CN113748022A - 单张纸加工机和用于检查单张纸的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有成型装置(900)的用于加工单张纸(02)的单张纸加工机(01)，所述成型装置(900)具有至少一个成型部位(909)，所述单张纸加工机(01)包括：至少一个分离装置(903)，所述至少一个分离装置(903)被设计成从单张纸(02)中的至少一个单张纸(02)上去除至少一个残余段(1102A)，沿着为传送单张纸(02)而设置的传送路径在至少一个成型部位(909)之后，布置有至少一个分离装置(903)，在单张纸(02)的传送方向(T)上，在分离装置(903)之后，至少一个检查装置(916)设计用于确定单张纸(02)中的至少一个单张纸(02)的实际状态。本发明还涉及一种用于检查单张纸中的至少一个单张纸(02)的至少一个剩余的并且已经由成型装置(900)加工的部分的方法，以及涉及一种用于检查单张纸中的至少一个单张纸(02)的方法。

Description

单张纸加工机和用于检查单张纸的方法

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的单张纸加工机和一种根据权利要求25的前序部分所述的用于检查至少一个单张纸的至少一个剩余的并且已经由成型装置加工过的部分的方法，以及涉及一种根据权利要求26的前序部分的用于检查单张纸的方法。

背景技术

EP3064327A1公开了一种平板冲压机，其具有用于监测基材的套准差错的检查装置和用于抛出有缺陷的单张纸的分纸器。

EP2589494A1公开了一种制盒装置，其具有用于识别由冲压装置在模版单张纸上产生切口的位置的检查装置。

EP1727679B1公开了一种用于在具有多个印张的承印材料上识别具有有缺陷质量的印刷图的各个印张的方法。在此，检查系统拍摄承印材料的照片，并且将所拍摄图像的数据与关于承印材料上各个印张形状的从存储数据中提取的数据组进行比较。

EP1759845A2公开了一种用于在印刷机上调节切割套准或颜色套准的方法。由检查装置测量的单张纸的实际值与基于印前阶段的额定值进行比较，并且基于所确定的控制偏差来确定调节信号。

W02019/034289A1公开了一种用于对由两个瓦楞纸板部件组成的产品进行质量监控的装置，瓦楞纸板部件通过切口彼此连接。该装置包括两个摄像头，每个摄像头检查收纸装置堆垛中产品一侧上的切口，以及确定切口位置从产品一侧相对于另一侧的偏差的评估装置。

EP1844865A1示出具有切割装置和识别传感器的单独对象分类装置中的检查系统。具有多个单独对象的印刷单张纸被切割装置分成多个单独对象。识别传感器检查个别标识符，因此在分类电子设备中做出用于分纸器操控的分类决策。

DE102012023391A1示出一种用于印刷纸幅材或薄膜幅材的装置，其具有用于从薄膜和抛出站上冲压单个印张的冲压机。检查系统布置在冲压机和抛出站之间，该检查系统检查并读取对应于印刷图的先前施加的编码。读出的编码的比较控制冲压印张的抛出。

DE19653927C1公开了一种具有横向和纵向切割装置、检查装置和悬臂的单张纸加工机。第一检查装置检查单张纸是否损坏。第二检查装置对单张纸的前侧和单张纸的由切割的端部产生的新边棱加以监控。第三检查装置对在纵向方向上的后侧和裁切的边棱以及单张纸的在后运行的起始部加以监控。

发明内容

本发明的目的是，提供一种单张纸加工机和一种用于检查至少一个单张纸的至少一个残余段的并且已经被成型装置加工过的部分的方法，以及一种用于检查单张纸的方法。

根据本发明，该目的通过权利要求1和权利要求25以及权利要求26的特征来实现。从属权利要求示出所发现的解决方案的有利改进和/或实施方案。

单张纸加工机优选地包括用于加工单张纸的成型装置。成型装置优选具有至少一个成型部位。单张纸加工机优选地包括至少一个分离装置。分离装置优选地设计成从至少一个单张纸上去除至少一个残余段。分离装置优选地设计成能够从至少一个单张纸上去除至少一个残余段。沿着为传送单张纸而设置的传送路径在至少一个成型部位之后优选布置至少一个分离装置。优选地，在单张纸的传送方向上在分离装置之后，至少一个检查装置设计用于确定至少一个单张纸的实际状态。优选地，在单张纸的传送方向上在分离装置之后，设置至少一个检查装置，用于检查带有至少一个印张的至少一个单张纸的至少一个剩余的并且已经被成型装置加工过的部分。

优选的是一种用于检查在单张纸加工机中的单张纸中的至少一个单张纸的至少一个剩余的并且已由成型装置加工的部分的方法。至少一个单张纸优选地包括至少一个印张。至少一个单张纸优选在单张纸加工机的至少一个成型装置中得到加工。优选地，在单张纸的传送方向上在成型装置之后，从至少一个单张纸上去除至少一个残余段。优选地，通过至少一个分离装置将至少一个残余段从至少一个单张纸上去除。在传送方向上在分离装置之后，至少一个检查装置优选地确定至少一个单张纸的实际状态。至少一个单张纸的实际状态优选地与至少一个单张纸的额定状态进行比较。

附加地或替代地，一种用于在单张纸加工机中用至少一个检查装置来检查至少一个单张纸的方法是优选的。由检查装置检查的至少一个单张纸优选地具有至少两个印张和至少一个单张纸开口。至少一个检查装置优选地确定至少一个单张纸的实际状态。至少一个单张纸的实际状态优选地与至少一个单张纸的额定状态进行比较。

优点在于，在单张纸的传送方向上在成型装置之后，通过至少一个分离传送机构和/或通过分离装置以简单的方式，特别是通过重力和另外或者可选地，通过分离装置和/或分离传送机构的至少一个优选实施例，以及另外或可选地通过分离装置和/或分离传送机构的优选实施例，可以将剩下的残余段和/或剩下的残余段的部分从单张纸上去除。如果剩下的残余段和/或剩下的残余段的部分在单张纸的传送方向上在分离装置之后留在单张纸中，则这些至少部分剩余的残余段会在沿着单张纸的传送路径在传送方向上加工和/或传送单张纸的进一步过程中引起问题，例如在形成收纸装置堆垛时。通过用检查装置检测相应的单张纸，可以识别具有至少一个部分剩余的残余段的相关单张纸，并且例如另外从常规传送路径导出和/或与没有至少部分剩余的残余段的单张纸分离。特别地，所涉及的单张纸被有利地识别和导出和/或与没有至少部分剩余的残余段的单张纸分离。这优选地增加了单张纸加工机的加工可靠性。

将相应的、优选至少一个单张纸的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸的额定状态进行的比较有利地用于检查成型装置对相应单张纸的加工，例如至少一个冲压和/或至少一个刻槽和/或至少一个压印和/或至少一个穿孔。相应的、优选至少一个单张纸的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸的额定状态的比较附加地或替代地用于检查和/或查验距离，优选为至少一个残余段和/或相关单张纸的至少部分存在的残余段的完整距离。

单张纸优选地在单张纸加工机内被检查，特别是无需至少一个单张纸例如在随机抽样中那样为了进行检查被从单张纸加工机去除和/或必须被去除。可替代地，在单张纸加工机外检查单张纸，优选在单张纸加工机中对单张纸进行至少一次加工之后进行检查。

优选在分离装置之后、特别是直接在分离装置之后(或者说紧接在分离装置之后)检查单张纸。由此，优选地确保：在由成型装置加工相应单张纸之后并且在其已经去除至少一个残余段之后检查单张纸。优选地可以例如在继续加工装置、例如分离单独的印张，和/或沿传送方向在分离装置之后布置的收纸装置之前识别有缺陷的单张纸，并且例如在传送方向上在继续加工装置前面和/或在收纸装置前面排出有缺陷的单张纸，

通过优选地将检查装置与为传送单张纸而设置的传送路径垂直布置，单张纸的检查优选是可行的，而不会至少部分地损害单张纸沿传送路径的传送。

在优选实施方案中，单张纸加工机包括至少一个收纸装置。单张纸加工机优选地包括用于排出至少一个单张纸的至少一个分纸器。至少一个分纸器优选地设计为排出至少一个单张纸。至少一个分纸器优选地设计成在为传送单张纸而设置的传送路径中产生变化。然后，可以优选地分拣出单张纸和/或为了采样目的取出单张纸，优选地不影响收纸装置堆垛和/或也不影响沿传送路径对单张纸的继续加工和/或加工。

在一优选实施方案中，可以存储关于相应传送的单张纸的数据，并且例如可以创建和例如评估关于单张纸质量的报告。特别地，优选地存储数据并且例如创建和评估报告。检查装置优选地被设计成存储和评估关于至少一个单张纸和相应的另外的被传送的单张纸的数据并且创建关于相应的被传送的单张纸的质量的至少一份报告。例如，因此可以精确地调节并且优选地保证例如在收纸装置的收纸装置堆垛中由成型机加工的单张纸的期望和/或所需的质量。

单张纸加工机的优选实施方案使得单张纸能够沿着传送路径被特别和缓地和/或精确地引导。单张纸可以优选地平整地传送，特别地，单张纸被平整地传送并且在该过程中受到保护。在优选实施方案中，单张纸加工机中的单张纸传送至少部分是悬浮式的(hangend)。优选地，沿着单张纸的传送路径与至少一个分离传送机构相接地布置有至少一个设计为选择性传送机构的传送机构，其优选地设计用于悬浮式传送单张纸。优选设计为选择性传送机构的传送机构优选设计为悬浮式传送单张纸。以有利的方式，单张纸加工机的优选实施方案对着墨到单张纸上的至少一个印刷图加以保护，该印刷图优选地在相应单张纸的传送期间从下方着墨到所涉及的单张纸上。另一个优点优选地是，当单张纸被悬浮式引导时，即使具有大的工作宽度，也可以容易地从下方维护选择性传送机构和/或分离传送机构。对于瓦楞纸板，小心加工单张纸是特别有利的。

在一有利的实施方案中，沿着为传送单张纸而设置的传送路径在一方面的至少一个选择性传送机构和/或至少一个分纸器与另一方面的至少一个单张纸制动机构之间布置至少一个搭接装置，所述搭接装置具有至少一个设计为上部抽吸传送机构和/或设计为单张纸送入机构的传送机构。然后，可以将具有特别大尺寸和/或特别快速连续的单张纸摞放和/或被摞放在收纸装置堆垛上。替代地或附加地，单张纸加工机优选特征在于，至少一个搭接装置的至少一个上部抽吸传送机构设计为被动驱动的抽吸传送机构。这使得搭接更容易并保护单张纸。搭接装置的另一个优点尤其是不需要对笨重构件的过度加速。由此，可以节省能量并减少磨损和/或例如节省或减少磨损。另一个优点是后续的单张纸可以至少部分地超过在前的单张纸，和/或被设计为能够超过在前的单张纸，例如，因此能够相对平稳地移动单张纸。

优选地特别是通过将至少一个单张纸的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸的额定状态的比较，确定至少一个成型装置的至少一个工具的工具磨损的程度。因此，优选地可以及早发现工具的耗损和/或磨损。优选地，可以在工具完全耗损和/或完全磨损和/或破损的时间点之前更换工具。可替代地，例如当耗损和/或磨损比预期的程度低时，工具的过早更换则可以优选被阻止和/或被阻止。

优选地特别是通过将至少一个单张纸的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸的额定状态进行比较来确定至少一个成型装置的至少一个压印滚筒的至少一个表面的磨损程度。由此，优选可以及早发现压印滚筒表面的耗损和/或磨损。在完全磨损和/或完全磨损的时间点之前，优选可以更换压印滚筒的表面。可替代地，例如当耗损和/或磨损比预期的程度低时，则例如压印滚筒的表面的过早更换可以优选被阻止和/或被阻止。

在优选实施方案中，单张纸加工机包括至少一个着墨装置，用于将至少一个印刷图着墨到至少一个单张纸上。至少一个着墨装置优选设计为将至少一个印刷图着墨到至少一个单张纸上。通过检查装置、特别是评估装置，优选实现对至少一个单张纸的至少一个印刷图的至少一个套准和/或至少一个单张纸的至少一个印刷图与相应的单张纸的至少一个单张纸开口和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓的比较。

对单张纸的检查优选关于通过成型装置对相应单张纸的加工以及附加地或替代地在着墨到相应单张纸上的至少一个印刷图以及附加地或替代地着墨到该单张纸上的至少一个印刷图相对于相应单张纸的至少一个单张纸开口和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓方面进行。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面更详细地描述。

其中：

图1示出单张纸加工机的示意图；

图2示出成型装置和单张纸收纸装置的示意图；

图3示出单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图4a示出单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图4b示出图4a的一部分的示意图；

图5以透视图示出根据图3的单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图6以仰视图示出根据图3的单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图7以逆着传送方向的视图示出根据图3的单张纸收纸装置的部分区域的示意图；

图8a示出用以说明单张纸送入机构的相应的接触区域和接触面的示意图；

图8b示出用以说明单张纸送入机构的相应的接触区域和接触面的示意图；

图9从下方示出成型装置和具有至少一个检查装置的单张纸收纸装置的示意图；

图10示出在传送方向上的至少一个检查装置的示意图；

图11示出具有印张和废料段的单张纸的示例图示；

图12示出具有印张和单张纸开口和/或单张纸缺口的单张纸的示例图示。

具体实施方式

在上下文中，对于涂覆流体的术语涵盖了：墨水和印刷油墨还有底漆、清漆(抛光剂)和糊状材料。涂覆流体优选是通过加工机01、特别是印刷机01或加工机01的至少一个着墨装置614或设计为着墨总成600的总成600，特别是印刷机01的至少一个印刷装置614或印刷总成600传递和/或能够传递到基材02上、特别是承印材料02上、例如在至少一个单张纸02上的材料，并且在此优选以精细结构化的形式和/或不仅大平面地在基材、特别是承印材料02上产生优选可见和/或可感知和/或机器可检测的纹理。墨水和印刷油墨优选为至少一个着色剂在至少一个溶剂(例如水和/或有机溶剂)中的溶液或分散体。替代地或附加地，涂覆流体可以被设计为在紫外光下可交联的涂覆流体。墨水是相对低粘度的涂覆流体，印刷油墨是相对高粘度的涂覆流体。墨水优选不具有粘合剂或相对少量的粘合剂，而印刷油墨优选包含相对大量的粘合剂，进一步优选还有另外的助剂。在上下文中，在谈到涂覆流体和/或墨水和/或印刷油墨时，尤其是也意指无色的清漆。在上下文中，当讨论涂覆流体和/或墨水和/或印刷油墨时，优选还意指用于预加工所谓的底漆或对印刷基材02预涂层的介质。作为术语涂覆流体的替代，术语印刷流体和术语涂层介质应被理解为同义。相应的涂覆流体优选不是气态的。相应的涂覆流体优选是液态和/或粉末状。

优选将加工机01设计为印刷机01和/或成型机01，尤其是冲压机01。印刷机01例如设计为柔版印刷机01。

如果加工机01具有至少一个印刷装置614和/或至少一个印刷总成600，则该加工机01优选地被称为印刷机01，特别是与其是否具有用于加工基材02的其他总成无关。被设计为印刷机01的加工机01另外具有至少一个另外的这种总成900，例如至少一个成型总成900，其优选地被设计为冲压总成900、进一步优选设计为冲压装置900。当加工机01具有至少一个成型装置914和/或至少一个成型总成900时，则加工机01优选地被称为成型机01，特别是与其是否具有用于加工基材02的其他总成600无关。如果加工机01具有至少一个冲压装置914和/或至少一个冲压总成900，则其优选被称为冲压机01，这特别是与其是否具有用于加工基材02的其他总成600无关。例如，构造为成型机01或冲压机01的加工机01另外具有至少一个用于加工基材02的其他总成600，例如至少一个印刷总成600和/或至少一个印刷装置614。

在一优选实施方案中，加工机01、特别是单张纸加工机01优选包括设计为单张纸推纸器100的总成100和/或至少一个用于将至少一个印刷图着墨到基材02上的着墨装置。只要加工机01一方面具有至少一个印刷装置614和/或至少一个印刷总成600以及另一方面具有至少一个成型装置914和/或至少一个成型总成900，则该加工机既被设计为印刷机01也被设计为成型机01。只要加工机01一方面具有至少一个印刷装置614和/或至少一个印刷总成600以及另一方面具有至少一个成型装置914和/或至少一个冲压总成900和/或至少一个冲压装置900，则该加工机既被设计为印刷机01也被设计为成型机01，特别是冲压机01。

优选地，加工机01被设计为单张纸加工机01，即被设计为用于加工单张的基材02或单张纸02，特别是单张的承印材料02的加工机01。例如，单张纸加工机01设计为单张纸印刷机01和/或单张纸成型机01和/或单张纸冲压机01。加工机01进一步优选地被设计为瓦楞纸板单张纸加工机01，也就是说，被设计为用于加工由瓦楞纸单张纸02制成的单张纸状基材02或单张纸02，特别是由瓦楞纸单张纸02制成的单张纸状承印材料02。进一步优选，加工机01设计为单张纸印刷机01，特别是瓦楞纸板单张纸印刷机01，即，用于涂覆和/或印刷由瓦楞纸单张纸02制成的单张纸状基材02或单张纸02、特别是由瓦楞纸板制成的单张纸状承印材料02的印刷机01。例如，印刷机01被设计为根据与印版相关的印刷方法工作的印刷机01。

除非明确区分，术语单张纸状基材02，特别是承印材料02，尤其是单张纸02原则上应该涵盖各种扁平而且分段地存在的基材02，也就是呈板状或片状的基材02，也就是片或板。以这种方式定义的单张纸状基材02或单张纸02例如由纸或纸板形成，也就是由纸或纸板的单张制成，或由单张纸02、以合成材料、纸板、玻璃或金属制成的制造的板或片形成。基材02进一步优选是瓦楞纸单张纸02，特别是瓦楞纸板单张纸02。至少一个单张纸02优选设计为瓦楞纸单张纸02。单张纸02的厚度优选应理解为垂直于单张纸02的最大面积的尺寸。该最大面积也是被称为主面。单张纸02的厚度例如为至少0.1mm，进一步优选为至少0.3mm，甚至进一步优选为至少0.5mm。特别是对于瓦楞纸板单张纸02，也通常具有明显更大的厚度，例如至少4mm或甚至10mm或更大。瓦楞纸单张纸02比较稳定，因此不太易弯。因此，加工机01的相应适配有助于大厚度单张纸02的加工。

相应的、优选至少一个单张纸02优选地由纸张或纸板(Pappe)或卡纸(Karton)形成。根据DIN6730，纸张是一种主要由大多是植物来源的纤维构成的扁平材料，其通过在筛子上对纤维悬浮液进行脱水而形成。在此，产生一种纤维毡，然后将其干燥。纸的克重优选最大为225g/m²。根据DIN6730，纸板是一种主要由大多是植物来源的纤维构成的扁平材料，其通过在一个筛子上或两个筛子之间对纤维悬浮液进行脱水而形成。纤维结构被压缩和干燥。纸板优选由纤维素制成和/或通过将其粘合或压制在一起而制成。纸板优选设计为实心纸板或瓦楞纸单张纸02。在上下文中，瓦楞纸单张纸02是由一层或多层波纹纸组成的纸板，所述波纹纸粘合到另一优选光滑的纸或纸板一层上或多层之间。卡纸的克重优选在225g/m²以上。在上下文中，术语卡纸表示优选在一侧涂布的纸状扁平成型件，优选克重至少为150g/m²，最大为600g/m²。卡纸优选相对于纸具有高强度。

