KR102253048B1 - 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명의 일실시예는, 궐련을 가열함으로써 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치 및 상기 에어로졸 생성 장치가 삽입되는 내부 공간을 포함하는 전력 공급 장치를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템에 있어서, 상기 전력 공급 장치는 제1 케이스와 상기 내부 공간을 형성하도록 상기 제2 케이스와 결합하는 제2 케이스와 상기 제1 케이스에 배치되며 상기 내부 공간에서 발생된 열 전달을 차단하는 열전도성 소재의 제1 플레이트 및 상기 제2 케이스에 배치되며 상기 내부 공간에서 발생된 열 전달을 차단하는 열전도성 소재의 제2 플레이트를 포함하고, 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 적어도 하나의 단부는 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 외부로 노출되며, 상기 제1 및 제2 케이스가 결합하면, 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부가 서로 접촉한다.

Description

에어로졸 생성 장치의 충전 시스템{RECHARGING SYSTEM FOR AEROSOL GENERATING APPARATUS}

본 발명은 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에어로졸 생성 장치의 사용시, 열상으로부터 사용자를 보호할 수 있는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템에 관한 것이다.

근래에 일반적인 궐련의 단점들을 극복하는 대체 방법에 관한 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 궐련을 연소시켜 에어로졸을 생성시키는 방법이 아닌 궐련 내의 에어로졸 생성 물질이 가열됨에 따라 에어로졸을 생성하는 방법에 관한 수요가 증가하고 있다.

한편, 에어로졸 생성 장치는 일정시간 사용 후 별도 구비된 전력 공급 장치에 의해 충전되어야 하고, 편의에 따라서는 에어로졸 생성 장치가 전력 공급 장치에 결합된 상태에서 전력 공급 장치에서 공급된 전력을 기초로 에어로졸 생성 장치가 동작할 수도 있다.

그러나, 이러한 에어로졸 충전 시스템은 에어로졸 생성 장치의 사용 후, 재충전을 위해 외부 전력 공급 장치와 결합했을 때 에어로졸 생성 장치에서 발생된 잔열, 또는 에어로졸 생성 장치와 전력 공급 장치가 결합된 상태에서 에어로졸 생성 기질을 가열하는 경우 에어로졸 생성 장치에 구비된 히터에서 발생된 열, 또는 에어로졸 생성 장치의 충전 시 에어로졸 생성 장치 및/또는 전력 공급 장치에서 발생된 열로 인하여 사용자가 열상을 입거나 불쾌감을 가질 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 전력 공급 장치의 케이스가 방열부재 및/또는 차폐부재를 포함하도록 구성할 수 있으나, 종래 방열부재 및/또는 차폐부재는 케이스와 일체화되지 못하고 방열부재 및/또는 차폐부재의 공정이 조립 순서의 마지막에 위치하여 전체 공정을 복잡하게 만든다는 문제가 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 에어로졸 충전 시스템의 사용 시, 열상으로부터 사용자를 보호할 수 있는 에어로졸 충전 시스템을 제공하는 데에 있다.

본 발명의 기술적 과제는 상술한 바에 한정되지 않으며 이하의 예들로부터 또 다른 기술적 과제들이 유추될 수 있다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치는, 궐련을 가열함으로써 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치 및 상기 에어로졸 생성 장치가 삽입되는 내부 공간을 포함하는 전력 공급 장치를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템에 있어서, 상기 전력 공급 장치는 제1 케이스와 상기 내부 공간을 형성하도록 상기 제1 케이스와 결합하는 제2 케이스와 상기 제1 케이스에 배치되며 상기 내부 공간에서 발생된 열 전달을 차단하는 열전도성 소재의 제1 플레이트 및 상기 제2 케이스에 배치되며 상기 내부 공간에서 발생된 열 전달을 차단하는 열전도성 소재의 제2 플레이트를 포함하고, 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 적어도 하나의 단부는 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 외부로 노출되며, 상기 제1 및 제2 케이스가 결합하면, 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부가 서로 접촉한다. 이에 따라, 전력 공급 장치의 외측면을 제1 플레이트 및 제2 플레이트로 완전 차폐 가능하다.

상기 제1 및 제2 케이스가 결합하면 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부가 서로 겹쳐짐에 따라, 제1 플레이트 및 제2 플레이트로 보다 기밀하게 전력 공급 장치의 외측면을 감쌀 수 있다.

상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부 중 어느 하나의 단부는 상기 제1 케이스 및 제2 케이스의 각각의 길이 방향으로 연장되는 돌기를 구비하고, 노출된 상기 단부와 접촉하는 다른 하나의 단부는 상기 돌기와 체결되는 홈을 구비한다. 이에 따라, 제1 케이스 및 제2 케이스의 결착이 강화된다.

상기 제1 케이스에 배치되며 상기 제1 플레이트와 이격되어 배치되는 제3 플레이트를 더 포함하고, 상기 제1 플레이트의 적어도 하나의 단부는 연장되어 상기 제3 플레이트에 연결되며 연장된 상기 단부의 면은 상기 제1 케이스의 외부로 노출되고 상기 제1 케이스 및 제2 케이스가 결합하면, 노출된 상기 단부의 면은 제2 케이스에 연결되고 상기 제1 플레이트의 노출된 단부는 상기 제2 플레이트와 겹쳐진다.

상기 제2 케이스에 배치되며 상기 제2 플레이트와 이격되어 배치되는 제4 플레이트를 더 포함하고, 상기 제2 플레이트의 적어도 하나의 단부는 연장되어 상기 제4 플레이트에 연결되며 연장된 상기 단부의 면은 상기 제2 케이스의 외부로 노출되고 상기 제1 케이스 및 제2 케이스가 결합하면, 각각의 노출된 단부의 면이 서로 마주 접촉한다. 제1 플레이트 내지 제4 플레이트에 의해 형성되는 공기층에 의하여 단열 효과가 보다 강화된다.

