CN113748243B - 瓦楞纸用箱纸板和瓦楞纸用箱纸板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施方式的瓦楞纸用箱纸板至少具备表面层、表面下层和背面层，表面层含有针叶木牛皮纸浆，表面层中的针叶木牛皮纸浆的含量为80质量％以上，表面下层含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆，表面下层中的针叶木牛皮纸浆的含量为25质量％以上且35质量％以下，背面层含有瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆，背面层中的瓦楞纸废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，背面层中的杂志废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，表面层的定量相对于总定量的比例为20％以上且35％以下，在60℃、80％RH的气氛下的耐破指数为3.45kPa·m²/g以上。

Description

瓦楞纸用箱纸板和瓦楞纸用箱纸板的制造方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸用箱纸板和瓦楞纸用箱纸板的制造方法。

背景技术

近年来，针对用于面向东南亚的捆包用包装容器的瓦楞纸板，使用了通常品质的瓦楞纸用箱纸板。瓦楞纸用箱纸板与木制、树脂容器制相比，是轻量的并且具有缓冲性，因此内容物难以破损，所以用于以精密设备为代表的各种领域。

作为用于这样的捆包用包装容器的多层抄纸，例如在专利文献1中公开了如下技术：在依次具有第一层、第二层、第三层的纸制基材中，通过使作为外层的第一层和第三层的密度比作为中间层的第二层的密度高，从而能够得到具有优异的双面印刷适应性以及双面层叠加工适应性的纸制基材(参照专利文献1)。在此，公开了如下内容：通过改变各层构造的密度特性，从而能够改善印刷、层叠加工适应性。

在专利文献2公开的牛皮纸中，公开了如下的牛皮纸：当加工成袋子使用时，作为很少引起破袋的牛皮纸，通过干预纵向和横向的断裂伸长，进而成为以使纵横的断裂伸长等为特定的关系的方式制造的牛皮纸，从而具有优异的伸长特性、强度特性。在专利文献3中公开了一种重包装用牛皮纸，通过以使牛皮纸浆成为液体浆浓度4.0～4.5重量％且重量平均纤维长度2.3～4.0mm的方式对牛皮纸浆进行粘状打浆，并且以使解离游离度成为600ml～680ml的方式对该牛皮纸浆进行抄纸，从而能够将纸支持体的强度维持在JIS标准内，并且能够对纸支持体赋予高透气性，能够以低定量降低原料费而降低制造成本。

这样，在以往技术中，重视的是撕裂强度、拉伸强度、抑制压痕线断裂、提高印刷适应性等。

专利文献1：日本专利公开公报特开2017-002433号

专利文献2：日本专利公开公报特开2014-053372号

专利文献3：日本专利公开公报特开2006-089889号

但是，在东南亚，未铺设的道路很多，运送时由于基于路面的粗糙的振动，容易发生包装容器的破损，此外，在国内被称为异常气象这样的高温多湿环境在东南亚是经常发生的。另外，在这样的瓦楞纸用箱纸板的表面印刷有商品信息等，或贴合有层叠膜，因此在所述的环境下，瓦楞纸用箱纸板需要足够的强度。因此，为了用于与未铺设道路上的冲击、高温多湿环境下的使用对应的用途，要求瓦楞纸用箱纸板具有优异的耐冲击性，并且提高运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性。

作为通常的提高瓦楞纸用箱纸板的耐冲击性的方法，可以考虑较多地使用用于提高纸力的纸力增强剂，但是在这样的情况下，瓦楞纸用箱纸板整体变硬，压痕线断裂的问题、药剂费用高涨都成为问题。另外，近年来，对于瓦楞纸用箱纸板也要求废纸再利用、实现对环境友好的材质。

发明内容

本发明是基于以上的情况而做出的发明，本发明的目的在于提供一种实现废纸浆的再利用并且能够提高在未铺设路面上运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性的瓦楞纸用箱纸板。

本发明实施方式的瓦楞纸用箱纸板至少具备表面层、表面下层和背面层，所述表面层含有针叶木牛皮纸浆，所述表面层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为80质量％以上，所述表面下层仅含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆作为纸浆成分，所述表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为25质量％以上且35质量％以下，所述背面层含有瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆，所述背面层中的所述瓦楞纸废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，所述背面层中的所述杂志废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，所述表面层的定量相对于总定量的比例为20％以上且35％以下，在60℃、80％RH的气氛下的耐破指数为3.45kPa·m²/g以上。

