CN113747808A - 具有热桥的气溶胶产生装置 - Google Patents

Abstract

一种气溶胶产生装置(100)具有加热腔室(102)，气溶胶基质可插入该加热腔室中以被加热而产生气溶胶。该加热腔室(102)容纳在外壳(110)中，并且设置了孔口(103)，该气溶胶基质穿过该孔口、例如穿过该加热腔室(102)的开放端(114)可插入该加热腔室(102)中。隔热物(121)布置在该加热腔室(102)与该外壳(110)之间，并且热桥(119；219)被布置用于将来自该加热腔室(102)、例如在该孔口(103)附近或来自该加热腔室(102)的开放端(114)的热量耗散至该外壳(110)。

Description

具有热桥的气溶胶产生装置

技术领域

本披露涉及一种具有热桥的气溶胶产生装置。该热桥可以将来自气溶胶产生装置的加热腔室的热量耗散至该气溶胶产生装置的外壳或该气溶胶产生装置的外部。本披露尤其但不排他地适用于一种便携式气溶胶产生装置，该装置可以是自含式的且在低温下操作。此类装置可以被配置用于通过传导、对流和/或辐射来加热而不是灼烧烟草或其他合适的可气溶胶化的材料，以产生供吸入的气溶胶。

背景技术

在过去的几年里，风险被降低或风险被修正的装置(也称为汽化器)的普及和使用快速增长，这有助于帮助想要戒烟的习惯性吸烟者戒掉比如香烟、雪茄、小雪茄和卷烟等传统的烟草产品。可获得与在传统的烟草产品中灼烧烟草不同的、加热或加温可气溶胶化的物质的各种装置和系统。

通常可用的、风险被降低或风险被修正的装置是被加热基质的气溶胶产生装置或加热但不灼烧的装置。这种类型的装置通过将气溶胶基质加热到通常在150℃到300℃范围内的温度来产生气溶胶或蒸气，气溶胶基质通常包括潮湿的烟叶或其他合适的可气溶胶化的材料。加热但并不燃烧或灼烧气溶胶基质会释放气溶胶，这种气溶胶包括使用者寻求的组分但不包括燃烧和灼烧产生的有毒和致癌副产物。此外，通过加热烟草或其他可气溶胶化的材料产生的气溶胶通常不包括由燃烧和灼烧产生的可能对于使用者来说不愉快的烧焦味或苦味，因此，基质不需要糖和其他添加剂，糖和添加剂通常添加到此类材料以使烟雾和/或蒸气对于使用者来说更美味。

为了将使用者首次激活装置与使用者能够从气溶胶基质中吸出期望的气溶胶之间的时间最小化，期望的是，将气溶胶基质尽可能快速地加热至可以释放气溶胶的温度。这涉及使用强力加热器，而不可避免地致使气溶胶产生装置整体变热。此外，使用者可能典型地在相当长时间段上使用气溶胶产生装置，从而加剧了与加热整个气溶胶产生装置相关联的问题。如果气溶胶产生装置变得太热，则使用者将其握在手里可能不舒适。更糟糕的是，如果存在使用者可能因热量而受伤的任何风险，则气溶胶产生装置将变得完全不适合消费者使用。

现有的气溶胶产生装置包括旨在以变化程度的有效性减少热量从加热腔室传递至气溶胶产生装置之外的隔热物。然而，气溶胶产生装置具有开口或孔口，气溶胶基质穿过该开口或孔口插入加热腔室中，并且在气溶胶基质的加热期间产生的热量通过辐射、对流和/或传导而趋向于从这个开口逸出。这很难缓解，并且在使用者使用气溶胶产生装置期间使其嘴和嘴唇紧邻该开口以便例如以从装置中吸出气溶胶时可能尤其成问题。

发明内容

所附权利要求书中阐述了本披露的多个方面。

根据本披露的一个方面，提供了一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：加热腔室，气溶胶基质可插入该加热腔室中以被加热而产生气溶胶；外壳，该加热腔室容纳在该外壳中；孔口，该气溶胶基质穿过该孔口可插入该加热腔室中；

隔热物，该隔热物至少部分地布置在该加热腔室与该外壳之间；以及

热桥，该热桥被布置用于将来自该加热腔室的热量耗散至该外壳。

热桥可以提供将热量传导离开该加热腔室并且传导到外壳周围的方式，因此热量可以散布至周围环境。有效地，热桥可以用作散热器。然而，通过将热量传导至外壳，可以进一步改善气溶胶产生装置耗散热量的能力。

