CN113735491A - 一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113735491A CN113735491A CN202111079475.0A CN202111079475A CN113735491A CN 113735491 A CN113735491 A CN 113735491A CN 202111079475 A CN202111079475 A CN 202111079475A CN 113735491 A CN113735491 A CN 113735491A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- permeability
- percent
- stone
- coating
- defoaming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 79
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 57
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001479 Hydroxyethyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 7
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 7
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 239000003637 basic solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical group CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical group CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 1
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- -1 hydroxyethyl groups Chemical group 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
- C04B26/285—Cellulose or derivatives thereof
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00482—Coating or impregnation materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/54—Substitutes for natural stone, artistic materials or the like
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用，涉及建筑用涂料的技术领域。高通透性净彩石仿石涂料由包括如下重量百分比的组分制成：水12%‑20%，润湿剂0.1%‑0.3%，淀粉醚0.05%‑0.2%，自消泡丙烯酸乳液15%‑20%，高温烧结砂60%‑70%，消泡剂0.1%‑0.2%，增稠剂0.1%‑0.5%，其他助剂0.7%‑1.8%；本申请的仿石涂料的漆膜内气泡含量少，漆膜的折光率更加均衡，改善了净彩石漆膜表面因干燥时间快慢不同而产生温度色差的问题；本申请的仿石涂料可以应用于建筑外墙上，粘结效果和稳定性，而且气泡含量少、色差小、仿石效果优异。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用涂料的技术领域，尤其是涉及一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用。
背景技术
仿石涂料又称液态石，是一种具有仿大理石、花岗岩等石材装饰效果的建筑用涂料，其具有天然的色泽、优异的附着力和耐候性，可以持久保色，适合于各类建筑物的室内外装修。近年来，仿石涂料衍生出多种品类的涂料，例如真石漆、净彩石、水包水多彩涂料和水包砂多彩涂料等。
