CN220750905U - 一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置 - Google Patents

一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220750905U
CN220750905U CN202322069407.7U CN202322069407U CN220750905U CN 220750905 U CN220750905 U CN 220750905U CN 202322069407 U CN202322069407 U CN 202322069407U CN 220750905 U CN220750905 U CN 220750905U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gas
pipe
condensation
polymerization
waste gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322069407.7U
Other languages
English (en)
Inventor
高峰
魏磊
初建港
俞兆聪
叶立春
刘靖
马善良
朱志成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinjiang Hetai Thermal Power Co ltd
Original Assignee
Xinjiang Hetai Thermal Power Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinjiang Hetai Thermal Power Co ltd filed Critical Xinjiang Hetai Thermal Power Co ltd
Priority to CN202322069407.7U priority Critical patent/CN220750905U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220750905U publication Critical patent/CN220750905U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本实用新型涉及废气回收利用技术领域,具体地说,涉及一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置。其包括冷凝环,冷凝环套在保温罐外部,保温罐顶部设有顶盖,冷凝环上端设有连通箱体的循环管,冷凝环底部设有的输气管连接第一电机和抽气管,且箱体内部设有聚合装置和驱动装置,聚合装置和驱动装置之间设有过滤板,通过进气管向箱体中通入废气,第一电机从箱体中抽入废气,同时,第二电机带动扇叶使箱体中的废气流通,使气体经过过滤板过滤之后,在聚合罩的汇集下,将废气经过抽气管输送到冷凝环中开设的冷凝孔中进行冷凝液化,从而对保温罐中的冷水进行加热,提高废气热量回收利用率,减少废气热量损失。