本发明的其他实施方式的瓦楞纸用箱纸板的制造方法是上述的瓦楞纸用箱纸板的制造方法，所述瓦楞纸用箱纸板的制造方法具备使用抄纸机对原料纸浆进行抄纸的抄纸工序，所述抄纸机对喷出到行进的网上的纸浆原料进行抄纸，所述原料纸浆含有针叶木牛皮纸浆、瓦楞纸废纸浆、杂志废纸浆或者其组合，所述表面层和所述背面层的所述抄纸工序中的所述纸浆原料的喷出速度J与所述网的行进速度W之比J/W比所述表面下层的J/W大。

按照本发明，可以提供一种能实现废纸浆的再利用并且能提高在未铺设路面上运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性的瓦楞纸用箱纸板。

具体实施方式

[本发明实施方式的说明]

本发明实施方式的瓦楞纸用箱纸板至少具备表面层、表面下层和背面层。所述表面层含有针叶木牛皮纸浆，所述表面层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为80质量％以上。所述表面下层含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆，所述表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为25质量％以上且35质量％以下。另外，所述背面层含有瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆，所述背面层中的所述瓦楞纸废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，所述背面层中的所述杂志废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下。所述表面层的定量相对于总定量的比例为20％以上且35％以下。该瓦楞纸用箱纸板在60℃、80％RH的气氛下的耐破指数为3.45kPa·m²/g以上。

这样，所述表面层含有针叶木牛皮纸浆，通过提高作为瓦楞纸用的捆包材料而位于最表面侧的表面层的针叶木牛皮纸浆的含有比例，从而不仅能够实现高温多湿环境下的耐破指数的提高，而且能够实现高温多湿环境下的表面强度的提高。另外，对于作为瓦楞纸用的捆包材料而位于最背面侧的背面层的原料纸浆的主成分，通过并用瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆，从而能够在将可勃值设定得较低的同时具备良好的贴合性，并且能够提高高温多湿环境下的耐破指数。另外，通过使所述表面下层含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆，并且使所述针叶木牛皮纸浆的含量为所述范围来提高瓦楞纸废纸浆的含量，从而能够实现废纸浆的再利用，并且能够提高高温多湿环境下的耐破指数。此外，通过使所述表面层占有瓦楞纸用箱纸板整体的20％～35％的定量，从而能够确保耐冲击性的保持、瓦楞纸用箱纸板的柔软性和缓冲性，能够使瓦楞纸用箱纸板在高温多湿环境下的耐破指数为3.45kPa·m²/g以上。因此，按照该瓦楞纸用箱纸板，可以提供一种能承受在未铺设路面上运送时的冲击、且即使在高温多湿环境下也能发挥优异的耐冲击性的瓦楞纸用箱纸板。另外，按照本发明，能够得到纸箱成型性也优异的瓦楞纸用箱纸板。这样的瓦楞纸用箱纸板尤其能够很好地用于面向东南亚的捆包用包装容器所使用的瓦楞纸板。

优选的是，所述表面层和所述背面层含有上浆剂，所述表面层和所述背面层的测量时间2分钟的可勃值为10g/m²以上且50g/m²以下。这样，通过使所述表面层和所述背面层含有上浆剂，并且所述表面层和所述背面层的测量时间2分钟的可勃值为所述范围，从而在高温多湿环境下能够抑制该瓦楞纸用箱纸板中的湿度，并且能够实现该瓦楞纸用箱纸板的品质维持。

优选的是，所述表面层和表面下层含有纸力增强剂，所述表面下层的纸力增强剂的添加量比所述表面层的纸力增强剂的添加量大。通过含有纸力增强剂，能够实现耐冲击性的提高，但是由于含有纸力增强剂，有可能损害纸层的柔软性。另外，在该瓦楞纸用箱纸板的表面层中，有助于提高耐冲击性的针叶木牛皮纸浆的含量多。因此，通过使表面下层的纸力增强剂的添加量比表面层的纸力增强剂的添加量多，从而能够确保柔软性，并且能够抑制压痕线断裂之类的表面层的断裂，能够进一步提高在未铺设路面上运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性。

优选的是，该瓦楞纸用箱纸板的密度为0.65g/cm³以上且0.85g/cm³以下。通过使该瓦楞纸用箱纸板的密度为所述范围，从而能够赋予缓冲性，并且无需添加必要以上的纸力增强剂就能够发挥高耐冲击性。

优选的是，按照JIS-P8220(1998)解离的解离纸浆的游离度为420ml以上且460ml以下。通过使该瓦楞纸用箱纸板的解离纸浆的游离度为420ml以上且460ml以下，从而该瓦楞纸用箱纸板能够维持高温多湿环境下的耐破指数，并且能够提高纸箱成型适应性。