상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트 중 적어도 하나는 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스의 내면 중 상기 내부 공간에서 열을 발생시키는 열원에 대응되는 위치에서 내부 공간을 향하여 노출된다.

상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트의 각각은 상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스의 외면 및 내면 사이에 인서트 사출 공정에 의해 각각 성형된다.

상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트는 사출 성형 시, 플레이트와 케이스의 결합력을 강화하기 위하여, 사출물이 들어가도록 상하를 관통하는 관통 홀을 구비한다.

상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트는 사출 성형 시, 플레이트와 케이스의 결합력을 강화하기 위하여, 상면 또는 하면에 사출 성형 시, 사출물과 결합하는 결합 돌기를 구비한다.

본 발명의 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템은 케이스와 일체화된 플레이트를 구비하므로, 에어로졸 충전 시스템의 사용 시 열상으로부터 사용자를 보호할 수 있다.

또한, 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템은 이중 플레이트 구조로 설계될 수 있고, 이 경우, 이중 플레이트 사이의 내부 공기층에 의하여 단열 효과가 보다 강화된다.

발명의 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.

도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.
도 4 및 도 5는 궐련의 예들을 도시한 도면들이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 충전 시스템을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 충전 시스템의 분해 사시도이다.
도 8a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 분해 단면도이다.
도 8b는 본 발명의 제1 실시예에 따른 결합 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제1 케이스와 제2 케이스의 결합을 설명하기 위한 도면이다.
도 10a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 분해 단면도이다.
도 10b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 결합 단면도이다.
도 11a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 분해 단면도이다.
도 11b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 결합 단면도이다.
도 12a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 분해 단면도이다.
도 12b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 결합 단면도이다.

실시예들에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.

명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

도 1 내지 도 3은 에어로졸 생성 장치에 궐련이 삽입된 예들을 도시한 도면들이다.

도 1을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(13)를 포함한다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 에어로졸 생성 장치(1)는 증기화기(14)를 더 포함한다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 공간에는 궐련(2)이 삽입될 수 있다.

도 1 내지 도 3에 도시된 에어로졸 생성 장치(1)에는 본 실시예와 관련된 구성요소들이 도시되어 있다. 따라서, 도 1 내지 도 3에 도시된 구성요소들 외에 다른 범용적인 구성요소들이 에어로졸 생성 장치(1)에 더 포함될 수 있음을 본 실시예와 관련된 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

또한, 도 2 및 도 3에는 에어로졸 생성 장치(1)에 히터(13)가 포함되어 있는 것으로 도시되어 있으나, 필요에 따라, 히터(13)는 생략될 수도 있다.

도 1에는 배터리(11), 제어부(12) 및 히터(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 2에는 배터리(11), 제어부(12), 증기화기(14) 및 히터(13)가 일렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 또한, 도 3에는 증기화기(14) 및 히터(13)가 병렬로 배치된 것으로 도시되어 있다. 그러나, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부 구조는 도 1 내지 도 3에 도시된 것에 한정되지 않는다. 다시 말해, 에어로졸 생성 장치(1)의 설계에 따라, 배터리(11), 제어부(12), 히터(13) 및 증기화기(14)의 배치는 변경될 수 있다.

궐련(2)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(13) 및/또는 증기화기(14)를 작동시켜, 에어로졸을 발생시킬 수 있다. 히터(13) 및/또는 증기화기(14)에 의하여 발생된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달된다.

필요에 따라, 궐련(2)이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되지 않은 경우에도 에어로졸 생성 장치(1)는 히터(13)를 가열할 수 있다.

배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)가 동작하는데 이용되는 전력을 공급한다. 예를 들어, 배터리(11)는 히터(13) 또는 증기화기(14)가 가열될 수 있도록 전력을 공급할 수 있고, 제어부(12)가 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 배터리(11)는 에어로졸 생성 장치(1)에 설치된 디스플레이, 센서, 모터 등이 동작하는데 필요한 전력을 공급할 수 있다.

제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 동작을 전반적으로 제어한다. 구체적으로, 제어부(12)는 배터리(11), 히터(13) 및 증기화기(14)뿐 만 아니라 에어로졸 생성 장치(1)에 포함된 다른 구성들의 동작을 제어한다. 또한, 제어부(12)는 에어로졸 생성 장치(1)의 구성들 각각의 상태를 확인하여, 에어로졸 생성 장치(1)가 동작 가능한 상태인지 여부를 판단할 수도 있다.

제어부(12)는 적어도 하나의 프로세서를 포함한다. 프로세서는 다수의 논리 게이트들의 어레이로 구현될 수도 있고, 범용적인 마이크로 프로세서와 이 마이크로 프로세서에서 실행될 수 있는 프로그램이 저장된 메모리의 조합으로 구현될 수도 있다. 또한, 다른 형태의 하드웨어로 구현될 수도 있음을 본 실시예가 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 수 있다.

히터(13)는 배터리(11)로부터 공급된 전력에 의하여 가열될 수 있다. 예를 들어, 궐련이 에어로졸 생성 장치(1)에 삽입되면, 히터(13)는 궐련의 외부에 위치할 수 있다. 따라서, 가열된 히터(13)는 궐련 내의 에어로졸 생성 물질의 온도를 상승시킬 수 있다.

히터(13)는 전기 저항성 히터일 수 있다. 예를 들어, 히터(13)에는 전기 전도성 트랙(track)을 포함하고, 전기 전도성 트랙에 전류가 흐름에 따라 히터(13)가 가열될 수 있다. 그러나, 히터(13)는 상술한 예에 한정되지 않으며, 희망 온도까지 가열될 수 있는 것이라면 제한 없이 해당될 수 있다. 여기에서, 희망 온도는 에어로졸 생성 장치(1)에 기 설정되어 있을 수도 있고, 사용자에 의하여 원하는 온도로 설정될 수도 있다.

한편, 다른 예로, 히터(13)는 유도 가열식 히터일 수 있다. 구체적으로, 히터(13)에는 궐련을 유도 가열 방식으로 가열하기 위한 전기 전도성 코일을 포함할 수 있으며, 궐련은 유도 가열식 히터에 의해 가열될 수 있는 서셉터를 포함할 수 있다.