可选地，其中，该加热腔室包括第一端和第二端；其中，该第一端与该第二端相反；其中，该孔口靠近该加热腔室的第一端定位；其中，该热桥被布置成离该孔口比离该加热腔室的第二端更近。在这样的布置中，该热桥可以提供将热量从该气溶胶产生装置的孔口的外表面传导走的方式，因此热量可以散布至周围环境。

可选地，该热桥至少部分地限定该孔口。

可选地，该热桥被布置成至少部分地在该加热腔室与该孔口之间。

可选地，其中，该热桥包括从该气溶胶产生装置面向外的散热表面。

可选地，该热桥包括面向该外壳的散热壁的散热表面。可选地，该散热表面与该外壳的散热壁直接接触。

可选地，该热桥被布置成至少部分地包封该加热腔室。

可选地，该热桥与该加热腔室相接触、例如直接接触。

可选地，该热桥包括第一材料，并且该隔热物包括第二材料，该第一材料具有比该第二材料更高的热导率。换句话说，该热桥在热量传导方面比该隔热物更好。

可选地，该热桥包括第一材料，并且该外壳包括第二材料，该第一材料具有比该第二材料更高的热导率。在一些其他实例中，该热桥和该外壳包括相同的材料。该热桥可以包括金属、并且优选地基本上由金属制成。更确切地，该热桥可以包括铝、并且更优选地基本上由铝制成。

可选地，该热桥是外部带肋的。

可选地，该气溶胶产生装置进一步包括底架；该热桥和底架两者互补地环绕该加热腔室；该底架由热导率低于该热桥的材料制成。

可选地，该底架是外部带肋的，或者该外壳是内部带肋的。

可选地，该底架基本上由塑料制成，并且该热桥基本上由金属、优选地铝制成。可选地，该外壳覆盖该底架。可选地，该外壳包括金属、并且优选地基本上由金属制成。

可选地，该热桥包括一种/该第一材料，并且该气溶胶产生装置具有至少部分地限定该孔口的外装饰件，该外装饰件包括第三材料，该第三材料具有比该第一材料更低的热导率。

可选地，该气溶胶产生装置进一步包括加热器，并且该隔热物布置在该加热器与该外壳之间。该隔热物还优选地布置在该加热器与该热桥之间。该加热器可以是电操作的。

可选地，该气溶胶产生装置包括安装元件，该安装元件在该加热腔室与该隔热物之间延伸。可选地，该安装元件与该底架和该隔热物相协作，以将该隔热物和该加热腔室在该气溶胶产生装置中固定在位。

可选地，该加热腔室具有凸缘，并且该热桥抵靠该凸缘的表面定位。可选地，该热桥抵靠该加热腔室的凸缘的一个表面定位，该表面与该凸缘的定位了该安装元件的表面相反。

可选地，该热桥包括孔口部分和外壳部分；该孔口部分优选地靠近该孔口定位，并且该外壳部分优选地位于该隔热物的长度的一部分与该外壳之间。

可选地，该热桥的孔口部分至少部分地限定该孔口。

可选地，该气溶胶产生装置进一步包括在该加热腔室与该热桥之间的间隔部件。

可选地，该间隔部件包括耐热聚合物材料、优选地聚醚醚酮PEEK。

根据本发明的另一方面，提供了一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：加热腔室，气溶胶基质可插入该加热腔室中以被加热而产生气溶胶；外壳，该加热腔室容纳在该外壳中；隔热物，该隔热物至少部分地布置在该加热腔室与该外壳之间；孔口，该气溶胶基质穿过该孔口可插入该加热腔室中；热桥，该热桥被布置成与该外壳热接触、和/或包括从该气溶胶产生装置面向外的散热表面，该热桥的至少一部分限定了该孔口的至少一部分、或者至少部分地布置在该加热腔室与该孔口之间。

根据本披露的又一方面，提供了一种气溶胶产生装置，该气溶胶产生装置包括：加热腔室，气溶胶基质可插入该加热腔室中以被加热而产生气溶胶；外壳，该加热腔室容纳在该外壳中；孔口，该气溶胶基质穿过该孔口可插入该加热腔室中；隔热物，该隔热物至少部分地布置在该加热腔室与该外壳之间；以及热桥，该热桥被布置用于将来自该加热腔室的热量耗散至该气溶胶产生装置的外部。

上述这些方面各自可以包括上述其他方面中提及的任何一个或多个特征。

使用词语“设备”、“装置”等旨在是通用的，而不是特定的。虽然本披露的这些特征可以使用独立部件来实施，但是也可以使用其他合适的部件或部件组合来同样好地实施。

应注意的是，在本文档中使用的术语“包括”是指“至少部分地由……组成”。因此，在解释本文档中包含“包括”一词的陈述时，还可以存在在该词之后的那个或那些特征以外的特征。比如“包括”和“包括”等相关术语将以相同的方式解释。如本文使用的，名词前的“(一个或多个)”是指名词的复数和/或单数形式。