本发明的其他实施方式的瓦楞纸用箱纸板的制造方法中，所述瓦楞纸用箱纸板至少具备表面层、表面下层和背面层，所述瓦楞纸用箱纸板的制造方法具备使用抄纸机对原料纸浆进行抄纸的工序，所述抄纸机对喷出到行进的网上的纸浆原料进行抄纸，所述原料纸浆含有针叶木牛皮纸浆、瓦楞纸废纸浆、杂志废纸浆或者其组合，所述表面层和所述背面层的所述抄纸工序中的所述纸浆原料的喷出速度J与所述网的行进速度W之比J/W比表面下层的J/W大。

该瓦楞纸用箱纸板的制造方法通过具备对含有针叶木牛皮纸浆、瓦楞纸废纸浆、杂志废纸浆或者其组合的原料纸浆进行抄纸的工序，并且所述表面层和所述背面层的所述抄纸工序中的所述纸浆原料的喷出速度J与所述网的行进速度W之比J/W比表面下层的J/W大，从而能够得到良好的纤维定向比。其结果，能够提高在未铺设路面上运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性。

[本发明实施方式的详情]

以下对本发明进行详细说明。以下记载的构成要件的说明是基于代表性的实施方式、具体例子而进行的，但是本发明不限于这样的实施方式。

<瓦楞纸用箱纸板>

本发明实施方式的瓦楞纸用箱纸板至少依次具备表面层、表面下层和背面层。另外，该瓦楞纸用箱纸板也可以在所述表面下层与所述背面层之间具备单个或者多个层。即，该瓦楞纸用箱纸板只要是至少3层以上的多层抄纸即可，在是4层以上的多层抄纸的情况下，优选在所述表面下层与所述背面层之间具备第二表面下层的构造、在所述表面下层与所述背面层之间具备第二背面层的构造。这样，使表面下层、背面层或者其组合为多层结构是优选的，通过采用这样的结构，该瓦楞纸用箱纸板能够提高纸层的柔软性，并且能够实现纸箱成型适应性和耐冲击性的提高。

[表面层]

所述表面层含有针叶木牛皮纸浆(NUKP)。

所述表面层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量的下限为80质量％，优选的是90质量％。通过使所述表面层含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆，并且提高作为瓦楞纸用的捆包材料而位于最表面侧的表面层的针叶木牛皮纸浆的含有比例，从而不仅能够实现高温多湿环境下的耐破指数的提高，而且能够实现高温多湿环境下的表面强度的提高。如果表面层中的针叶木牛皮纸浆的含量小于80质量％，则有可能难以确保所希望的耐冲击性。另外，在表面层中的针叶木牛皮纸浆的含量小于所述80质量％的情况下，由于长纤维的含量降低，所以表面层的强度降低，有可能变得容易发生压痕线断裂。另外，从再利用性的观点出发，优选的是，在小于20％且不使耐冲击性降低的范围内使用废纸浆。

[表面下层]

所述表面下层含有针叶木牛皮纸浆(NUKP)和瓦楞纸废纸浆。

所述表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量的下限为25质量％，更优选的是30质量％。所述针叶木牛皮纸浆的含量的上限为35质量％，优选的是34质量％。通过使所述表面下层含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆，并且使所述针叶木牛皮纸浆的含量为所述范围来提高瓦楞纸废纸浆的含量，从而能够实现废纸浆的再利用，并且能够提高高温多湿环境下的耐破指数。

[背面层]

背面层含有瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆。另外，背面层也可以还含有针叶木牛皮纸浆。

所述背面层中的所述瓦楞纸废纸浆的含量的下限为30质量％，优选的是31质量％。所述瓦楞纸废纸浆的含量的上限为70质量％，优选的是60质量％。另外，所述背面的所述杂志废纸浆的含量的下限为30质量％，优选的是50质量％。所述杂志废纸浆的含量的上限为70质量％，优选的是60质量％。为了维持高温多湿环境下的瓦楞纸用箱纸板的品质，需要抑制瓦楞纸用箱纸板中的湿度的增加，提高背面层的贴合性，因此需要较高地设定可勃值。但是，对于作为瓦楞纸用的捆包材料而位于最背面侧的背面层的原料纸浆的主成分，通过并用瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆，从而能够在较低地设定可勃值的同时具备良好的贴合性，并且能够提高对瓦楞纸用箱纸板所要求的纸箱成型适应性。

另外，该瓦楞纸用箱纸板的各层除了使用所述针叶木牛皮纸浆、瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆以外，作为其他纸浆，例如也可以使用从茶纸废纸、牛皮信封废纸、报纸废纸、宣传单废纸、办公废纸、优质白纸废纸、肯特纸废纸、构造纸废纸、土地证书废纸等制造的解离废纸浆、解离脱墨废纸浆、脱墨漂白废纸浆等。另外，根据需要，也可以使用磨木浆(GP)、热磨机械浆(TMP)、漂白化学热磨机械浆(BCTMP)等机械浆。