예를 들어, 히터(13)는 관 형 가열 요소, 판 형 가열 요소, 침 형 가열 요소 또는 봉 형의 가열 요소를 포함할 수 있으며, 가열 요소의 모양에 따라 궐련(2)의 내부 또는 외부를 가열할 수 있다.

또한, 에어로졸 생성 장치(1)에는 히터(13)가 복수 개 배치될 수도 있다. 이때, 복수 개의 히터(13)들은 궐련(2)의 내부에 삽입되도록 배치될 수도 있고, 궐련(2)의 외부에 배치될 수도 있다. 또한, 복수 개의 히터(13)들 중 일부는 궐련(2)의 내부에 삽입되도록 배치되고, 나머지는 궐련(2)의 외부에 배치될 수 있다. 또한, 히터(13)의 형상은 도 1 내지 도 3에 도시된 형상에 한정되지 않고, 다양한 형상으로 제작될 수 있다.

증기화기(14)는 액상 조성물을 가열하여 에어로졸을 생성할 수 있으며, 생성된 에어로졸은 궐련(2)을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있다. 다시 말해, 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸은 에어로졸 생성 장치(1)의 기류 통로를 따라 이동할 수 있고, 기류 통로는 증기화기(14)에 의하여 생성된 에어로졸이 궐련을 통과하여 사용자에게 전달될 수 있도록 구성될 수 있다.

예를 들어, 증기화기(14)는 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 예를 들어, 액체 저장부, 액체 전달 수단 및 가열 요소는 독립적인 모듈로서 에어로졸 생성 장치(1)에 포함될 수도 있다.

액체 저장부는 액상 조성물을 저장할 수 있다. 예를 들어, 액상 조성물은 휘발성 담배 향 성분을 포함하는 담배 함유 물질을 포함하는 액체일 수 있고, 비 담배 물질을 포함하는 액체일 수도 있다. 액체 저장부는 증기화기(14)로부터 탈/부착될 수 있도록 제작될 수도 있고, 증기화기(14)와 일체로서 제작될 수도 있다.

예를 들어, 액상 조성물은 물, 솔벤트, 에탄올, 식물 추출물, 향료, 향미제, 또는 비타민 혼합물을 포함할 수 있다. 향료는 멘솔, 페퍼민트, 스피아민트 오일, 각종 과일향 성분 등을 포함할 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 향미제는 사용자에게 다양한 향미 또는 풍미를 제공할 수 있는 성분을 포함할 수 있다. 비타민 혼합물은 비타민 A, 비타민 B, 비타민 C 및 비타민 E 중 적어도 하나가 혼합된 것일 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 또한, 액상 조성물은 글리세린 및 프로필렌 글리콜과 같은 에어로졸 형성제를 포함할 수 있다.

액체 전달 수단은 액체 저장부의 액상 조성물을 가열 요소로 전달할 수 있다. 예를 들어, 액체 전달 수단은 면 섬유, 세라믹 섬유, 유리 섬유, 다공성 세라믹과 같은 심지(wick)가 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

가열 요소는 액체 전달 수단에 의해 전달되는 액상 조성물을 가열하기 위한 요소이다. 예를 들어, 가열 요소는 금속 열선, 금속 열판, 세라믹 히터 등이 될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 가열 요소는 니크롬선과 같은 전도성 필라멘트로 구성될 수 있고, 액체 전달 수단에 감기는 구조로 배치될 수 있다. 가열 요소는, 전류 공급에 의해 가열될 수 있으며, 가열 요소와 접촉된 액체 조성물에 열을 전달하여, 액체 조성물을 가열할 수 있다. 그 결과, 에어로졸이 생성될 수 있다.

예를 들어, 증기화기(14)는 카토마이저(cartomizer) 또는 무화기(atomizer)로 지칭될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

한편, 에어로졸 생성 장치(1)는 배터리(11), 제어부(12), 히터(13) 및 증기화기(14) 외에 범용적인 구성들을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)는 시각 정보의 출력이 가능한 디스플레이 및/또는 촉각 정보의 출력을 위한 모터를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 적어도 하나의 센서(퍼프 감지 센서, 온도 감지 센서, 궐련 삽입 감지 센서 등)를 포함할 수 있다. 또한, 에어로졸 생성 장치(1)는 궐련(2)이 삽입된 상태에서도 외부 공기가 유입되거나, 내부 기체가 유출 될 수 있는 구조로 제작될 수 있다.

도 1 내지 도 3에는 도시되지 않았으나, 에어로졸 생성 장치(1)는 별도의 크래들과 함께 시스템을 구성할 수도 있다. 예를 들어, 크래들은 에어로졸 생성 장치(1)의 배터리(11)의 충전에 이용될 수 있다. 또는, 크래들과 에어로졸 생성 장치(1)가 결합된 상태에서 히터(13)가 가열될 수도 있다.

궐련(2)은 일반적인 연소형 궐련과 유사할 수 있다. 예를 들어, 궐련(2)은 에어로졸 생성 물질을 포함하는 제 1 부분과 필터 등을 포함하는 제 2 부분으로 구분될 수 있다. 또는, 궐련(2)의 제 2 부분에도 에어로졸 생성 물질이 포함될 수도 있다. 예를 들어, 과립 또는 캡슐의 형태로 만들어진 에어로졸 생성 물질이 제 2 부분에 삽입될 수도 있다.

에어로졸 생성 장치(1)의 내부에는 제 1 부분의 전체가 삽입되고, 제 2 부분은 외부에 노출될 수 있다. 또는, 에어로졸 생성 장치(1)의 내부에 제 1 부분의 일부만 삽입될 수도 있고, 제 1 부분의 전체 및 제 2 부분의 일부가 삽입될 수도 있다. 사용자는 제 2 부분을 입으로 문 상태에서 에어로졸을 흡입할 수 있다. 이때, 에어로졸은 외부 공기가 제 1 부분을 통과함으로써 생성되고, 생성된 에어로졸은 제 2 부분을 통과하여 사용자의 입으로 전달된다.