加工机01优选具有多个总成100；300；600；700；900；1000。在此，总成可以被分别理解为是一组装置，这些装置在功能上相互配合，特别是以便能够执行单张纸02的优选独立的加工过程。例如，至少两个、优选至少三个以及进一步优选所有总成100；300；600；700；900；1000设计为模块100；300；600；700；900；1000，或者至少分别与所述模块相对应。在此，模块尤其应理解为相应的总成或由多个总成组成的结构，该模块优选具有至少一个传送机构和/或至少其自己的可控制和/或可调节的驱动装置和/或独立发挥功能的模块和/或单独制造和/或分别独立装配的机器单元或功能构件。总成或模块的单独的可控制的和/或可调节的驱动装置尤其应被理解为如下的驱动装置，其用于驱动该总成或模块的构件的运动和/或用于实现将基材02、特别是单张纸02传送通过其各自的总成或模块和/或通过该各自的总成或模块的至少一个作用区域，和/或用于直接或间接地驱动各自的总成或模块中的至少一个用于与单张纸02接触的构件。优选地，总成和/或模块的自己的可控制和/或可调节的驱动装置设计为驱动所述总成或模块的构件的运动，和/或设计为直接或间接地驱动相应的总成或模块的至少一个设计用于与单张纸02接触的构件。加工机01的总成100；300；600；700；900；1000的这些驱动装置优选地被设计为尤其是位置调节电马达。

每个总成100；300；600；700；900；1000优选具有至少一个驱动装置控制器和/或至少一个驱动装置调节器，其被对应于各个总成100；300；600；700；900；1000的各个至少一个驱动装置。各个总成100；300；600；700；900；1000的驱动装置控制器和/或驱动装置调节器可以优选地单独地并且彼此独立地运行。进一步优选的是，各个总成100；300；600；700；900；1000的驱动装置控制器和/或驱动装置调节器在电路方面，特别是借助至少一个总线系统，以如下方式相互之间和/或与加工机01的机器控制器联接和/或能够联接，使得：对加工机01的多个或所有总成100；300；600；700；900；1000的彼此协调的控制和/或调节得以执行和/或能够执行。因此，加工机01的各个总成100；300；600；700；900；1000和/或特别是模块100；300；600；700；900；1000至少就其驱动装置而言优选以电子的方式相互协调地运行和/或能够运行，尤其是借助至少一个电子导向轴实现。为此，优选为此例如由加工机01的更高级别的机器控制器规定出电子导向轴。可替换地或附加地，将加工机01的各个总成100；300；600；700；900；1000至少在其驱动装置方面例如机械地彼此同步和/或能够同步。然而，加工机01的各个总成100；300；600；700；900；1000优选至少在其驱动装置上彼此机械断开关联。

设计用于传送基材02的、基材02在其存在的情况下至少部分占据的空间区域是传送路径。优选地，传送路径通过至少一个用于在加工机01的运行状态下引导基材02的装置来确定。除非另有说明，否则加工机01的总成100；300；600；700；900；1000优选各自见长于，设置的用于传送单张纸02的传送路径的由相应的总成100；300；600；700；900；1000确定的分段至少基本上是平坦的，进一步优选是完全平坦的。在此，用于传送单张纸02的传送路径的基本上平坦的分段应理解为是指具有至少2米、进一步优选至少5米、更进一步优选至少10米、再进一步优选至少50米的最小曲率半径的分段。完全平坦的分段具有无限大的曲率半径，因此也基本上是平坦的，因此也具有至少2米的最小曲率半径。除非另有说明，否则加工机01的总成100；300；600；700；900；1000优选各自具有以下特征：用于传送单张纸02的传送路径的由相应总成100；300；600；700；900；1000确定的分段至少基本水平地延伸，进一步优选地仅水平地延伸。该传送路径优选地在方向T、特别是传送方向T上延伸。为传送单张纸02而设置的基本水平的传送路径尤其意味着：在各个总成100；300；600；700；900；1000的整个区域中所提供的传送路径仅具有一个或多个如下的方向，该方向优选地从至少一个水平方向偏离至多30°、优选至多15°、并且进一步优选地最多5°。传送路径的方向、特别是传送方向T尤其是在测量方向的部位上，单张纸02被传送的方向。为传送单张纸02而设置的传送路径优选地在将单张纸02从收纸装置堆垛104中移出的部位开始。

优选地，加工机01具有至少一个基材传送装置100，该基材传送装置进一步优选地被设计为：总成100、特别是基材传送总成100和/或模块100、特别是基材传送模块100。特别是在单张纸加工机01的情况下，至少一个基材传送装置100优选地被设计为单张纸推纸器100和/或单张纸推纸器总成100和/或单张纸推纸器模块100。

加工机01具有例如至少一个构造为调质装置的总成，特别是调质总成，其进一步优选构造为模块，尤其构造为调质模块。这种调质装置例如设计为预备装置或后加工装置。加工机01优选具有至少一个构造为预备装置的总成，特别是预备总成，其进一步优选构造为模块，尤其构造为预备模块并且代表调质装置。加工机01优选具有至少一个后加工装置。优选地，加工机01具有至少一个总成300、优选推挡装置300，该推挡装置300进一步优选地被设计为推挡总成300和/或推挡模块300。至少一个推挡装置300可替代地被设计为基材传送装置100或其他总成的组成部分。

加工机01例如具有至少一个总成600、例如着墨总成600，该着墨总成600优选地被设计为模块600，特别是着墨模块600。至少一个着墨总成600优选根据功能和/或着墨方法来布置和/或构造。至少一个着墨总成600优选地用于整面地和/或部分面地将至少一个相应的涂覆流体或涂覆介质涂覆到单张纸02上。涂覆总成600的示例是印刷总成600或印刷模块600，其特别用于将印刷油墨和/或墨水涂覆到基材02，特别是单张纸02上。特别是，至少一个着墨总成600设计为将着墨流体、优选为印刷油墨和/或墨水例如整面地和/或部分面地着墨到单张纸02上。在上下文中，必要时布置的底漆总成和/或必要时的喷漆总成本身也适用作这种着墨总成600或印刷总成600。

特别地，独立于由此涂覆的涂覆流体的功能地，着墨总成600可以优选地在其涂覆方法方面进行区分。涂覆总成600的一个示例是基于印版的涂覆总成600，其特别地具有至少一个固定的、实体的并且优选地可更换的印版。基于印版的着墨总成600优选地根据平版印刷方法、特别是胶版平版印刷方法和/或凹版印刷方法和/或凸版印刷方法，特别优选地柔版印刷方法来工作。那么，相应的涂覆总成600例如是柔版着墨总成600或柔版印刷总成600、尤其是柔版着墨模块600或柔版印刷模块600。

加工机01例如具有至少一个设计为干燥装置的总成，特别是干燥总成，其进一步优选设计为模块，特别是干燥模块。替代地或附加地，例如至少一个干燥装置506和/或至少一个后干燥装置是至少一个优选地设计为模块100；300；600；700；900；1000的总成100；300；600；700；900；1000的组成部分。例如，至少一个着墨总成600具有至少一个干燥装置506和/或至少一个设计为传送装置700和/或至少一个传送总成700的总成700。

加工机器01优选具有至少一个传送装置700，该传送装置700进一步优选地被设计为总成700，特别是传送总成700，和/或被设计为模块700，特别地被设计为传送模块700。替代地或附加地，加工机01优选地具有传送装置700，例如作为其他总成和/或模块的组成部分。

加工机01优选具有至少一个成型装置900，其进一步优选地被设计为总成900，特别是成型总成900或冲压装置900，和/或模块900，特别是作为成型模块900或冲压模块900和/或冲压装置900。加工机01优选具有至少一个实施为冲压总成900的成型总成900。至少一个成型装置900优选设计为旋转冲压装置900和/或优选具有一个成型装置914或一个冲压装置914。成型装置900也应理解为是指压制装置和/或刻槽装置。优选地，穿孔装置也呈冲压装置900的形式。

优选地，加工机01具有至少一个被设计为基材送出装置1000，特别是被设计为收纸装置1000的总成1000、特别是设计为单张纸收纸装置1000的总成1000、特别是收纸装置总成1000，其进一步优选地被设计为模块1000，特别地被构造为收纸装置模块1000。

加工机01具有例如至少一个设计为继续加工装置的总成，特别是继续加工总成，其进一步优选设计为模块，尤其是继续加工模块。优选地，至少一个继续加工装置在传送方向T上布置在分离装置903后面。优选的是，至少一个继续加工装置在传送方向T上布置在基材送出装置1000前面。例如，至少一个继续加工装置分别设计为粘贴装置和/或折页装置。

特别设置用于传送单张纸02的传送方向T是如下的方向T，该方向优选至少基本上并且进一步优选地完全水平地定向和/或优选地从加工机01的第一总成100；300；600；700；900；1000指向加工机的最后的总成100；300；600；700；900；1000，特别是从一方面的单张纸推纸器总成100或基材传送装置100指向另一方面的收纸装置总成1000或基材送出装置1000，和/或优选地指向如下方向，单张纸02除了竖直运动或运动的竖直分量之外沿该方向传送，特别是从与加工机01的布置在基材输入装置100下游的总成300；600；700；900；1000的第一接触部或与加工机01的第一接触部直到与加工机的最后接触部。无论设备装置300是否具有自己的总成300或模块300，或者是基材传送装置100的一部分，传送方向T优选为如下方向T，从推挡装置300到基材送出装置1000定向的方向的水平分量沿该方向指向。

方向A、优选为横向A优选是垂直于单张纸02的传送方向T和/或垂直于单张纸02通过至少一个着墨总成600和/或通过至少一个成型总成900和/或通过至少一个单张纸收纸装置1000定向的方向A。横向A优选为水平方向A。加工机01和/或至少一个着墨总成600和/或至少一个成型总成900和/或至少一个单张纸收纸装置1000的工作宽度优选为如下尺寸，优选地垂直于单张纸02通过至少一个着墨总成600和/或至少一个成型总成900和/或至少一个单张纸收纸装置1000的所设置的传送路径地延伸，进一步优选地在横向A上延伸。加工机01的工作宽度优选地对应于单张纸02所允许具有的最大宽度，以便还能够用加工机01进行加工，也就是特别是利用加工机01能够加工的最大宽度。在此，单张纸02的宽度尤其应理解为其在横向A上的尺寸。这优选地与单张纸02的宽度大于还是小于单张纸02的与宽度垂直的水平的、进一步优选表现为单张纸02的长度的尺寸无关。加工机01的工作宽度优选地相当于至少一个着墨总成600和/或至少一个成型总成900和/或至少一个单张纸收纸装置1000的工作宽度。加工机01、特别是单张纸加工机01的工作宽度优选为至少100cm、进一步优选为至少150cm、甚至进一步优选至少160cm、甚至进一步优选至少200cm、甚至进一步优选至少250cm。

竖直方向V优选表示平行于由传送方向T和横向A撑开的平面的法向量的方向。例如在成型装置900的区域中，竖直方向V优选以如下方式定向，使得该竖直方向从承印材料02指向成型装置900的印版滚筒901。

加工机01优选地在一个或多个部位具有传送机构07；08；09；904。这些传送机构07；08；09中的至少一个优选设计为抽吸传送机构07；08；09，尤其是设计为抽吸带07；09和/或设计为抽吸盒式带和/或设计为辊子抽吸系统08和/或设计为抽吸滚轮。这种抽吸传送机构07；08；09优选用于：在将单张纸02保持贴靠相应的抽吸传送机构07；08；09的至少一个压印面的同时，实现单张纸02以受控的方式向前移动和/或能够运动。在此优选地使用相对低压，以使单张纸02贴靠到至少一个传送面22；23；24受拉和/或受推。优选通过至少一个传送面22；23；24的相应的、尤其是圆周的运动来产生单张纸02的传送运动。替代地或附加地，单张纸02通过至少一个抽吸传送机构07；08；09保持在例如沿着为传送单张纸02而设置的传送路径的轨迹中，并且在此，单张纸02的传送运动由另一个例如在前和/或在后布置传送机构预定的力产生。在此，低压尤其是相对于环境压力、特别是相对于大气压力的低压。

对于抽吸传送机构07；08；09优选被理解为一种如下的装置，其具有至少一个压印面22；23；24，其进一步优选地作为滑动面和/或特别是可移动的传送面22；23；24，并且例如至少在传送方向T上至少部分地可移动。另外，相应的抽吸传送机构07；08；09优选具有至少一个低压室，该低压室进一步优选地借助抽吸管路与至少一个低压源连接。低压源例如具有风机。所述至少一个低压室具有至少一个抽吸开口，所述抽吸开口用于吸取单张纸02和/或例如设计用于吸取单张纸02。根据抽吸传送机构07；08；09的实施方式和单张纸02的尺寸，单张纸02在此被抽吸到至少一个抽吸开口封闭的位置，或者仅以如下方式贴靠在压印面22；23；24上，使得环境空气仍然经过单张纸02可以进入吸取开口和/或例如进入吸取开口。例如，传送面22；23；24具有一个或多个吸取开口36。吸取开口36优选用于产生从低压腔室的抽吸开口到传送面22；23；24的低压，尤其是没有压力损失或压力损失非常低。替代地或附加地，抽吸开口以如下方式作用到单张纸02上，使得单张纸吸到传送面22；23；24上，而无需传送面22；23；24具有吸取开口36。例如，布置至少一个偏转机构47，该偏转机构直接或间接地用于使至少一个传送面22进行绕转运动。至少一个偏转机构47和/或传送面22；23；24本身被驱动和/或能够被驱动，特别是以便使确保单张纸02运动。可替代地，传送面22；23；24允许单张纸02沿传送面22；23；24滑动。

抽吸传送机构07；09的第一实施方式是抽吸带07；09。抽吸带07；09应理解为一种具有至少一条柔性传送带37；38的装置，该装置的表面用作传送面22；24和/或设计为传送面22；24。至少一个传送带37；38优选地通过设计为转向滚轮47和/或转向辊47的转向机构47进行转向，和/或优选地是闭环的，特别是以如下方式闭合，使得可以进行循环绕转。至少一个传送带37；38优选具有多个吸取开口36。至少一个传送带37；38优选地在其绕转行程的至少一个分段中检测至少一个低压室的至少一个抽吸开口36。因此，进一步优选地，低压室仅通过至少一个传送带37；38的吸取开口36与环境和/或单张纸02相连。优选地布置有支撑机构，该支撑机构防止：至少一个传送带37；38程度过大地或干脆被拉入低压室和/或确保了传送面22；24占据期望的形状，例如使得其至少在其抽吸开口36连接至低压室的区域中形成平坦的面。通过至少一个传送带37；38的绕转运动，获得了传送面22；24的向前运动，其中，单张纸02恰好在如下区域被牢固地保持在传送面22；24上，在所述区域中，所述单张纸与被至少一个传送带37；38(除吸取开口36外)遮盖的抽吸开口相对置。

抽吸传送机构08的第二实施方式是滚轮抽吸系统08。在此，对于滚轮抽吸系统可以被认为是如下装置，其中，至少一个传送面23由多个传送滚轮26和/或传送辊26的壳面的至少是分段来形成。传送滚轮26和/或传送辊26由此分别形成传送面23的例如闭环的和/或由于旋转而绕转的部分。滚轮抽吸系统08优选具有多个抽吸开口。所述抽吸开口优选至少布置在相邻的传送滚轮26和/或传送辊26之间。例如，布置有至少一个遮盖罩，所述遮盖罩优选表现为低压室的边界。遮盖罩优选具有多个抽吸开口。遮盖罩优选形成基本上平坦的面。优选的是，传送滚轮26和/或传送辊26以如下方式布置，使得其被所述平坦的面相交并且进一步优选仅以很小的部分例如几毫米超出所述平坦的面，特别是以背向低压室的方向超出。于是，抽吸开口优选呈框架状地构造并且分别包围传送滚轮26和/或传送辊26中的至少一个。于是，通过传送滚轮26和/或传送辊26的绕转运动，获得了传送面23的相应部分的向前运动，其中，单张纸02恰好在如下区域中牢固地保持在传送面23上，在所述区域中，单张纸与抽吸开口相对置。

抽吸传送机构的第三实施方式是抽吸盒式带。在此，抽吸盒式带应理解为是如下的装置，所述装置具有多个、特别是能够绕转运动的抽吸盒，所述抽吸盒分别具有用作传送面的外部面。

抽吸传送机构的第四实施方式是至少一个抽吸滚轮。该抽吸滚轮应被理解为如下的滚轮，该滚轮的壳面用作传送面，特别是设计为传送面，并且具有多个吸取开口并且该抽吸滚轮在其内部具有至少一个低压室，该低压室例如借助抽吸管路与至少一个低压源连接。

抽吸传送机构的第五实施方式是至少一个滑动抽吸装置。滑动抽吸装置优选地被设计为被动传送机构，并且特别地用于在不使单张纸02自身运动的情况下预定关于相应单张纸02的位置的边界条件。相应的滑动抽吸装置优选具有至少一个滑动面和至少一个低压室和至少一个抽吸开口。然后，至少一个滑动面用作压印面并且用作传送面。在滑动抽吸装置的情况下，设计为滑动面的传送面优选不移动。滑动面用作压印面，相应的单张纸02被压在该压印面上。尽管如此，在此，单张纸02仍然可以沿着滑动面运动，特别是如果单张纸02另外受到至少也平行于滑动面定向的力的作用时。特别是，滑动面设计为压印面，相应的单张纸02被压向该压印面，其中，单张纸02设计为沿滑动面运动和/或能够运动。例如，两个被驱动的抽吸传送机构之间的区域借助滑动抽吸装置桥接和/或优选得到桥接。

可行的是，将抽吸传送机构的不同实施方式组合。这些实施方式可以例如具有至少一个共同的低压源和/或至少一个共同的低压室和/或作为抽吸传送机构相互作用和/或彼此先后和/或彼此并排地布置。然后，这样的组合优选地被对应于抽吸传送机构的至少两个实施方式。

不管相应的抽吸传送机构07；08；09如何，相应的抽吸传送机构07；08；09中的至少两个下述结构是可行的。

在第一结构中，设置用于传送单张纸02的传送路径的由相应的抽吸传送机构07；08；09确定的分段处在特别是能够运动的传送面22；23；24的下方，所述传送面特别是用作压印面22；23；24并且例如至少部分地至少沿传送方向T能够移动。例如，相应的抽吸传送机构07；08；09然后作为上抽吸传送机构07；08；09，进一步优选，其抽吸开口或吸取开口36至少在其与至少一个低压室的连接期间至少也或仅向下指向和/或其抽吸作用优选地也至少或仅向上指向。然后，单张纸02通过抽吸传送机构07；08；09优选被悬挂式地传送。

在第二结构中，设置用于传送单张纸02的传送路径的由相应的抽吸传送机构确定的分段位于尤其是可移动的传送面上方，该传送面尤其用作压印面、特别是设计为压印面，并且例如，相应的抽吸传送机构然后被设计为下抽吸传送机构，进一步优选地，其抽吸开口或吸取开口36至少在其与至少一个低压室的连接期间，优选至少还或者仅指向上方和/或其抽吸作用优选至少也或者仅指向下方。然后，单张纸02优选地通过抽吸传送机构水平地传送。

单张纸加工机01优选是具有至少一个成型装置900和至少一个沿着设置用于传送单张纸02的传送路径布置在至少一个成型装置900后面的收纸装置1000的单张纸加工机01。至少一个成型装置900优选被设计为冲压装置900和/或旋转冲压装置900。例如，布置恰好一个成型装置900、特别是冲压装置900和/或旋转冲压装置900。至少一个成型装置900优选地具有至少一个以及进一步优选恰好一个成型部位909。至少一个成型装置900优选地具有至少一个以及进一步优选恰好一个如下的成型部位909，该成型部位由一方面的至少一个以及进一步优选恰好一个特别是设计为冲压印版滚筒的印版滚筒901和另一方面的至少一个压印滚筒902形成。成型部位909优选是如下的区域，在所述区域中，一方面相应的印版滚筒901和另一方面相应的压印滚筒902最靠近。至少一个成型部位909优选地被设计为至少一个冲压部位909和/或被设计为至少一个传送机构909和/或被设计为至少一个成型传送机构909和/或被设计为至少一个冲压传送机构909。优选地，成型装置900、特别是成型机构914包括至少一个工具，进一步优选，至少一个印版滚筒901包括至少一个工具。在优选的实施方案中，成型装置900、特别是成型机构914的工具、优选为印版滚筒901的工具与压印滚筒902特别是在成型部位909的区域中直接接触。