如本文中所使用的，术语“气溶胶”应指分散在空气或气体(比如薄雾、浓雾或烟雾)中的粒子体系。因此，术语“气溶胶化(aerosolise或aerosolize)”是指制成气溶胶和/或分散成气溶胶。应注意，气溶胶/气溶胶化的含义与上面定义的挥发、雾化和汽化中的每一个是一致的。为避免疑义，气溶胶用于一致地描述包含雾化的、挥发的或汽化的粒子构成的薄雾或液滴。气溶胶还包括包含雾化的、挥发的或汽化的粒子的任何组合的薄雾或液滴。

现在将仅通过举例方式并且参考附图来描述优选实施例。

附图说明

图1是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中关闭件处于关闭位置。

图2是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中关闭件处于打开位置。

图3是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中插入了气溶胶基质载体。

图4是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中外壳被移除。

图5是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中外壳和一部分底架被移除。

图6是根据第一实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中外壳和另一部分底架被移除。

图7是根据第一实施例的气溶胶产生装置的在孔口区域中的一部分的示意性截面展示。

图8是根据第二实施例的气溶胶产生装置的示意性展示，其中外壳被移除。

图9是根据第二实施例的气溶胶产生装置的在孔口区域中的一部分的示意性截面展示。

具体实施方式

第一实施例

参见图1和图7，根据本披露第一实施例，气溶胶产生装置100包括外壳110，该外壳容纳气溶胶产生装置100的多个不同部件。设置了孔口103，气溶胶基质可以穿过该孔口插入加热腔室102中。在当前实施例中，气溶胶基质被提供在基质载体104中。基质载体104总体上是长形的，并且气溶胶基质被定位成朝向基质载体104的第一端或者在第一端处。在气溶胶基质与基质载体104的第二端之间，基质载体104提供了导管，该导管例如呈硬纸板或塑料材料的管的形式、可选地具有沿其长度、例如在基质载体104的第二端处设置的过滤器。气溶胶基质在加热腔室102中被加热时产生的气溶胶和/或蒸气可以被抽出穿过导管并且从基质载体102的第二端被使用者吸入，该基质载体具有足够的长度从而在气溶胶基质位于加热腔室102的情况下从孔口103突出(如图3所示)。

气溶胶产生装置100可以被描述为个人用吸入器装置、电子香烟或(或电子烟)、汽化器、或吸用装置。在所展示的实施例中，气溶胶产生装置100是加热但不灼烧(HnB)的装置。然而，如与常规的烟草产品中灼烧烟草相反，本披露中设想的气溶胶产生装置100更经常地加热可气溶胶化的物质以产生供吸入的气溶胶。

气溶胶基质和基质载体104可以被称为可消耗物品。在所展示的实施例中，可消耗物品呈含有加工过的烟草材料的棒形式，例如，浸渍有液体气溶胶形成剂的再造烟草(RTB)纸的卷起薄片或定向条。在当前实施例中，液体气溶胶形成剂包括植物甘油(VG)，但也可以是丙二醇(PG)与VG的混合物。在当前实施例中，该可消耗物品使用纯VG，不含任何香料或尼古丁。而是，源自RTB的挥发性香料和尼古丁与气溶胶形成剂同时被汽化，并且被夹带至所得的冷凝气溶胶中，以供使用者吸入。然而，在其他实施例中，该可消耗物品具有包含尼古丁和其他香料的气溶胶形成剂。在此类情况下，该可消耗物品典型地包含其他固体多孔物质以吸收气溶胶形成剂液体，例如由胶凝剂和合适的粘合剂形成的慕斯，其可以包含或不包含烟草。

气溶胶产生装置100的外壳110可以具有适合于装配气溶胶产生装置100的部件的任何形状和大小、但总体上为长形。在气溶胶产生装置100的第一端113处、例如在外壳110的长形形状的其中一端处设置了孔口103。在附图中，第一端113被示为在顶部。气溶胶产生装置100的第二端115是离孔口103最远的端、并且在附图中被示为在底部。这是气溶胶产生装置100在使用期间的一般定向方式，因此，第一端113可以被称为顶端，而第二端115可以被称为底端。更确切地，在使用期间，使用者典型地将气溶胶产生装置100定向成使得第二端115向下和/或相对于使用者的嘴在远侧位置、并且第一端113向上和/或相对于使用者的嘴在近侧位置。