[添加剂]

(上浆剂)

优选的是，该瓦楞纸用箱纸板在各层中添加有上浆剂。通过使该瓦楞纸用箱纸板的各层含有上浆剂，从而在高温多湿环境下能够提高针对该瓦楞纸用箱纸板中的湿度的耐久性，能够实现该瓦楞纸用箱纸板的品质维持。所述上浆剂可以列举苯乙烯系上浆剂、烷基烯酮二聚体(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)、中性松香上浆剂和松香上浆剂等。其中，优选的是松香上浆剂。

所述松香上浆剂没有特别的限定，可以使用造纸领域中众所周知的物质。松香系的物质例如可以列举用富马酸、马来酸、丙烯酸等α，β-不饱和羧酸或其酸酐对脂松香、木松香、妥尔油松香等松香类进行改性得到的强化松香；使甘油、三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、季戊四醇、双甘油等多元醇与所述松香类反应得到的松香酯。另外，在本发明中，在松香系上浆剂中包含将它们单独乳化或其混合物乳化得到的物质，以及在单独乳化之后进行混合得到的物质。此外，在经所述乳化得到的松香系上浆剂中，为了进一步提高施胶显现性，也包含添加各种聚合物得到的上浆剂。

作为各层的上浆剂的添加量的下限，按固含量计优选的是0.50kg/纸浆t，更优选的是1.50kg/纸浆t。另外，作为各层的上浆剂的含量的上限，按固含量计优选的是5.00kg/纸浆t，更优选的是4.00kg/纸浆t。通过使上浆剂的添加量为所述范围，从而能够赋予该瓦楞纸用箱纸板足够的耐水性，在高温多湿环境下也能够提高针对该瓦楞纸用箱纸板中的湿度的耐久性。另外，通过还添加阳离子淀粉，从而能够增强各层的纸质强度，能够得到高耐冲击性的瓦楞纸用箱纸板。另外，“kg/纸浆t”表示相对于1吨纸浆的添加量(kg)。

(纸力增强剂)

优选的是，该瓦楞纸用箱纸板在各层中添加有纸力增强剂。通过添加纸力增强剂，从而增强了因废纸的再生处理而疲劳且由比较扁平的纸浆纤维构成的瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆的纤维间的结合，因此能够进一步提高60℃、80％RH的气氛下的耐破指数。

纸力增强剂可以列举淀粉系纸力增强剂、丙烯酰胺系纸力增强剂、乙烯醇系纸力增强剂、氨基环氧树脂系纸力增强剂等，其中，优选的是丙烯酰胺系纸力增强剂。更优选的是两性聚丙烯酰胺树脂系的纸力增强剂。两性聚丙烯酰胺是将阳离子单体、阴离子单体与丙烯酰胺聚合得到的物质，通过自身的阳离子基团，直接固定在纸浆纤维上。另外，两性聚丙烯酰胺树脂系的纸力增强剂的特征在于能够控制分子结构、分子量。

优选的是，所述表面下层的纸力增强剂的添加量比所述表面层的纸力增强剂的添加量大。通过含有纸力增强剂，从而能够实现耐冲击性的提高，但是由于含有纸力增强剂，有可能损害纸层的柔软性。另外，在该瓦楞纸用箱纸板的表面层中，有助于提高耐冲击性的针叶木牛皮纸浆的添加量多。因此，通过使表面下层的纸力增强剂的添加量比表面层的纸力增强剂的添加量多，从而能够确保柔软性，并且能够抑制压痕线断裂等表面层的断裂，能够进一步提高在未铺设路面上运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性。此外，通过使背面层的纸力增强剂的添加量也比所述表面层的纸力增强剂的添加量大，从而能够进一步提高高温多湿环境下的耐冲击性。

作为表面层的纸力增强剂的添加量的下限，按固含量计优选的是0.40kg/纸浆t，更优选的是0.8kg/纸浆t。另外，作为各层的纸力增强剂的添加量的上限，按固含量计优选的是9.0kg/纸浆t，更优选的是8.0kg/纸浆t。如果表面层的纸力增强剂的添加比例超过所述上限，则滤水性变差，在抄纸机的压榨部的压榨以及脱水工序中容易排出纸浆原料。另外，在所述压榨部，纸浆原料的糟附着于对粘贴在辊上的湿纸进行剥离时所使用的刮刀上，表面层的品质有可能降低。另一方面，作为表面下层和背面层的纸力增强剂的添加量的下限，按固含量计优选的是6.0kg/纸浆t，更优选的是6.4kg/纸浆t。另外，作为表面下层和背面层的纸力增强剂的添加量的上限，按固含量计优选的是8.0kg/纸浆t，更优选的是7.0kg/纸浆t。通过使各层的纸力增强剂的添加量为所述范围，从而能够确保该瓦楞纸用箱纸板的柔软性，并且能够提高在60℃、80％RH的气氛下的耐破指数。