在上下文中，根据DIN16500-2，术语“印张1101”优选表示由同一块材料制造和/或布置在一共用载体材料(例如一共用单张纸)上的相同对象或者说物体的数量02。印张1101优选地是单张纸02的被设计为单张纸加工机01的产品、特别是作为用于生产最终产品的中间产品、例如作为坯料的区域，和/或，例如被继续加工成所需或要求的最终产品和/或被设计为可继续加工成所需或要求的最终产品。相应的、优选至少一个单张纸02的至少一个印张1101优选分别具有至少一个印刷图。因此，至少一个单张纸02优选地具有至少一个印刷图。在此是优选的是期望或需要的最终产品，其由相应的、优选至少一个印张1101或优选通过继续加工相应的、优选至少一个印张1101产生，优选是折叠盒和/或盖子盒子和/或折叠套和/或形状稳定的盒子。单张纸02优选具有至少一个印张1101、优选至少两个印张1101、更优选至少四个印张1101、进一步优选至少八个印张1101，例如二十个印张1101。优选地，在成型装置900和/或分离装置903中对单张纸02加工之后，单张纸02具有至少两个印张1101、优选至少四个印张1101、更优选至少八个印张1101、例如二十个印张1101，其可容易地分离，优选地通过至少一个接片和/或通过至少一个连接段连接。接片和/或连接段优选由单张纸02的至少一层纸形成，例如仅由瓦楞纸单张纸02中的一层形成，并且被设计成将至少两个印张1101彼此连接，并且优选还提供稳定性。

在上下文中，残余段1102A、优选为废料段1102A是单张纸02的不对应于印张1101的区域。残余段1102A优选地设计为废料段1102A和/或裁切段1102A和/或碎片1102A并且优选地设计为可去除的。优选地，在单张纸加工机01的操作过程中，至少一个废料段1102A在至少一个成型装置900的成型部位909处产生，例如在至少一个冲压过程中产生，并且优选地至少部分地、优选地完全地在单张纸加工机01的运行期间从相应的单张纸02上去除。

由成型装置900加工的单张纸02、即在传送路径上沿传送方向T布置在至少一个成型部位909之后的单张纸02优选具有至少一个冲压压痕1103。至少一个冲压印痕1103被设计为例如凹槽和/或沟槽和/或压花和/或切口和/或穿孔。至少一个冲压印痕1103(特别是当其被设计为穿孔和/或切口时)优选地被设计为至少部分地将至少一个印张1101与至少一种废料段1102A和/或至少一个另外的印张1101分离。由成型装置900加工的单张纸02、即在传送路径上沿传送方向T布置在至少一个成型部位909之后的单张纸02优选具有至少一个印张1101，优选具有至少两个印张1101，以及至少一个废料段1102A。

单张纸加工机01优选长处在于，沿着为传送单张纸02而设置的传送路径在至少一个成型部位909之后，布置有至少一个分离装置903，用于从至少一个单张纸02去除至少一个残余段1102A、特别是设计为废料段1102A的残余段1102A。至少一个分离装置903优选地沿着为传送单张纸02而设置的传送路径布置在至少一个成型部位909之后。分离装置903优选设计用于从相应的单张纸02完全去除废料段1102A。分离装置903优选设计成从至少一个单张纸02将至少一个残余段1102A去除、更优选完全去除。因此，至少一个分离装置903特别用于将残余段1102A、特别是单张纸02的已经完全或部分地与单张纸02分离并且将要从单张纸02上去除的在前部分与印张1101、特别是单张纸02的那些应该还被视为单张纸02并且必要时被继续加工的部分进行分离。在上下文中，至少一个单张纸02的剩余的部分或剩余的单张纸02优选地是单张纸02的布置在分离装置903之后的部分和/或检查装置916设计用于检查的部分。至少一个单张纸02的剩余的部分优选地仅具有印张1101但优选地没有残余段1102A。分离装置903优选地被设计成将残余段1102A从印张1101上分离。分离装置903优选地设计成从单张纸02去除至少一个残余段1102A，该残余段在至少一个成型部位909处已经产生，但尚未从单张纸02去除和/或分离和/或分开。至少一个分离装置903例如被设计为分离总成903和/或分离模块903。可替代地，至少一个分离装置903是另一总成900或模块900的一部分、特别是至少一个成型总成900或成型模块900的一部分。

至少一个分离装置903优选具有至少一个设计为分离传送机构904的传送机构904，特别是用于传送单张纸02。至少一个分离传送机构904优选地用于沿着被设置用于传送单张纸02的传送行程来传送相应的单张纸02和/或优选沿传送方向T进行传送，同时在从相应的单张纸02去除废料段1102A。特别是，至少一个分离传送机构904设计为沿着传送路径传送单张纸02，同时，废料段1102A被从相应的单张纸02上去除。在此优选地，在具有至少一个与传送方向T垂直地定向的分量的相应方向上、优选逆着竖直方向V、例如在竖直方向上向下传送废料段1102A。至少还优选地使用重力来从相应的单张纸02上去除这些废料段1102A。因此，优选地，仅需施加一个力就可以将各个废料段与相应的单张纸02分离，然后携带相应的废料段靠重力在具有至少一个与传送方向T垂直地定向的分量的方向上向下导走。

优选地，沿着用于传送单张纸02的传送行程布置有恰好一个分离传送机构904。替代地，沿着用于传送单张纸02的传送行程布置多个分离传送机构904，所述分离传送机构904例如不同地构造。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个分离传送机构904被设计成从上方以及从下方作用于和/或能够作用于单张纸02。然后，尽管有至少一个分离装置903的作用，仍可以沿为传送单张纸02而设置的传送行程以足够的精度来传送单张纸02和/或然后单张纸02优选以足够的精度沿着传送路径传送。可替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个分离传送机构904具有多个相邻并关于横向A彼此间隔开的上分离传送带907和/或多个多个相邻并关于横向A彼此间隔开的下分离传送带908。分离传送带907；908被设计为例如闭环带和/或绕转带，环形带和/或绕转带进一步优选地在横向A上具有相对小的尺寸，例如小于5cm，优选地小于2cm，并且进一步优选地小于1cm。各个相邻的分离传送带907；908之间的距离相对较大，例如至少2cm，进一步优选至少5cm，甚至进一步优选至少10cm，甚至进一步优选至少20cm。由此，废料段1102A可以在具有至少一个与传送方向T垂直地定向的分量的方向上、优选沿着或逆着竖直方向V、进一步优选向下和/或向上在分离传送带907；908之间移动穿过，特别是掉落。优选地，废料段1102A在具有至少一个与传送方向T垂直地定向的分量的方向上、在分离传送带907；908之间移动穿过

替代地或附加地，单张纸加工机01例如见长于，至少一个辊压缝隙用作分离传送机构904。然后，例如，废料段1102A可以在相应的辊压缝隙前面或后面向下和/或向上移动在相应的辊压缝隙和另一个传送机构之间穿过、特别是掉落。优选地，废料段1102A在相应的辊压缝隙和另一传送机构之间移动穿过。作为这样的另一传送机构，例如可以布置有和/或例如布置有至少一个另外的辊压缝隙和/或至少一个分离传送带907；908。替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少一个分离传送机构904不同于任何抽吸传送机构，也就是说没有被设计为抽吸传送机构。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少分离装置903被设计为至少一个震颤装置903和/或至少分离装置903具有至少一个震颤驱动装置911。分离传送带907；908优选地通过至少一个震颤驱动装置911可以垂直于其局部传送方向偏转。局部转移方向应理解为是指各个分离传送带907；908的相应元件由于各个分离传送带907；908的绕转运动沿着移动的，特别是不计与可能叠加的偏转运动。因此，至少一个震颤驱动装置911优选地用于使相应的单张纸02震颤，特别是通过在与传送方向T垂直的方向上的运动。优选地，至少一个震颤驱动装置911设计成，对相应的单张纸02加以震颤。这种运动例如仅需要很小的偏转即可。例如，至少一个震颤驱动装置911在至少一个分离传送机构904和/或至少一个分离传送带907；908上布置成直接或间接地例如经由至少一个冲击轴作用和/或能够作用。例如，至少一个震颤驱动装置911作用于和/或能够作用于至少一条分离传送带907；908的至少一个偏转机构和/或至少一个引导装置地布置。例如，布置至少一个电气和/或至少一个气动和/或至少一个液压和/或至少一个磁性驱动装置作为震颤驱动装置911。作为替代或补充，至少一个分离装置903例如具有至少一个分离风机，该分离风机进一步优选地用于借助至少一个至少暂时激活的气流从相应的单张纸02上去除废料段1102A，和/或所述分离风机设计为去除废料段1102A。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少一个分离传送机构904具有至少一个传送驱动装置912，通过该传送驱动装置可以绕转驱动至少一个分离传送机构904的至少一个组成部分，特别是在至少一个相应的局部传递方向上绕转驱动。至少一个分离传送机构904的至少一个传送驱动装置912，特别是其驱动装置调节器，特别是经由总线系统，连接到加工机01的机器控制器和/或电子导向轴。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选地见长于，至少分离装置903具有至少一个用于废料段1102A的收集装置917；918，所述收集装置优选地布置在至少一个平行于传送平面的竖直移位的平面中，该传送平面进一步优选地布置在为传送单张纸02而设置的传送路径下方。收集装置917例如设计为被驱动的导出装置917，例如传送带。收集装置918被设计为例如容器918和/或粉碎装置918。成型装置900优选地具有至少一个收集装置917；918的至少一部分，特别是导出装置917。例如，处在收集装置917；918中的废料段1102A设计为可以被供给再加工装置和/或继续加工装置，其被设计为例如产生另外的单张纸02。

沿传送方向T在传送路径上布置在至少一个成型部位909之后和至少一个分离装置903之后的单张纸02优选具有至少一个印张1101、优选至少两个印张1101、进一步优选地至少四个印张1101和至少一个单张纸开口1102L、优选地至少两个单张纸开口1102L、进一步优选地至少四个单张纸开口1102L。至少一个由检查装置916检测的单张纸02优选地具有至少一个印张、进一步优选地具有至少两个印张1101和至少一个单张纸开口1102L。至少一个单张纸02优选地具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101、进一步优选地至少四个印张1101和至少一个单张纸开口1102L、优选地至少两个单张纸开口1102L。优选地，在传送路径上沿传送方向T布置在至少一个成型部位909之后和在至少一个分离装置903之后的单张纸02被称为单张纸02的剩余的并且已经通过成型装置900加工的部分。相应的单张纸02的至少一个印张1101优选分别具有至少一个印刷图。单张纸02优选地具有至少两个印张1101，每个印张具有至少一个印刷图。相应的单张纸02的至少两个印张1101优选地各自具有至少一个优选相同的印刷图。

优选地，在传送路径上沿传送方向T在至少一个成型部位909之后和在至少一个分离装置903之后并且附加地或替代地在通过单张纸加工机01之后被布置在单张纸加工机01的外部的单张纸02优选地具有至少一个印张1101至少两个印张1101，其中，至少一个残余段1102A、优选地至少两个残余段1102A已经从单张纸02上去除。例如，单张纸02另外具有至少一个冲压印痕1103、优选至少两个冲压印痕1103，特别是设计为凹槽和/或沟槽和/或压花的冲压印痕1103。单张纸02优选地在传送方向T上在分离装置903之后或在通过单张纸加工机01之后不再有残余段1102A。彼此不同的印张1101在单张纸02内例如通过至少一个冲压印痕1103、例如穿孔和/或至少部分切口和/或凹槽彼此可分离和/或彼此分离地设计。至少一个冲压印痕1103、例如穿孔和/或至少部分切口和/或凹槽优选地设计成：在单张纸02的至少两个彼此相邻印张1101之间产生至少一个接片和/或至少一个连接段。

优选地，单张纸02在传送方向T上、在分离装置903之后不具有废料段1102A。优选地，单张纸02在传送方向T上在分离装置903之后在废料段1102A的其尺寸和/或轮廓对应于相应去除的废料段1102A的尺寸和/或轮廓那些位置处具有单张纸开口1102L和/或单张纸缺口1102L。在替代或附加的实施方案中，例如，单张纸开口1102L的尺寸和/或轮廓对应于多个相邻废料段1102A的尺寸和/或轮廓。单张纸02的剩余的轮廓、特别是至少一个印张1101的剩余的轮廓优选地对应于至少一个在检查装置916前面去除的残余段1102A的轮廓和/或至少两个在检查装置916前面去除的残余段1102A的复合轮廓。单张纸02的剩余轮廓、特别是至少一个印张1101的剩余轮廓优选地对应于具有至少一个印张1101、进一步优选具有至少两个印张1101的单张纸02的轮廓，其中，至少一个残余段1102A、优选地至少两个残余段1102A、进一步优选地至少四个残余段1102A已经被去除。

在上下文中，单张纸开口1102L表示优选在相关的、优选至少一个单张纸02的实际状态下，优选为单张纸02的在其上经过至少一个加工过程之后在成型装置900中并且附加地或替代地在分离装置903中的至少一个加工过程之后，所涉及的单张纸02优选地没有质量，优选地具有缺口的区域。例如，单张纸开口1102L被设计为单张纸缺口1102L。相关的单张纸02、优选至少一个单张纸02的至少一个废料段1102A优选地能够对应于和/或被对应于相应的单张纸开口1102L。优选地，单张纸开口1102L是单张纸02的如下区域，已经从所述区域去除至少一个废料段1102A和/或在所述区域中，单张纸02与在成型装置900中的至少一个加工过程之前并且附加地或替代地在分离装置903中的至少一个加工过程之前的时间点相比已经失去质量和/或没有剩余质量。特别地，单张纸开口1102L对应于被去除的废料段1102A，通过去除该废料段已经产生在至少一个单张纸02中或其上产生单张纸开口1102L的面。相应单张纸开口1102L的两个相对边界、特别是用于界定相关单张纸开口1102L的相应的、优选至少一个单张纸02的两个相对边棱的距离大于零、优选地大于5毫米(五毫米)，进一步优选地彼此间隔开超过10mm，进一步优选地超过20mm，进一步优选地超过30mm。例如，至少一个相关单张纸开口1102L在通过相应的印张1101或其继续加工生产的期望或要求的最终产品中被设计为把手。单张纸开口1102L优选地不同于沿着至少一个单张纸02的整个长度或宽度的直线切边。

特别地，在上下文中，术语单张纸02表示尚未通过至少一个成型装置900加工的那些单张纸02和已经通过至少一个成型装置900加工过的和/或借助至少一个分离装置903已经被加工的、并且必要时已经在其形状和/或其质量方面改变的那些单张纸02。相关的单张纸02或还有相应的单张纸02优选地在上下文中表示至少一个如下的单张纸02，其将由检查装置916检测或检测和/或已经被检查或检测和/或被设计用于由检查装置916检测或检测。剩余的单张纸02优选表示沿传送方向T布置在至少一个成型部位909之后和/或在至少一个分离装置903之后的至少一个单张纸02。

替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程，布置有至少一个设计为选择性传送机构09；906设计的传送机构09；906，特别是沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个分离传送机构904之后布置。至少一个设计为选择性传送机构09；906设计的传送机构09；906优选地沿着设置用于传送单张纸02的传送行程与至少一个分离传送机构904相接地布置，特别是与至少一个分离传送机构904直接相接地布置。在此，对于选择性传送机构09；906可以认为是只有选定的物体被传送和/或能够被传送，例如仅传送单张纸02和/或不传送残余段1102A。例如，相应物体的特别是关于横向A的至少一个位置和/或至少一个尺寸用作区分标准。所述至少一个用作选择性传送机构09；906设计为至少一个上部抽吸传送机构09；906，用于悬挂传送单张纸02，进一步优选地设计为至少一个唯一的上部抽吸传送机构09；906和/或设计用于仅悬挂式传送单张纸02。然后，可能出现的残余段1102A也可以在至少一个分离传送机构904之后还逆着竖直方向V优选向下掉落并且从单张纸02移开而不会干扰在后的过程。

优选地，单张纸加工机01的长处在于，单张纸加工机01沿着为传送单张纸02所设置的传送路径在传送方向T上在分离装置903之后，具有至少一个传送机构09；906，特别是上部抽吸传送机构09；906，其设计用于悬浮传送单张纸02，优选用于悬浮传送具有至少一个印张1101的至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且已经由成型装置900加工的部分。

单张纸加工机01优选长处在于，沿着为传送单张纸02所设置的传送路径布置有至少一个检查装置916，用于至少部分检查单张纸02，优选用于至少部分检查具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101的至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且由成型装置900加工的部分。至少部分地检测或检测至少一个单张纸02的至少一个检查装置916优选地沿着为传送单张纸02而设置的传送路径布置。

检查装置916优选地被设计用于至少部分检查在剩余的单张纸02上、特别是在至少一个印张1101和/或至少一个单张纸开口1102L上在传送路径上在检查装置916前面去除的残余段1102A的轮廓。检查装置916优选地被设计用于确定在至少一个单张纸02上、特别是在至少一个印张1101和/或至少一个单张纸开口1102L上在传送路径上检查装置916前面去除的残余段1102A的轮廓。优选地，剩余的、优选至少一个单张纸02的轮廓在传送路径上在分离装置903之后或者例如在单张纸02已经通过单张纸加工机01之后、基于至少一个残余段1102A从相关的、优选至少一个单张纸02上的去除而获得。

具有用于加工单张纸02的成型装置900的单张纸加工机01优选地包括至少一个分离装置903和至少一个收纸装置1000，分离装置903被设计成，将至少一个残余段1102A从至少一个单张纸02上去除。分离装置903优选地以将至少一个残余段1102A从至少一个单张纸02上去除的方式设计。在单张纸02的传送方向T上，在至少一个分离装置903之后，优选布置有至少一个检查装置916，用于至少部分地检测具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101的至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且已由成型装置900的加工的部分。至少一个检查装置916优选地被设计成至少部分地检测具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101的至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且由成型装置900加工的部分。至少一个单张纸02的剩余的部分优选地是至少一个单张纸02的布置在分离装置903之后和/或检查装置916被设计对其检查的那部分。

用于检查至少一个单张纸02的装置是优选的。相应的单张纸02优选地具有：带至少一个印刷图的至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101、进一步优选地至少四个印张1101和至少一个单张纸开口1102L、优选地至少两个单张纸开口1102L、进一步优选地至少四个单张纸开口1102L。相应的、优选至少一个单张纸02优选地具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101和至少一个单张纸开口1102L、优选地至少两个单张纸开口1102L，其中，相应的、优选至少一个单张纸02由纸张或纸板形成。检查装置916优选地设计为至少部分地检测至少一个单张纸02，特别是在该单张纸02上的至少一个单张纸开口1102L的区域中。检查装置916优选地设计为至少部分地检测至少一个单张纸开口1102L。检查装置916、优选为评估装置被设计成将由检查装置916检测的至少一个单张纸02与单张纸02的基准进行比较，特别是关于至少一个单张纸开口1102L的至少一个单张纸开口1102L方面进行比较。优选地，至少一个检查装置916、优选为评估装置设计为将至少一个单张纸开口1102L与至少一个单张纸开口1102L的基准进行比较。