其中净彩石仿石涂料，是以粒径分布窄、硬度高的高温煅烧圆砂作为仿石材料，以耐候性能优异的纯丙或硅丙乳液作为主要粘接物质，并添加硅酸盐润滑剂和淀粉醚隔离剂配制而成，所制得的净彩石具有优异的耐候性和装饰效果。
但是，上述净彩石仿石涂料在实际使用过程中，当遇到夏季高温炎热气候时，由于温度较高，净彩石表面成膜速度较快，容易导致净彩石内含有的气泡滞留在净彩石漆膜内部，又因为空气和树脂的折光率不同，会造成高温下成膜的净彩石漆膜表面，对比正常成膜的净彩石漆膜产生温度色差。
发明内容
为了改善净彩石漆膜表面产生严重色差的问题，本申请提供一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用。
第一方面，本申请提供一种高通透性净彩石仿石涂料，采用如下的技术方案：
一种高通透性净彩石仿石涂料，由包括如下重量百分比的组分制成：水12％-20％，润湿剂0.1％-0.3％，淀粉醚0.05％-0.2％，自消泡丙烯酸乳液15％-20％，高温烧结砂60％-70％，消泡剂0.1％-0.2％，增稠剂0.1％-0.5％，其他助剂0.7％-1.8％。
本申请的技术方案是基于现有净彩石的更新升级产品，利用自消泡丙烯酸乳液替代纯丙或硅丙乳液，调整了自消泡丙烯酸乳液和消泡剂的用量，相比于现有净彩石仿石涂料的漆膜，本申请的净彩石仿石涂料的漆膜内气泡含量大大减少，漆膜的折光率更加均衡，有助于改善净彩石漆膜因表面干燥快慢不同产生的温度色差问题。
其中，自消泡丙烯酸乳液由丙烯酸类单体、硅烷单体共聚而成；由于自消泡丙烯酸乳液中含有的硅烷单体，可以降低气泡的表面张力，促进气泡破裂，所以在制备仿石涂料的过程中，有助于减少气泡的产生；由于仿石涂料中产生的气泡较少，相比于现有净彩石配方，本申请还降低了消泡剂的添加量，可以明显消除仿石涂料中的气泡，有效解决了现有净彩石仿石涂料遇到夏季高温炎热气候时，因漆膜内滞留气泡而导致漆膜表面色差严重的问题。
另外，发明人通过试验发现，将自消泡丙烯酸乳液和消泡剂的用量控制在上述范围内，制备的净彩石仿石涂料具有优异的粘结效果。
优选的，所述自消泡丙烯酸乳液的粒径为0.05-0.15μm。
乳液的粒径对乳液搅拌时产生的气泡量有重要影响。
当自消泡丙烯酸乳液的粒径大于0.15μm时，自消泡丙烯酸乳液颗粒间的间隙较大，在搅拌的过程中，空气容易进入自消泡丙烯酸乳液中，造成自消泡丙烯酸乳液产生的气泡较多，不利于减少仿石涂料中的气泡量；当自消泡丙烯酸乳液的粒径小于0.05μm时，会造成自消泡丙烯酸乳液的粘度较小，不利于改善仿石涂料的粘结性能；而且粒径过小的自消泡丙烯酸乳液不易得到。
发明人通过试验发现，采用粒径在0.05-0.15μm之间的自消泡丙烯酸乳液，可以减少自消泡丙烯酸乳液中的气泡量，而且，还能保证仿石涂料的粘结性能较好。
优选的，所述消泡剂选用水性矿物油消泡剂。
由于仿石涂料一般具有碱性，而水性矿物油消泡剂不仅在水性仿石涂料中的溶解性较好，还可以在碱性环境仍持久消泡。
因此，本申请采用水性矿物油消泡剂，既可以很好的溶解在仿石涂料中，快速消除仿石涂料中的气泡，还可以延长在仿石涂料内的持续消泡时间。
优选的，所述高通透性净彩石仿石涂料的pH值为8.6-8.8。
仿石涂料的pH值对消泡剂的持续消泡时间有重要影响。当仿石涂料的pH值过高或过低时，均不利于消泡剂发挥消泡效果，发明人通过试验发现，将仿石涂料的pH值调节至8.6-8.8的范围内，有助于延长消泡剂在仿石涂料内的持续消泡时间。
优选的，所述其他助剂包括羟乙基甲基纤维素0.2％-0.5％、成膜助剂0.1％-0.3％、防腐剂0.1％-0.3％和防冻剂0.3％-0.5％。
羟乙基甲基纤维素具有羟乙基，在水中的溶解性好，可以很好的分散在仿石涂料中；自消泡丙烯酸乳液有成膜温度，当环境温度低于乳液成膜温度时，乳液不易成膜，成膜助剂能帮助乳液成膜，而且乳液成膜后，成膜助剂挥发，对涂膜的特性影响较小；防腐剂有助于减少仿石涂料发生霉变，防冻剂有助于增强仿石涂料的耐低温性能。
优选的，所述高通透性净彩石仿石涂料的布氏粘度为40000-50000cP。
发明人通过试验发现，当仿石涂料的布氏粘度大于50000cP时，仿石涂料的粘度过大，施工性较差，不便于进行施工；当仿石涂料的布氏粘度小于40000cP时，仿石涂料的粘度较小，不利于增强仿石涂料粘接在外墙上；发明人将本申请的仿石涂料的布氏粘度调节至上述范围内，既可以保持仿石涂料的施工性，又有助于增强仿石涂料与外墙的粘结效果。
第二方面，本申请提供一种高通透性净彩石仿石涂料的制备方法，采用如下的技术方案：
一种高通透性净彩石仿石涂料的制备方法，包括如下步骤：
按配比，将其他助剂和消泡剂加入水中，搅拌均匀后，得到基础溶液；