气溶胶产生装置100具有关闭件109，该关闭件被布置成在至少两个位置之间、尤其在关闭位置(如图1所示)与打开位置(如图2所示)可移动。在关闭位置时，关闭件109阻塞孔口103，使得材料不能进入加热腔室102中。在打开位置时，孔口103被露出以允许经由孔口103触及加热腔室102。在所展示的实施例中，关闭件109被布置成通过平滑动而在关闭位置与打开位置之间可移动。在其他实施例中，关闭件109被布置成在关闭位置与打开位置之间枢转、和/或在关闭位置与打开位置之间旋转。

在气溶胶产生装置100上设置了指示器101，以向使用者指示信息。在这个实施例中，指示器101包括光源、例如发光二极管(LED)或(如在本实施例中)LED条，并且指示器101设置在外壳110的一侧上、例如在第一端113与第二端115之间。指示器101向使用者指示的信息可以包括气溶胶产生装置100的状态，例如，气溶胶产生装置100是关掉的、处于待机状态还是开启的、电池电量、加热腔室102的温度、或时间段的指示。

如在图4中可以最清楚地看到，在该图中示出了外壳110被移除时的气溶胶产生装置100，气溶胶产生装置100包括底架107。底架107对气溶胶产生装置100提供了结构完整性。该底架还允许使用可见的安装件、比如螺钉或卡扣配合连接件来安装气溶胶产生装置100的部件，而无需显著考虑对底架107的外观的影响。而是，外壳110围绕底架107而装配、例如覆盖底架，并且因此提供气溶胶产生装置100的外或外部表面。这意味着，外壳110提供了气溶胶产生装置100的至少大部分可见表面。

在这个实施例中，底架107包括塑料材料，并且外壳110包括金属。底架107是塑料材料意味着它可以通过模制容易地且便宜地形成。塑料材料还倾向于具有比金属低得多的热导率，这意味着，底架107总体上比外壳110更隔热。外壳110是金属的允许外壳110让使用者握起来愉快。还可以对其进行阳极氧化、处理或涂覆，例如通过粉末涂覆，以使其具有有吸引力的外观并且耐刮划、耐磨损、耐锈污或耐其他变质。与底架107的塑料材料相比，外壳110的金属的更高热导率允许从加热腔室102泄漏到外壳110的任何热量更自由地分布在外壳110周围，因此减少了局部热点。然而，应注意的是，底架107是塑料材料而外壳110是金属不是必需的，并且在其他实施例中，底架107和外壳110由其他材料形成。

底架107包括两个部分。在气溶胶产生装置100被定向成使孔口103面朝观察者的情况下，左部分107a在左侧，而右部分107b在右侧。左部分107a和右107b在将气溶胶产生装置100二等分的平面处装配在一起。该平面平行于气溶胶产生装置100的长度，该长度是在第一端113与第二端115之间的方向上并且在此处描述的取向下从气溶胶产生装置100的前部延伸至后部。有效地，底架107被分成两个总体上相等的部分，这两个部分彼此互为镜像，除了具有微小的差异，例如用于容纳小的不对称特征、比如位于右部分107b上的指示器101。

底架107的外表面是带肋的。即，底架107包括壁117，该壁在其大部分范围上具有总体上均匀的厚度，其中在壁117的面向外的表面上设置了肋124。这些肋从面向外的表面直立。在所展示的实施例中，大多数肋124围绕外壳110相对于气溶胶产生装置100的长度总体上周向地延伸。然而，其中的至少一个肋124沿着气溶胶产生装置100的长度、总体上垂直于其他肋124延伸。换言之，底架107具有例如彼此垂直地交叉的肋124。与仅壁117相比，这些肋124增大了底架107的结构整体性，而没有增加与将壁117本身制造得较厚所可能增加的那么大的重量。

外壳110直接装配至底架107上。与底架107一样，在所展示的实施例中，外壳110包括两个部分。在气溶胶产生装置100被定向成使孔口103面朝观察者的情况下，左部分110a在左侧，而右部分110b在右侧。左部分110a和右110b在与底架107的左部分107a和右部分107b装配在一起的平面相同的平面处装配在一起。所以，类似于底架107，外壳110被分成两个总体上相等的部分，这两个部分彼此互为镜像，除了具有微小的差异，例如用于容纳小的不对称特征、比如位于右部分110b上的指示器101。

在这个实施例中，外壳110的面向内的表面和面向外的表面均是平滑的。面向内的表面的形廓被确定为遵循底架107的外部范围，例如在所展示的实施例中，遵循肋124的外部范围。外壳110的面向内的表面与底架107的外部范围齐平地装配。这允许外壳110例如通过胶水牢固地粘合至底架107上。有利的是，底架107的肋124之间的空间在底架107的壁与外壳110的面向内的表面之间提供了空隙。这些空隙可以简单地被空气填充，空气本身是良好的隔热物，在大气压下其热导率小于许多塑料材料。因此，底架107的肋124有利地改善了气溶胶产生装置100在加热腔室102与外壳110之间的隔热特性。在这个实施例的变体中，外壳的内表面具有肋124，而底架的外部是平滑的。在另一个变体中，外壳的内表面和底架的外表面两者都是带肋的。

在第一实施例中，外壳110没有延伸跨过气溶胶产生装置100的、设置了孔口103和关闭件109的第一端113的整个范围。而是，气溶胶产生装置100在第一端113处具有装饰件111。装饰件111至少部分地、并且在所展示的实施例中完全地围绕孔口103延伸。换言之，装饰件111至少部分地限定孔口103。它还在关闭件109下方、即在关闭件109与气溶胶产生装置100的其余部分之间延伸。在该第一实施例中，装饰件111包括塑料材料、例如与底架107相同的材料。它被固位在底架107的左部分107a与右部分107b之间。装饰件111是气溶胶产生装置100的在使用期间最靠近使用者的嘴的部分。

在图5中可以最清楚地看到气溶胶产生装置100的内部部件，在该图中，外壳110、和底架107的右部分107b被移除，并且在图6中，外壳110和整个底架107被移除。可以看到，加热腔室102(或烘箱)被隔热物121环绕。指示器101以及气溶胶产生装置100的电源112、例如电池单元或电池也更加可见。值得注意的一点是，隔热物121和电源112(两者均是总体上圆柱形的)并排布置以将它们紧凑地包装在底架107和外壳110内部。

更详细地，加热腔室102朝向气溶胶产生装置101的第一端113定位。加热腔室102是总体上杯形的，其中开放端114朝向气溶胶产生装置100的第一端113定位，气溶胶基质可以穿过该开放端114进入加热腔室102中(参见图7)。气溶胶产生装置100的孔口103与加热腔室102的开放端114重合。在所展示的实施例中，孔口103是大致圆形的，其直径略微大于加热腔室102的内直径。气溶胶基质载体104是大致圆柱形的，其直径类似于加热腔室102的内直径，并且因此可以毫无困难地穿过孔口103和加热腔室102的开放端114。然而，孔口103和气溶胶基质载体104可以具有任何形状或大小，只要气溶胶基质载体104的至少一部分可以穿过孔口103被接纳在加热腔室102中以允许气溶胶基质在加热腔室102内被加热即可。

加热腔室102安装在隔热物121内。如在图7中可以最清楚地看到，加热腔室102在开放端114处具有向外突出的凸缘116。凸缘116是环形的，例如，它围绕加热腔室102的开放端114一路延伸。凸缘116从加热腔室102的侧壁径向地向外延伸。在所展示的实施例中，凸缘116垂直于侧壁、例如在与加热腔室102的中央轴线正交的平面中延伸。

设置了用于将加热腔室102安装在隔热物121中、并且将加热腔室102和隔热物121的组合安装在气溶胶产生装置中、或更确切地安装至底架107上的安装元件108。安装元件108总体上是环形的，例如它围绕加热腔室102的外围和隔热物121在加热腔室102的开放端114处延伸。安装元件108将加热腔室102与隔热物121间隔开。更确切地，安装元件108位于加热腔室102与隔热物121之间、在加热腔室102的开放端114处。加热腔室102和隔热物121的尺寸使得加热腔室102装配在由隔热物121的内壁限定的空隙内。在加热腔室插入隔热物的空隙中的情况下，加热腔室102与隔热物121之间的唯一接触是经由安装元件108。与加热腔室102和隔热物121彼此产生更大接触的布置相比，在加热腔室102与隔热物121之间的其他地方的空间填充有空气，因此改善加热腔室102与隔热物121之间的绝热。在所展示的实施例中，安装元件108包括聚醚醚酮(PEEK)。使用PEEK是因为它具有高度的抗热降解性和低热导率。可以使用其他材料、比如其他热塑性材料。

隔热物121环绕加热腔室102，除了在加热腔室102的开放端114处之外。在一些实施例中，隔热物121是纤维材料或泡沫材料、比如绒料。在所展示的实施例中，隔热物121包括一对嵌套式管或杯，其间的空腔被包封。该空腔可以填充有隔热材料，例如纤维、泡沫、凝胶或气体(例如，在低压下)，和/或该空腔可以包括真空。有利的是，真空需要非常小的厚度来实现高的热隔离。应了解的是，隔热物121环绕加热腔室102、除了在开放端114处之外。因此，隔热物抑制或限制从加热腔室102到外壳110的热量流动。此外，典型地在加热腔室102的外表面上定位加热器(未示出)，并且隔热物121还以类似的方式环绕这个加热器。