至少一个单张纸开口1102L的基准优选地包含明确地确定所涉及的单张纸开口1102L的所需额定状态所必需的信息的至少一部分，优选地包含所有上述信息。至少一个单张纸开口1102L的基准优选地设计为数字和/或学习基准。数字基准优选设计为数字图像模板。数字基准优选地对应于在印前阶段产生的数据。数字基准优选地具有pdf或tif或jpg文件格式。学习基准优选地是如下的单张纸02，其被设计为模版单张纸并且具有至少一个单张纸开口1102L的单张纸02，所述单张纸开口对应于待检查的单张纸开口1102L和/或所述单张纸例如由检查装置916检测和/或在评估装置中存储为比较基础。检查装置916优选地被设计成检查至少一个模版单张纸优选地至少两个模版单张纸，进一步优选地多个模版单张纸，以便创建学习基准。检查装置916优选地被设计成检查至少一个模版单张纸的各个点并且被设计成根据它们在至少一个单张纸02内的周围环境进行检查。至少一个单张纸02的基准优选地包括至少一个单张纸开口1102L的基准。

至少一个检查装置916优选地被设计为，使得至少一个检查装置916优选地包括至少一个光学图像检测设备和/或图像检测设备被设计为照相机。检查装置916优选地包括至少一个图像检测设备、优选至少一个光学图像检测设备。至少一个图像检测设备优选地设计为照相机、进一步优选地设计为彩色照相机、进一步优选地设计为行照相机、进一步优选地设计为CMOS传感器和/或CCD传感器。例如，除了至少一个图像检测设备之外，检查装置916还包括至少一个光源，例如LED光源。检查装置916优选地包括至少一个光学器件，其优选地布置在至少一个图像检测设备和为传送单张纸02而设置的传送路径之间。检查装置916、特别是至少一个图像检测设备优选地设计成检测单张纸加工机01的至少部分工作宽度、进一步优选地整个工作宽度。检查装置916优选设计为检测单张纸加工机01的工作宽度的至少一部分。例如，图像检测设备仅检测工作宽度的一部分；在这种情况下，检查装置916优选地包括至少两个图像检测设备，每个图像检测设备被设计为检测工作宽度的至少部分不同的区域。检查装置916的至少两个图像检测设备在其存在的情况下，优选地在传送方向T上彼此相邻布置和/或在横向方向A上彼此先后布置。

在一优选实施方案中，检查装置916在传送方向T上直接布置在分离装置903之后。检查装置916优选地在传送方向T上直接跟随分离装置903布置，而在其间没有任何可能的其他加工装置和/或没有任何可能的其他加工阶段，例如粘合印张1101和/或将单独的印张1101彼此分离。检查装置916进一步优选地布置在任何可能的其他加工装置、例如胶合装置和/或印张分离装置的前面，用于在分离装置903之后直接对至少一个单张纸02进行可能的继续加工。检查装置916优选地沿传送方向T布置在至少一个收纸装置1000之前和分离装置903之后。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，至少一个检查装置916优选地垂直于至少一个单张纸02的设置用于传送单张纸02的传送路径地布置并且指向该至少一个单张纸02的传送路径。至少一个检查装置916优选地垂直于至少一个单张纸02的传送平面布置并且指向至少一个单张纸02的传送平面。在上下文中，传送平面优选地表示传送路径的由传送方向T和横向方向A撑开的平面、特别是在沿传送路径的基准所在的位置处。检查装置916优选地布置在传送路径之外并且指向传送路径和/或传送平面。检查装置916优选地垂直于传送路径和/或传送平面定向。检查装置916优选地沿竖直方向V上布置在传送路径之前和/或之后。检查装置916优选地设计成从在其上将至少一个印刷图着墨到单张纸02的单张纸02的主面的一侧检查单张纸02。

例如，当单张纸02被平放引导时，检查装置916优选地布置在传送路径和/或传送平面上方，特别是在竖直方向V上布置在传送路径和/或传送平面之后。由此，检查装置916可以从上方检查单张纸02和/或被设计成从上方检查单张纸02。在单张纸02的横放引导中，至少一个印刷图优选地布置在单张纸02的指向上方的主面上。在该实施方案中，检查装置916因此也可以检查单张纸02的至少一个印刷图和/或被设计用于检查至少一个印刷图。

优选地，当单张纸02被悬浮引导时，检查装置916优选地布置在传送路径和/或传送平面下方，特别是在竖直方向V上布置在传送路径前面和/或传送平面前面。检查装置916因此优选设计为从下方检查单张纸02。当单张纸02被悬浮引导时，至少一个印刷图优选指向下方地布置在单张纸02的主面上。因此，至少在该实施方案中，检查装置916优选地额外地或替代地被设计成从下方检查单张纸02的至少一个印刷图，优选地被设计成，在竖直方向V上从传送路径的前面和/或从传送机的前面检查。

附加地或替代地，检查装置916优选地被设计成，在至少一个另外的单张纸02的至少一个成型过程期间检查至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且已经由成型装置900加工的部分。因此，检查装置916优选地设计为分别检查每个单张纸02，优选地设计为单独检查在传送路径上沿传送方向T通过检查装置916的每个单张纸02。至少一个检查装置916优选地被设计成，检查在传送路径上沿传送方向T通过检查装置916的至少一个单张纸02。例如，另外的单张纸02已经在至少一个成型装置900的至少一个成型过程中被加工和/或穿过单张纸加工机01的至少一个在传送方向T上布置在检查装置916前面的总成100；300；600；700；900，而同时单张纸02被检查装置916检测。例如，至少一个成型装置900优选在至少一个成型部位909处，设计用于对单张纸02中的其他单张纸02已经在至少一个成型过程中进行加工，和/或其设计为，例如使单张纸02中的其他单张纸02穿过单张纸加工机01的至少一个在传送方向T上布置在至少一个检查装置916前面的总成100；300；600；700；900，而同时至少一个单张纸02由至少一个检查装置916检测。

在优选实施方案中，检查装置916、特别是检查装置916的图像检测设备设计成，至少用于至少部分检测至少一个单张纸02和/或至少一个单张纸02的至少一个内轮廓的至少一个单张纸开口1102L、例如至少一个单张纸缺口1102L，所述内轮廓优选地由至少一个单张纸开口1102L限定，和/或检测至少一个单张纸02的至少一个外轮廓，所述外轮廓优选地由相应的、优选至少一个单张纸02的至少一个外边棱限定。可替代地，检查装置916、特别是检查装置916的图像检测设备优选地被设计为至少部分地检测至少一个印张1101和/或相应的印张1101的轮廓、特别是包络。检查装置916优选地设计为，至少部分地检测至少一个单张纸02，进一步优选地是至少一个印张1101和/或相应的印张1101的轮廓，所述轮廓例如通过从至少一个单张纸02上去除至少一个残余段1102A来确定和/或通过在至少一个单张纸02中产生至少一个单张纸开口1102L来确定。在上下文中，单张纸02的轮廓优选地描述了相应单张纸02的形状，特别是相应单张纸02的至少一个印张1101的外部和/或内部包络。优选地，单张纸02的外轮廓通过单张纸02的至少一个外边棱、特别是由至少一个印张1101的至少一个外边棱确定。单张纸02的内轮廓优选地在相应单张纸02的外轮廓内，进一步优选地在相应单张纸02的至少一个印张1101的区域中的主面内，优选地由至少一个单张纸开口1102L和/或单张纸缺口1102L限定。检查装置916、特别是检查装置916的图像检测装置优选地设计成至少部分地检测单张纸02的主面。检查装置916、特别是检查装置916的图像检测装置优选地被设计成至少部分地检测单张纸02的至少一个残余段1102A和/或至少一个单张纸开口1102L的区域。特别地，例如，检查装置916因此被设计为至少检查至少一个单张纸02的内轮廓。由检查装置916检测的区域优选地至少部分地对应于至少一个单张纸开口1102L的轮廓和/或至少部分地对应于至少一个单张纸02的包络、即特别是其内轮廓和/或外轮廓。进一步优选地，至少一个单张纸02的主面的至少部分地包括至少一个单张纸开口1102L的区域即例如由检查装置916对至少一个单张纸02的围绕至少一个单张纸开口1102L的至少一部分包络加以检测。至少一个单张纸开口1102L优选地对应于从至少一个单张纸02去除的残余段1102A的至少一部分和/或通过从至少一个单张纸02去除至少一个残余段1102A的至少一部分而产生。

至少一个单张纸02的内轮廓优选地对应于相关的、优选至少一个单张纸02的至少一个残余段1102A的轮廓，特别是在从该单张纸去除至少一个残余段1102A之后。在相关的、优选至少一个单张纸02中，内轮廓对应于从至少一个单张纸02断开的至少一个残余段1102A的轮廓。

检查装置916优选地包括至少一个评估装置或与评估装置连接。

检查装置916优选地被设计成，特别是通过图像检测设备来确定至少一个单张纸02、优选地单张纸02中的至少一个单张纸02的实际状态。单张纸02、优选至少一个单张纸02的实际状态优选地是：特别是在用检查装置916检查时，相应的、优选至少一个单张纸02在形状和/或质量和/或轮廓方面所具有的状态。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且评估装置设计为，将至少一个单张纸02的实际状态和相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态进行比较。评估装置优选地设计成，由检查装置916的图像检测设备接收和评估关于单张纸02的实际状态的数据。相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态优选地是至少一个单张纸02、优选理想制造的单张纸02特别是在用检查装置916检测的时间点上所应具有的和/或由至少一个基准和/或由至少一个模版单张纸特别是作为至少一个单张纸02的比较值所规定的、特别是关于形状和/或质量和/或轮廓的状态。例如，相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态是由相应的单张纸02制成的产品(例如折叠盒)应该具有的期望和/或要求状态。理想地制造的单张纸02优选地表示的是在加工过程已经完成之后、优选地在总成100；300；600；700；900；1000优选地与相应加工过程所基于的该单张纸02的基准完全对应的单张纸02。特别地，额定状态表示的是至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101的外轮廓和/或至少一个印张1101、优选至少两个印张1101的内轮廓的理想状态和/或至少一个单张纸开口1102L。优选地，额定状态描述了至少一个单张纸02的外轮廓的理想状态，外轮廓包括至少两个印张1101和/或单张纸02的内轮廓，内轮廓包括至少两个印张1101和/或至少一个单张纸02的至少一个单张纸开口1102L。例如，额定状态描述了至少一个单独的物品1101的外轮廓和/或内轮廓，其可以优选地被继续加工成设计为折叠盒的产品，进一步优选地是至少两个至少彼此略微连接的、优选地生产至少两个设计为折叠盒的产品的印张1101。

在优选实施方案中，相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态被设计为，基于数字基准和/或学习基准来确定和/或能够确定。至少一个单张纸02的额定状态优选地被设计为基于数字的、基于印前的基准和/或学习基准来确定和/或能够确定。数字基准和/或学习基准优选地具有关于具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101的至少一个单张纸02的信息。数字基准和/或学习基准优选地具有关于具有至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101的至少一个单张纸02的信息，检查装置916被设计为检查所述印张。例如，数字基准和/或学习基准另外具有关于至少一个单张纸02的至少一个冲压印痕1103、两个彼此相邻的印张1101之间的优选至少一个接片和/或至少一个连接段的信息。数字基准优选地包含明确确定所涉及的单张纸02的所需额定状态所必需的信息的至少一部分、优选包含所有上述信息。数字基准优选设计为数字图像模板。数字基准优选地包括在印前生成和/或取自印前的数据。数字基准优选地具有pdf或tif或.jpg文件格式。学习基准优选地是如下的单张纸02，其被设计为样本单张纸和/或例如由检查装置916检测和/或存储在评估装置中作为比较的基础。检查装置916优选地设计为对至少一个模版单张纸、优选地是至少两个模版单张纸、进一步优选地是多个模版单张纸进行检查，以创建学习基准。检查装置916优选地被设计成检查至少一个模版单张纸的各个点并且被设计成根据其在至少一个单张纸02内的周围环境进行检查。

检查装置916、特别是评估装置优选设计为，确定单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓与形成相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的偏差程度。根据针对至少一个单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或内轮廓和/或至少一个外轮廓与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的偏差所确定的程度的结果，检查装置916、特别是评估装置优选地设计成输出信号、例如光信号和/或调节信号和/或调节信号。如果偏差的程度在所涉及的单张纸02的额定状态的容差范围内，则检查装置916、特别是评估装置优选地被设计为输出至少一个良好信号，即相关的、优选至少一个单张纸02被认为是正常的。如果偏差的程度位于相关的单张纸02的额定状态的容差范围之外，则检查装置916、特别是评估装置优选地被设计为输出至少一个坏信号，即相关的、优选是至少一个单张纸02被认为是不正常的。例如，相对于至少一个坏信号附加地或替代地，检查装置916、特别是评估装置优选地被设计成将用于调节和/或控制的至少一个信号传送到分纸器49。

例如，如果单张纸开口1102L具有至少一个残余段1102A的至少一个剩余的部分，则相关的单张纸02的实际状态偏离相关的单张纸02的额定状态。如果残余段1102A的剩余的部分具有例如小于25mm²(二十五平方毫米)、优选地小于20mm²、进一步优选地小于15mm²的区域，则偏差的程度优选地在相应单张纸02的额定状态的容差范围内并且输出至少一个良好信号。例如，当残余段1102A的至少一个剩余的部分的面积至少为25mm²(二十五平方毫米)，优选至少30mm²，更优选35mm²时，在优选地输出至少一个坏信号。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，单张纸加工机01包括用于将至少一个印刷图着墨到单张纸02上的至少一个着墨装置614，优选地包括施加至少一个印刷图的着墨装置614，并且检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置至少用于评估至少一个单张纸02的至少一个印刷图的至少一个对版，和/或设计为，至少用于将至少一个单张纸02的至少一个印刷图与相应单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓进行比较。检查装置916和/或评估装置优选地设计成，评估至少一个对版，和/或将至少一个单张纸02的至少一个印刷图与至少一个单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓进行比较。检查装置916优选用于评估至少一个单张纸02的至少一个印刷图的至少一个对版和/或至少用于将至少一个单张纸02的至少一个印刷图与相应单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓进行比较。

在上下文中，根据DIN16500-2，例如在多色印刷中，对版表示各个印刷图的精确匹配组合以形成图像，其中，各个印刷图例如通过不同的着墨总成614和/或例如通过至少两种不同的着墨流体来着墨。

如果单张纸加工机01除了成型装置900之外，还包括具有至少一个着墨装置614的至少一个着墨总成600，于是，检查装置916优选地设计用于至少部分地检测和/或评估单张纸02上的至少一个已经由至少一个着墨装置614着墨的印刷图，优选设计用于能够进行检测和/或评估。检查装置916优选地被设计成检测所涉及的单张纸02的至少一个印刷图以作为所涉及的单张纸02的实际状态的至少一个信息成分并且将该实际状态与单张纸02的额定状态进行比较，例如通过评估手段进行。替代地或另外地，检查装置916优选地被设计成，至少部分地检测至少一个印刷图并且至少部分地检测至少一个单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或外轮廓，优选是设计为能够检测。检查装置916、尤其是评估装置优选地被设计成将至少一个单张纸02的印刷图至少与相应的、优选至少一个单张纸02的轮廓进行比较，例如通过比较实际状态与相应工作单张纸02的额定状态来实现。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置设计用于，确定至少一个成型装置900的至少一个工具的工具磨损程度。成型装置900、特别是成型机构914和/或印版滚筒901优选地具有至少一种工具、优选为至少一种切割工具和/或至少一种开槽工具和/或至少一种穿孔工具和/或至少一种压花工具和/或至少一种冲压工具来加工单张纸02。成型装置900、特别是成型机构914和/或印版滚筒901优选地设计成，借助至少一个工具加工单张纸02。通过加工单张纸02，该工具被设计为受到磨损。检查装置916优选地通过检查单张纸02、特别是检查具有至少一个印张1101的至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且已经由成型装置900加工的部分，和/或优选地将相应的、优选至少一个单张纸02的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态，用于确定成型装置900的至少一个工具、尤其是成型总成914、优选地成型滚轮901的磨损程度。检查装置916优选地确定成型装置900的至少一个工具的磨损程度。例如，通过成型装置900的工具、特别是成型总成914、优选印版滚筒901与压印滚筒902和/或单张纸02的直接接触，将至少一个外力作用于工具并且导致例如工具和/或压印滚筒902上的磨损。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置设计用于确定至少一个成型装置900的至少一个压印滚筒902的至少一个表面的磨损程度。至少一个压印滚筒902、例如在旋转冲压装置900的情况下，优选地具有优选地与成型装置900的工具，特别是印版滚筒901的工具直接接触的表面。例如，通过压印滚筒902的表面与成型装置900的工具、优选印版滚筒901的工具的直接接触，将至少一个外力作用于压印滚筒902的表面上并且例如导致压印滚筒902和/或相应工具的磨损。

检查装置916、特别是评估装置优选地被设计用于，存储和评估关于相应被传送的单张纸02的数据并且优选地生成关于单张纸02的质量的至少一份报告。相应传送的单张纸02优选包括至少一个单张纸02和单张纸02中的至少一个另外的单张纸02。检查装置916优选地设计用于，存储和评估关于至少一个单张纸02和单张纸02的相应另外传送的单张纸的数据，并且创建关于单张纸02的质量的至少一份报告。该报告优选地至少包括在至少一个时间单位和/或共同委托内已加工单张纸02的总数和/或已加工单张纸02的数量和/或百分比，已加工单张纸分别已经送往收纸装置堆垛载体48和/或分别送去转出收纸装置51。

附加地或替代地，报告优选地包括分别被引导至搭接装置48和/或分别被引导至转出收纸装置51的印张1101总数和/或印张1101的数量和/或百分比。优选地，报告附加地或替代地包括关于将相关的单张纸02和/或印张1101转移到转出收纸装置51的各自原因的至少一个信息。对于转移到转出收纸装置51的原因例如是：相关的单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或内轮廓和/或外轮廓与相关的单张纸02的额定状态的偏差的程度，另外或替代地还有对相关的单张纸02的至少一个印刷图的至少一个对版的评估和/或将至少一个印刷图与相关的单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或内轮廓和/或外轮廓的比较。另外或可替代地，该报告至少包括例如关于成型装置900的至少一个工具的工具磨损程度的信息。另外或替代地，该报告优选地包括至少一个印张1101的位置相对于至少一个印张1101的位置基准的量度，以及附加地或替代地还有，相应单张纸02和/或印张1101的至少一个印刷图的颜色的量度，以及另外或替代地还有：在相应单张纸02和/或印张1101的至少一个加工中的至少一个差错的量度和/或相应单张纸02和/或印张1101的至少一个印刷图的量度。例如该报告包括其他信息，所述信息可以被至少一个检查装置916或被单张纸加工机01的其他部件检测和/或能够检测。例如，因此可以精确地调整并且优选保证：例如在收纸装置1000的收纸装置堆垛28中优选由成型机900加工的单张纸02的期望和/或所需的质量。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，检查装置916设计为，优选根据至少一个单张纸02的实际状态与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较来确定至少一个印张1101的位置相对于至少一个印张1101的位置基准的量度，并且附加地或替代地，确定针对相应单张纸02的至少一个印刷图的颜色的程度和附加地或可替代地，确定相应单张纸02和/或相应单张纸02的印刷图被有缺陷的部件和/或额外部件加工的至少一个差错的量度。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选长处在于，沿着为传送单张纸02而设置的传送路径在至少一个选择性传送机构906之后，布置有至少一个设计为单张纸制动机构07的传送机构07，该传送机构进一步优选至少部分地并且进一步优选地完全地布置在单张纸收纸装置1000的收纸装置堆垛载体48上方。至少一个单张纸制动机构07尤其用于在单张纸02被放置在传送堆垛28上之前对其进行制动。至少一个单张纸制动机构07优选地设计用于制动单张纸02。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，在传送方向T上在检查装置916之后且在至少一次传送1000之前、优选地在单张纸传送1000之前，优选地对为传送单张纸02设置的传送路径的至少一个改变机制、特别是分纸器49进行调节和/或控制和/或设计为能够被调节和/或控制。优选地，传送路径的改变机制设计为，将单张纸02排出和/或偏转到绕过原本传送路径的传送路径上，优选地抛出和/或偏转单张纸02。传送路径的改变机制、特别是分纸器49优选地设计成将单张纸02排出和/或偏转到绕过至少一个单张纸制动机构07的传送路径上。传送路径的改变机制、特别是至少一个分纸器49用于例如抛出至少一个单张纸02、特别是待检查的模版单张纸和/或至少一张废页单张纸。至少一个分纸器49优选地设计成，抛出至少一个单张纸02。单张纸加工机01进一步优选见长于，沿着为传送单张纸02而设置的传送路径在一方面的至少一个分离装置903和另一方面的至少一个单张纸制动机构07之间，布置有传送路径的改变机制、特别是至少一个分纸器49，用于将单张纸02抛出到绕过至少一个单张纸制动机构07的传送路径上。