일 예로서, 외부 공기는 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 적어도 하나의 공기 통로를 통하여 유입될 수 있다. 예를 들어, 에어로졸 생성 장치(1)에 형성된 공기 통로의 개폐 및/또는 공기 통로의 크기는 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 이에 따라, 무화량, 끽연감 등이 사용자에 의하여 조절될 수 있다. 다른 예로서, 외부 공기는 궐련(2)의 표면에 형성된 적어도 하나의 구멍(hole)을 통하여 궐련(2)의 내부로 유입될 수도 있다.

이하, 도 4 및 도 5를 참조하여, 궐련(2)의 예들을 설명한다.

도 4 및 도 5는 궐련의 예들을 도시한 도면들이다.

도 4를 참조하면, 궐련(2)은 담배 로드(21) 및 필터 로드(22)를 포함한다. 도 1 내지 도 3을 참조하여 상술한 제 1 부분(21)은 담배 로드(21)를 포함하고, 제 2 부분(22)은 필터 로드(22)를 포함한다.

도 4에는 필터 로드(22)가 단일 세그먼트로 도시되어 있으나, 이에 한정되지 않는다. 다시 말해, 필터 로드(22)는 복수의 세그먼트들로 구성될 수도 있다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 에어로졸을 냉각하는 세그먼트 및 에어로졸 내에 포함된 소정의 성분을 필터링하는 세그먼트를 포함할 수 있다. 또한, 필요에 따라, 필터 로드(22)에는 다른 기능을 수행하는 적어도 하나의 세그먼트를 더 포함할 수 있다.

궐련(2)은 적어도 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(24)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 일 예로서, 궐련(2)은 하나의 래퍼(24)에 의하여 포장될 수 있다. 다른 예로서, 궐련(2)은 2 이상의 래퍼(24)들에 의하여 중첩적으로 포장될 수도 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(241)에 의하여 담배 로드(21)가 포장되고, 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 필터 로드(22)가 포장될 수 있다. 그리고, 단일 래퍼(245)에 의하여 궐련(2) 전체가 재포장될 수 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성되어 있다면, 각각의 세그먼트가 래퍼들(242, 243, 244)에 의하여 포장될 수 있다.

담배 로드(21)는 에어로졸 생성 물질을 포함한다. 예를 들어, 에어로졸 생성 물질은 글리세린, 프로필렌 글리콜, 에틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜, 트리에틸렌 글리콜, 테트라에틸렌 글리콜 및 올레일 알코올 중 적어도 하나를 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 또한, 담배 로드(21)는 풍미제, 습윤제 및/또는 유기산(organic acid)과 같은 다른 첨가 물질을 함유할 수 있다. 또한, 담배 로드(21)에는, 멘솔 또는 보습제 등의 가향액이, 담배 로드(21)에 분사됨으로써 첨가할 수 있다.

담배 로드(21)는 다양하게 제작될 수 있다. 예를 들어, 담배 로드(21)는 시트(sheet)로 제작될 수도 있고, 가닥(strand)으로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 담배 시트가 잘게 잘린 각초로 제작될 수도 있다. 또한, 담배 로드(21)는 열 전도 물질에 의하여 둘러싸일 수 있다. 예를 들어, 열 전도 물질은 알루미늄 호일과 같은 금속 호일일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 일 예로, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 담배 로드(21)에 전달되는 열을 고르게 분산시켜 담배 로드에 가해지는 열 전도율을 향상시킬 수 있으며, 이로 인해 담배 맛을 향상시킬 수 있다. 또한, 담배 로드(21)를 둘러싸는 열 전도 물질은 유도 가열식 히터에 의해 가열되는 서셉터로서의 기능을 할 수 있다. 이때, 도면에 도시되지는 않았으나, 담배 로드(21)는 외부를 둘러싸는 열 전도 물질 이외에도 추가의 서셉터를 더 포함할 수 있다.

필터 로드(22)는 셀룰로오스 아세테이트 필터일 수 있다. 한편, 필터 로드(22)의 형상에는 제한이 없다. 예를 들어, 필터 로드(22)는 원기둥 형(type) 로드일 수도 있고, 내부에 중공을 포함하는 튜브 형(type) 로드일 수도 있다. 또한, 필터 로드(22)는 리세스 형(type) 로드일 수도 있다. 만약, 필터 로드(22)가 복수의 세그먼트들로 구성된 경우, 복수의 세그먼트들 중 적어도 하나가 다른 형상으로 제작될 수도 있다.

또한, 필터 로드(22)에는 적어도 하나의 캡슐(23)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(23)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(23)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(23)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

도 5를 참조하면, 궐련(3)은 전단 플러그(33)를 더 포함할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)에 있어서, 필터 로드(32)에 대향하는 일 측에 위치할 수 있다. 전단 플러그(33)는 담배 로드(31)가 외부로 이탈하는 것을 방지할 수 있으며, 흡연 중에 담배 로드(31)로부터 액상화된 에어로졸이 에어로졸 발생 장치(도 1 내지 도 3의 1)로 흘러 들어가는 것을 방지할 수 있다.

필터로드(32)은 제1 세그먼트(321) 및 제2 세그먼트(322)를 포함할 수 있다. 여기에서, 제1 세그먼트(321)은 도 4의 필터 로드(22)의 제1 세그먼트에 대응될 수 있고, 제2 세그먼트(322)는 도 4의 필터 로드(22)의 제3 세그먼트에 대응될 수 있다.

궐련(3)의 직경 및 전체 길이는 도 4의 궐련(2)의 직경 및 전체 길이에 대응될 수 있다. 예를 들어, 전단 플러그(33)의 길이는 약 7mm, 담배 로드(31)의 길이는 약 15mm, 제1 세그먼트(321)의 길이는 약 12mm, 제2 세그먼트(322)의 길이는 약 14mm일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.