(其他添加剂)

本发明中，在由表面层、表面下层、中间层、背面层等各层构成的瓦楞纸用箱纸板中，可以在不损害本发明的目标效果的范围内含有各种造纸用添加剂。例如能够以单独或者并用两种以上的方式添加助留剂、颜料分散剂、PH调节剂、增粘剂、流动改性剂、消泡剂、抑泡剂、脱模剂、渗透剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、荧光消除剂、树脂控制剂、杀黏菌剂、硫酸铝等试剂固定剂、聚酰胺、聚胺、环氧氯丙烷等防水剂、黏土、滑石、碳酸钙等填料、碱性染料、酸性染料、阴离子性直接染料、阳离子性直接染料等众所周知的添加剂。

[瓦楞纸用箱纸板的物性]

(定量)

定量按照JIS-P8124(2011)进行测定。在本发明的进一步优选的方式中，瓦楞纸用箱纸板的整体的定量优选的是120g/m²～250g/m²，更优选的是130g/m²～240g/m²。另外，构成瓦楞纸用箱纸板的背面层的定量优选的是25g/m²～115g/m²，更优选的是30g/m²～110g/m²。表面层的定量优选的是38g/m²～52g/m²，更优选的是40g/m²～50g/m²。表面下层的定量优选的是20g/m²～85g/m²，更优选的是39g/m²～80g/m²。在本发明的瓦楞纸用箱纸板中，通过使整体的定量在所述范围内，从而能够使纸箱成型时的成型性良好，并且即使在高温多湿环境下也能够抑制在成型后填充内容物时的包装容器的破损。

在所述表面层中，所述表面层的定量相对于总定量的比例的下限为20％，优选的是21％。另外，所述表面层的定量相对于总定量的比例的上限为35％，优选的是32％。通过使所述表面层的定量的比例为所述范围，从而能够保持高温多湿环境下的耐冲击性，并且能够确保该瓦楞纸用箱纸板的柔软性和缓冲性。

(密度)

该瓦楞纸用箱纸板的密度的下限优选的是0.65g/cm³，更优选的是0.67g/cm³。所述密度的上限优选的是0.85g/cm³，更优选的是0.80g/cm³。通过使该瓦楞纸用箱纸板的密度为所述范围，从而能够赋予缓冲性，并且无需添加必要以上的纸力增强剂就能够发挥高耐冲击性。另外，优选的是，表面下层的密度比表面层的密度和背面层的密度小。通过使表面下层的密度比表面层的密度和背面层的密度小，从而能够进一步提高高温多湿环境下的耐冲击性。表面下层的密度的下限优选的是0.48g/cm³，更优选的是0.50g/cm³。表面下层的密度的上限优选的是0.95g/cm³，更优选的是0.82g/cm³。

(纸厚)

纸厚按照JIS-P8118(2014)记载的“纸和板纸-厚度和密度的试验方法”进行测定。所述本发明的瓦楞纸用箱纸板的整体的纸厚优选的是178μm～370μm，更优选的是180μm～360μm。另外，构成瓦楞纸用箱纸板的背面层的纸厚优选的是38μm～145μm，进一步优选的是40μm～140μm。表面下层的纸厚优选的是45μm～165μm，进一步优选的是49μm～160μm。另外，在表面下层如上述的那样为多层结构的情况下，优选的是，构成表面下层的层的合计的纸厚为所述范围。另外，表面层的纸厚优选的是52μm～62μm，进一步优选的是53μm～60μm。通过使瓦楞纸用箱纸板的整体的纸厚以及各层的纸厚在所述范围内，从而能够提高耐冲击性和纸箱成型性。

(可勃值)