Description

一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置
技术领域
本实用新型涉及废气回收利用技术领域,更确切地说涉及一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置。
背景技术
在供热和供暖领域中,经过锅炉加热后的热水,输送到供水管中,由于在燃气对锅炉中的水加热过程中,会存在燃气燃烧不充分的现象,而现有的热源所产生的气体均直接进行简单的处理后排放,造成了大量的能量的浪费,导致企业的生产成本较高,无法响应节能减排的号召,对企业的长期发展不利。
鉴于此,本实用新型提供了一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点,并提供一种能够高效回收燃气锅炉烟气废热的装置。
通过进气管向箱体中通入废气,启动第一电机和第二电机,第一电机从箱体中抽入废气,同时,第二电机带动扇叶使箱体中的废气流通,使气体经过过滤板过滤之后,在聚合罩的汇集下,将废气经过抽气管输送到冷凝环中开设的冷凝孔中进行冷凝液化,从而对保温罐中的冷水进行加热,提高废气热量回收利用率,减少废气热量损失。
因此本实用新型提供了一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置,包括冷凝环,其中,所述冷凝环套在保温罐外部,所述冷凝环用于将从进气管输入的燃气液化,所述保温罐顶部设有顶盖,所述冷凝环上端设有连通箱体的循环管,所述冷凝环底部设有的输气管连接第一电机和抽气管,所述抽气管端部连通箱体内部,且所述箱体内部设有聚合装置和驱动装置,所述聚合装置和驱动装置之间设有过滤板。
作为本技术方案的进一步改进,所述冷凝环中开设有循环的冷凝孔,所述冷凝孔上下两端的端部分别连接循环管和输气管。
作为本技术方案的进一步改进,所述聚合装置包括聚合罩和对接管,所述聚合罩由上到下口径逐渐减小,所述聚合罩上端固定连接对接管,所述对接管中开设的槽孔和抽气管相适配。
作为本技术方案的进一步改进,所述驱动装置由第二电机和多个扇叶组成,所述第二电机输出轴和立柱同轴连接,所述立柱外部设有多个扇叶,且所述立柱外环转动连接多个辅助杆。
作为本技术方案的进一步改进,所述顶盖上开设有进水口和排水口,所述冷凝环和保温罐紧密贴合,且所述冷凝孔中液化的气体,对保温罐中的水进行加热。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置中,通过进气管向箱体中通入废气,启动第一电机和第二电机,第一电机从箱体中抽入废气,同时,第二电机带动扇叶使箱体中的废气流通,使气体经过过滤板过滤之后,在聚合罩的汇集下,将废气经过抽气管输送到冷凝环中开设的冷凝孔中进行冷凝液化,从而对保温罐中的冷水进行加热,提高废气热量回收利用率,减少废气热量损失。
附图说明
下面,参考附图,以示例的方式更详细地描述本实用新型,附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷凝环剖切结构示意图;
图3为本实用新型的第一电机结构示意图;
图4为本实用新型的箱体剖切结构示意图;
图5为本实用新型的聚合装置结构示意图;
图6为本实用新型的驱动装置结构示意图。
图中各个标号意义为:
100、冷凝环;101、箱体;102、进气管;103、循环管;104、保温罐;105、顶盖;106、冷凝孔;
200、第一电机;201、抽气管;202、输气管;203、过滤板;
300、聚合装置;301、聚合罩;302、对接管;
400、驱动装置;401、第二电机;402、扇叶;403、立柱;404、辅助杆。
具体实施方式
在供热和供暖领域中,经过锅炉加热后的热水,输送到供水管中,由于在燃气对锅炉中的水加热过程中,会存在燃气燃烧不充分的现象,而现有的热源所产生的气体均直接进行简单的处理后排放,造成了大量的能量的浪费,导致企业的生产成本较高,无法响应节能减排的号召,对企业的长期发展不利。
如图1-6所示,该装置包括冷凝环100,其中,冷凝环100套在保温罐104外部,冷凝环100用于将从进气管102输入的燃气液化,保温罐104顶部设有顶盖105,冷凝环100上端设有连通箱体101的循环管103,冷凝环100底部设有的输气管202连接第一电机200和抽气管201,抽气管201端部连通箱体101内部,且箱体101内部设有聚合装置300和驱动装置400,聚合装置300和驱动装置400之间设有过滤板203,首先,向保温罐104中注入冷水,通过进气管102向箱体101中注入燃气燃烧后的废气,废气在驱动装置400的带动下,向上流动,经过过滤板203将废气中的杂质过滤,然后,废气在聚合装置300的作用下汇集到抽气管201处,使得废气在第一电机200的作用下,经过输气管202传送到保温罐104外部的冷凝环100中,废气经过冷凝环100,气体液化散热,将保温罐104中的冷水加热,使得废气的预热被回收利用,接着,经过冷凝环100的废气从循环管103中再次流入箱体101中,从而实现循环利用,提高废气热量回收利用率,减少余热的浪费。
具体的,为了使废气能够循环利用,提高的废气的利用率,所以,在冷凝环100中开设有循环的冷凝孔106,冷凝孔106上下两端的端部分别连接循环管103和输气管202,在第一电机200的作用下,即将箱体101中的废气输入到冷凝环100中开设的冷凝孔106中,废气经过冷凝孔106液化放热,对保温罐104中加注的冷水进行加热,从而对废气的余热回收利用,其次,废气经过冷凝孔106上端固定连接的循环管103再次输入到箱体101中,循环利用,提高废气回收利用率,减少热量的浪费。
其次,聚合装置300包括聚合罩301和对接管302,聚合罩301由上到下口径逐渐减小,聚合罩301上端固定连接对接管302,对接管302中开设的槽孔和抽气管201相适配,其目的在于:在驱动装置400的辅助作用下,将通入的废气经过聚合罩301汇集到对接管302处,经过抽气管201输送到保温罐104中,从而提高气体的传输效率,避免在箱体101中停留过长时间,导致废气的预热造成浪费,无法转换。
进一步的,由于驱动装置400由第二电机401和多个扇叶402组成,第二电机401输出轴和立柱403同轴连接,立柱403外部设有多个扇叶402,且立柱403外环转动连接多个辅助杆404,通过向进气管102中注入废气,在辅助杆404的稳定下,第二电机401带动扇叶402转动,扇叶402将通入箱体101中的废气鼓动,使废气向上流动,加快废气的流通,缩短在箱体101中停留的时间,提高废气余热转化效率。
另外,顶盖105上开设有进水口和排水口,冷凝环100和保温罐104紧密贴合,通过第一电机200将废气经过输气管202传送到冷凝孔106中,经过冷凝孔106液化的气体,散发热量,从而对保温罐104中的水进行加热,以便对废气余热进行回收利用。
综上所示,本方案的工作原理如下:首先,首先,向保温罐104中注入冷水,通过进气管102向箱体101中注入燃气燃烧后的废气,在辅助杆404的稳定下,第二电机401带动扇叶402转动,扇叶402将通入箱体101中的废气鼓动,使废气向上流动,加快废气的流通,缩短在箱体101中停留的时间,接着,废气经过过滤板203,过滤板203将废气中的杂质过滤,然后,通入的废气经过聚合罩301汇集到对接管302处,在第一电机200的作用下,将废气从抽气管201中输送到保温罐104开设的冷凝孔106中,废气在冷凝孔106中液化,向外散发热量,对保温罐104中的水进行加热,从而对废气的余热回收利用,其次,废气经过冷凝孔106上端固定连接的循环管103再次输入到箱体101中,循环利用,提高废气回收利用率,减少热量的浪费。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置,其特征在于:包括冷凝环(100),其中,所述冷凝环(100)套在保温罐(104)外部,所述冷凝环(100)用于将从进气管(102)输入的燃气液化,所述保温罐(104)顶部设有顶盖(105),所述冷凝环(100)上端设有连通箱体(101)的循环管(103),所述冷凝环(100)底部设有的输气管(202)连接第一电机(200)和抽气管(201),所述抽气管(201)端部连通箱体(101)内部,且所述箱体(101)内部设有聚合装置(300)和驱动装置(400),所述聚合装置(300)和驱动装置(400)之间设有过滤板(203)。
2.如权利要求1所述的用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置,其特征在于:所述冷凝环(100)中开设有循环的冷凝孔(106),所述冷凝孔(106)上下两端的端部分别连接循环管(103)和输气管(202)。
3.如权利要求1所述的用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置,其特征在于:所述聚合装置(300)包括聚合罩(301)和对接管(302),所述聚合罩(301)由上到下口径逐渐减小,所述聚合罩(301)上端固定连接对接管(302),所述对接管(302)中开设的槽孔和抽气管(201)相适配。
4.如权利要求1所述的用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置,其特征在于:所述驱动装置(400)由第二电机(401)和多个扇叶(402)组成,所述第二电机(401)输出轴和立柱(403)同轴连接,所述立柱(403)外部设有多个扇叶(402),且所述立柱(403)外环转动连接多个辅助杆(404)。
5.如权利要求2所述的用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置,其特征在于:所述顶盖(105)上开设有进水口和排水口,所述冷凝环(100)和保温罐(104)紧密贴合,且所述冷凝孔(106)中液化的气体,对保温罐(104)中的水进行加热。
CN202322069407.7U 2023-08-02 2023-08-02 一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置 Active CN220750905U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322069407.7U CN220750905U (zh) 2023-08-02 2023-08-02 一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322069407.7U CN220750905U (zh) 2023-08-02 2023-08-02 一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220750905U true CN220750905U (zh) 2024-04-09