궐련(3)은 적어도 하나의 래퍼(35)에 의하여 포장될 수 있다. 래퍼(35)에는 외부 공기가 유입되거나 내부 기체가 유출되는 적어도 하나의 구멍(hole)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 래퍼(351)에 의하여 전단 플러그(33)이 포장되고, 제2 래퍼(352)에 의하여 담배 로드(31)가 포장되고, 제3 래퍼(353)에 의하여 제1 세그먼트(321)이 포장되고, 제4 래퍼(354)에 의하여 제2 세그먼트(322)가 포장될 수 있다. 그리고, 제5 래퍼(355)에 의하여 궐련(3) 전체가 재포장될 수 있다.

또한, 제5 래퍼(355)에는 적어도 하나의 천공(36)이 형성될 수 있다. 예를 들어, 천공(36)은 담배 로드(31)를 둘러싸는 영역에 형성될 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 천공(36)은 도 2 및 도 3에 도시된 히터(13)에 의하여 형성된 열을 담배 로드(31)의 내부로 전달하는 역할을 수행할 수 있다.

또한, 제2 세그먼트(322)에는 적어도 하나의 캡슐(34)이 포함될 수 있다. 여기에서, 캡슐(34)은 향미를 발생시키는 기능을 수행할 수도 있고, 에어로졸을 발생시키는 기능을 수행할 수도 있다. 예를 들어, 캡슐(34)은 향료를 포함하는 액체를 피막으로 감싼 구조일 수 있다. 캡슐(34)은 구형 또는 원통형의 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 생성 시스템을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 에어로졸 생성 시스템의 분해 사시도이다.

도 6 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 에어로졸 충전 시스템(300)은 에어로졸 생성 장치(1)와 에어로졸 생성 장치(1)에 전력을 공급하는 전력 공급 장치(400)를 포함한다.

에어로졸 생성 장치(1)는, 도 1 내지 도 3의 에어로졸 생성 장치(1) 중 어느 하나일 수 있다.

전력 공급 장치(400)는 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)에 의하여 형성된 내부 공간을 포함한다. 또한, 전력 공급 장치(400)는 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)의 일측에 연결되는 제3 케이스(415)와 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)의 타측에 연결되는 제4 케이스(417)를 포함한다.

각 케이스는 후크 또는 걸림홈을 구비하고 있어 각 케이스들이 서로 체결될 수 있다. 또는 각 케이스는 접착부재에 의해 서로 접착되는 것도 가능하다. 또는 각 케이스는 나사 결합 방식, 끼워 맞춤 결합 방식 등에 의해 서로 체결되는 것도 가능하다. 다만 본 발명의 케이스의 체결 방법은 상술한 예에 구속되지 않는다.

제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)의 내면에는 전력 공급 장치(400)의 구성요소들이 장착될 수 있게 내부가 구획되어 형성된다.

제3 케이스(415)에는 에어로졸 생성 장치(1)가 삽입되는 삽입홀이 형성된다. 또한, 제3 케이스(415)에는 삽입홀을 덮기 위한 슬라이드 커버(470)가 형성된다.

슬라이드 커버(470)가 개방될 때, 에어로졸 생성 장치(1)는 삽입홀을 통하여 내부 공간에 수용될 수 있다. 또한 슬라이드 커버(470)가 폐쇄될 때, 에어로졸 생성 장치(1)는 전력 공급 장치(400)에 수용된 상태로 은폐될 수 있다.

전력 공급 장치(400)는 에어로졸 생성 장치(1)를 수용할 수 있다. 또한 전력 공급 장치(400)는 배터리(430) 및 인쇄회로기판(Printed Circuit Board: PCB)(450)을 수용할 수 있다. 인쇄회로기판(450)에는 전력 공급 장치(400)의 동작을 제어하는 제어부(미도시)가 실장될 수 있다.

에어로졸 생성 장치(1)에 구비된 배터리(11)와 전력 공급 장치(400)에 배치된 배터리(430)를 구분하기 위하여, 에어로졸 생성 장치(1)에 구비된 배터리(11)를 제1 배터리(11)라고 명명하고 전력 공급 장치(400)에 구비된 배터리(430)를 제2 배터리(430)라고 명명할 수 있다.

제2 배터리(430)는 제1 배터리(11)를 충전하기 위한 전력을 공급할 수 있다. 또한, 제2 배터리(430)는 에어로졸 생성 장치(1)에 구비된 히터(13)의 동작을 위해 필요한 전력을 공급할 수 있다.

제어부(미도시)는 전력 공급 장치(400)의 전반적인 동작을 제어한다. 예를 들어, 제어부(미도시)는 에어로졸 생성 장치(1)의 결합 여부, 에어로졸 생성 장치(1)의 결합 분리에 따른 에어로졸 생성 장치(1)의 동작을 제어한다. 이러한, 제어부(미도시)는 인쇄회로기판(450)에 실장될 수 있다.

한편, 에어로졸 생성 장치(1)를 전력 공급 장치(400)로부터 분리하여 사용한 후, 재충전을 위하여 에어로졸 생성 장치(1)를 전력 공급 장치(400)의 내부 공간에 삽입하는 경우, 에어로졸 생성 장치(1)에 구비된 히터(13)에서 발생된 잔열이 전력 공급 장치(400)의 표면으로 연전달 될 수 있다.

또는, 에어로졸 생성 장치(1)를 충전할 때, 제1 배터리(11) 및/또는 제2 배터리(430)에서 발생된 열이 전력 공급 장치(400)의 표면으로 열전달 될 수 있다.

또는, 전력 공급 장치(400)에 구비된 제어부(미도시)에서 발생된 열이 인쇄회로기판(450)을 경유하여 전력 공급 장치(400)의 표면으로 전달될 수 있다.

에어로졸 생성 장치(1)의 측면 케이스는 사용자의 손과 직접 접촉하는 영역이므로 상기와 같이 전력 공급 장치(400) 내부에서 발생된 열이 차폐 또는 방열되지 않는다면 사용자로 하여금 화상 등의 심각한 문제를 야기할 수 있다.