可勃值按照JIS-P8140(1998)，将测量时间设为2分钟进行测定。该瓦楞纸用箱纸板的可勃值的下限优选的是10g/m²，更优选的是20g/m²。在该瓦楞纸用箱纸板的可勃值小于所述下限的情况下，在高温多湿环境下，有可能无法充分抑制该瓦楞纸用箱纸板中的湿度，并且在加工成纸箱等时有可能导致贴合不良。另一方面，该瓦楞纸用箱纸板的可勃值的上限优选的是50g/m²，更优选的是40g/m²。在该瓦楞纸用箱纸板的可勃值为所述上限以上的情况下，有可能导致该瓦楞纸用箱纸板因吸湿而发生波纹、褶皱。通过使所述表面层和所述背面层的测量时间2分钟的可勃值为所述范围，从而在高温多湿环境下能够抑制该瓦楞纸用箱纸板中的湿度，并且能够实现该瓦楞纸用箱纸板的品质维持。为了维持高温多湿环境下的瓦楞纸用箱纸板的品质，需要抑制瓦楞纸用箱纸板中的湿度的增加，并提高背面层的贴合性，因此以往需要较高地设定可勃值。但是，通过实现并用瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆来作为背面层的原料纸浆的主成分，从而能够在较低地设定可勃值的同时具备良好的贴合性，并且能够提高高温多湿环境下的耐破指数。

(耐破指数)

耐破指数由JIS-P8131(2009)规定。耐破指数是按照所述JIS-P8131(2009)测定的、以千帕斯卡(kPa)单位表示的纸的耐破度除以所述定量得到的值。该瓦楞纸用箱纸板在60℃、80％RH的气氛下的耐破指数的下限为3.45kPa·m²/g，更优选的是3.80kPa·m²/g。通过使所述耐破指数为所述范围，从而能够提高该瓦楞纸用箱纸板在未铺设路面上运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性。对于所述的“60℃、80％RH”，按照JIS-P8111(1998)进行测定。

(解离纸浆的游离度)

该瓦楞纸用箱纸板优选的是，通过按照JIS-P8220-1(2012)的纸浆的解离方法将该瓦楞纸用箱纸板解离，而成为解离纸浆，并按照JIS-P8121-2(2012)的加拿大标准游离度试验方法对该解离纸浆进行测定的解离后游离度(加拿大标准游离度：CSF)为420ml以上且460ml以下。在该瓦楞纸用箱纸板的解离纸浆的游离度的下限小于420ml的情况下，高温多湿环境下的耐破指数有可能降低。另外，如果解离纸浆的游离度的上限超过460ml，则有可能发生因抄纸性降低而导致的生产率降低、纸箱成型适应性降低。

(各层的加拿大标准游离度)

该瓦楞纸用箱纸板的表面层的加拿大标准游离度优选的是480ml以上且600ml以下。表面下层的加拿大标准游离度优选的是400ml以上且510ml以下。背面层的加拿大标准游离度优选的是375ml以上且415ml以下。通过使该瓦楞纸用箱纸板的游离度在所述范围内，从而即使在高温多湿环境下也能够具有优异的耐冲击性，能够进一步提高运送时以及高温多湿环境下的耐冲击性。另外，从提高纸箱成型适应性的观点出发，在能够得到即使在高温多湿环境下耐破指数也高、耐冲击性也优异的瓦楞纸用箱纸板方面，更优选的是，以使各层的加拿大标准游离度的大小成为表面层>表面下层>背面层的关系的方式，调整各层的加拿大标准游离度。

<瓦楞纸用箱纸板的制造方法>

该瓦楞纸用箱纸板的制造方法是至少具备表面层、表面下层和背面层的瓦楞纸用箱纸板的制造方法。该瓦楞纸用箱纸板的制造方法具备使用抄纸机对原料纸浆进行抄纸的工序。另外，优选的是，该瓦楞纸用箱纸板的制造方法具备以使构成各层的原料纸浆成为所希望的游离度的方式进行打浆的工序。

[打浆工序]

在打浆工序中，以使构成各层的原料纸浆成为所希望的游离度的方式进行打浆。所述原料纸浆含有针叶木牛皮纸浆、瓦楞纸废纸浆、杂志废纸浆或者其组合。首先，将纸浆纤维分散在水中得到浆料，根据需要，将与各纸层对应的添加剂添加到所述浆料中并进行混合，制备各纸层的纸料。

[抄纸工序]

接着，使用这些原料浆料，以使瓦楞纸用箱纸板的pH成为6以上且8以下的方式，在中性区域使用抄纸机以多层抄造表面层、表面下层、背面层等的方式进行抄纸。在所述抄纸工序中，使用对喷出到行进的网上的纸浆原料进行抄纸的抄纸机，对原料纸浆进行抄纸。抄纸机没有特别的限定，可以使用众所周知的抄纸机，例如可以使用长网抄纸机、圆网抄纸机、混合成型器、夹网成型器等抄纸机，以3层以上的多层进行抄纸。

