CN210645177U - 工业废液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废液回收处理装置，包括脱水罐、机械消泡装置，和水蒸气过滤装置，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，蒸馏釜包括筒体和加热夹套，加热夹套包括热源入口和热源出口；水蒸气过滤装置的入口接蒸馏釜的排汽出口，机械消泡装置与水蒸气过滤装置串联安装。本实用新型不需要采用化学消泡剂来进行来消泡，可以避免回收的液体产生化学污染。

Description

工业废液回收处理装置

[技术领域]

本实用新型涉及工业废液回收处理系统，尤其涉及一种工业废液回收处理装置。

[背景技术]

随着科技的发展，对精密电子、五金零件和光学部件表面处理等的要求越来越高，所带来的后果是，工业废液越来越多，工业废液是导致水污染的一大主因，工业废液的回收处理是避免污染环境的重大措施。

专利号为201820350133.5的实用新型公开了一种工业废液回收处理系统，包括脱水罐、冷凝器和废液泵，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，冷凝器包括排汽入口、回收液出口、冷凝介质入口和冷凝介质出口，废液泵的出口接冷凝器的冷凝介质入口，冷凝器的冷凝介质出口接蒸馏釜的废液入口；蒸馏釜的排汽出口接冷凝器的排汽入口。负压脱水干燥过程中蒸馏釜内部的废液到达一定温度时，废液里的水份开始沸腾汽化，废液中的水份沸腾汽化时会产生气泡，传统的方法是利用化学消泡剂来进行处理，化学消泡剂的使用不可避免地对回收的液体产生化学污染。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要化学消泡剂来进行来消泡的工业废液回收处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种工业废液回收处理装置，包括脱水罐、机械消泡装置，和水蒸气过滤装置，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，蒸馏釜包括筒体和加热夹套，加热夹套包括热源入口和热源出口；水蒸气过滤装置的入口接蒸馏釜的排汽出口，机械消泡装置与水蒸气过滤装置串联安装。

以上所述的工业废液回收处理装置，机械消泡装置包括机体、电机、旋转轴和尖刺消泡器，机体包括消泡筒，消泡筒上设置有进汽口和出汽口，尖刺消泡器安装在旋转轴上，布置在消泡筒内，由电机驱动；进汽口布置在消泡筒的底部，出汽口布置在消泡筒的上部；水蒸气过滤装置包括第一过滤器，第一过滤器的入口接蒸馏釜的排汽出口，第一过滤器的出口接消泡筒的进汽口。

以上所述的工业废液回收处理装置，尖刺消泡器包括复数个十字形的针板，复数个十字形的针板安装在旋转轴的下部，针板的尖刺朝下，旋转轴的上端穿过消泡筒与安装在消泡筒上方的电机连接；第一过滤器布置在所述进汽口的下方。

以上所述的工业废液回收处理装置，水蒸气过滤装置包括第二过滤器，消泡筒的出汽口接第二过滤器的入口。

以上所述的工业废液回收处理装置，包括废液预热箱和第一冷凝管，第一冷凝管布置在废液预热箱中，第一冷凝管的入口接第二过滤器的出口，第一冷凝管的出口接回收液体储存槽。

以上所述的工业废液回收处理装置，包括第二冷凝管，所述的热源为蒸汽，第二冷凝管布置在废液预热箱中，第二冷凝管的入口接加热夹套的蒸汽出口，第二冷凝管的出口接回收液体储存槽。

本实用新型的工业废液回收处理装置不需要采用化学消泡剂来进行来消泡，可以避免回收的液体产生化学污染。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例工业废液回收处理装置的示意图。

图2是本实用新型实施例工业废液回收处理装置主体部分的示意图。

图3是本实用新型实施例脱水罐的纵向剖视图。

图4是本实用新型实施例水蒸气过滤消泡装置的主视图。

图5是本实用新型实施例水蒸气过滤消泡装置的左视图。

图6是图4中的A向剖视图。

图7是图5中的B向剖视图。

图8是图4中的C向剖视图。

图9是本实用新型实施例水蒸气过滤消泡装置立体图。

[具体实施方式]

本实用新型实施例工业废液回收处理装置的结构如图1至图9所示，包括废液供给装置、热源供给装置、两个脱水罐100、回收液存储箱50、两个水环真空泵和两个回收液缓存箱。

脱水罐100包括蒸馏釜10、搅拌机构、水蒸气过滤消泡装置30和两个旋转接头2、3。蒸馏釜10包括密闭的筒体11和加热夹套12，加热夹套12包括热源入口13和热源出口14。搅拌机构包括转子20和驱动装置1，转子20包括主轴21和两个搅拌单元，两个搅拌单元在主轴21的中部并沿主轴21的轴向前后布置。驱动装置1由电机和减速器组成，

转子20的主轴21由筒体11的前板15和后板16分别通过两个轴承座17 支承，主轴21的两端与前板15和后板16通过密封机构密封。转子20的主轴 21为空心轴，旋转接头2作为蒸馏釜10辅助热源的入口安装在空心主轴21的第一端，旋转接头3作为蒸馏釜10辅助热源的出口安装在空心主轴21的第二端。主轴21中部需要对蒸馏釜10中的废液进行加热，为扩大散热面积，主轴 21的直径明显大于两端支承部的直径。

热源供给装置采用空气能热水器4，空气能热水器4的高温热水出口分别通过水泵6和气动阀87、88、89分别接第一脱水罐100A的热源入口13和第二脱水罐100B的旋转接头2。第一脱水罐100A的旋转接头2接第二脱水罐100B 的旋转接头3，第一脱水罐100A的旋转接头3和第一脱水罐100A的热源出口 14分别接空气能热水器4的低温热水回流口。本实施例用空气能热水器4是一种非常节能有效的加热装置，空气能热水器4替代传统蒸汽加热方式和电加热方式，可以降低生产成本。

第二脱水罐100B蒸馏釜的热源不是空气能热水器的热水。第二脱水罐 100B蒸馏釜的加热夹套12的热源入口13接第一脱水罐100A蒸馏釜10的排汽出口，所以，第二脱水罐100B蒸馏釜10使用的热源为第一脱水罐100A蒸馏釜10排出的蒸汽。

废液供给装置包括废液预热箱40和废液计量箱5，废液预热箱40包括箱体41、第一冷凝管42和第二冷凝管43，第一冷凝管42和第二冷凝管43布置在箱体41中。箱体41的入口通过气动阀99外接废液供给管路，箱体41的出口通过气动阀91接废液计量箱5，废液计量箱5的出口通过气动阀92与第一脱水罐100A蒸馏釜的筒体11的内腔连通，通过气动阀93与第二脱水罐100B 蒸馏釜10筒体11的内腔连通。第一冷凝管42的蒸汽入口接第二脱水罐100B蒸馏釜10的排汽出口，第二冷凝管43的蒸汽入口接第二脱水罐100B蒸馏釜 10的热源出口14，第一脱水罐100A蒸馏釜10排出的蒸汽经第二脱水罐100B 的蒸馏釜10散热后再通过第二冷凝管43冷凝成净水。

第一冷凝管42的出口连通第一回收液缓存箱53，第一回收液缓存箱53通过气动阀94接第一水环真空泵51的入口，第一水环真空泵51的出口接回收液存储箱50，第一回收液缓存箱53通过气动阀95接回收液存储箱50。第二冷凝管43的出口连通第二回收液缓存箱54，第二回收液缓存箱54通过气动阀96 接第二水环真空泵52的入口，第二水环真空泵52的出口接回收液存储箱50，第二回收液缓存箱54通过气动阀97接回收液存储箱50。

水蒸气过滤消泡装置30的入口接蒸馏釜10的排汽出口。第一脱水罐100A 的水蒸气过滤消泡装置30连接第二脱水罐100B蒸馏釜10加热夹套12的热源入口13和第一脱水罐100A蒸馏釜10的排汽出口，第二脱水罐100B的水蒸气过滤消泡装置30连接第一冷凝管42的蒸汽入口和第二脱水罐100B蒸馏釜10 的排汽出口。

本实用新型实施例的水蒸气过滤消泡装置30包括两个水蒸气过滤装置39 和机械消泡装置，机械消泡装置与水蒸气过滤装置串联安装，机械消泡装置安装在两个水蒸气过滤装置39中间(图4至图9所示的水蒸气过滤消泡装置中只示出第一水蒸气过滤装置39)；水蒸气过滤装置39内部填充过滤棉。

机械消泡装置包括机体31、电机32、旋转轴33和尖刺消泡器34，机体 31包括消泡筒35，消泡筒35上设置有进汽口36和出汽口37，进汽口36布置在消泡筒35的底部，出汽口37布置在消泡筒35的上部。尖刺消泡器34布置在消泡筒35内，包括多个十字形的针板38，多个十字形的针板38安装在旋转轴33的下部，针板的尖刺朝下。旋转轴33的上端穿过消泡筒35与安装在消泡筒35上方的电机32连接，由电机32驱动。