이에 따라, 전력 공급 장치(400)의 내부에 방열 부재 또는 차폐 부재를 설치하는 연구가 진행되고 있으나, 종래에는 열원에 대응되는 일부 위치에만 방열 부재 또는 차폐 부재를 설치하므로 목적하는 방열 성능 또는 차폐 성능을 기대하기 어렵다.

또한, 종래에는 방열 부재 또는 차폐 부재가 내부 공간으로 노출되어 있어 전력 공급 장치(400)의 내부 구성요소와의 간섭이 빈번하게 발생하였다.

또한, 종래에는 방열 부재 또는 차폐 부재가 제조 공정의 마지막에 위치하므로 방열 부재 또는 차폐 부재의 설치가 어렵다는 문제가 있었다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 케이스의 내면과 외면 사이에 플레이트를 배치하여, 플레이트와 케이스가 일체로 형성하고, 분리 가능한 케이스의 결합 시, 각 플레이트의 단부가 서로 연결되게 함으로써, 내부 공간의 열전달을 완전히 방열 또는 차폐할 수 있게 된다.

도 8a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 분해 단면도(A 방향)이고, 도 8b은 본 발명의 제1 실시예에 따른 결합 단면도(A 방향)이고, 도 9는 본 발명의 제1 실시예에 따른 제1 케이스와 제2 케이스의 결합을 설명하기 위한 도면이다.

도면을 참조하면, 제1 케이스(411)와 제2 케이스(413)는 결합하여 내부 공간을 형성한다. 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)는 폴리카보네이트의 합성물로 제작될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.

제1 플레이트(511)는 제1 케이스(411)에 배치되고, 제2 플레이트(512)는 제2 케이스(413)에 배치된다. 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)는 열전도성 소재로 제작될 수 있다. 예를 들어, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)는 알루미늄, 탄소강, 스테인레스강 중 어느 하나 또는 상기 금속 군에서 선택된 합금으로 제작될 수 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.

제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512) 각각은 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)의 외면(411a, 413a) 및 내면(411b, 413b) 사이에 인서트 사출(insert injection) 공정에 의해 각각 성형된다.

제1 플레이트(511)에는 제1 케이스(411)와의 결합력을 강화하기 위한 결합 강화 수단(421)이 형성된다.

설명의 편의를 위해 도시하지 않았으나, 제2 플레이트(512)에도 제2 케이스(413)와의 결합력을 강화하기 위한 결합 강화 수단(미도시)가 형성된다.

예를 들어, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)에는 사출 성형 시, 사출물이 들어가도록, 상하를 관통하는 관통 홀이 각각 형성될 수 있다.

다른 예로, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)에는 상면, 또는 하면에, 사출 성형시, 사출물과 결합하는 적어도 하나의 결합 돌기가 각각 형성될 수 있다.

제1 플레이트(511)의 적어도 하나의 단부는 제1 케이스(411)의 외부로 노출된다. 제2 플레이트(512)의 적어도 하나의 단부는 제2 케이스(413)의 외부로 노출된다. 도 8a 내지 도 8b는 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)의 양 단부가 모두 노출되는 것을 도시하나, 실시예에 따라, 양 단부 중 어느 하나의 단부만이 노출될 수도 있다.

제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 결합하면, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)의 각각의 노출된 단부가 서로 접촉한다.

보다 상세하게는, 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 결합하면, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)의 각각의 노출된 단부가 서로 겹쳐진다.

제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)의 각각의 노출된 단부가 서로 겹쳐짐에 따라, 사용자의 손과 접촉하는 에어로졸 생성 장치(1)의 측면이 완전히 방열 또는 차폐될 수 있다.

또한, 도 8b에서와 같이, 케이스(411, 413)의 내부 공간에서 발생한 열은 내면(411b, 413a)을 통해 플레이트(511, 512)에 전달된 후, 플레이트(511, 512)로부터 외면(411a, 413a)을 거쳐 외기에 온도를 전달한다. 이때, 플레이트(511, 512)는 열전도성 소재이므로 열원에서 발생한 온도는 플레이트(511, 512)에서 확산되나, 플레이트(511, 512)의 각각의 노출된 단부가 서로 겹쳐져 있으므로, 방열 면적이 증가하게 되고, 결과적으로 케이스(411, 413)의 외면(411a, 413b)에 도달하는 열의 양은 감소하게 된다.

제1 케이스(411)와 제2 케이스(413)의 결합의 용이성을 위하여, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)의 각각의 노출된 단부 중 어느 하나의 단부는 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)의 각각의 길이 방향으로 연장되는 돌기(531)를 구비하고, 노출된 단부와 접촉하는 다른 하나의 단부는 돌기(531)와 체결되는 홈(533)을 구비한다.

도 9에서는, 제1 플레이트(511)의 노출된 단부가 돌기(531)를 구비하고, 제1 플레이트(511)의 노출된 단부와 접촉하는 제2 플레이트(512)의 노출된 단부가 홈(533)을 구비하는 것을 예시한다.

도 9에서와 달리, 제2 플레이트(512)의 노출된 단부가 돌기(531)를 구비하고, 제2 플레이트(512)의 노출된 단부와 접촉하는 제1 플레이트(511)의 노출된 단부가 홈(533)을 구비하는 것도 가능하다.

제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)가 돌기(531) 또는 홈(533)을 구비함에 따라, 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)의 결합이 용이해지는 것은 물론, 제1 케이스(411)와 제2 케이스(413)의 결착이 강화된다.

한편, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512) 중 적어도 하나는 내부 공간을 향하여 노출되는 노출부(도 7의 423)를 구비한다.

노출부(423)는 내부 공간에서 열을 발생시키는 열원에 대응되는 위치에서 내부 공간을 향하여 노출된다. 이때, 열원은 히터(13), 제1 배터리(11), 제2 배터리(430), 인쇄회로기판(450) 중 적어도 어느 하나일 수 있다.