所述表面层和所述背面层的所述抄纸工序中的所述纸浆原料的喷出速度J与所述网的行进速度W之比J/W比表面下层的J/W大。通过使所述表面层和所述背面层的J/W比表面下层的J/W大，从而能够得到良好的纤维定向比。在此，纤维定向比是表示纤维的定向(排列)的程度的尺度，是在纸浆纤维流到抄纸机的网上、脱水、形成纸层的过程中，沿着纵向(抄纸机上的纸浆纤维的流动方向)排列的倾向。纤维定向比的数值越大，表示排列的程度越强。通过将具有高强度的针叶木牛皮纸浆用于表面层，从而能够提高耐破指数，但是通过使表面层、表面下层和背面层的J/W比亦即表面层、表面下层和背面层的纤维定向性成为所述关系，从而能够进一步提高高温多湿环境下的耐破指数。

另外，为了提高抄纸工序后的印刷适应性，也可以在表面设置涂布层。

[压榨工序]

接着，通过加压辊进行压榨，除去水分。

[干燥工序]

接着，利用烘缸进行干燥。

干燥后，通过进行平滑化处理，能够提高表面强度。优选的是，例如在能够加压的纸轴间通过对瓦楞纸用箱纸板进行加压处理，从而实施平滑化处理。对于用于实施平滑化处理的各种精加工装置没有特别的限定，例如可以通过使纸通过卷纸部前的机械压光机和/或超级压光机、光泽压光机、软压光压光机等来实施产品精加工。

最后卷绕到纸轴上，得到瓦楞纸用箱纸板。

<其他实施方式>

本发明不限于所述实施方式，除了所述方式以外，也能够以施加了各种变形、改进的方式进行实施。

例如，该瓦楞纸用箱纸板也可以在所述表面下层与所述背面层之间具备单个或者多个中间层。

[实施例]

以下，利用实施例对本发明进一步具体地进行说明，但是本发明不限于以下的实施例。

实施例和比较例的物性值的测定方法如下。

[定量(g/m²)]

按照JIS-P8142(1998)记载的“纸和板纸-定量测定方法”进行了测定。

[纸厚(μm)]

按照JIS-P8118(2014)记载的“纸和板纸-厚度和密度的试验方法”进行了测定。

[密度(g/cm³)]

按照JIS-P8118(2014)记载的“纸和板纸-厚度和密度的试验方法”进行了测定。

[游离度(ml)]

通过按照JIS-P8220-1(2012)的纸浆的解离方法对得到的瓦楞纸用箱纸板进行解离而使其成为解离纸浆，并按照JIS-P8121-2(2012)的加拿大标准游离度试验方法对该解离纸浆进行了测定。

[耐破指数]

在60℃、湿度80％的高温多湿的恒温高湿环境内放置了6小时，经过预定时间后取出，按照JIS-P8131(2009)进行了测定。

[实施例1]

在液体浆中添加了表中记载的原料。

(添加剂)

(1)松香系上浆剂

哈利玛化成株式会社的“NS-77P”特殊松香上浆剂(固含量50％)

(2)丙烯酰胺系纸力增强剂

哈利玛化成株式会社的“ハーマイドRB-520”：两离子性聚丙烯酰胺(固含量20％)

[实施例2～实施例7以及比较例1～5]

除了原料的种类、添加量和物性值如表1～表4所示以外，通过与实施例1同样地实施，得到了实施例2～6、比较例1～5和参考的瓦楞纸用箱纸板。另外，以下的表1和表2中的“一”表示未使用该成分。另外，实施例2～6具备第二背面层。

【表1】

【表2】

【表3】

【表4】

[评价]

针对得到的各瓦楞纸用箱纸板，利用下述方法进行了评价。评价结果表示在表5中。

(1)定量：按照JIS P 8124(1998)进行了测定。

(2)纸厚：按照JIS P 8118(1998)进行了测定。

(3)密度：按照JIS P 8118(1998)，根据定量和纸厚求出。

(4)解离后游离度：按照JIS P 8220(1998)将该瓦楞纸用箱纸板解离之后，按照JIS P 8121(1995)记载的“纸浆的游离度试验方法”进行了测定。