机械消泡装置可以消除负压脱水干燥过程中产生的气泡同时避免了传统化学消泡剂的副作用，避免回收的液体产生化学污染。

本实用新型以上实施例的工业废液回收处理装置工作时，首先要对蒸馏釜 10内部的进行负压处理，蒸馏釜10的结构是密闭的，水环真空泵对蒸馏釜10的内部进行排气形成负压，待蒸馏釜10内部的气体排到一定数值的负压时，废液预热装置的排液阀(气动阀)打开，废液排至废液计量箱5中进行计量，废液计量箱5中的废液达到规定的重量后打开与脱水罐蒸馏釜连接的气动阀，利用压差将废液计量箱5中的废液抽入蒸馏釜10。进液完成后，热源供给装置的水泵起动，将提前加热好的热水送入第一脱水罐100A蒸馏釜10的加热夹套12，通过第一脱水罐100A蒸馏釜10的筒壁对蒸馏釜10内部的废液进行加热、此时第一脱水罐 100A蒸馏釜10内部搅拌机构的转子20启动，将废液均匀的甩动，到达均匀受热的效果。待蒸馏釜10内部的废液到达一定温度时，废液里的水份开始沸腾汽化，废液中的水份沸腾汽化时会有可能气泡，从蒸馏釜10排出的蒸汽经过一个水蒸气过滤消泡装置30过滤消泡。水蒸气过滤消泡装置30将废液沸腾汽化后附带的杂质过滤掉，将废液沸腾汽化产生的泡沫消除掉，让干净的水蒸气通过。

第一脱水罐100A蒸馏釜10排出水蒸气的再经过一个作为余热二次利用的第二脱水罐100B的蒸馏釜10(二级蒸馏釜)进行余热利用，将一级蒸馏釜10汽化所得的热量利用起来，作为二级蒸馏釜10的热源，对二级蒸馏釜10内部的废液进行加热，二级蒸馏釜10内部的废液加热达到一定的温度时，废液里的水份开始沸腾汽化，废液中的水份沸腾汽化时会产生气泡，再经过一个水蒸气过滤消泡装置30，水蒸气过滤消泡装置30将废液汽化其中附带的杂质过滤掉将废液汽化产生的泡沫消除掉，让干净的水蒸气通过，过滤消泡后的水蒸气经过一个废液预热箱40中的第一冷凝管42，把热量传导给待处理的废液后凝结成水，所有的热量完全利用不被浪费，液体排至储存槽，完成废液脱水干燥的目的，而且处理的成本非常低。

Claims (6)

1.一种工业废液回收处理装置，包括脱水罐和水蒸气过滤装置，脱水罐包括蒸馏釜和搅拌机构，蒸馏釜包括筒体和加热夹套，加热夹套包括热源入口和热源出口；水蒸气过滤装置的入口接蒸馏釜的排汽出口，其特征在于，包括机械消泡装置，机械消泡装置与水蒸气过滤装置串联安装。

2.根据权利要求1所述的工业废液回收处理装置，其特征在于，机械消泡装置包括机体、电机、旋转轴和尖刺消泡器，机体包括消泡筒，消泡筒上设置有进汽口和出汽口，尖刺消泡器安装在旋转轴上，布置在消泡筒内，由电机驱动；进汽口布置在消泡筒的底部，出汽口布置在消泡筒的上部；水蒸气过滤装置包括第一过滤器，第一过滤器的入口接蒸馏釜的排汽出口，第一过滤器的出口接消泡筒的进汽口。

3.根据权利要求2所述的工业废液回收处理装置，其特征在于，尖刺消泡器包括复数个十字形的针板，复数个十字形的针板安装在旋转轴的下部，针板的尖刺朝下，旋转轴的上端穿过消泡筒与安装在消泡筒上方的电机连接；第一过滤器布置在所述进汽口的下方。

4.根据权利要求2所述的工业废液回收处理装置，其特征在于，水蒸气过滤装置包括第二过滤器，消泡筒的出汽口接第二过滤器的入口。

5.根据权利要求4所述的工业废液回收处理装置，其特征在于，包括废液预热箱和第一冷凝管，第一冷凝管布置在废液预热箱中，第一冷凝管的入口接第二过滤器的出口，第一冷凝管的出口接回收液体储存槽。

6.根据权利要求5所述的工业废液回收处理装置，其特征在于，包括第二冷凝管，所述的热源为蒸汽，第二冷凝管布置在废液预热箱中，第二冷凝管的入口接加热夹套的蒸汽出口，第二冷凝管的出口接回收液体储存槽。

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