도 7은 제2 배터리(430)에 대응되는 위치에서 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 노출되는 것을 도시하나, 열원의 개수, 열원의 배치 구조에 따라 노출부(423)가 복수로 형성되는 것도 물론 가능하다.

이러한 노출부(423)는 케이스(411, 413)의 내면(411b, 413b)에 방해 받지 않고 열을 플레이트(511, 512)에 직접 전달하므로, 내부 온도를 보다 빠르게 감소시킬 수 있다.

도 10a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 분해 단면도(A 방향)이고, 도 10b는 본 발명의 제2 실시예에 따른 결합 단면도(A 방향)이다.

도 8a 내지 도 8b와의 차이점은 제1 케이스(411)에 내부 공기층을 구비한다는 점이다.

보다 상세하게는, 본 발명의 제2 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)의 충전 시스템(300)은 제1 케이스(411)에 배치되며 제1 플레이트(511)와 이격되어 배치되는 제3 플레이트(513)를 더 포함한다.

제1 플레이트(511)의 적어도 하나의 단부는 연장되어 제3 플레이트(513)에 연결된다. 도 10a 내지 도 10b는 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)의 양 단부가 연결되는 것을 도시하나, 도 12a 내지 도 12b와 같이 제1 플레이트(511)와 제3 플레이트(513)의 단부 중, 하나의 단부만이 연결되는 것도 가능하다.

제3 플레이트(513)는 열전도성 소재로 제작될 수 있으며, 제1 플레이트(511)와 일체로써 형성될 수 있다. 또한, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)는 제1 케이스(411)의 성형 시, 제1 케이스(411)의 외면(411a) 및 내면(413b) 사이에 인서트 사출 공정에 의해 형성될 수 있다.

제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이에는 내부 공기층이 형성되어야 하므로, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)에는 관통 홀이 형성되지 않는다.

그러나, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)에는 제1 케이스(411)와의 결합력을 강화하기 위한 적어도 하나의 결합 돌기가 형성될 수 있다.

제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면은 제1 케이스(411)의 외부로 노출된다. 도 10a 내지 도 10b는 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면이 모두 노출되는 것을 도시하나, 실시예에 따라, 양 단부의 면 중 어느 하나의 단부의 면만이 노출될 수도 있다.

제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 결합하면, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면은 제2 케이스(413)의 내면(413b)에 연결되고, 제1 플레이트(511)의 노출된 단부는 제2 플레이트(512)와 서로 겹쳐진다.

이 경우에도, 제1 플레이트(511) 및 제2 플레이트(512)의 각각의 노출된 단부가 서로 겹쳐지므로, 사용자의 손과 접촉하는 에어로졸 생성 장치(1)의 측면이 완전히 방열 또는 차폐될 수 있다.

한편, 제2 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 제1 케이스(411)의 내부 공기층을 포함하므로 제1 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)에 비하여 방열 또는 차폐 효과가 더 우수하다.

한편, 제1 케이스(411)는 내부 공간에서 열을 발생시키는 열원에 보다 가까운 측면의 케이스를 의미할 수 있다. 열원에 보다 가까운 측면에 내부 공기층을 배치함에 따라 방열 또는 차폐 효과를 극대화할 수 있고, 모든 케이스를 이중 방열판 구조로 설계하는 것에 비하여 제조 비용이 감소한다.

제2 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)도 돌기(531)와 홈(533)을 구비할 수 있으나, 돌기(531) 또는 홈(533)은 제1 플레이트(511)의 외면 또는 제2 플레이트(512)의 내면에 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 제2 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)도 노출부(423)를 구비할 수 있으나, 노출부(423)는 제2 플레이트(512)에 형성되는 것이 바람직하다.

도 11a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 분해 단면도이고, 도 11b는 본 발명의 제3 실시예에 따른 결합 단면도이다.

도 10a 내지 도 10b와의 차이점은 제1 케이스(411)는 물론, 제2 케이스(413)도 내부 공기층을 구비한다는 점이다.

보다 상세하게는, 본 발명의 제3 실시예에 따른 에어로졸 생성 장치(1)의 충전 시스템(300)은 제2 케이스(413)에 배치되며 제2 플레이트(512)와 이격되어 배치되는 제4 플레이트(514)를 더 포함한다.

제2 플레이트(512)의 적어도 하나의 단부는 연장되어 제4 플레이트(514)에 연결된다. 도 11a 내지 도 11b는 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)의 양 단부가 연결되는 것을 도시하나, 도 12a 내지 도 12b와 같이, 제2 플레이트(512)와 제4 플레이트(514)의 단부 중, 하나의 단부만이 연결되는 것도 가능하다.

제4 플레이트(514)는 열전도성 소재로 제작될 수 있으며, 제2 플레이트(512)와 일체로써 형성될 수 있다. 또한 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)는 제2 케이스(413)의 외면(413a) 및 내면(413b) 사이에 인서트 사출 공정에 의해 형성될 수 있다.

제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이에는 내부 공기층이 형성되어야 하므로, 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)에는 관통 홀이 형성되지 않는다.

그러나, 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)에는 제2 케이스(413)와의 결합력을 강화하기 위한 적어도 하나의 결합 돌기가 형성될 수 있다.

제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장된 단부의 면은 제2 케이스(413)의 외부로 노출된다. 도 11a 내지 도 11b는 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장된 단부의 면이 모두 노출되는 것을 도시하나, 실시예에 따라, 양 단부의 면 중 어느 하나의 단부의 면만이 노출될 수도 있다.

제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 결합하면, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면과 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장된 단부의 면이 서로 맞닿는다.

다시 말해, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면과 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장된 단부의 면은 노출되어 있으므로, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)의 노출된 단부의 면과 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)의 노출된 단부의 면이 서로 마주하여 접촉한다.

이 경우에도, 각각의 노출된 단부의 면이 서로 맞닿으므로, 사용자의 손과 접촉하는 에어로졸 생성 장치(1)의 측면이 완전히 방열 또는 차폐될 수 있다.