至少一个分纸器49具有例如至少一个偏转元件，进一步优选地是多个偏转元件，其相对于横向A彼此相邻地布置。通过这种方式可以将它们特别是气动地在通过位置和偏转位置之间切换。在将至少一个偏转元件布置在通过位置中的情况下，至少一个相应的单张纸02优选地沿着设置用于将单张纸02传送到至少一个单张纸制动机构07和/或收纸装置堆垛载体48的传送行程前进。在将至少一个偏转元件布置在偏转位置的情况下，优选地，至少一个相应的单张纸02被继续引导到绕过至少一个单张纸制动机构07的传送路径上和/或引导至偏转收纸装置51。优选布置有至少一个引导件52，尤其是至少一个导向板52，通过该导向板优选继续导送至绕开至少一个单张纸制动机构07传送路径和/或送至偏转收纸装置51。例如，单张纸02借助至少一个偏转元件在两个引导件52之间被引导，该偏转元件最初用作上引导件52和下引导件52，并且由于它们的曲率，随着传送行程的继续，变成为前引导件52和后引导件52。例如，至少一个偏转元件被布置成使得其在偏转位置中沿横向上布置在至少一个选择性传送装置09；906的至少两个传送带和/或传送皮带之间。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且相关的、优选至少一个单张纸02的传送路径的改变机制、特别是分纸器49基于评估装置的至少一个信号被调节和/或被控制和/或被设计为能够被调节和/或被控制。传送路径的改变机制、特别是分纸器49优选地根据由评估装置、优选地由检查装置916的评估装置对所检测的单张纸02的评估而被调节和/或被控制和/或被设计为能够被调节和/或被控制。例如来自评估装置、特别是来自检查装置916的评估装置的信号可以传送到分纸器49的控制单元和/或调节单元，所述控制单元和/或调节单元设计为，启动和/或能够启动对分纸器49的调节和/或对传送路径的改变。

附加地或替代地，单张纸加工机01优选地见长于，检查装置916与相关的、优选至少一个单张纸02的传送路径的改变机制、特别是分纸器49的位置之间的传送路径至少为30cm(三十厘米)、优选至少为40em、更优选至少为50cm。检查装置916和分纸器49之间的传送路径优选地具有相应的被传送单张纸02根据被传送单张纸02的速度优选地在至少50ms(五十毫秒)内、优选地在至少80ms内、进一步优选至少100ms内走过的长度。检查装置916和分纸器49之间的传送路径优选地具有相应的传送的单张纸02根据被传送的单张纸02的速度、优选在最多1000ms(一千毫秒)、优选地最多800ms、进一步优选最多300ms内走过的长度。

附加地或可替换地，相应的至少一个选择性传送机构09；906优选具有在横向A上彼此相邻布置和/或在横向A上彼此间隔开的至少两个且进一步优选至少五个传送带。例如，作为至少一个选择性传送机构09；906分别布置有多个抽吸带。这些抽吸带分别具有如下宽度例如优选为至少10mn，进一步优选为至少20mm，甚至进一步优选为至少50mm，并且其优选为至多200mm，进一步优选为至多100mm，甚至更进一步优选为最高80mm。总体上，这些抽吸带优选覆盖单张纸加工机01的工作宽度的至少10％，进一步优选至少20％，甚至进一步优选至少25％，并且与上述无关地优选至多50％，进一步优选至多40％，甚至进一步优选至多35％。

替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，选择性传送机构09；906沿着被设置用于传送单张纸02的传送行程和/或沿传送方向T彼此先后地布置。特别是两个选择性传送机构09；906中的关于用于传送单张纸02的传送行程和/或关于传送方向T的第一选择性传送机构设计为至少一个成型装置900的至少一个输出传送机构906。至少一个成型装置900的至少一个输出传送机构906例如用于确保仅传送没有废料段1102A的单张纸02。例如，这至少两个至少一个成型装置900的至少一个输出传送机构906中的关于用于传送单张纸02的传送行程和/或关于传送方向T的第二选择性传送机构和/或最后的选择性传送机构设计为单张纸转交机构09。至少一个单张纸转交机构09例如用于继续传送针对收纸装置堆垛28确定的单张纸02，和/或设计用于继续传送单张纸02。至少一个单张纸转交机构09例如对应于单张纸收纸装置1000。例如，至少一个分纸器49的有效区域沿用于传送单张纸02的传送行程布置在如下部位上，该部位在传送方向T上距离至少一个输出传送机构906和至少一个单张纸转交机构09至多100cm、进一步优选为至多50cm，甚至进一步优选为至多20cm。然后，例如，可以实现和/或例如实现了一种模块化结构，其中至少一个输出传送机构906可以适应于各自的机器条件，而至少一个单张纸转交机构09具有标准化的设计。至少一个偏转收纸装置51和/或至少一个导向装置52优选地布置在至少一个单张纸转交机构09的下方。

附加地或替代地，至少两个选择性传送机构09；906中的每一个优选设计为相应的抽吸传送机构09；906。至少一个选择性传送机构09；906优选具有至少一个自己的驱动装置21；913，特别优选设计为位置调节电马达21；913。进一步优选地，至少两个选选择性传送机构09；906中的每一个分别具有自己的驱动装置21；913，特别优选设计为位置调节电马达21；913。特别地，至少一个输出传送机构906优选地具有至少一个驱动装置913、例如输出驱动装置913，该输出驱动装置进一步优选地被设计为位置调节电马达913。至少一个输出传送机构906、尤其是其驱动装置调节器优选尤其是通过总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的至少一个选择性传送器906与另一方面的至少一个单张纸制动机构07之间布置至少一个搭接装置46。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个搭接装置46沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在一方面的至少一个分纸器49与至少一个单张纸制动机构07之间布置。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，其具有至少一个设计为上部抽吸传送机构08和/或单张纸送入机构08的传送机构08。至少一个搭接装置46还优选设计为被动驱动的抽吸传送机构08和/或滑动抽吸装置08。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，收纸装置1000、优选单张纸收纸装置1000具有至少一个前部堆垛限位器04，和/或收纸装置堆垛区域至少由至少一个后部单张纸止挡03和至少一个前部堆垛限位器04界定，和/或单张纸收纸装置1000具有至少一个设计用于悬挂式传送单张纸02的上部单张纸传送系统06，其具有至少一个搭接装置46，和/或至少一个搭接装置46用于针对在至少一个沿竖直方向V来看布置在收纸装置堆垛区域上方的部位上对至少两个单张纸02的悬挂式传送进行搭接。

替代地或附加地，单张纸加工机01优选见长于，至少一个设计成用于悬挂传送单张纸02的上部单张纸传送系统06具有至少一个设计为上部抽吸传送机构08的单张纸送入机构08和至少一个设计为上部抽吸传送机构07的单张纸制动机构07，和/或至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面，和/或至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面和/或在至少一个前部堆垛限位器04上和/或在至少一个前部堆垛限位器04上延伸。向下作用的可激活挤压元件12布置在用于传送单张纸02的传送行程上和/或关于传送方向T布置在至少一个单张纸送入机构08的区域中，和/或至少一个向下作用的、可激活的挤压元件12被布置为使得其挤压区域与传送方向T相关地、至少部分地与设置用于传送单张纸02的传送行程的由至少一个单张纸送入机构08确定的传送分段相交。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，至少一个单张纸制动机构07在用于传送单张纸02的传送行程上和/或关于传送方向T完全布置在至少一个前部堆垛限位器04之后。然后优选地确保：在后的单张纸02不受至少一个单张纸制动机构07的不利影响。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个单张纸制动机构07在用于传送单张纸02的传送行程上和/或关于传送方向T是在至少一个单张纸送入机构08之后的下一个传送机构07。

替代地或附加地，单张纸加工机01的特征优选地在于，沿着用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个分离传送机构904之后直至单张纸收纸装置1000的传送堆载体48上方，仅布置有设计为上部抽吸传送机构906；07；08；09的传送机构906；07；08；09和/或设置用于悬挂式传送单张纸02的、针对单张纸02的传送机构906；07；08；09。

例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程布置有至少一个设计为成型部位909并且能够从上方和下方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构909。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程、在至少一个成型部位909之后，布置有至少一个设计为分离传送机构904的、优选地从上方和下方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构904。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个分离传送机构904之后，布置有至少一个设计为输出传送机构906的传送机构，优选地用于悬挂式传送单张纸02和/或仅作用于和/或能够作用于布置在906上方的单张纸02。优选地，沿着用于传送单张纸02的传送行程，在至少一个输出传送机构906的端部上设置用于将单张纸02悬挂传送到在后的上部抽吸传送机构09的交接部位。

例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个输出传送机构906之后，布置有至少一个设计为单张纸收纸装置09的、优选地用于悬挂传送单张纸02的传送机构和/或仅从上方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构09。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个单张纸转交机构09之后，布置有至少一个设计为单张纸送入机构08的、优选地用于悬挂单张纸02的传送机构和/或仅从上方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构08。例如，沿着设置用于传送单张纸02的传送行程在至少一个单张纸送入机构08之后，布置有至少一个设计为单张纸制动机构07、优选地用于悬挂单张纸02的传送机构和/或仅从上方作用于和/或能够作用于单张纸02的传送机构07。

附加地或替代地，单张纸收纸装置1000优选是单张纸加工机01的单张纸收纸装置1000。单张纸收纸装置1000优选具有至少一个后部单张纸止挡03，其也被称为后部堆垛限位器03。单张纸收纸装置1000优选具有至少一个前部堆垛限位器04，也称为前部单张纸止挡04。传送方向T优选为水平方向T，其从前部堆垛限位器04指向后部单张纸止挡03。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，单张纸收纸装置1000具有至少一个特别设计用于悬挂式传送单张纸02的单张纸传送系统06，其进一步优选地被设计为上部单张纸传送系统06。特别是上部的单张纸传送系统06优选地具有至少一个设计为上部抽吸传送机构08的单张纸送入机构08。特别是上部的单张纸传送系统06优选地具有至少一个设计为上部抽吸传送机构的单张纸制动机构07。优选地，至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面。尤其是至少一个单张纸制动机构07相对于传送方向T优选至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构08之后。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个单张纸送入机构08和至少一个单张纸制动机构07被布置成使得：一方面的至少一个单张纸送入机构08和至少一个单张纸制动机构07相对于传送方向T部分地搭接。这尤其意味着，在这种情况下，至少一个单张纸送入机构08的至少一个组成部分和至少一个单张纸制动机构07的至少一个组成部分优选在横向A上彼此相邻地布置。在可能的改进方案中，至少一个单张纸制动机构07的传送面22的组成部分在横向A上与至少一个单张纸送入机构08的传送面23的组成部分相邻地布置。

替代地或附加地，优选至少一个单张纸转交机构09相对于传送方向T和/或沿着设置用于传送单张纸的传送行程，至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构08的前面，进一步优选地完全布置在至少一个单张纸送入机构08的前面。至少一个单张纸转交机构09优选地用于将来自加工机01的另一在前区域的单张纸02传送给单张纸收纸装置1000和/或传送给单张纸送入机构08，和/或单张纸02被设计用于传送给单张纸收纸装置1000和/或传送给单张纸送入机构08。至少一个单张纸转交机构09例如设计为单张纸收纸装置1000的组成部分或另一总成600；700；900的组成部分，例如作为至少一个成型总成900或冲压总成900的组成部分，或作为着墨总成600的组成部分，或作为传送总成700的组成部分。

替代地或附加地，至少一个单张纸转交机构09优选地被设计为至少一个上部抽吸传送机构09，进一步优选地被设计为至少一个抽吸带09。至少一个单张纸转交机构09优选地具有多个在横向A上彼此并排布置的传送带38，这些传送带分别具有吸取开口36。通过至少一个单张纸转交机构09的传送带38优选地确定了至少一个单张纸转交机构09的传送面24。至少一个单张纸转交机构09的各个传送带38优选地彼此间隔一定距离地布置。其间的缝隙优选提供了至少一个单张纸转交机构09和至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T部分搭接布置的空间。

在一优选实施方案中，至少一个设计为上部抽吸传送机构09的单张纸收纸装置09相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸送入机构08的前面，并且进一步优选地完全布置在至少一个单张纸制动机构07的前面。特别是，至少一个单张纸送入机构08优选至少相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸转移装置09之后。

替代地或附加地，优选地布置至少一个设计为传送机构驱动装置21的驱动装置21，借助该传送机构驱动装置，至少一个单张纸转交机构09被可驱动地设计，特别是关于至少一个单张纸转交机构09的传送面24的运动至少在传送方向T上驱动。优选地，至少一个转交机构驱动装置21尤其被设计为位置调节电马达21。至少一个传输装置驱动装置21、特别是其驱动装置调节器优选特别是通过总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。

在一优选实施方案中，一方面的至少一个单张纸转交机构09和至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T部分搭接。这尤其意味着，在这种情况下，至少一个单张纸转交机构09的至少一个组成部分和至少一个单张纸送入机构08的至少一个组成部分优选地在横向A上彼此相邻地布置。在可能的改进方案中，至少一个单张纸转交机构09的传送面24的组成部分在横向A上布置在至少一个单张纸送入机构08的传送面23的组成部分的旁边。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000的特征优选地在于，单张纸收纸装置1000见长于，至少一个单张纸送入机构08在至少一个前部堆垛限位器04的前面开始，并且在所述至少一个前部堆垛限位器04处结束。单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个单张纸送入机构08特别是在至少一个前部堆垛限位器04上相对于传送方向T延伸超出至少一个前部堆垛限位器04，即在至少一个前部堆垛限位器04之前开始并且在至少一个前部堆垛限位器04结束之后。优选的是，单张纸02至少暂时地借助至少一个单张纸送入机构08保持在沿竖向布置于至少一个前部堆垛限位器04上方的区域中，特别是在上方保持，特别是在传送时在上方保持。至少一个单张纸送入机构08优选地被设计为滚轮抽吸系统08，并且进一步优选地具有多个传送滚轮26。例如，至少一个滚轮抽吸系统08具有多个轴，每个轴可以绕其相应的轴线旋转，该轴线分别在横向A上延伸。例如，在这些轴中的每一个上分别有多个传送滚轮26彼此间隔地、在横向A上彼此相邻地布置。但是，至少一个单张纸送入机构08优选具有多个单独的引导元件39，每个引导元件具有多个传送滚轮26，这些传送滚轮在传送方向T上彼此跟随地布置并且进一步优选地能够彼此独立地旋转和/或转动。例如，每个这样的引导元件39具有恰好一排这样的传送滚轮26。传送滚轮26优选地安装在相应的引导元件39的相应的壳体中，该壳体进一步优选地还形成相应的低压室。例如，各个引导元件39在横向A上彼此间隔地布置。例如，引导元件39至少部分地例如在其端部之一处，布置在至少一个单张纸转交机构09的传送带38之间的相应空间中以及在其另一端上布置在至少一个单张纸制动机构07的传送带37之间的相应空间中。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个单张纸送入机构08被设计为被动驱动的抽吸传送机构08，特别是关于沿传送方向T的单张纸传送和/或就其传送面23而言。被动驱动的抽吸传送机构08特别是应当理解一种抽吸传送机构08，该抽吸传送机构08没有自己的驱动装置来使单张纸02向前移动，但是具有至少一个可自由移动的装置，特别是可自由转动的传送面23，其仅通过与单张纸02接触而运动。被动驱动的抽吸传送机构08仍然通过低压将单张纸02保持在其传送面23上，但优选地不具有对沿传送方向T的运动的主动影响。

在一优选实施方案中，设计为被动驱动的抽吸传送机构08和滚轮抽吸系统08的至少一个单张纸送入机构08具有以下优点：至少两个单张纸02的部分同时以不同的速度能够被传送和/或例如被传送。在单张纸加工机01的运行期间，优选在单张纸送入机构08中连贯地或者说不中断地存在低压。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，布置至少一个制动机构驱动装置19，通过该制动机构驱动装置，至少一个单张纸制动机构07可以驱动地构造。至少一个制动机构驱动装置19优选地特别构造为位置调节电马达19。至少一个制动机构驱动装置19、特别是其驱动装置调节器优选地特别是通过总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。借助至少一个单张纸制动机构07，单张纸02可以被制动，例如从转交速度和/或最终速度开始。转交速度优选是单张纸02被传送到单张纸收纸装置1000的速度。最终速度优选是与用于传送单张纸02的传送行程和/或与单张纸的传送方向T有关的、单张纸从至少一个单张纸制动机构07分离的时刻的速度。最终速度优选为零。在此，不应考虑到用于将相应的单张纸02搁放到收纸装置堆垛28上的向下运动。

在一优选实施方案中，优选至少一个单张纸制动机构07被设计为至少一条抽吸带07。至少一个单张纸制动机构07优选地具有多个在横向A上彼此相邻地布置并且分别具有吸取开口36的传送带37。至少一个单张纸制动机构07的传送面22优选地由至少一个单张纸制动机构07的传送带37确定。至少一个单张纸制动机构07的各个传送带37优选彼此间隔地布置。替代地或附加地，布置在其间的空隙例如提供用于至少一个单张纸制动机构07和至少一个单张纸送入机构08相对于传送方向T部分搭接地布置的空间。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，单张纸收纸装置1000具有至少一个抛出机构32，该抛出机构可以在至少一个就绪位置和至少一个抛出位置之间移动，并且至少一个抛出机构32在其至少一个就绪位置完全位于至少一个单张纸制动机构07的传送面22的一并确定出设置用于传送单张纸02的传送行程的那部分上方，并且至少一个抛出机构32在其至少一个抛出位置中，至少部分地向下伸出到至少一个单张纸制动机构07的传送面22的所述部分下方。至少一个抛出机构32特别用于以有针对性的、特别是受控的和/或可调节的方式向下压单张纸02，和/或从至少一个单张纸制动机构07中释放单张纸02，以便相应的单张纸02可以被搁放到收纸装置堆垛28上。特别是，至少一个抛出机构32设计成，将单张纸02例如有针对性地向下压和/或被至少一个单张纸制动机构07释放。优选布置有至少一个抛出驱动装置33；34，借助抛出驱动装置能够使至少一个抛出机构32运动。至少一个抛出驱动装置33；34优选设计为特别是位置调节电马达33；34。替代地或附加地，也可以布置和/或例如布置有至少一个液压的和/或至少一个气动的抛出驱动装置。替代地或附加地，也可以布置和/或例如布置至少一个鼓风装置，以实现和/或支持单张纸02与至少一个单张纸制动机构07的分离。至少一个抛出驱动装置33；34、尤其是其驱动装置调节器优选地特别是经由总线系统加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。