安装元件108从加热腔室102与隔热物121之间、围绕隔热物121的靠近加热腔室102的开放端114的这端延伸至隔热物121的外表面。安装元件108与底架107、和隔热物121的外表面相协作，以将隔热物121和加热腔室102在气溶胶产生装置100中固定在位。以与加热腔室102嵌套在隔热物121内大致相同的方式，在底架107内存在空隙以容纳隔热物121，而在隔热物121与底架107之间具有空间。

在隔热物121的与靠近加热腔室102的开放端114的这端相反的一端处设置了额外的安装元件(未示出)。然而，隔热物121仅经由安装元件108和额外的安装元件与底架107相接触，在其他地方不接触。这再次改善了加热腔室102相对于气溶胶产生装置100的外部、例如外壳110的绝热。

加热腔室102和隔热物121进一步通过热桥119在气溶胶产生装置100内被保持在位。热桥119抵靠加热腔室102的凸缘116的一个表面定位，该表面与凸缘116的定位了安装元件108的这个表面相反。因此，凸缘116被保持在热桥119与安装元件108之间。在所展示的实施例中，在热桥119与凸缘116之间存在垫片125以改善装配，但这不是必需的。热桥119本身安装至底架107上、在孔口103附近，并且用于防止加热腔室102和隔热物121朝向气溶胶产生装置100的第一端113移动。

在所展示的实施例中，热桥119包括孔口部分118和外壳部分120。热桥119的孔口部分118靠近孔口103定位，而外壳部分120被定位在隔热物121的一部分长度与外壳110之间。热桥119的孔口部分118至少部分地限定气溶胶产生装置100的孔口103、尤其孔口103的内部分。更详细地，在这个实施例中，热桥119的孔口部分118围绕孔口103一路延伸，但是在其他实施例中，仅部分地围绕孔口103延伸。在所展示的实施例中，热桥119的孔口部分118具有贯穿其的孔洞，该孔洞对气溶胶产生装置100提供孔口103。热桥119的外壳部分120包括具有外部肋124的壁123，这些外部肋从壁123的相对于加热腔室102面向外的表面突出。这些肋124用于增大热桥119的外壳部分120的表面积。

在所展示的实施例中，热桥119的孔口部分118和外壳部分120是连续的单件。热桥119包括金属。在这个实施例中，该金属为铝。铝由于其高热导率而被使用，因为铝与其他金属相比是相对轻的并且易于制造。在其他实施例中，热桥119包括铝或某种其他金属或材料的合金，比如铜、铁、钢或其任何合金。

在该第一实施例中，热桥119的外壳部分120的面向外的表面与外壳110处于良好的热接触。这可以通过在热桥119的外壳部分120与外壳110之间使用热膏或其他适合的材料来实现。在其他实施例中，这仅通过确保热桥119与外壳110之间的紧密物理接触来实现。

热桥119被布置用于提供让热量从加热腔室的开放端114流到外壳110的路径。由于外壳110本身具有相对高的热导率，例如因为它包括金属，因此从加热腔室的开放端114经由热桥119流到外壳110的热量被外壳110传导，并且由此散布在外壳110周围。由于外壳110提供了气溶胶产生装置100的外表面，因此热量可以从气溶胶产生装置100有效地辐散走。与直觉相反，代替试图进一步将热量捕捉在加热腔室102内，这种布置认识到，允许在开放端114处从加热腔室102逸出的热量离开气溶胶产生装置100的孔口103是更好的。与进一步试图将热量捕捉在加热腔室102的开放端114处的布置相比，这更有效地防止气溶胶产生装置100在孔口103附近变得不期望地热。

如上所述，装饰件111在气溶胶产生装置100的第一端113处覆盖热桥119。由于装饰件111包括比热桥119更低的热导率的材料，因此来自加热腔室的开放端114的热量被抑制或限制流到装饰件、并且因此被抑制或限制在第一端113处流到气溶胶产生装置100的外表面。

在基于第一实施例的样本气溶胶产生装置的实验分析中，以重复周期使用气溶胶产生装置100的加热腔室102，以在室温环境下加热气溶胶基质，使得气溶胶产生装置100的温度达到大致稳态。已经发现，在图3所示的点A处，气溶胶产生装置100的外表面的温度达到大致37℃，气溶胶产生装置100的外表面的点B达到大致35℃，气溶胶产生装置100的外表面的点C达到大致33℃，气溶胶产生装置100的外表面的点D达到大致29℃，并且底架107的内表面的点E达到大致46℃。

第二实施例

参见图8和图9，根据本披露第二实施例的气溶胶产生装置100与第一实施例的气溶胶产生装置100相同，除了第二实施例的热桥219被定位在装饰件111的位置中并且具有不同的形式之外。

更详细地，第二实施例的热桥219不围绕隔热物121延伸。有效的是，省略了第一实施例的热桥119的外壳部分120，并且对第一实施例的热桥119的孔口部分118进行了适配以替代第一实施例的装饰件111。第二实施例的热桥219至少部分地限定孔口103。更确切地，热桥219在这个实施例中围绕孔口103一路延伸，但是在其他实施例中仅部分地围绕孔口103延伸。在所展示的实施例中，热桥219具有贯穿其的孔洞，该孔洞对气溶胶产生装置100提供孔口103。热桥219被外壳110固持在位，即，热桥219的外围与外壳110相接触、例如在外壳110的左部分110a与右部分110b之间。

间隔件220在热桥219与加热腔室102的凸缘116之间延伸。在所展示的实施例中，在间隔件220与凸缘116之间还存在垫片125以改善装配。间隔件220具有穿过其、尺寸类似于热桥219孔洞的孔洞，并且这两个孔洞对准而使得它们一起进一步限定孔口103。间隔件220是总体上管状的。在这个实施例中，间隔件220包括PEEK。PEEK是有用的，因为它抑制或限制热量通过传导从加热腔室102的凸缘116传递至热桥219。热桥219包括金属，在这个实施例中为铝。热桥219可以替代性地包括铝的合金。还可以使用其他材料，比如铜、铁、钢、或其任何合金。

类似于第一实施例，代替试图进一步将热量捕捉在加热腔室102内，第二实施例的热桥219同样试图允许在开放端114处从加热腔室102逸出的热量离开气溶胶产生装置100的孔口103。这是通过热桥219将热量背离孔口103的外围朝向外壳110传导而实现的。确切地，热桥219在气溶胶产生装置的第一端113上围绕孔口103延伸。它还在关闭件109下方、即在关闭件109与气溶胶产生装置100的其余部分之间延伸。它被固位在外壳110的左部分110a与右部分110b之间。热桥219的外围与外壳110直接接触。热桥219例如在第一端113处在气溶胶产生装置100的外或外部表面上的位置允许热桥219将热量从孔口103辐散到周围环境中。此外，通过与外壳110热接触，热量可以从热桥219流到外壳110并且散布在外壳110周围，在此热量可以辐散到周围环境中。热桥219和外壳110的彼此接触的表面可以紧密配合，和/或可以在所述表面之间施加热膏或某种其他热传导介质来确保热桥219与外壳110之间的良好热传导。

在基于第二实施例的样本气溶胶产生装置的实验分析中，以重复周期使用气溶胶产生装置100的加热腔室102，以在室温环境下加热气溶胶基质，使得气溶胶产生装置100的温度达到大致稳态。已经发现，在图3所示的点A处，气溶胶产生装置100的外表面的温度达到大致36℃，气溶胶产生装置100的外表面的点B达到大致33℃，气溶胶产生装置100的外表面的点C达到大致32℃，气溶胶产生装置100的外表面的点D达到大致29℃，并且底架107的内表面的点E达到大致49℃。应了解的是，这些温度至少比基于第一实施例的气溶胶产生装置所达到的温度稍低，至少就外壳110的外表面而言是这样。然而，为了对此进行平衡，发现与第一实施例相比，在第二实施例中围绕孔口103存在金属(即，热桥219的金属表面)致使更多热量从气溶胶产生装置100辐散到附近，在第一实施例中，塑料材料的装饰件111存在于孔口103周围的表面上。考虑在使用期间使用者的嘴靠近气溶胶产生装置100的这部分，这对使用者的体验造成显著差异，其感觉是与第一实施例相比，在第二实施例中孔口103周围的表面的温度更高，尽管测量结果显示是相反的。

定义和替代性实施例

从上面的描述可以了解，这些不同实施例的许多特征是彼此可互换的。本披露延伸到另外的实施例，这些实施例包含来自不同实施例的以未特别提及的方式组合在一起的特征。

如本文中所使用的，术语“蒸气(vapour或vapor)”是指：(i)液体在足够的热量作用下自然转化成的形式；或者(ii)悬浮在大气中并且以蒸汽/烟雾云的形式可见的液体/水分粒子；或(iii)像气体一样填充空间但低于其临界温度仅靠压力就能液化的流体。

与这个定义一致，术语“汽化(vaporise或vaporize)”是指：(i)改变或使改变成蒸气；以及(ii)粒子改变物理状态(即，从液态或固态变成气态)的情况。