한편, 제3 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 측면 케이스 전부에 내부 공기층을 구비하므로, 제1 실시예 및 제2 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)에 비하여 방열 또는 차폐 효과가 더 우수하다.

한편, 제3 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413) 모두가 내부 공기층을 구비하여야 하므로 노출부(423)를 구비하지 않는다.

도 12a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 분해 단면도이고, 도 12b는 본 발명의 제4 실시예에 따른 결합 단면도이다.

도 11a 내지 도 11b와의 차이점은 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)의 양 단부 중, 하나의 단부만이 연결되고, 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)의 양 단부 중, 하나의 단부만이 연결된다는 것이다.

제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면은 제1 케이스(411)의 외부로 노출된다.

제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장된 단부의 면은 제2 케이스(413)의 외부로 노출된다.

제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 결합하면, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장된 단부의 면과 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장된 단부의 면이 서로 마주하여 접촉한다. 또한, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513) 사이의 연장되지 않은 단부와 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514) 사이의 연장되지 않은 단부는 서로 겹쳐지거나 마주하여 접촉할 수 있다.

제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)의 양 단부 중 일단부 및 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)의 양 단부 중 일단부가 연장되지 않고 개방되어 있으며, 개방된 단부가 서로 겹쳐지거나 마주 접촉하므로, 제4 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 내부 공기층을 제1 케이스(411)와 제2 케이스(413)가 공유할 수 있다.

이에 따라, 제3 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 제1 내지 제4 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)에 비하여 방열 또는 차폐 효과가 더 우수하다.

한편, 제4 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 내부 공기층을 공유하여야 하므로, 관통 홀이 형성되지 않는다.

그러나, 제1 플레이트(511) 및 제3 플레이트(513)에는 제1 케이스(411)와의 결합력을 강화하기 위한 적어도 하나의 결합 돌기가 형성될 수 있다. 마찬가지로, 제2 플레이트(512) 및 제4 플레이트(514)에도 제2 케이스(413)와의 결합력을 강화하기 위한 적어도 하나의 결합 돌기가 형성될 수 있다.

한편, 제4 실시예에 따른 전력 공급 장치(400)는 제1 케이스(411) 및 제2 케이스(413)가 내부 공기층을 공유하여야 하므로 노출부(423)를 구비하지 않는다.

본 실시예와 관련된 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상기된 기재의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 방법들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.

1: 에어로졸 생성 장치
300: 에어로졸 충전 시스템
400: 전력 공급 장치
411: 제1 케이스
413: 제2 케이스
511: 제1 플레이트
512: 제2 플레이트
513: 제3 플레이트
514: 제4 플레이트

Claims (9)

1. 궐련을 가열함으로써 에어로졸을 생성하는 에어로졸 생성 장치 및 상기 에어로졸 생성 장치가 삽입되는 내부 공간을 포함하는 전력 공급 장치를 포함하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템에 있어서,
   상기 전력 공급 장치는
   제1 케이스;
   상기 내부 공간을 형성하도록 상기 제1 케이스와 결합하는 제2 케이스;
   상기 제1 케이스에 배치되며 상기 내부 공간에서 발생된 열 전달을 차단하는 열전도성 소재의 제1 플레이트; 및
   상기 제2 케이스에 배치되며 상기 내부 공간에서 발생된 열 전달을 차단하는 열전도성 소재의 제2 플레이트;를 포함하고,
   상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 적어도 하나의 단부는 상기 제1 케이스와 상기 제2 케이스의 외부로 노출되며, 상기 제1 및 제2 케이스가 결합하면, 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부가 서로 접촉하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1 및 제2 케이스가 결합하면 상기 제1 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부가 서로 겹쳐지는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
3. 제1항에 있어서,
   상기 제1 플레이트 및 제2 플레이트의 각각의 노출된 상기 단부 중 어느 하나의 단부는 상기 제1 케이스 및 제2 케이스의 각각의 길이 방향으로 연장되는 돌기를 구비하고, 노출된 상기 단부와 접촉하는 다른 하나의 단부는 상기 돌기와 체결되는 홈을 구비하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
4. 제1항에 있어서,
   상기 제1 케이스에 배치되며 상기 제1 플레이트와 이격되어 배치되는 제3 플레이트;를 더 포함하고,
   상기 제1 플레이트의 적어도 하나의 단부는 연장되어 상기 제3 플레이트에 연결되며 연장된 상기 단부의 면은 상기 제1 케이스의 외부로 노출되고 상기 제1 케이스 및 제2 케이스가 결합하면, 노출된 상기 단부의 면은 제2 케이스에 연결되고 상기 제1 플레이트의 노출된 단부는 상기 제2 플레이트와 서로 겹쳐지는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
5. 제4항에 있어서,
   상기 제2 케이스에 배치되며 상기 제2 플레이트와 이격되어 배치되는 제4 플레이트;를 더 포함하고,
   상기 제2 플레이트의 적어도 하나의 단부는 연장되어 상기 제4 플레이트에 연결되며 연장된 상기 단부의 면은 상기 제2 케이스의 외부로 노출되고 상기 제1 케이스 및 제2 케이스가 결합하면, 각각의 노출된 단부의 면이 서로 마주하여 접촉하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
6. 제1항에 있어서,
   상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트 중 적어도 하나는
   상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스의 내면 중 상기 내부 공간에서 열을 발생시키는 열원에 대응되는 위치에서 내부 공간을 향하여 노출되는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
7. 제1항에 있어서,
   상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트의 각각은
   상기 제1 케이스 및 상기 제2 케이스의 외면 및 내면 사이에 인서트 사출 공정에 의해 각각 성형되는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
8. 제7항에 있어서,
   상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트는
   사출 성형 시, 사출물이 들어가도록 상하를 관통하는 관통 홀을 구비하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.
9. 제7항에 있어서,
   상기 제1 플레이트 및 상기 제2 플레이트는
   상면 또는 하면에, 사출 성형 시, 사출물과 결합하는 결합 돌기를 구비하는 에어로졸 생성 장치의 충전 시스템.

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