替代地或附加地，至少一个抛出机构32优选地在第一连接部位41处特别是经由至少一个第一抛出传动装置43与第一抛出驱动装置33连接。第一抛出传动装置43具有例如至少一个与第一抛出驱动装置33连接的第一抛出偏心轮，第一抛出偏心轮与第一抛出连杆的上端连接。第一抛出连杆优选在下端与第一引导元件、例如第一引导杆连接。这限制了第一抛出连杆的所述下端的运动自由度。第一抛出连杆的所述下端例如经由至少一个第一悬挂元件在第一连接部位41处与相应的抛出机构32连接。至少一个抛出机构32优选地在第二连接部位42处，特别是通过第二抛出传动装置44与第二抛出驱动装置34连接。第二抛出传动装置44例如具有至少一个与第二抛出驱动装置34连接的第二偏心轮，第二偏心轮与第二抛出连杆的上端连接。第二抛出连杆优选在下端与第二引导元件，例如第二引导杆连接。由此，第二抛出杆的第二下端的运动自由度受到限制。第二抛出杆的所述下端例如经由至少一个第二悬挂元件在第二连接部位42处与相应的抛出机构32连接。第一连接部位41优选相对于传送方向T布置在第二连接部位42的前面。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，单张纸收纸装置1000具有至少一个设计用于悬挂式地传送单张纸02的上部单张纸传送系统06，带有至少一个搭接装置46来搭接式地、悬挂地传送至少两个单张纸02，特别是在沿竖直方向V来看布置在至少一个收纸装置堆垛载体48上方和/或收纸装置堆垛28上方和/或在收纸装置堆垛区域上方的部位上搭接式地、悬挂地传送至少两个单张纸02。收纸装置堆垛区域优选地是在单张纸收纸装置1000和/或单张纸加工机01的运行期间、特别是在至少一个收纸装置堆垛载体48上形成相应的收纸装置堆垛28的区域。收纸装置堆垛区域优选至少由至少一个后部单张纸止挡03和至少一个前部堆垛限位器04界定，特别是相对于传送方向T界定。至少一个收纸装置堆垛载体48例如是托盘和/或单张纸收纸装置1000和/或单张纸加工机01的承载和/或可以承载托盘的组成部分。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，布置至少一个向下作用的、特别是能够向下作用于单张纸02的挤压元件12。至少一个挤压元件12优选地被设计为可激活的。至少一个挤压元件12还优选地被设计为可停用。然后，至少一个挤压元件12可以针对每个单张纸02激活然后再次使其停用，和/或被激活然后再次使其停用。至少一个挤压元件12优选地关于传送方向T布置在至少一个单张纸送入机构08的区域中。至少一个挤压元件12优选地布置成使得其挤压区域关于传送方向T优选至少部分地与为传送单张纸02而设置的传送行程的由至少一个单张纸送入机构08确定传送分段相交。特别地，至少一个挤压元件12关于传送方向T优选至少部分地并且进一步优选地完全布置在至少一个单张纸送入机构08的传送面23的至少一部分也被布置于其上的部位处。进一步优选，至少一个挤压元件12相对于传送方向T至少部分地并且进一步优选完全地布置在至少一个相对于传送方向T与单张纸转交机构09的每个传送面24和/或与至少一个单张纸制动机构07的每个传送面22间隔的部位上。优选的是，其中一个挤压元件12相对于传送方向T至少部分地以及例如至少暂时完全地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12优选地用于挤压相应的、尤其是在前的单张纸02的一部分、尤其是其在后的端部29。例如，至少一个挤压元件12设计为，对相应的、特别是前部单张纸02的一部分进行挤压。按照这种方式，由跟在相应的在前的单张纸后面的相应的单张纸的相应的在前的起始部31占据和/或可以占据的空间区域是空着的。因此，单张纸02至少被暂时被搭接地布置和传送。至少一个挤压元件12优选地是搭接装置46的一部分。由此，相对于传送方向T的在后的单张纸02已经可以挤入设置用于传送单张纸02的传送行程的如下部分中和/或例如被挤入其中，在前的单张纸02相对于传送方向T仍然布置在该部分中，特别是因为在前的单张纸02的制动过程尚未完成和/或它仍与至少一个单张纸制动机构07连接地布置。按照这种方式，可以单张纸02的更平缓的制动和/或每个单位时间更多数量的被制动的单张纸02可以实现和/或例如得以实现。

替代地或附加地，至少一个挤压元件12优选设计为至少一个挤压体12和/或至少一个挤压开口12。相应的挤压体12特别是作用于单张纸02，使得其与相应的单张纸02发生接触并至少部分地将其从其当前位置上移走，尤其是以至少一个垂直于传送方向T定向的方向分量挤出。相应的挤压开口12特别是以如下方式作用于单张纸02，使得至少一种挤压流体、特别是至少一个气体或气体混合物、优选是空气从相应的挤压开口12排出，并且该至少一种排出流体至少部分地将单张纸02从其当前位置挤出，特别是以具有至少一个垂直于传送方向T定向的方向分量挤出。可选地或附加地，单张纸收纸装置1000见长于，至少一个挤压元件12被设计为至少一个挤压开口12，该挤压开口被设计用于喷射挤压流体，并且进一步优选地，该挤压流体被设计为气体和/或气体混合物和/或空气。至少一个挤压开口12优选地与至少一个压缩空气源连接和/或可连接。被构造为至少一个挤压开口12的挤压元件12例如适合于尽可能平缓地挤压就其材料和/或其表面而言特别易坏的单张纸02。

挤压区域优选是至少一个挤压元件12对相应的单张纸02施加和/或能够施加影响的区域。在挤压元件12设计为挤压体12的情况下，挤压区域例如是指如下的空间区域，该空间区域尤其是在其每个空间组元上至少暂时地被至少一个挤压元件12占据和/或能够占据，还至少暂时地、尤其是在其他时间至少暂时地被至少一个单张纸02占据和/或能够占据。在将挤压元件12设计为挤压开口12的情况下，挤压区域是例如至少暂时被吹入挤压流体并且可以至少暂时地、特别是在其他时间被至少一个单张纸02占据和/或能够占据的空间区域。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12被设计为至少一个挤压体12，其位置可以优选至少借助至少一个挤压驱动装置27在至少一个通过位置和至少一个挤压位置之间变换。实施为至少一个挤压体12的挤压元件12例如适合于尽可能精确地挤压单张纸02并且尽可能少地影响在后的单张纸02，特别是在避免与后续单张纸02接触。

至少一个单张纸送入机构08的相应的接触区域13优选是如下相应的、特别是平坦的区域13，在所述区域上，在一方面的至少一个单张纸送入机构08的相应的、特别是可移动的组成部件14和另一方面的相应的、要传送的单张纸02之间设置有接触。相应的这样的组成部件14例如是至少一个单张纸送入机构08的相应的传送滚轮26。接触面16优选地应被理解为单一相关的面16，其包括至少一个单张纸送入机构08的所有接触区域13。如果仅布置在该面内的每个闭合轨迹都可以被会集到一个点，则该面在数学意义上是单一相关的。基准面11优选地被定义为所有接触面16中具有最短包络线和最小面积的接触面16。在此，包络线是界定该接触面16的线(这例如在图8a和8b中示意性地示出)。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000见长于，至少一个挤压体12在挤压区域中在其至少一个挤压位置中，向下穿过基准面11伸出，并且进一步优选地，至少一个挤压体12在其至少一个通过位置中完全布置在基准面11的上方。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，接触面16至少基本上并且进一步优选地完全处在接触平面内，和/或基准面11至少基本上并且进一步优选地完全处在基准平面内。挤压轴线17优选地布置在基准面11上方。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在挤压区域中在至少一个挤压位置中，以至少1mm、进一步优选至少21nm、再进一步优选至少5mm、再进一步优选至少9毫米、甚至更进一步优选至少11毫米、甚至再进一步优选至少14毫米向下穿过基准面11伸出。挤压区域优选地是位于基准面11下方并且由至少一个挤压体12填充的空间区域。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在挤压区域中在至少一个挤压位置中，以单张纸02的利用单张纸收纸装置1000能够加工的最大厚度的至少100％、进一步优选至少120％、再进一步优选至少150％向下穿过基准面11伸出。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在至少一个挤压位置中相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面，进一步优选在其前面至少5mm，再进一步优选在其前面至少10mm，再进一步优选在其前面至少15mm。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压轴线17相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面，进一步优选在其前面至少5mm、再进一步优选在其前面至少10mm，再进一步优选在其前面至少15mm。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12在至少一个挤压位置中相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面、进一步优选在其前面至少2cm、再进一步优选在其前面至少3cm、再进一步优选在其前面至少5cm，再进一步优选在其前面至少10cm，并且与此独立地优选处在其前面最多50cm处，进一步优选处在其前面最多25cm处。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个移动轴线17相对于传送方向T至少部分地布置在至少一个单张纸制动机构07的前面，进一步优选在其前面至少2cm，再进一步优选在其前面至少3cm，再进一步优选在其前面至少5cm，再进一步优选在其前面至少10cm，并且与此独立地，优选在其前面最多50cm，进一步优选在其前面最多25cm。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12和/或至少一个挤压轴线17相对于传送方向T的位置可以改变。然后，使不同的单张纸长度02可以适应和/或例如得以适应

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压元件12具有至少一个接触滚轮18，并且进一步优选地具有至少一个自阻尼接触滚轮18。自阻尼接触滚轮18优选地具有一个内环、一个外环和多个辐条，进一步优选地，各辐条以螺旋形状从内环延伸到外环。至少一个接触滚轮18优选地被设计为可自由旋转的接触滚轮18。至少一个接触滚轮18优选地用于使得一方面的相应的单张纸02和另一方面的至少一个挤压体12之间的滚动接触得以实现，和/或设计为能够实现滚动接触。

在一优选实施方案中，单张纸加工机01见长于，至少一个搭接装置46优选具有至少一个挤压元件12。至少一个搭接装置46还优选具有至少一个挤压驱动装置27和/或至少一个接触滚轮18和/或至少一个单张纸送入机构08。

替代地或附加地，至少一个挤压元件12优选地被设计为至少一个挤压杆12，该挤压杆特别是借助至少一个挤压驱动装置27可旋转地、特别是可枢转地、或进一步优选地可旋转地设计。优选地，至少一个挤压驱动装置27尤其是设计为位置调节电马达27。至少一个挤压驱动装置27、尤其是其驱动装置调节器优选地特别是经由总线系统与加工机01的机器控制器和/或电子导向轴连接。以这种方式，可以实现至少一个挤压体12的特别精确的和/或与单张纸02的运动相协调的运动曲线。

替代地或附加地，挤压轴线17优选平行于横向A定向。至少一个挤压体12围绕挤压轴线17的相应转动运动优选地在转动方向D上进行。转动方向D优选地见长于，至少一个挤压体12的沿转动方向D转动的并且竖直方向V位于挤压轴线17的下方的组成部分的转动运动具有平行于传送方向T定向的方向分量。替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，挤压轴线17布置在至少一个前部堆垛限位器04的前面和/或至少一个单张纸制动机构07的前面。

替代地或附加地，单张纸收纸装置1000优选见长于，至少一个挤压体12至少部分地比至少一个单张纸制动机构07和至少一个单张纸送入机构08，并且进一步优选地比至少一个单张纸传输装置09，再进一步优选地比单张纸收纸装置1000的每个其在其传送行程上传送单张纸02直到抛出部和/或沿传送方向T驱动或制动单张纸02的组成部分更在下方地布置。

替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，其具有至少一个成型总成900或冲压总成900和/或至少一个着墨总成600，并且单张纸加工机01具有至少一个按照所述方式设计的单张纸收纸装置1000，其如上下文介绍地构造。替代地或附加地，单张纸加工机01见长于，至少一个着墨总成600被设计为柔版着墨总成600和/或柔版印刷总成600，和/或单张纸加工机01具有至少一个被设计为单张纸推纸器100的基材传送装置100。

优选地介绍了一种用于检查单张纸加工机01的至少一个单张纸02的至少一个剩余的并且已经由成型装置900加工的部分的方法。相应的单张纸02优选地包括至少一个印张1101、优选地至少两个印张1101、进一步优选地至少四个印张1101、进一步优选地至少八个印张1101、例如二十个印张1101。相应的、优选至少一个单张纸02优选在至少一个成型装置900中加工。优选地，单张纸02中的相应的单张纸02在至少一个相应的加工过程中借助单张纸加工机01的至少一个装置被加工，例如提供有至少一种着墨流体和/或机械加工和/或在其形状方面改变和/或冲压。单张纸02优选地在其相应的加工过程期间以加工速度传送，特别是沿着为传送单张纸02而设置的传送路径传送。在单张纸02的传送方向T上，优选地在成型装置900、优选地冲压装置900和/或旋转冲压装置900之后从相应的、优选至少一个单张纸02上去除至少一个残余段1102A。至少一个残余段1102A优选地已经在至少一个加工过程期间和/或在相应的单张纸02沿着传送路径传送期间，优选地沿着在至少一个成型装置900和至少一个分离装置903之间的传送路径，和/或通过至少一个分离装置903从相应的、优选至少一个单张纸02上去除。分离装置903优选地被设计成去除至少一个残余段1102A。优选分离装置903设计用于去除至少一个残余段1102A。进一步优选地，分离装置903被设计成从相应的、优选至少一个单张纸02完全去除至少一个残余段1102A。

优选地，至少一个检查装置916确定相应的、优选至少一个单张纸02的实际状态。优选地，在用于从至少一个单张纸02去除至少一个残余段1102A的分离装置903之后，至少一个检查装置916确定相应的单张纸02的实际状态。检查装置916优选地确定相应的单张纸02的实际状态，其优选地是单张纸02的特别是关于形状和/或用检查装置916检查时相应的单张纸02的质量和/或轮廓的状态。检查装置916优选地确定至少一张单张纸02的至少一个剩余的并且已经由成型装置900加工的部分的实际状态。

相应的、优选至少一个单张纸02的实际状态优选地与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态进行比较。检查装置916和/或评估装置优选地将相应的、优选至少一个单张纸02的实际状态与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态进行比较。进一步优选地，检查装置916的评估装置将相应的单张纸02的实际状态与相应的单张纸02的额定状态进行比较。相应的单张纸02的实际状态优选地与相应的单张纸02的额定状态进行比较，相应的单张纸02的额定状态优选地单张纸02的特别是在形状和/或质量和/或轮廓方面的状态，理想制造的单张纸02特别是在检查装置916进行检测的时间点上应当具有或具有所述状态。

优选地附加地或替代地，在单张纸加工机01中利用至少一个检查装置916检查单张纸02中的至少一个单张纸02的方法的长处在于，至少一个由检查装置916检查的单张纸02具有至少两个印张1101和至少一个单张纸开口1102L。至少一个检查装置916优选地确定至少一个单张纸02的实际状态。优选地将至少一个单张纸02的实际状态与至少一个单张纸02的额定状态进行比较。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，检查装置916优选地至少部分地检测至少一个单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或由至少一个单张纸开口1102L确定的至少一个单张纸02的至少一个内轮廓，其优选地检测至少一个单张纸02的外轮廓，其优选地由相应的、优选至少一个单张纸02的至少一个外边棱限定。优选地，检查装置916优选地检测单张纸02和/或至少一个印张1101的形状，优选地至少检查相应单张纸02的至少一个印张1101的内包络和/或外包络。进一步优选地，检查装置916检测至少一个单张纸02的至少两个印张1101的形状，优选地至少检测至少两个印张1101的内包络和/或外包络。在此，外包络优选地包括至少两个印张1101。检查装置916优选地检测至少一个单张纸02的至少一个外边棱以及附加地或替代地检测相关的单张纸02的至少一个单张纸开口1102L。检查装置916优选地至少检测至少一个残余段1102A和/或至少一个单张纸开口1102L的区域。至少一个单张纸02的内轮廓优选地对应于优选地相关的、优选至少一个单张纸02的已从相关的单张纸02去除的至少一个残余段1102A的轮廓。

替代地或附加地，该方法优选地见长于，根据至少一个单张纸02的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较，确定出单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的偏差程度。根据单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓的与相应的单张纸02的额定状态的偏差所确定的结果，检查装置916、特别是评估装置优选输出至少一个信号，例如光信号和/或调节信号和/或调节信号。如果偏差的程度在相关的单张纸02的额定状态的容差内，则检查装置916、特别是评估装置优选地输出至少一个良好信号。如果偏差的程度位于相关的单张纸02的额定状态的容差范围之外，则检查装置916、特别是评估装置优选地输出至少一个不良信号。例如，除了至少一个坏信号之外或作为至少一个坏信号的替代，检查装置916、特别是评估装置优选地输出至少一个信号以调节和/或控制分纸器49。

例如，至少一个剩余的残余段1102A的面积小于25mm²(二十五平方毫米)、优选小于20mm²、更优选小于15mm²，这是在相关的单张纸02中的至少一个残余段1102A的至少一部分在传送方向T上、在分离装置903之后剩余的情况，则偏差的程度优选地在相应单张纸02的额定状态的容差内，并且例如输出至少一个良好信号。例如，残余段1102A的至少一个剩余的部分的面积至少为25mm²(二十五平方毫米)、优选至少30mm²、更优选35mm²，则优选输出至少一个坏的信号，并且附加地或替代地，输出至少一个信号，用于调节和/或控制分纸器49。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，基于数字和/或学习基准来确定相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，在传送方向T上、在检查装置916之后和在至少一个收纸装置1000之前，根据相关的、优选至少一个单张纸02的实际状态与相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较，对为传送相关的单张纸02优选至少一个单张纸02而设置的传送路径的改变机制、特别是分纸器49加以控制和/或调节。根据至少一个单张纸开口1102L与至少一个单张纸开口1102L的基准的比较和/或根据相应单张纸02的实际状态与相应单张纸02的额定状态的比较，对为传送相关的单张纸02而设置的传送路径的改变机制、特别是分纸器49加以控制和/或调节。根据相应的、优选至少一个单张纸02的实际状态与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较，优选将相应的、优选至少一个单张纸02离开所设置的传送路径或从所设置的传送路径偏转到另一条传送路径。

为了控制和/或调节传送路径的改变机制、特别是分纸器49，检查装置916、特别是评估装置优选地输出至少一个信号。检查装置916优选地包括评估装置或与评估装置连接，并且优选地基于评估装置的至少一个信号来调节和/或控制传送路径的改变机制、特别是分纸器49。检查装置916、特别是评估装置优选地输出至少一个信号，用于控制和/或调节传送路径的改变机制、特别是分纸器49，特别是当与相关单张纸02的额定状态的偏差程度处在容差范围之外时。检查装置916、特别是评估装置优选地输出至少一个信号，以控制和/或调节传送路径的改变机制、特别是分纸器49，而不管与相关工作单张纸02的额定状态的偏差程度是否在容差范围之外。这意味着，检查装置916、特别是评估装置优选地在检查相关的单张纸02期间和/或之后输出至少一个信号，用于控制和/或调节传送路径的改变机制，特别是分纸器49，例如相对于至少一个良好信号的补充或至少一个坏信号是附加的或可替代的。

附加地或替代地，该方法的优选特征在于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且相应的单张纸02的传送路径的改变机制、特别是分纸器49基于来自评估装置的至少一个信号被调节和/或被控制。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，从确定相关的单张纸02的实际状态开始到调节和/或控制用于相应单张纸02偏转的传送路径改变机制、特别是分纸器49的响应时间至少50ms(五十毫秒)、优选至少80ms、更优选至少100ms。相关的单张纸02的实际状态的确定优选地开始于在相关的单张纸02的传送方向T上在前的起始部31，进一步优选地在传送方向T上在前缘开始，和/或优选地只要相关的单张纸02在传送方向T上的前边棱在传送方向T上到达由检查装置916检测的的传送路径的区域(就开始)。所涉及的单张纸02、尤其是所涉及的单张纸02的在传送方向T上在前的起始部31优选地根据传送的单张纸02的速度至少50ms(五十毫秒)、优选地至少80ms、进一步优选地至少100ms走过在检查装置916和传送路径的改变机制、特别是分纸器49的位置之间的传送路径。所述单张纸02、特别是所述单张纸02的在传送方向T上在前的起始部31、优选所述单张纸02的沿传送方向T的前边棱根据传送的单张纸02的速度、优选最大1000ms(一千毫秒)、优选最大800ms、更优选最大最长300ms，走过检查装置916和传送路径的改变机制、特别是分纸器49的位置之间的传送路径。

附加地或替代地，该方法的优选特征在于，检查装置916垂直于被设置用于传送单张纸02的至少一个单张纸02的传送路径地布置，并且指向该至少一个单张纸02的传送路径。检查装置916优选地检测传送路径和/或其所指向的传送平面的至少一部分。检查装置916优选地被铅垂地指向传送路径和/或传送平面，并且优选地铅垂地检测传送路径的至少一部分。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，至少一个印刷图、特别是相应的印张1101的至少一个印刷图通过至少一个单张纸加工机01的至少一个着墨装置614在传送方向T上在成型装置900的前面着墨到至少一个单张纸02上。例如，至少一个印刷图由至少一个着墨装置614着墨到相关的单张纸02上。例如单张纸加工机01包括至少两个着墨装置614，由此例如在至少一种特性、例如所使用的着墨流体和/或印刷图在单张纸02上的位置方面，将彼此不同的印刷图着墨和/或能够着墨到所涉及的单张纸02上。

优选地，至少一个单张纸02优选地具有至少一个印刷图。附加地或替代地，该方法优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置检测和/或评估至少一个印刷图的至少一个对版。该方法的优选特征在于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置评估至少一个单张纸02的至少一个印刷图的至少一个对版，和/或将至少一个单张纸02的至少一个印刷图相应单张纸02的至少一个单张纸02的至少一个单张纸开口1102L具和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓进行比较。检查装置916、特别是评估装置优选地将实际状态与相关的、优选至少一个单张纸02的额定状态进行比较，为了确定相关的单张纸02的实际状态，优选确定相关的单张纸02的至少一个印刷图、特别是相应的印张1101和/或相关的单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置对至少一个印张1101相对于该评估装置的位置基准加以检测和/或评估。至少一个另外的印张1101和/或在相应单张纸02上的至少一个标记和/或单张纸02的至少一个边棱和/或相应单张纸02的至少一个边界、特别是相应的单张纸02的外轮廓优选设计为作为相关印张1101的位置基准。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置检测和/或评估至少一个印刷图的至少一种颜色。印刷图的相应颜色优选由优选用于产生印刷图的至少一种着墨流体确定，和/或优选对应于用于产生相应印刷图的优选在单张纸02上干燥的着墨流体。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，检查装置916包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置检测和评估在通过有差错的部件和/或额外的部件对相应的、优选地至少一个单张纸02的加工中至少一个差错。例如，相应单张纸02的加工中的差错是相应单张纸02的材料中的缺陷。例如，至少一个印刷图中的差错例如是对单张纸02的额外施加的着墨，例如油渍或额外着墨的着墨流体。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，根据至少一个单张纸02的实际状态与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较，来确定单张纸加工机01的至少一个成型装置900的至少一个工具、特别是成型总成914、优选地印版滚筒901的工具磨损程度。检查装置916优选地包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置916和/或评估装置优选地确定用于在以检查装置916检查相关的单张纸02之前加工相应的单张纸02的单张纸加工机01的所述至少一个成型装置900的至少一个工具的工具磨损程度。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，根据至少一个单张纸02的实际状态与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较，来确定单张纸加工机01的至少一个成型装置900的至少一个压印滚筒902的至少一个表面的磨损程度。

附加地或替代地，该方法的优选特征在于，至少一个单张纸02被悬浮地在传送方向T上传送，并且检查装置916布置在至少一个单张纸02的为传送单张纸02而设置的传送路径下方，并且指向传送路径。检查装置916优选地从在其上将至少一个印刷图着墨到单张纸02的单张纸02的主面的一侧检查单张纸02。优选地，在对单张纸02悬浮引导的情况下，检查装置916优选地布置在传送路径和/或传送平面下方，优选地在竖直方向V上布置在传送路径和/或传送平面前方，并且指向传送路径和/或传送平面。因此，检查装置916优选地从下方检查单张纸02。因此，检查装置916优选地检测传送路径的至少一部分和/或传送平面的至少一部分以及因此从下方在传送路径和/或检查装置916所指向的传送平面的那个位置处检测至少一个单张纸02的在传送方向T上在传送路径上通过检查装置916的至少一部分。至少一个印刷图优选地从下方也就是在竖直方向V上在单张纸02前面着墨到单张纸02上。因此，至少在该实施方案中，检查装置916优选地附加地或替代地从下方、优选地在竖直方向V上从传送路径的前面和/或从传送平面的前面检查单张纸02的至少一个印刷图。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，根据至少一个单张纸02的实际状态与相应的、优选至少一个单张纸02的额定状态的比较，来确定至少一个印张1101的位置相对于至少一个印张1101的位置基准的量度，并且附加地或替代地，确定相应的、优选至少一个单张纸02的至少一个印刷图的颜色的量度，以及另外或替代地确定相应的、优选至少一个单张纸02和/或相应的、优选至少一个单张纸02的一个印刷图由差错部件和/或额外的部件的加工中的至少一个差错的量度。

优选一种用于检查至少一个单张纸02的方法。相应的、优选至少一个单张纸02优选地具有至少一个带有至少一个印刷图的印张1101和至少一个单张纸开口1102L、例如至少一个单张纸缺口1102L。检查装置916优选地至少部分地检测至少一个单张纸开口1102L。检查装置916、特别是评估装置优选将至少一个单张纸开口1102L与至少一个单张纸开口1102L的基准进行比较。

相应的、优选至少一个单张纸02优选地具有至少一个印张1101和至少一个单张纸开口1102L。相应的单张纸02优选地由纸张或纸板或卡纸形成。检查装置916优选地至少部分地检测至少一个单张纸开口1102L。

至少一个单张纸开口1102L优选地对应于从相应单张纸02去除的残余段1102A的至少一部分。附加地或替代地，单张纸开口1102L优选地通过从相应单张纸02去除至少一个残余段1102A的至少一部分来产生。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，检查装置916至少部分地检测至少一个单张纸开口1102L的至少一个轮廓和/或至少一个形状和/或至少一个质量和/或至少一个面积。

附加地或替代地，该方法优选地见长于，至少一个单张纸开口1102L的轮廓和/或形状和/或质量和/或面积对应于至少一个从相应的、优选至少一个单张纸02上去除的残余段1102A的轮廓和/或形状和/或质量和/或面积。

至少一个单张纸开口1102L的基准和/或相关的单张纸02的额定状态优选地基于数字基准和/或学习基准来确定和/或可确定。相应单张纸02的基准优选地包括相应单张纸02的至少一个单张纸开口1102L的基准。

优选对单张纸02在由成型装置900对相应单张纸02的加工和附加地或替代地着墨到相应单张纸02的至少一个印刷图以及附加地或替代地至少一个着墨到相应单张纸02的至少一个印刷图相对于相应单张纸02的至少一个单张纸开口1102L和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓方面进行检查。

优选地，该方法优选见长于，单张纸02的形状在相应的成型过程中被改变。优选地，相应的成型过程是相应的冲压过程，其中，冲压相应的、优选至少一个单张纸02，特别是将单张纸02的一部分去除。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在相应的分离过程中，例如通过震颤，将单张纸02至少部分地去掉残余段1102A。各个单张纸02优选地借助至少一个分离传送机构904被传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，单张纸02在相应的传送过程中，特别是在相应的分离过程之后，沿着为传送单张纸02而设置的传送行程被传送到收纸装置1000、优选单张纸收纸装置1000，特别是借助优选设计为上部抽吸传送机构906的输出传送机构906和/或悬挂式地传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，呈一系列在传送方向T上彼此间隔开的单张纸02的形式的优选是在相应的传送过程中特别是加工过的基材02，在该传送方向T上特别是以传送单张纸1000到单张纸加工机01的转交速度传送。转交速度优选等于加工速度。传送过程优选地是如下的过程，在该过程中，将相应的在传送过程中传送的单张纸02从输出传送机构906转移到至少一个单张纸转移装置09，特别是悬挂式转移。可替代地，在代替所述输出传送机构906和所述单张纸转交机构09的串连的情况下，仅一个选择性传送机构09；906，传送过程被省略并且在相应的分离过程之后直接进行。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少在单张纸制动过程期间和/或在搭接过程期间，至少两个单张纸02借助单张纸收纸装置1000的设计成用于悬挂单张纸02的上部单张纸传输系统06悬挂式地被引导并且搭接地布置地至少也在传送方向T上得到传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，单张纸02借助单张纸收纸装置1000的至少一个设计为上部抽吸传送机构08的单张纸送入机构08以悬挂的方式传送，并且由其转交给至少一个设计为上部抽吸传送机构07并且进一步优选地沿传送方向T观察至少部分地在布置有至少一个单张纸送入机构08之后制动机构07。至少一个单张纸制动机构07优选地用于从加工速度和/或转交速度开始制动单张纸02，使得其可以搁放在收纸装置堆垛28上。优选地，至少一个单张纸制动机构07设计为制动单张纸02。例如单张纸02紧接着搁放在收纸装置堆垛28上。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在特定的相应的挤压过程中，相应的在前的单张纸02的相应的在后的端部29通过至少一个挤压元件12被向下压离至少一个单张纸送入机构08。替代地或附加地，该方法优选见长于，在挤压过程中，相应的在前的单张纸02的相应的在后的端部29相对于传送方向T至少也在至少一个前部堆垛限位器04的前面借助至少一个挤压元件12向下被从至少一个单张纸送入机构08压离。相应的在前的单张纸02的在前的起始部31在此期间优选与至少一个单张纸制动机构07的传送面22接触。在相应的挤压过程期间，优选地，在前的单张纸02的至少一个后分段与至少一个单张纸送入机构08脱离接触。尽管在前的单张纸02的该后部分段仍在竖直方向V上位于至少一个单张纸送入机构08的下方，由此，在一方面的在前的单张纸02的各个后部分段与另一方面的至少一个单张纸送入机构08，特别是其接触面16之间形成了搭接缝隙。

例如通过激活至少一个挤压元件12，优选至少针对相应的在前的单张纸02的一部分相对于竖直方向V，在一方面的至少一个单张纸制动机构07和另一方面的相应的在前的单张纸02之间的距离得以产生和/或增大。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在单张纸制动过程中，该相应的在前的单张纸02借助至少一个单张纸制动机构07被制动，特别是关于沿传送方向T的运动被制动。单张纸02优选地通过以下方式被制动，即，相应的单张纸02通过低压被拉向至少一个单张纸制动机构07的传送面22，并且该传送面22被制动。优选地，至少一个单张纸制动机构07的传送面22的制动以如下方式进行，即，驱动至少一个单张纸制动机构07的制动机构驱动装置19以减小的速度运行，特别是以至少部分预定的制动曲线运行。优选地，在其制动过程中，各个单张纸02仅在其相对于竖直方向V的上侧被保持或接触。

替代地或附加地，所述方法优选见长于，在该单张纸02的相应挤压过程开始之前，开始对相应单张纸02的相应的单张纸制动过程。相应的单张纸02的相应的挤压过程优选地与相应的单张纸02的相应的单张纸制动过程至少部分地同时发生。相应的单张纸02的相应的挤压过程优选地在相应的单张纸02的相应的单张纸制动过程完成之前就结束。至少一个挤压元件12为了结束相应的挤压过程而优选停用。为此，在将挤压元件12设计为挤压开口12的情况下，挤压流体的排出相应地减少和/或中断和/或终止。在将挤压元件12设计为挤压体12的情况下，该挤压体12优选地向上移动直到其与相应的前单张纸02脱离接触。例如，相应的前单张纸02的相应的在后的端部29在该单张纸02的相应的移动过程的结束时和/或之后再次向上移动。但是，由于在此期间发生了搭接，因此至少相应的在前的单张纸02的相应的在后的端部29相对于竖直方向V与所述至少一个单张纸送入机构08的传送面23和所述至少一个单张纸制动机构07的传送面22间隔。

替代地或附加地，所述方法优选见长于，搭接优选在相应的搭接过程中和/或借助至少一个搭接装置46进行。为搭接过程优选对应有至少两个单张纸02，特别是在前的单张纸02和在后的单张纸02。优选地，所述单张纸在搭接过程中彼此搭接地布置并且在传送方向T上进一步传送。替代地或附加地，所述方法见长于，在搭接过程中，特别是借助至少一个单张纸转交机构09在此，将相应的、特别是跟在相应的在前的单张纸02后面的单张纸02的相应的在前的开始部31关于竖直方向V在一方面的相应的在前的单张纸02的在后的端部29与至少一个单张纸送入机构之间被推动，而相应的在前的单张纸02仍部分地被至少一个单张纸制动机构07保持。当在后的单张纸02已经以小于其单张纸长度地远离后部单张纸止挡03地布置，不必通过至少一个单张纸制动机构07将在前的单张纸02完全揭离或停止。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个单张纸送入机构08的传送滚轮26仅通过这些传送滚轮26与相应的运动单张纸02之间的接触而被驱动旋转，和/或单张纸02沿着至少一个单张纸送入机构08至少部分地沿着至少一个单张纸送入机构08的至少一个滑动面滑动。但如优选那样，至少一个单张纸送入机构08被设计为滚轮抽吸系统08并且具有可被动转动的传送滚轮26时，至少一个单张纸送入机构08的那些仍与在前的单张纸02接触的传送滚轮26能够以与至少一个单张纸送入机构08的那些已经与在后的单张纸02接触的传送滚轮26不同的圆周速度旋转和/或设计为能够旋转。然而，两个单张纸02例如通过至少一个单张纸送入机构08的低压被可靠地传送。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压体12优选地借助预定的运动曲线运动。优选地，至少一个挤压体12的至少一部分从上方被引导到基准面11的下方，并且在那里填充该挤压区域，该挤压区域尤其与至少一个挤压体12一起移动。这优选以如下方式得到协调，即，至少一个挤压体12尽可能长时间地与在后的单张纸02上的几乎相同的部位接触。在在前的单张纸02具有恒定的负加速度的情况下，则获得在前的单张纸02的在后的端部29的相对于传送方向T的位置随时间的抛物线变化。优选地，至少一个挤压体12相对于传送方向T关于时间绘制的位置具有抛物线曲线，至少直到稍早于在后的单张纸02的相应的在前的端部31超越至少一个挤压体12之前的时刻。从那时起，至少一个挤压体12优选地相对于传送方向T以恒定的速度运动，该速度相当于第二单张纸02的速度，并且特别地等于转交速度和/或加工速度。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在挤压过程中，优选地，挤压区域通过至少一个挤压体12的运动在传送方向T上以至少安全距离从在后的单张纸02移开，特别是直到在后的单张纸02至少部分地位于基准面11下方，并且在后的单张纸02尚未进入搭接间隙时。安全距离优选为至少1mm，进一步优选至少2mm，再进一步优选至少5mm，再进一步优选至少8mm。与此独立地，安全距离优选为至多50mm，进一步优选为至多20mm，再进一步优选为至多12mm。安全距离越小，单位时间可加工的单张纸02越多，和/或单张纸02的制动越平缓，特别是在至少一个挤压体12的位置给定的情况下。该方法优选见长于，通过单张纸收纸装置1000每秒将至少一张单张纸搁放到收纸装置堆垛28上，进一步优选地，每秒至少两张单张纸02，再进一步优选每秒至少2.5张单张纸02、再进一步优选地每秒至少三张单张纸02，再进一步优选每秒至少3.2张单张纸02搁放到收纸装置堆垛28上。

替代地或附加地，该方法优选见长于，优选将至少一个挤压杆12用作至少一个挤压体12，其绕挤压轴线17可旋转地布置。至少一个挤压杆12的转动运动优选地以如下方式遵循预定的轮廓，使得其与传送方向T有关的位置随时间如上所述地变化。

替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件12被设计为挤压体12，并且在挤压过程中至少部分地移动到至少一个单张纸送入机构08的传送面23下方。替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件12被设计为可绕挤压轴线17转动、尤其是可枢转的并且进一步优选地可旋转的挤压杆12，并且在挤压过程中围绕挤压轴线17至少部分地转动、尤其是枢转和/或旋转到至少一个单张纸送入机构08的传送面23下面，尤其是沿转动方向D转动。替代地或附加地，所述方法优选地见长于，在挤压过程期间，至少一个挤压元件12至少部分地位于至少一个单张纸送入机构08的基准面11下方。替代地或附加地，该方法优选见长于，至少一个挤压元件12相对于传送方向T的位置作为时间的函数至少在挤压过程期间，遵循特定的预定的运动曲线。替代地或附加地，该方法优选见长于，运动曲线具有至少一个抛物线形分段和至少一个直线分段。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离过程中，相应的在前的单张纸02特别是借助至少一个抛出机构32与至少一个单张纸制动机构07完全分离。揭离过程优选在挤压过程开始后开始，和/或例如已经开始。在挤压过程尚未完成时，分离过程可能已经开始。替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离过程中，第一连接部位41被降低，然后第二连接部位42被降低，如所描述地，第二连接部位42优选相对于传送方向T被布置在第一连接部位41之后。总体上，在前的单张纸02优选通过以下方式从上部单张纸传送系统06上揭离，即首先将其在后的端部29借助至少一个挤压元件12从上部单张纸传送系统06上，特别是从至少一个单张纸送入机构08上揭离，并且然后，在前单张纸02的另一在传送方向T上布置的部分通过至少一个抛出机构32，特别是通过至少一个抛出机构32的能够借助至少一个第一抛出驱动装置33降低的部分，从上部单张纸传送系统06，特别是从至少一个单张纸制动机构07上揭离，并且在前单张纸02的又一在传送方向T上布置的在前的起始部29通过至少一个抛出机构32，特别是通过至少一个抛出机构32的能够借助至少一个第二抛出驱动装置33降低的部分，从上部单张纸传送系统06，特别是从至少一个单张纸制动机构07上揭离。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在揭离过程之后，至少一个单张纸制动机构07再次被加速，特别是达到转交速度和/或加工速度，然后将相应的在后的单张纸02与至少一个单张纸制动机构07发生接触。由此，当前在后单张纸02变为新的在前的单张纸02，并且该方法可以相应地重复或继续。

替代地或附加地，该方法优选见长于，在堆垛过程中，相应的刚被揭离的单张纸02从至少一个单张纸制动机构07向下搁放在收纸装置堆垛28上。在此，以在前的单张纸02补充收纸装置堆垛28。收纸装置堆垛28优选形成于一方面的至少一个前部单张纸限位器04和另一方面的至少一个后部单张纸止挡03之间。至少一个后部单张纸止挡件03优选在其相对于传送方向T的位置方面，沿着规格适配行程是可调节的。因此，可以对不同的单张纸长度适配被执行和/或例如得以执行，尤其是在规格变换时进行一次适配。通过至少一个后部单张纸止挡03确定出收纸装置堆垛的后边界面。收纸装置堆垛08的前边界面优选地由至少一个前部堆垛限位器04确定。至少一个前部堆垛限位器04优选地可相对于传送方向T沿着堆垛形成行程运动，尤其是周期性地运动。由此，使收纸装置堆垛28能够得以成型和/或例如得以成型，特别是通过沿传送方向T推移相应的单张纸02来形成，从而形成收纸装置堆垛28的均匀的前边界面和/或后边界面。至少一个前部堆垛限位器04的周期性运动优选在单张纸加工机01的运行期间多次进行，例如每分钟多次进行。例如，还布置有侧向的堆垛限位器。侧向的堆垛限位器优选地在其相对于横向A的位置方面，根据单张纸规格可调整，和/或尤其是相对于横向A可周期性地移动，以使得收纸装置堆垛28的至少一个侧向边界面得以成型。

附图标记列表

01 加工机、印刷机、成型机、冲压机、柔版印刷机、单张纸加工机、单张纸印刷机、单张纸成型机、单张纸冲压机、瓦楞纸板单张纸加工机、瓦楞纸板单张纸印刷机

02 基材、承印材料、单张纸、瓦楞纸板、瓦楞纸板单张纸

03 单张纸止挡、堆垛限位器，后部的

04 堆垛限位器、单张纸止挡，前部的

05 -

06 单张纸传送系统，上部的

07 传送机构、抽吸传送机构、抽吸带、单张纸制动机构，上部的

08 传送机构、抽吸传送机构、滚轮抽吸系统、单张纸送入机构、滑动抽吸装置，上部的

09 传送机构、抽吸传送机构、抽吸传送带、选择性传送机构、单张纸转交机构，上部的

10 -

11 基准面

12 挤压元件、挤压体、挤压开口、挤压杆

13 接触区域、区域

14 组成部分(08)

15 -

16 区域、接触区域

17 挤压轴线

18 接触滚轮

19 制动机构驱动装置(07)、电马达，位置调节

20 -

21 驱动装置、电马达，位置调节的，转交机构驱动装置(09)

22 传送面、压印面(07)

23 传送面、压印面(08)

24 传送面、压印面(09)

25 -

26 传送滚轮、传送辊(08)

27 挤压驱动装置(12)、电马达，位置调节

28 收纸装置堆垛

29 端部(02)，在后的

30 -

31 起始部(02)，在前的

32 抛出机构

33 抛出驱动装置、电马达，位置调节，第一

34 抛出驱动装置、电马达，位置调节，第二

35 -

36 吸取开口

37 传送带(07)

38 传送带(09)

39 导向元件(08)

40 -

41 连接部位，第一

42 连接部位，第二

43 抛出传动装置，第一

44 抛出传动装置，第二

45 -

46 搭接装置

47 偏转机构、偏转滚轮、偏转辊

48 搭接装置

49 分纸器

50-

51 偏转收纸装置

52 引导件、引导板

100 总成、模块、基材传送装置、基材传送总成、基材进给模块、单张纸推纸器、单张纸推纸器总成、单张纸推纸器模块

104 推纸器堆垛

300 总成、模块、推挡装置、推挡总成、推挡模块

506 干燥装置

600 总成、着墨总成、模块，着墨模块、印刷总成、印刷模块、柔版着墨总成、柔版印刷总成，柔版着墨模块，柔版印刷模块

614 着墨装置、印刷装置

700 总成、模块、传送总成、传送装置、传送模块、传送机构

900 总成、模块、成型装置、成型总成、冲压总成、成型模块、冲压模块、冲压装置、旋转冲压装置

901 印版滚筒、冲压印版滚筒

902 压印滚筒

903 分离装置、分离总成、分离模块、震颤装置

904 传送机构、分离传送机构

905 -

906 传送机构、选择性传送机构，抽吸传送机构、输出传送机构，上部的

907 分离传送带，上部的

908 分离传送带，下部的

909 成型部位、冲压部位、传送机构、成型传送机构、冲压传送机构

910 -

911 震颤驱动装置

912 传送驱动装置

913 驱动装置、输出驱动装置(906)、电马达，位置调节

914 成型装置、冲压装置

915 -

916 检查装置

917 收集装置、导出装置

918 收集装置、导出装置、容器、粉碎装置

1000 总成、模块、基材传送装置、收纸装置、单张纸收纸装置、收纸装置总成、收纸装置模块

1101 印张

1102A 残余段、废料段、裁切段、打断部

1102L 单张纸开口、单张纸空隙

1103 冲压印痕

A 方向、横向，水平

D 转动方向

T 方向，传送方向

V 方向，竖直

Claims (55)

1.一种用于加工单张纸(02)的单张纸加工机(01)，具有成型装置(900)，其中，所述成型装置(900)具有至少一个成型部位(909)，所述单张纸加工机(01)包括至少一个分离装置(903)，所述至少一个分离装置(903)被设计成，将至少一个残余段(1102A)从多个单张纸(02)中的至少一个单张纸(02)上去除，沿着为传送单张纸(02)而设置的传送路径在至少一个成型部位(909)之后，布置所述至少一个分离装置(903)，其特征在于，在单张纸(02)的传送方向(T)上在分离装置(903)之后，至少一个检查装置(916)被设计用于确定多个单张纸(02)中的至少一个单张纸(02)的实际状态。

2.根据权利要求1所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，所述评估装置被设计用于，将至少一个单张纸(02)的实际状态与至少一个单张纸(02)的额定状态相比较。

3.根据权利要求1和/或2所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)在所述单张纸(02)的传送方向(T)上布置在分离装置(903)之后，用于至少部分地检查具有至少一个印张(1101)至少一个单张纸(02)的至少一个剩余的并且由成型装置(900)加工的部分，至少一个单张纸(02)的剩余的部分是至少一个单张纸(02)的布置在分离装置(903)之后和/或由检查装置(916)进行检查的部分。

4.根据权利要求2和/或3所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个单张纸(02)的额定状态设计为，基于数字基准和/或学习基准得到确定或能够被确定。

5.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个成型装置(900)设计为，在至少一个成型过程中就已经对多个单张纸(02)中的其他单张纸(02)进行加工，和/或多个单张纸(02)中的其他单张纸(02)被设计为，通过单张纸加工机(01)的至少一个在传送方向(T)上布置在至少一个检查装置(916)之前的总成(100；300；600；700；900)，同时至少一个单张纸(02)被至少一个检查装置(916)检测。

6.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)被设计为至少部分地检测：至少一个单张纸(02)的至少一个单张纸开口(1102L)，和/或至少一个单张纸(02)的由至少一个单张纸开口(1102L)确定的至少一个内轮廓，和/或至少一个单张纸(02)的由至少一个单张纸(02)的至少一个外边棱确定的至少一个外轮廓。

7.根据权利要求6所述的单张纸加工机，其特征在于，至少一个单张纸(02)的内轮廓对应于至少一个单张纸(02)的至少一个残余段(1102A)的轮廓，和/或至少一个单张纸开口(1102L)对应于从至少一个单张纸(02)上去除的残余段(1102A)的至少一部分，和/或单张纸开口(1102L)通过从至少一个单张纸(02)上去除至少一个残余段(1102A)的至少一部分而产生。

8.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)在传送方向上(T)布置在至少一个收纸装置(1000)之前并且布置在至少一个分离装置(903)之后。

9.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)在传送方向(T)上直接布置在分离装置(903)之后。

10.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)沿传送方向(T)布置在任何可能的、用于直接在分离装置(903)之后对至少一个单张纸(02)进行可能的其他加工的其他加工装置的前面。

11.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)垂直于至少一个单张纸(02)的被设置用于传送单张纸(02)的传送路径地布置并且指向至少一个单张纸(02)的传送路径。

12.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11所述的单张纸加工机，其特征在于，成型装置(900)设计为冲压装置(900)和/或旋转冲压装置(900)。

13.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12所述的单张纸加工机，其特征在于，所述至少一个单张纸(02)被设计为瓦楞纸板(02)。

14.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13所述的单张纸加工机，其特征在于，检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置(916)和/或评估装置被设计用于确定至少一个成型装置(900)的至少一个工具的工具磨损程度。

15.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14所述的单张纸加工机，其特征在于，检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置(916)和/或评估装置设计用于确定所述至少一个成型装置(900)的至少一个压印滚筒(902)的至少一个表面的磨损程度。

16.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15所述的单张纸加工机，其特征在于，单张纸加工机(01)包括单张纸推纸器(100)和/或用于将至少一个印刷图着墨到至少一个单张纸(02)上的至少一个着墨装置(614)。

17.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16所述的单张纸加工机，其特征在于，单张纸加工机(01)包括至少一个着墨装置(614)，所述着墨装置(614)将至少一个印刷图着墨到至少一个单张纸(02)上，检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，检查装置(916)和/或评估装置被设计为评估至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图的至少一个对版，和/或检查装置(916)和/或评估装置被设计用于至少将至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图与至少一个单张纸(02)的至少一个单张纸开口(1102L)和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓进行比较。

18.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17所述的单张纸加工机，其特征在于，在传送方向(T)上在检查装置(916)之后并且在至少一个收纸装置(1000)之前，为传送单张纸(02)所设置的传送路径的改变机制、特别是分纸器(49)被调节和/或被控制，和/或被设计为能够被调节和/或被控制。

19.根据权利要求18所述的单张纸加工机，其特征在于，所述检查装置(916)包括评估装置或连接至评估装置，并且所述至少一个单张纸(02)的传送路径的改变机制、特别是分纸器(49)基于评估装置的至少一个信号被调节和/或被控制，和/或被设计为能够被调节和/或被控制。

20.根据权利要求18和/或19所述的单张纸加工机，其特征在于，为传送单张纸(02)所设置的传送路径在检查装置(916)和至少一个单张纸(02)的传送路径的改变机制、特别是分纸器(49)的位置之间至少为30cm(三十厘米)。

21.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20所述的单张纸加工机，其特征在于，单张纸加工机(01)沿着为传送单张纸(02)设置的传送路径在传送方向(T)上、在分离装置(903)之后，具有至少一个被设计用于悬浮式传送单张纸(02)的传送机构(09；906)。

22.根据权利要求2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21所述的单张纸加工机，其特征在于，至少一个单张纸(02)包括至少一个印张(1101)，检查装置(916)根据至少一个单张纸(02)的实际状态与至少一个单张纸(02)的额定状态的比较，来确定至少一个印张(1101)的位置相对于至少一个印张(1101)的位置基准的量度，并且附加地或替代地，确定至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图的颜色的量度，以及附加地或替代地确定在至少一个单张纸(02)和/或至少一个单张纸(02)的印刷图通过有差错的部件和/或额外的部件的加工而导致的至少一个差错的量度。

23.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22所述的单张纸加工机，其特征在于，检查装置(916)设计用于，对关于所述至少一个单张纸(02)和多个单张纸(02)中相应的其他被传送的单张纸(02)的数据加以存储和评估，并且创建关于单张纸(02)的质量的至少一份报告。

24.根据权利要求1和/或2和/或3和/或4和/或5和/或6和/或7和/或8和/或9和/或10和/或11和/或12和/或13和/或14和/或15和/或16和/或17和/或18和/或19和/或20和/或21和/或22和/或23所述的单张纸加工机，其特征在于，至少一个检查装置(916)包括至少一个光学的图像检测设备，和/或所述图像检测设备被设计为照相机。

25.一种用于检查在单张纸加工机(01)中的多个单张纸(02)中的至少一个单张纸(02)的至少一个剩余的并且已经由成型装置(900)加工的部分的方法，所述至少一个单张纸(02)包括至少一个印张(1101)，所述至少一个单张纸(02)在单张纸加工机(01)的至少一个成型装置(900)中被加工，在单张纸(02)传送方向(T)上在成型装置(900)之后，将至少一个残余段(1102A)从所述至少一个单张纸(02)上去除，所述至少一个残余段(1102A)通过至少一个分离装置(903)从所述至少一个单张纸(02)上去除(02)，在传送方向(T)上在分离装置(903)之后，至少一个检查装置(916)确定所述至少一个单张纸(02)的实际状态，其中，所述至少一个单张纸(02)的实际状态被与所述至少一个单张纸(02)的额定状态进行比较。

26.一种用于在单张纸加工机(01)中利用至少一个检查装置(916)检查多个单张纸(02)中的至少一个单张纸(02)的方法，其中，至少一个被至少一个检查装置(916)检测的单张纸(02)具有至少两个印张(1101)和至少一个单张纸开口(1102L)，至少一个检查装置(916)确定所述至少一个单张纸(02)的实际状态，其中，所述至少一个单张纸(02)的实际状态被与所述至少一个单张纸(02)的额定状态进行比较。

27.根据权利要求25和/或26所述的方法，其特征在于，所述检查装置(916)至少部分地检测所述至少一个单张纸(02)的至少一个单张纸开口(1102L)和/或所述至少一个单张纸(02)的至少一个由至少一个单张纸开口(1102L)确定的内轮廓和/或所述至少一个单张纸(02)的至少一个由至少一个单张纸(02)的至少一个外边棱确定的外轮廓。

28.根据权利要求27所述的方法，其特征在于，所述至少一个单张纸(02)的内轮廓对应于所述至少一个单张纸(02)的至少一个残余段(1102A)的轮廓。

29.根据权利要求26和/或27和/或28所述的方法，其特征在于，基于将所述至少一个单张纸(02)的实际状态与所述至少一个单张纸(02)的额定状态的比较，来确定单张纸(02)的至少一个单张纸开口(1102L)和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓与至少一个单张纸(02)的额定状态的偏差的程度。

30.根据权利要求26和/或27和/或28和/或29所述的方法，其特征在于，所述至少一个单张纸开口(1102L)对应于从至少一个单张纸(02)上去除的残余段(1102A)的至少一部分，和/或至少一个单张纸开口(1102L)已通过从至少一个单张纸(02)上去除至少一个残余段(1102A)的至少一部分而产生。

31.根据权利要求26和/或27和/或28和/或29和/或30所述的方法，其特征在于，所述检查装置(916)至少部分地检测至少一个单张纸开口(1102L)的至少一个轮廓和/或至少一个形状和/或在至少一个质量和/或至少一个面积。

32.根据权利要求31所述的方法，其特征在于，所述至少一个单张纸开口(1102L)的轮廓和/或形状和/或质量和/或面积对应于至少一个从至少一个单张纸(02)上去除的残余段(1102A)的轮廓和/或形状和/或质量和/或面积。

33.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32所述的方法，其特征在于，至少一个单张纸(02)的额定状态基于数字基准和/或学习基准来确定。

34.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33所述的方法，其特征在于，所述至少一个检查装置(916)在传送方向(T)上布置在至少一个收纸装置(1000)之前和至少一个分离装置(903)之后。

35.根据权利要求34所述的方法，其特征在于，在传送方向(T)上在检查装置(916)之后和在至少一个收纸装置(1000)之前，根据至少一个单张纸(02)的实际状态与额定状态的比较，对至少一个单张纸(02)的为传送单张纸(02)而设置的传送路径的改变机制、特别是分纸器(49)加以控制和/或调节。

36.根据权利要求35所述的方法，其特征在于，所述检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且所述至少一个单张纸(02)的传送路径的改变机制、特别是分纸器(49)基于评估装置的至少一个信号得到调节和/或控制。

37.根据权利要求35和/或36所述的方法，其特征在于，从开始确定所述至少一个单张纸(02)的实际状态到调节和/或控制传送路径的用于偏转至少一个单张纸(02)的改变机制、特别是分纸器(49)的反应时间至少为50ms(五十毫秒)。

38.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37所述的方法，其特征在于，所述检查装置(916)与至少一个单张纸(02)的为传送单张纸(02)而设置的传送路径垂直地布置，并且指向所述至少一个单张纸(02)的传送路径。

39.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38所述的方法，其特征在于，至少一个单张纸(02)在单张纸加工机(01)的至少一个成型装置(900)中得到加工，至少一个印刷图由单张纸加工机(01)的至少一个着墨装置(614)沿传送方向(T)在成型装置(900)之前着墨到至少一个单张纸(02)上。

40.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39所述的方法，其特征在于，所述至少一个单张纸(02)分别具有至少一个印刷图，所述检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置(916)和/或评估装置对至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图的至少一个对版加以评估，和/或将至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图与至少一个单张纸(02)的至少一个单张纸开口(1102L)和/或至少一个内轮廓和/或至少一个外轮廓进行比较。

41.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40所述的方法，其特征在于，基于至少一个单张纸(02)的实际状态与至少一个单张纸(02)的额定状态的比较，来确定单张纸加工机(01)的至少一个成型装置(900)的至少一个工具的工具磨损程度。

42.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41所述的方法，其特征在于，基于至少一个单张纸(02)的实际状态与至少一个单张纸(02)的额定状态的比较，确定单张纸加工机(01)的至少一个成型装置(900)的至少一个压印滚筒(902)的至少一个表面的磨损程度。

43.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42所述的方法，其特征在于，至少一个单张纸(02)在传送方向(T)上悬浮式传送，并且检查装置(916)布置在至少一个单张纸(02)的为传送单张纸(02)而设置的传送路径下方并且指向所述传送路径。

44.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43所述的方法，其特征在于，基于至少一个单张纸(02)的实际状态与至少一个单张纸(02)的额定状态的比较，来确定至少一个印张(1101)的位置相对于至少一个印张(1101)的位置基准的量度，以及附加地或替代地确定至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图的颜色的量度，以及附加地或替代地确定至少一个单张纸(02)和/或至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图通过有差错的部件和/或额外的部件的加工的至少一个差错的量度。

45.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44所述的方法，其特征在于，检查装置(916)对关于至少一个单张纸(02)和多个单张纸(02)中的相应的其他的传送的单张纸(02)的数据加以存储和评估，并且创建关于单张纸(02)的质量的至少一份报告。

46.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45所述的方法，其特征在于，至少一单张纸(02)由纸张或纸板或卡纸制成，和/或至少一个单张纸(02)设计为瓦楞纸板(02)。

47.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46所述的方法，其特征在于，至少一个单张纸(02)具有至少两个印张(1101)，所述至少两个印张分别具有至少一个印刷图。

48.根据权利要求47所述的方法，其特征在于，所述至少一个单张纸(02)的至少两个印张(1101)分别具有至少一个相同的印刷图。

49.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48的方法，其特征在于，通过至少一个印张(1101)或通过对至少一个印张(1101)继续加工而生产的期望或需要的最终产品是折叠盒和/或盖盒和/或折叠套和/或尺寸稳定的盒子。

50.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49所述的方法，其特征在于，检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置(916)和/或评估装置对至少一个印张(1101)的位置相对于至少一个印张(1101)的位置基准进行检测和/或评估。

51.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50所述的方法，其特征在于，检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置(916)和/或评估装置对至少一个单张纸(02)的至少一个印刷图的至少一种颜色加以检测和/或评估。

52.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51所述的方法，其特征在于，检查装置(916)包括评估装置或与评估装置连接，并且检查装置(916)和/或评估装置对至少一个单张纸(02)和/或至少一个印刷图通过有差错的部件和/或额外的部件的加工的各自至少一个差错加以检测和/或评估。

53.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52所述的方法，其特征在于，至少一个单张纸(02)的实际状态是至少一个单张纸(02)在利用检查装置(916)进行检测的时间点所具有的状态，和/或至少一个单张纸(02)的额定状态是至少一个单张纸(02)应该具有的和/或通过至少一个基准和/或通过至少一个模版单张纸为至少一个单张纸(02)所规定出的状态。

54.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53所述的方法，其特征在于，至少一个检查装置(916)包括至少一个光学的图像检测设备，和/或所述图像检测设备设计为照相机。

55.根据权利要求25和/或26和/或27和/或28和/或29和/或30和/或31和/或32和/或33和/或34和/或35和/或36和/或37和/或38和/或39和/或40和/或41和/或42和/或43和/或44和/或45和/或46和/或47和/或48和/或49和/或50和/或51和/或52和/或53和/或54所述的方法，其特征在于，至少一个检查装置(916)对在传送路径上沿传送方向(T)通过检查装置(916)的至少一个单张纸(02)加以检测。

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