(5)可勃值

按照JIS-P8140(1998)进行了测定。另外，本发明中所谓的可勃值是使水与设置箔压印刷侧的表面层或者背面层的面接触2分钟并进行测定得到的值。

(6)纸箱成型适应性

对在实施例和比较例中得到的瓦楞纸用箱纸板的纸箱成型性进行了评价。另外，下述的评价中的纸箱成型性是指纸箱成型时的弯折容易度以及在弯折部没有破裂。

◎：纸箱成型性非常好，实用上完全没有问题。

○：纸箱成型性良好，实用上没有问题。

△：纸箱成型性稍差，实用上存在问题。

×：纸箱成型性极差，实用上问题很大。

(7)耐破度和耐破指数

按照JIS-P8131(2009)测定了60℃、80％RH的气氛下的耐破度后，用耐破度除以所述定量求出了耐破指数。

(8)高温多湿环境下的耐冲击性

使用在实施例和比较例中得到的瓦楞纸用箱纸板制造了瓦楞纸箱，在60℃、80％RH的情况下，进行了在集装箱内运送瓦楞纸箱的试验，通过目视判断了瓦楞纸箱的状态。

◎：运送后的瓦楞纸箱未发现变形、孔洞，实用上完全没有问题。

○：运送后的瓦楞纸箱虽然发现了变形、仅表纸的孔洞，但是内容物没有破损，虽然损害了质感但是实用上没有问题。

△：运送后的瓦楞纸箱发现了变形、未达到背纸的孔洞，使内容物破损的可能性高，实用上存在问题。

×：运送后的瓦楞纸箱发现了变形、完全的孔洞，使内容物破损的可能性非常高，实用上问题很大。

【表5】

如上述表5所示，表面层中的针叶木牛皮纸浆的含量为80质量％以上、表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为25质量％以上且35质量％以下、背面层中的瓦楞纸废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下、背面层中的杂志废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下、表面层的定量相对于总定量的比例为20％以上且35％以下、60℃且80％RH的气氛下的耐破指数为3.45kPa·m²/g以上的实施例1～实施例7中，纸箱成型适应性以及高温多湿环境下的耐冲击性优异。

另一方面，表面层中的针叶木牛皮纸浆的含量小于80质量％且耐破指数小于3.45kPa·m²/g的比较例1；表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量小于25质量％、背面层中的瓦楞纸废纸浆的含量小于30质量％且耐破指数小于3.45kPa·m²/g的比较例2；表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量小于25质量％且耐破指数小于3.45kPa·m²/g的比较例3；耐破指数小于3.45kPa·m²/g的比较例4；以及背面层中的瓦楞纸废纸浆的含量和杂志废纸浆的含量小于30质量％的比较例5中，纸箱成型适应性和高温多湿环境下的耐冲击性都不好。

工业实用性

本发明的瓦楞纸用箱纸板适合用作用于捆包用包装容器的瓦楞纸板、包装袋、用于保存固体的容器用的箱纸板。尤其是，适合用作用于面向东南亚的捆包用包装容器的瓦楞纸板，另外能够用作高温多湿环境下的流通领域等各种领域的工业用纸。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸用箱纸板，其特征在于，

所述瓦楞纸用箱纸板至少具备表面层、表面下层和背面层，

所述表面层含有针叶木牛皮纸浆，所述表面层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为80质量％以上，

所述表面下层仅含有针叶木牛皮纸浆和瓦楞纸废纸浆作为纸浆成分，所述表面下层中的所述针叶木牛皮纸浆的含量为25质量％以上且35质量％以下，

所述背面层含有瓦楞纸废纸浆和杂志废纸浆，

所述背面层中的所述瓦楞纸废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，

所述背面层中的所述杂志废纸浆的含量为30质量％以上且70质量％以下，

所述表面层的定量相对于总定量的比例为20％以上且35％以下，

在60℃、80％RH的气氛下的耐破指数为3.45kPa·m²/g以上。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸用箱纸板，其特征在于，

所述表面层和所述背面层含有上浆剂，

所述表面层和所述背面层的测量时间2分钟的可勃值为10g/m²以上且50g/m²以下。

3.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸用箱纸板，其特征在于，

所述表面层和所述表面下层含有纸力增强剂，

所述表面下层的纸力增强剂的添加量比所述表面层的纸力增强剂的添加量大。

4.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸用箱纸板，其特征在于，密度为0.65g/cm³以上且0.85g/cm³以下。

5.根据权利要求1或2所述的瓦楞纸用箱纸板，其特征在于，按照JIS-P8220(1998)解离的解离纸浆的游离度为420ml以上且460ml以下。

6.一种瓦楞纸用箱纸板的制造方法，是权利要求1所述的瓦楞纸用箱纸板的制造方法，其特征在于，

所述瓦楞纸用箱纸板的制造方法具备使用抄纸机对原料纸浆进行抄纸的抄纸工序，所述抄纸机对喷出到行进的网上的纸浆原料进行抄纸，

所述原料纸浆含有针叶木牛皮纸浆、瓦楞纸废纸浆、杂志废纸浆或者其组合，

所述表面层和所述背面层的所述抄纸工序中的所述纸浆原料的喷出速度J与所述网的行进速度W之比J/W比所述表面下层的J/W大。