如本文中所使用的，术语“气溶胶”应指分散在空气或气体(比如薄雾、浓雾或烟雾)中的粒子体系。因此，术语“气溶胶化(aerosolise或aerosolize)”是指制成气溶胶和/或分散成气溶胶。应注意，气溶胶/气溶胶化的含义与上面定义的挥发、雾化和汽化中的每一个是一致的。为避免疑义，气溶胶用于一致地描述包含雾化的、挥发的或汽化的粒子构成的薄雾或液滴。气溶胶还包括包含雾化的、挥发的或汽化的粒子的任何组合的薄雾或液滴。

Claims (31)

1.一种气溶胶产生装置(100)，包括：

加热腔室(102)，气溶胶基质可插入该加热腔室中以被加热而产生气溶胶；

外壳(110)，该加热腔室(102)容纳在该外壳中；

孔口(103)，该气溶胶基质穿过该孔口可插入该加热腔室(102)中；

隔热物(121)，该隔热物至少部分地布置在该加热腔室(102)与该外壳(110)之间；以及

热桥(119；219)，该热桥被布置用于将来自该加热腔室(102)的热量耗散至该外壳(110)。

2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该加热腔室(102)包括靠近该孔口(103)的第一端以及与该加热腔室(102)的第一端相反的第二端，其中，该热桥(119；219)被布置成离该加热腔室(102)的第一端比离该加热腔室(102)的第二端更近。

3.如权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)至少部分地限定该孔口(103)。

4.如权利要求1或权利要求2所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)至少部分地布置在该加热腔室(102)与该孔口(103)之间。

5.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119，219)包括从该气溶胶产生装置(100)面向外的散热表面。

6.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119，219)包括面向该外壳(110)的散热壁的散热表面。

7.如权利要求6所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该散热表面与该外壳(110)的散热壁直接接触。

8.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)被布置成至少部分地包封该加热腔室(102)。

9.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)与该加热腔室(102)相接触。

10.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)包括第一材料，并且该隔热物(121)包括第二材料，该第一材料具有比该第二材料更高的热导率。

11.如权利要求1至9中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)包括第一材料，并且该外壳(110)包括第二材料，该第一材料具有比该第二材料更高的热导率。

12.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)包括金属。

13.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)包括铝。

14.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)是外部带肋的。

15.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该气溶胶产生装置(100)进一步包括底架(107)；该热桥(119；219)和底架(107)两者互补地环绕该加热腔室(102)；该底架(107)由热导率低于该热桥(119；219)的材料制成。

16.如权利要求15所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该底架(107)的外部是带肋的，或者该外壳(110)是内部带肋的。

17.如权利要求15或权利要求16所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该底架基本上由塑料制成，并且该热桥(119；219)基本上由金属制成。

18.如权利要求15至17中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该外壳(110)覆盖该底架(107)。

19.如权利要求15至18中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该外壳(110)包括金属，并且优选地其中，该外壳(110)基本上由金属制成。

20.如权利要求15至19中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，进一步包括安装元件(108)，该安装元件在该加热腔室(102)与该隔热物(121)之间延伸。

21.如权利要求20所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该安装元件(108)与该底架(107)和该隔热物(121)相协作，以将该隔热物(121)和该加热腔室在该气溶胶产生装置(100)中固定在位。

22.如权利要求15至21中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该加热腔室(102)具有凸缘(116)，并且该热桥(119；219)抵靠该凸缘(116)的表面定位。

23.如权利要求22在从属权利要求20或21时所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)抵靠该加热腔室(102)的凸缘(116)的一个表面定位，该表面与该凸缘(116)的定位了该安装元件(108)的表面相反。

24.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)包括一种/该第一材料，并且该气溶胶产生装置(100)具有至少部分地限定该孔口(103)的外装饰件(111)，该外装饰件(111)包括第三材料，该第三材料具有比该第一材料更低的热导率。

25.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，进一步包括加热器，并且该隔热物(121)布置在该加热器与该外壳(110)之间。

26.如权利要求25所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该加热器是电操作的。

27.如权利要求25或26所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该隔热物(121)布置在该加热器与该热桥(119；219)之间。

28.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)包括孔口部分(118)和外壳部分(120)；该孔口部分(118)优选地靠近该孔口(103)定位，并且该外壳部分(120)优选地位于该隔热物(121)的长度的一部分与该外壳(110)之间。

29.如权利要求28所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该热桥(119；219)的孔口部分(118)至少部分地限定该孔口(103)。

30.如前述权利要求中任一项所述的气溶胶产生装置(100)，进一步包括在该加热腔室(102)与该热桥(119；219)之间的间隔部件(220)。

31.如权利要求28所述的气溶胶产生装置(100)，其中，该间隔部件(220)包括耐热聚合物材料，优选地选自硅、聚氨酯或聚醚醚酮PEEK中的至少一种。

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