Family

ID=90553128

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322069407.7U Active CN220750905U (zh) 2023-08-02 2023-08-02 一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220750905U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102878603A (zh) 燃气-蒸汽循环联合双级耦合热泵供暖装置
CN103438427A (zh) 燃气锅炉余热回收系统及回收方法
CN103112985B (zh) 低温多效汽轮压汽蒸馏-多级闪蒸海水淡化系统
CN203501144U (zh) 燃气锅炉余热回收系统
CN105605827A (zh) 利用内燃机尾气集成热化学过程的互补型分布式能源系统
CN203146044U (zh) 空冷汽轮机乏汽回收利用热能装置
CN109057892B (zh) 一种塔槽结合太阳能光热与富氧燃煤机组耦合发电系统
CN106630135A (zh) 一种基于压缩式热泵的uasb反应器系统及其方法
CN210292927U (zh) 火电厂烟气余热回收及消白烟装置
CN220750905U (zh) 一种用冷凝式回收燃气锅炉烟气废热的装置
CN208456701U (zh) 一种大型商船利用燃气轮机和柴油机余热的发电系统
CN205372496U (zh) 一种高效余热回收综合利用系统
CN207750114U (zh) 一种利用垃圾填埋气内燃机排气的低温余热发电装置
CN208579376U (zh) 一种诞敷定向吸热节能膜材的锅炉余热再利用系统
CN220083796U (zh) 一种漆包车间废气余热回收辅助机构
CN107035445B (zh) 一种汽动引风机与暖风器联合的回热热力系统
CN207935007U (zh) 一种串联式天然气发电机组余热回收系统
CN108980799A (zh) 一种余热回收节能的燃烧锅炉
CN208846390U (zh) 一种余热回收节能的燃烧锅炉
CN218096603U (zh) 一种油田专用真空水套加热炉
CN212805724U (zh) 锅炉一次热风高效再循环装置
CN109057898A (zh) 一种基于二氧化碳热泵的燃气蒸汽联合循环余热利用系统
CN213362409U (zh) 一种锅炉余热回用装置
CN210601565U (zh) 一种小型燃气锅炉加余热回收一体化系统
CN213746831U (zh) 一种锅炉压力容器加热回路装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant