提高环保节能的效果需要对余热进行回收利用，同时需要用到回收利用装置进行工作。但现有的余热回收利用装置不具有废气处理的功能，由于废气中具有有害气体并且容易污染环境，无法进行直接排放，并且需要外置处理设备进行处理，且不利于使用同时耗费资金较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑工艺用余热回收利用装置，具备废气处理的功能，不仅可直接多废气进行处理，而且避免直接排放，同时无需外置设备进行处理，同时减少了资金的浪费以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑工艺用余热回收利用装置，包括箱体和废气处理机构，所述废气处理机构设置于箱体的顶部，所述废气处理机构中的处理箱安装于箱体的顶部；

所述废气处理机构还包括有泵机、输送管、雾化喷头、连接板、活性炭滤网、紫外线灯管和等离子发生器，所述泵机安装于处理箱内腔的一侧，所述输送管连通于泵机的出气端，所述雾化喷头连通于输送管的底部，所述连接板安装于处理箱内腔的另一侧，所述活性炭滤网插于处理箱内腔的另一侧，所述紫外线灯管安装于处理箱内腔背面的一侧，所述等离子发生器安装于处理箱内腔背面的一侧。

优选的，所述箱体的内腔安装有循环管，所述循环管的出气端连通有排气管，所述排气管的表面和背面以及顶部和底部均开设有排气孔。

优选的，所述箱体的底部设置有安装机构，所述安装机构包括第一连接板、第二连接板、连接框、弹簧、挡板、拉杆、契合板和限位板，所述第一连接板的底部贴合有注塑机本体，所述排气管的进气端通过管道与注塑机本体表面的上部连通。

优选的，所述第二连接板贴合于注塑机本体的底部，所述连接框活动安装于第一连接板的两侧。

优选的，所述弹簧安装于连接框的底部，所述挡板安装于弹簧的一端，所述拉杆滑动连接于连接框的底部。

优选的，所述挡板与拉杆的表面安装，所述契合板安装于拉杆表面的下部，所述拉杆的一端安装有推拉板。

优选的，所述限位板分别安装于第二连接板的两侧，所述限位板一侧的前后两部均开设有契合槽，所述契合板位于契合槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过废气处理机构的设置，可有效的使其具备废气处理的功能，以便于对废气中的杂质以及异味进行处理，不仅可直接多废气进行处理，而且避免直接排放，同时无需外置设备进行处理，同时减少了资金的浪费。

2、本实用新型经安装机构的设置，可使其具备便于安装连接的功能，以便于其在安装或是维修时进行拆装工作，不仅操作简单，而且便于其进行使用，并且提高了人们拆装的速度以及效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型循环管俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、废气处理机构；21、处理箱；22、泵机；23、输送管；24、雾化喷头；25、连接板；26、活性炭滤网；27、紫外线灯管；28、等离子发生器；3、循环管；4、安装机构；41、第一连接板；42、第二连接板；43、连接框；44、弹簧；45、挡板；46、拉杆；47、契合板；48、限位板；5、注塑机本体；6、排气管；7、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种注塑工艺用余热回收利用装置，包括箱体1和废气处理机构2，废气处理机构2设置于箱体1的顶部，废气处理机构2中的处理箱21安装于箱体1的顶部，利用处理箱21可用于对废气进行输送，并且在输送的过程中对其进行处理工作；

值得说明的是，如图1和2所示，废气处理机构2还包括有泵机22、输送管23、雾化喷头24、连接板25、活性炭滤网26、紫外线灯管27和等离子发生器28，泵机22安装于处理箱21内腔的一侧，输送管23连通于泵机22的出气端，利用泵机22起到抽取的作用，以便于抽取外置水或是植物液等液体，水只可用于起到降尘的作用，而植物液不仅可用于降尘，而且还可用于起到取出异味的作用，利用输送管23便于起到液体输送的作用；

雾化喷头24连通于输送管23的底部，连接板25安装于处理箱21内腔的另一侧，活性炭滤网26插于处理箱21内腔的另一侧，紫外线灯管27安装于处理箱21内腔背面的一侧，等离子发生器28安装于处理箱21内腔背面的一侧，而利用雾化喷头24可用于起到降尘的作用，通过活性炭滤网26进行吸附工作，而利用紫外线灯管27和等离子发生器28的配合不仅可用于其进行杀菌消毒，同时其还可用于起到辅助去除异味的作用。

另外，如图2和4所示，箱体1的内腔安装有循环管3，循环管3的出气端连通有排气管6，排气管6的表面和背面以及顶部和底部均开设有排气孔7，利用循环管3可用于起到热气循环输送的作用，以便于最大化回收热能，通过排气管6和排气孔7可用于将废气排至处理箱21内。

优选的，如图1、2和3所示，箱体1的底部设置有安装机构4，安装机构4包括第一连接板41、第二连接板42、连接框43、弹簧44、挡板45、拉杆46、契合板47和限位板48，第一连接板41的底部贴合有注塑机本体5，排气管6的进气端通过管道与注塑机本体5表面的上部连通，利用第一连接板41起到辅助安装的作用，而注塑机本体5则用于起到注塑工作。

另外，如图1、2和3所示，第二连接板42贴合于注塑机本体5的底部，连接框43活动安装于第一连接板41的两侧，利用第二连接板42可用于配合第一连接板41将第一连接板41顶部的部件安装于注塑机本体5的顶部，利用连接框43可用于连接弹簧44以及拉杆46。

另外，如图1、2和3所示，弹簧44安装于连接框43的底部，挡板45安装于弹簧44的一端，拉杆46滑动连接于连接框43的底部，利用弹簧44的弹性可用于在安装时，先将第二连接板42贴合于注塑机本体5的底部，然后向下拉动拉杆46，这时由于弹簧44的弹性会被拉伸，随后将契合板47置入契合槽内即可使两者之间进行连接。

另外，如图1、2和3所示，挡板45与拉杆46的表面安装，契合板47安装于拉杆46表面的下部，拉杆46的一端安装有推拉板，利用挡板45可用于辅助弹簧44的安装，而拉杆46起到拉动的作用。

另外，如图1、2和3所示，限位板48分别安装于第二连接板42的两侧，限位板48一侧的前后两部均开设有契合槽，契合板47位于契合槽的内腔，利用限位板48以及其开设的契合槽匹配契合板47进行卡合工作，从而实现安装工作，去下时按照安装的顺序反向操作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑工艺用余热回收利用装置，包括箱体（1）和废气处理机构（2），其特征在于：所述废气处理机构（2）设置于箱体（1）的顶部，所述废气处理机构（2）中的处理箱（21）安装于箱体（1）的顶部；

所述废气处理机构（2）还包括有泵机（22）、输送管（23）、雾化喷头（24）、连接板（25）、活性炭滤网（26）、紫外线灯管（27）和等离子发生器（28），所述泵机（22）安装于处理箱（21）内腔的一侧，所述输送管（23）连通于泵机（22）的出气端，所述雾化喷头（24）连通于输送管（23）的底部，所述连接板（25）安装于处理箱（21）内腔的另一侧，所述活性炭滤网（26）插于处理箱（21）内腔的另一侧，所述紫外线灯管（27）安装于处理箱（21）内腔背面的一侧，所述等离子发生器（28）安装于处理箱（21）内腔背面的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种注塑工艺用余热回收利用装置，其特征在于：所述箱体（1）的内腔安装有循环管（3），所述循环管（3）的出气端连通有排气管（6），所述排气管（6）的表面和背面以及顶部和底部均开设有排气孔（7）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑工艺用余热回收利用装置，其特征在于：所述箱体（1）的底部设置有安装机构（4），所述安装机构（4）包括第一连接板（41）、第二连接板（42）、连接框（43）、弹簧（44）、挡板（45）、拉杆（46）、契合板（47）和限位板（48），所述第一连接板（41）的底部贴合有注塑机本体（5），所述排气管（6）的进气端通过管道与注塑机本体（5）表面的上部连通。

4.根据权利要求3所述的一种注塑工艺用余热回收利用装置，其特征在于：所述第二连接板（42）贴合于注塑机本体（5）的底部，所述连接框（43）活动安装于第一连接板（41）的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种注塑工艺用余热回收利用装置，其特征在于：所述弹簧（44）安装于连接框（43）的底部，所述挡板（45）安装于弹簧（44）的一端，所述拉杆（46）滑动连接于连接框（43）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种注塑工艺用余热回收利用装置，其特征在于：所述挡板（45）与拉杆（46）的表面安装，所述契合板（47）安装于拉杆（46）表面的下部，所述拉杆（46）的一端安装有推拉板。

7.根据权利要求6所述的一种注塑工艺用余热回收利用装置，其特征在于：所述限位板（48）分别安装于第二连接板（42）的两侧，所述限位板（48）一侧的前后两部均开设有契合槽，所述契合板（47）位于契合槽的内腔。

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