将润湿剂和淀粉醚加入基础溶液中，搅拌均匀后，得到粘稠液；
将自消泡丙烯酸乳液加入粘稠液中，搅拌均匀后，加入高温烧结砂和增稠剂，混合均匀后得到高通透性净彩石仿石涂料。
先向水中加入其他助剂和消泡剂，有助于其他助剂和消泡剂分散在水中；先加入自消泡丙烯酸乳液并搅拌均匀后，再加入高温烧结砂，有助于自消泡丙烯酸乳液包裹高温烧结砂，提高仿石涂料的均匀性，有助于减少仿石涂料涂膜表面出现色差；最后加入增稠剂，便于调节仿石涂料的最终粘度。
优选的，当其他助剂中包括羟乙基甲基纤维素、成膜助剂、防腐剂和防冻剂时，先将羟乙基甲基纤维素加入水中，搅拌均匀后，再加入防腐剂、防冻剂和成膜助剂。
羟乙基甲基纤维素具有分散性，先将羟乙基甲基纤维素加入水中，使得羟乙基甲基纤维素先分散在水中，有助于后续加入的试剂分散在水中。
第三方面，本申请提供一种高通透性净彩石仿石涂料的应用，采用如下的技术方案：
一种高通透性净彩石仿石涂料的应用，将所述高通透性净彩石仿石涂料刮涂在建筑基材的表面上，形成装饰层。
通过采用上述技术方案，在建筑基材的表面上，形成装饰层，该装饰层的色差小，仿石材效果优异，可以提高建筑基材的美观性。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请利用自消泡丙烯酸乳液替代纯丙或硅丙乳液，调整了自消泡丙烯酸乳液和消泡剂的用量，相比于现有净彩石漆膜，本申请的净彩石仿石涂料的漆膜内气泡含量大大减少，漆膜的折光率更加均衡，有助于改善净彩石漆膜表面产生色差的问题；
2、本申请采用粒径在0.05-0.15μm之间的自消泡丙烯酸乳液，乳液内的气泡量较少，而且，还能保证仿石涂料的粘结性能较好；
3、本申请采用水性矿物油消泡剂，既可以快速消除仿石涂料中的气泡，还可以延长在仿石涂料内的持续消泡时间；
4、本申请的方法，有助于自消泡丙烯酸乳液包裹高温烧结砂，提高仿石涂料的均匀性，有助于减少仿石涂料涂膜表面出现色差；
5、本申请的高通透性净彩石仿石涂料应用在建筑基材的表面上，形成具有仿石材效果的装饰层，色差较小，有助于提高建筑基材的美观性。
具体实施方式
以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
本发明中的高温烧结砂选用规格为25-35目的球形砂；防腐剂选用卡松防腐剂，有效物质的重量百分含量为1.5％；防冻剂为丙二醇；成膜助剂选用Texanol；润湿剂选用阿克苏诺贝尔BL9润湿剂；淀粉醚选自AVEBE淀粉醚Casucol 301；羟丙基甲基纤维素购自河北谊达纤维素有限公司；羟乙基甲基纤维素选用羟乙基甲基纤维素250HBR，自消泡丙烯酸乳液选自巴德富实业有限公司生产的729A乳液；纯丙乳液选自巴德富实业有限公司生产的706T纯丙乳液，硅丙乳液选自SD-528乳液，HD 590增稠剂购自北京三权毅化工有限公司。
实施例
实施例1-7
如表一所示，实施例1-7的区别之处在于，原料的用量不同。
以下以实施例1为例进行说明。
一种高通透性净彩石仿石涂料按照如下步骤制备：
按表1中的配比，其他助剂包括羟乙基甲基纤维素、成膜助剂、防腐剂和防冻剂；增稠剂选用TT-615；自消泡丙烯酸乳液的粒径为0.05-0.15μm；消泡剂选用水性矿物油消泡剂，型号为Sjoy-W5707。
先将水加入搅拌机中，启动搅拌机，将搅拌机的搅拌转速调节至500r/min，再将纤维素、防腐剂、防冻剂、消泡剂和成膜助剂依次加入搅拌机中，搅拌5min后，得到基础溶液；
保持搅拌机的转速为500r/min，将润湿剂和淀粉醚依次加入搅拌机中，将搅拌机的转速调节为1000r/min，搅拌30min后，得到粘稠液；
再将搅拌机的转速调节为500r/min，将自消泡丙烯酸乳液加入搅拌机中，搅拌5min后，将搅拌机的转速调节为300r/min，再将高温烧结砂加入搅拌机中，搅拌过程中加入增稠剂，搅拌均匀后，得到高通透性净彩石仿石涂料。
表一 实施例1-7的原料用量表
实施例8
与实施例1的区别之处在于，本实施例的羟乙基甲基纤维素替换为羟丙基甲基纤维素。
实施例9
与实施例1的区别之处在于，本实施例的TT-615替换为HD 590增稠剂。
实施例10
与实施例3的区别之处在于，本实施例的自消泡丙烯酸乳液的粒径为0.2-0.3μm。
实施例11
与实施例3的区别之处在于，本实施例的消泡剂选用水性有机硅消泡剂，型号为D-foam-R C732。
实施例12
与实施例3的区别之处在于，本实施例的消泡剂选用Sjoy-W5707水性消泡剂和D-foam-R C732消泡剂的混合物，按照如下步骤制备：将Sjoy-W5707水性消泡剂和D-foam-RC732消泡剂，按照1:1的重量比加入混合器中，在500r/min的条件下搅拌5min，得到Sjoy-W5707水性消泡剂和D-foam-R C732消泡剂的混合物。
实施例13
与实施例3的区别之处在于，本实施例的其他助剂还包括0.2kg的AMP-95pH调节剂，AMP-95pH调节剂与增稠剂同时加入，本实施例水的用量为15.5kg。
实施例14
与实施例12的区别之处在于，本实施例的其他助剂还包括0.2kg的AMP-95pH调节剂，AMP-95pH调节剂与增稠剂同时加入，本实施例水的用量为15.5kg。
对比例
对比例1
与实施例3的区别之处在于，本对比例用等量的纯丙乳液代替自消泡丙烯酸乳液。
对比例2
与实施例3的区别之处在于，本对比例用等量的硅丙乳液代替自消泡丙烯酸乳液。
对比例3-6
对比例3-6的仿石涂料与实施例1的制备步骤相同，原料的用量不同，具体见表二，其余与实施例1一致。
表二
性能检测试验
按照JG/T24-2018行业标准中的测试方法，对实施例1-14及对比例1-6的涂料进行各项性能检测。其中，将施工性试验结束后的试板放置24h，目视涂膜，若无开裂、无明显针孔、无起泡和颜色一致性高，则评定为“正常”；采用博力飞DV-II+型粘度计测试涂料的布氏粘度，其中转子为7#，转速为30RPM；检测结果分别见表三和表四。
表三
表四
将本申请实施例3、11-14的仿石涂料均匀刮涂在水泥基材的建筑外墙表面，形成5mm厚的装饰保护层。观察涂料成膜过程中的颜色变化，若漆膜表面无白点、颜色一致性高，则评定为“正常”，结果见表五。
表五
以下结合表三至表五提供的检测数据，详细说明本申请。
实施例1-7针对原料的用量进行了对比。可以看出，实施例1-7的涂料的布氏粘度均在40000-50000cP之间，而且，施工性和涂膜外观均较好，这说明，在本申请优选的原料配比下，可以将涂料的布氏粘度控制在40000-50000cP之间，有助于制备出施工性和涂膜外观均较好的涂料。
实施例3和对比例1-2针对仿石涂料中乳液的种类进行了对比。相比于实施例3，对比例1和对比例2的布氏粘度较低，施工性差别不大，但是涂膜外观均较差。这说明相比于纯丙乳液和硅丙乳液，本申请采用的自消泡丙烯酸乳液，有助于改善涂料的施工性和色差。
实施例1和对比例3-6针对原料的用量进行了对比。对比例3的布氏粘度均低于40000cP，对比例4的布氏粘度均高于50000cP。相比于实施例1，对比例3和4的施工性和涂膜外观均较差；对比例5-6的布氏粘度相差不大，但是对比例5-6的涂膜外观颜色一致性低，这说明，在对比例3-6的原料的用量下，不利于改善涂料的施工性和色差。
实施例1和实施例8针对纤维素的种类进行了对比。相比于实施例8，实施例1的布氏粘度更高，粘结强度更强，涂膜外观更好。这说明相比于羟丙基甲基纤维素，羟乙基甲基纤维素有助于改善涂料的粘结强度和色差。
实施例1和实施例9针对增稠剂的种类进行了对比。实施例1和实施例9的施工性均更好。这说明采用TT-615或HD 590增稠剂将仿石涂料的布氏粘度调节至40000-50000cP范围内，均有助于改善涂料的施工性。
实施例3和实施例10针对自消泡丙烯酸乳液的粒径进行了对比。相比于实施例3，实施例10的布氏粘度显著增大，施工性较差，涂膜外观较差。这说明粒径在0.05-0.15μm的范围内的自消泡丙烯酸乳液，有助于改善涂料的粘结强度和色差。
实施例3和实施例11-14针对消泡剂的种类和涂料的pH进行了对比。相比于实施例3，实施例11和实施例12的布氏粘度、pH、施工性和粘结强度均相差不大。但是，实施例11-14在刮涂后，颜色达到分布均匀的状态用时更长。这说明水性矿物油消泡剂有助于快速消除仿石涂料中的气泡，还可以持续发挥消泡作用，而且仿石涂料的pH大于8.8时，不利于消泡剂快速消泡。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种高通透性净彩石仿石涂料，其特征在于，由包括如下重量百分比的组分制成：水12%-20%，润湿剂0.1%-0.3%，淀粉醚0.05%-0.2%，自消泡丙烯酸乳液15%-20%，高温烧结砂60%-70%，消泡剂0.1%-0.2%，增稠剂0.1%-0.5%，其他助剂0.7%-1.8%。
2.根据权利要求1所述的一种高通透性净彩石仿石涂料，其特征在于：所述自消泡丙烯酸乳液的粒径为0.05-0.15μm。
3.根据权利要求1所述的一种高通透性净彩石仿石涂料，其特征在于：所述消泡剂选用水性矿物油消泡剂。
4.根据权利要求1或3所述的一种高通透性净彩石仿石涂料，其特征在于：所述高通透性净彩石仿石涂料的pH值为8.6-8.8。
5.根据权利要求1所述的一种高通透性净彩石仿石涂料，其特征在于，所述其他助剂包括羟乙基甲基纤维素0.2%-0.5%、成膜助剂0.1%-0.3%、防腐剂0.1%-0.3%和防冻剂0.3%-0.5%。
6.根据权利要求1或5所述的一种高通透性净彩石仿石涂料，其特征在于：所述高通透性净彩石仿石涂料的布氏粘度为40000-50000 cP。
7.一种高通透性净彩石仿石涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
按配比，将其他助剂和消泡剂加入水中，搅拌均匀后，得到基础溶液；
将润湿剂和淀粉醚加入基础溶液中，搅拌均匀后，得到粘稠液；
将自消泡丙烯酸乳液加入粘稠液中，搅拌均匀后，加入高温烧结砂和增稠剂，混合均匀后得到高通透性净彩石仿石涂料。
8.根据权利要求7所述的一种高通透性净彩石仿石涂料的制备方法，其特征在于：当其他助剂中包括羟乙基甲基纤维素、成膜助剂、防腐剂和防冻剂时，先将羟乙基甲基纤维素加入水中，搅拌均匀后，再加入防腐剂、防冻剂和成膜助剂。
9.一种高通透性净彩石仿石涂料的应用，其特征在于：将所述高通透性净彩石仿石涂料刮涂在建筑基材的表面上，形成装饰层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111079475.0A CN113735491A (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111079475.0A CN113735491A (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113735491A true CN113735491A (zh) | 2021-12-03 |
Family
ID=78738948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111079475.0A Pending CN113735491A (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113735491A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113041A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-22 | 富思特新材料科技发展股份有限公司 | 仿火烧板石材的天然岩涂料及其制备方法 |
| CN106366255A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 陈雄 | 自消泡型丙烯酸乳液制备方法 |
| CN108997875A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-14 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种仿石涂料及其制备方法 |
| CN109133719A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-04 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种仿德国米黄石涂料及其制备方法 |
| CN110228969A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-13 | 江苏七点建材有限公司 | 一种新型真石漆涂料及其制备方法 |
| CN111138113A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种砂包砂仿石涂料及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202111079475.0A patent/CN113735491A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103113041A (zh) * | 2013-03-07 | 2013-05-22 | 富思特新材料科技发展股份有限公司 | 仿火烧板石材的天然岩涂料及其制备方法 |
| CN106366255A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-01 | 陈雄 | 自消泡型丙烯酸乳液制备方法 |
| CN108997875A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-12-14 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种仿石涂料及其制备方法 |
| CN109133719A (zh) * | 2018-09-07 | 2019-01-04 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种仿德国米黄石涂料及其制备方法 |
| CN110228969A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-13 | 江苏七点建材有限公司 | 一种新型真石漆涂料及其制备方法 |
| CN111138113A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-05-12 | 上海贝塔建筑科技有限公司 | 一种砂包砂仿石涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李肇强: "《现代涂料的生产及应用 第2版》", 上海科学技术文献出版社, pages: 101 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103602197B (zh) | 一种真石漆及其制备方法 | |
| CN113429849B (zh) | 一种麻彩石仿石涂料的基础漆、制备方法及麻彩石仿石涂料 | |
| CN102815888B (zh) | 一种陶瓷彩色石英砂质感涂料及其制备方法和应用 | |
| CN104946033A (zh) | 一种砂壁状质感漆及其生产方法 | |
| CN109777223A (zh) | 多彩仿石涂料及其制备方法 | |
| CN110540783B (zh) | 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料 | |
| CN101967329B (zh) | 一种水性多彩仿大理石涂料 | |
| CN110563386B (zh) | 一种批刮煅烧砂真石漆及其制备方法和应用 | |
| CN109535878A (zh) | 一种含砂多彩仿石涂料及其制备方法 | |
| CN110527378A (zh) | 一种底面合一水包砂涂料及其制备方法 | |
| CN113563746A (zh) | 外墙真石漆及其制备方法 | |
| CN110551431A (zh) | 一种超薄复合岩片真石漆及其制备方法和应用 | |
| CN101250361A (zh) | 一种抗开裂环保涂料及其制备方法 | |
| CN103602267A (zh) | 一种质感漆及其制备方法 | |
| CN112662224A (zh) | 一种具有高稳定性的水包砂多彩涂料及其制备方法 | |
| CN110684489A (zh) | 强力瓷砖粘结剂及其制备方法 | |
| CN110358389A (zh) | 含砂中涂漆及其制备方法 | |
| CN114015340A (zh) | 一种水包砂多彩涂料及其制备方法和应用 | |
| CN113088147A (zh) | 一种双组分免底外墙漆及其制备与应用方法 | |
| CN103937355A (zh) | 一种水性仿石涂料基础漆及其制备方法 | |
| CN113735491A (zh) | 一种高通透性净彩石仿石涂料及其制备方法和应用 | |
| CN111849272A (zh) | 一种胶砂涂料及其制备方法 | |
| CN114133768B (zh) | 一种基础漆、水性无机外墙含砂岩彩漆及其制备方法 | |
| CN113563747A (zh) | 防水真石漆及其制备方法 | |
| CN111117331A (zh) | 具有荧光效果的多彩水性涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211203 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |