CN113730250B - 一种益生菌粉末再处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种益生菌粉末再处理方法,属于益生菌领域,一种益生菌粉末再处理方法,通过对益生菌粉末进行再处理,在益生菌粉末外依次形成软胶囊层、肠溶层、半溶层以及酸溶层,从而得到益生菌球粒,在服用后进入到胃部后,在胃酸作用下,益生菌球粒表面微溶呈现粘性,从而使同时服用的多个益生菌球粒相互粘附团聚,大幅度效缩小其与胃酸的接触面积,有效保护内部益生菌粉末的活性不易受到影响,相较于现有技术,显著提高其到达肠道时所发挥的作用。

Description

一种益生菌粉末再处理方法
技术领域
本发明涉及益生菌领域,更具体地说,涉及一种益生菌粉末再处理方法。
背景技术
益生菌是通过定殖在人体内,改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡,促进营养吸收保持肠道健康的作用,从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物。
益生菌可合成消化酶,它们与动物体合成的消化酶一起,参与肠道中营养物质的消化,刺激动物体分泌消化酶,降低小肠隐窝深度,增加绒毛高度,增加小肠表面积,促进肠道营养物质的吸收。
益生菌的自身结构如肽聚糖、脂磷壁酸等成分可作为抗原直接发挥免疫激活作用,或者通过自分泌免疫激活剂,刺激宿主免疫系统,从而提高动物的免疫力,增强机体固有免疫细胞和自然杀伤细胞的活性,激活树突状细胞,刺激机体产生细胞因子,并刺激B细胞分泌抗体,益生菌可刺激肠道产生分泌性球蛋白A(SIgA),保护机体健康。
现有技术中益生菌粉末在服用时,一般将其溶于温水、饮料等液态物质中,然后服用,但是益生菌一般在肠道中发挥作用,而其在随液态物质经过胃部时,在胃酸的作用下,容易失去活性,或者活性降低,导致在到达肠道时,能够发挥的作用有限,不明显。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种益生菌粉末再处理方法,它通过对益生菌粉末进行再处理,形成益生菌球粒,在服用后进入到胃部后,在胃酸作用下,益生菌球粒表面微溶呈现粘性,从而使同时服用的多个益生菌球粒相互粘附团聚,大幅度效缩小其与胃酸的接触面积,有效保护内部益生菌粉末的活性不易受到影响,相较于现有技术,显著提高其到达肠道时所发挥的作用。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种益生菌粉末再处理方法,包括以下步骤:
S1、首先在益生菌粉末外包裹软胶囊层,从而束缚益生菌粉末;
S2、然后在软胶囊层外进行多次喷涂,从而形成肠溶层;
S3、在肠溶层的原材料中掺入预粘粉末,均匀混合后加无水乙醇调和成粘稠状态的碱溶性胶液,然后将碱溶性胶液喷涂在肠溶层表面;
S4、最后在肠溶层表面多次喷涂糖浆,直至表面光滑形成酸溶层,得到益生菌球粒,完成益生菌粉末的再处理。
进一步的,所述肠溶层丙烯酸树脂2号为主加虫胶乙醇液为辅的包肠溶衣。
进一步的,所述预粘粉末包括按照质量份计的5-10份水溶性份粉末和1-2份硫糖铝粉末,在进入到胃部时,水溶性粉末用于引水,使益生菌球粒表面的酸溶层在胃酸作用下溶解后,半溶层吸水后能够产生粘性,使同时服用的多个益生菌球粒相互之间相互团聚粘附,进而有效缩小与胃酸的接触面积,有效保护益生菌球粒的活性不易受到影响。
进一步的,所述半溶层中掺入的预粘粉末的重量不超过非液态原材料总重量的1/5,预粘粉末掺入量过多,硫糖铝的含量易过多,容易导致胃部不适,掺入量过少,半溶层在进入到胃部后,难以及时产生粘性,影响益生菌球粒相互之间的团聚粘附。
进一步的,所述益生菌粉末外不包裹软胶囊层,直接进行喷涂碱溶性胶液的处理,且该处理步骤为:
Sa、将益生菌粉末放置在设置有多个随动挡球的容器中;
Sb、对容器沿着同一方向进行摇晃处理,使益生菌粉末以及随动挡球在容器内均处于动态;
Sc、在动态情况下喷碱溶性胶液,使多个益生菌粉末聚合形成颗粒状;
Sd、当颗粒粒径达到预期标准时,进行加热处理,并持续摇晃,使相互粘附的多个颗粒固化,同时破碎分离,得到益生菌球粒。
相较于第一种方案,益生菌球粒整体形成的效率更高,再处理耗费的成本较低,相较于现有技术对内部益生菌颗粒活性同样产生保护作用,只是其保护作用较第一种方案弱,因而本方案得到的益生菌球粒适用于肠胃消化相对较弱的患者,而第一种方案使用时肠胃消化较差的患者。
进一步的,所述颗粒的粒径为4-7mm,粒径过大,易导致服用困难,所述容器底部为导热的磁性设置,便于随动挡球与容器底部吸附。
进一步的,所述随动挡球包括底磁半球、连接在底磁半球上端的上空半球以及填充在上空半球内的多个沙粒。
进一步的,所述底磁半球为磁性的实心结构,所述上空半球为硬质导热的空心结构,在加热操作时,沙粒吸热并在晃动过程中向上空半球上传递热量,使随动挡球整体热量分布较为均匀,在多个颗粒固化时,一方面多个粘附在一起的颗粒与随动挡球之间产生撞击力,随着固化其硬度变高,从而便于其破碎,另一方面,其表面的热量便于加速固化,另外,在喷涂碱溶性胶液时,在晃动作用下随动挡球对益生菌粉末的聚合产生冲击,降低多个颗粒粘接在一起的情况发生。
进一步的,所述底磁半球外端与容器底部之间连接有多个均与分布的定位绳,所述底磁半球下端部与容器底部相互吸附,使在晃动时,定位绳有效束缚随动挡球,使其在因晃动力过大导致与容器底部分离时,其位置改变不易过大,进而有效保证多个随动挡球相互之间的距离,不易相互吸附成一体。
进一步的,所述定位绳为非弹性结构,且定位绳处于松弛状态,使定位绳不易影响随动挡球随容器的晃动而晃动。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过对益生菌粉末进行再处理,形成益生菌球粒,在服用后进入到胃部后,在胃酸作用下,益生菌球粒表面微溶呈现粘性,从而使同时服用的多个益生菌球粒相互粘附团聚,大幅度效缩小其与胃酸的接触面积,有效保护内部益生菌粉末的活性不易受到影响,相较于现有技术,显著提高其到达肠道时所发挥的作用。
(2)预粘粉末包括按照质量份计的5-10份水溶性份粉末和1-2份硫糖铝粉末,在进入到胃部时,水溶性粉末用于引水,使益生菌球粒表面的酸溶层在胃酸作用下溶解后,半溶层吸水后能够产生粘性,使同时服用的多个益生菌球粒相互之间相互团聚粘附,进而有效缩小与胃酸的接触面积,有效保护益生菌球粒的活性不易受到影响。
(3)半溶层中掺入的预粘粉末的重量不超过非液态原材料总重量的1/5,预粘粉末掺入量过多,硫糖铝的含量易过多,容易导致胃部不适,掺入量过少,半溶层在进入到胃部后,难以及时产生粘性,影响益生菌球粒相互之间的团聚粘附。
(4)颗粒的粒径为4-7mm,粒径过大,易导致服用困难,容器底部为导热的磁性设置,便于随动挡球与容器底部吸附。
(5)随动挡球包括底磁半球、连接在底磁半球上端的上空半球以及填充在上空半球内的多个沙粒,底磁半球为磁性的实心结构,上空半球为硬质导热的空心结构,在加热操作时,沙粒吸热并在晃动过程中向上空半球上传递热量,使随动挡球整体热量分布较为均匀,在多个颗粒固化时,一方面多个粘附在一起的颗粒与随动挡球之间产生撞击力,随着固化其硬度变高,从而便于其破碎,另一方面,其表面的热量便于加速固化,另外,在喷涂碱溶性胶液时,在晃动作用下随动挡球对益生菌粉末的聚合产生冲击,降低多个颗粒粘接在一起的情况发生。
(6)底磁半球外端与容器底部之间连接有多个均与分布的定位绳,底磁半球下端部与容器底部相互吸附,使在晃动时,定位绳有效束缚随动挡球,使其在因晃动力过大导致与容器底部分离时,其位置改变不易过大,进而有效保证多个随动挡球相互之间的距离,不易相互吸附成一体。
(7)定位绳为非弹性结构,且定位绳处于松弛状态,使定位绳不易影响随动挡球随容器的晃动而晃动。
附图说明
图1为本发明的主要的流程结构示意图;
图2为本发明的益生菌球粒截面的结构示意图;
图3为本发明的益生菌球粒立体的结构示意图;
图4为本发明的益生菌球粒在胃酸作用下的变化结构示意图;
图5为本发明的益生菌球粒进入到肠道后的变化结构示意图;
图6为本发明的益生菌球粒接触到胃酸后表面微溶呈现粘性时的结构示意图;
图7为本发明的实施例2主要的流程示意图;
图8为本发明的实施例2主要的结构示意图;
图9为本发明的随动挡球的结构示意图;
图10为现有技术的示意图。
图中标号说明:
1随动挡球、11底磁半球、12上空半球、2沙粒、3定位绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图;对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例;而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1,一种益生菌粉末再处理方法,包括以下步骤:
S1、首先在益生菌粉末外包裹软胶囊层,软胶囊层为食品级的水溶性材料制成,从而束缚益生菌粉末;
S2、然后在软胶囊层外进行多次喷涂,从而形成肠溶层;
S3、在肠溶层的原材料中掺入预粘粉末,均匀混合后加无水乙醇调和成粘稠状态的碱溶性胶液,然后将碱溶性胶液喷涂在肠溶层表面;
S4、最后在肠溶层表面多次喷涂糖浆,直至表面光滑形成酸溶层,得到如图2-3的益生菌球粒,完成益生菌粉末的再处理。
肠溶层丙烯酸树脂2号为主加虫胶乙醇液为辅的包肠溶衣,预粘粉末包括按照质量份计的5-10份水溶性份粉末和1-2份硫糖铝粉末,请参阅图4和图6,在进入到胃部时,水溶性粉末用于引水,使益生菌球粒表面的酸溶层在胃酸作用下溶解后,半溶层吸水后能够产生粘性,使同时服用的多个益生菌球粒相互之间相互团聚粘附,进而有效缩小与胃酸的接触面积,有效保护益生菌球粒的活性不易受到影响,请参阅图5,进入到肠道后,表面的肠溶层和软胶囊层溶解,益生菌粉末裸露从而在肠道发挥作用,半溶层中掺入的预粘粉末的重量不超过非液态原材料总重量的1/5,预粘粉末掺入量过多,硫糖铝的含量易过多,容易导致胃部不适,掺入量过少,半溶层在进入到胃部后,难以及时产生粘性,影响益生菌球粒相互之间的团聚粘附。
通过对益生菌粉末进行再处理,形成益生菌球粒,在服用后进入到胃部后,在胃酸作用下,益生菌球粒表面微溶呈现粘性,从而使同时服用的多个益生菌球粒相互粘附团聚,大幅度效缩小其与胃酸的接触面积,有效保护内部益生菌粉末的活性不易受到影响,相较于现有技术,显著提高其到达肠道时所发挥的作用。
实施例2:
请参阅图7-8,益生菌粉末外不包裹软胶囊层,直接进行喷涂碱溶性胶液的处理,且该处理步骤为:
Sa、将益生菌粉末放置在设置有多个随动挡球1的容器中;
Sb、对容器沿着同一方向进行摇晃处理,使益生菌粉末以及随动挡球1在容器内均处于动态;
Sc、在动态情况下喷碱溶性胶液,使多个益生菌粉末聚合形成颗粒状,颗粒的粒径为4-7mm,粒径过大,易导致服用困难,容器底部为导热的磁性设置,便于随动挡球1与容器底部吸附;
Sd、当颗粒粒径达到预期标准时,进行加热处理,并持续摇晃,使相互粘附的多个颗粒固化,同时破碎分离,得到益生菌球粒。
请参阅图9,随动挡球1包括底磁半球11、连接在底磁半球11上端的上空半球12以及填充在上空半球12内的多个沙粒2,底磁半球11为磁性的实心结构,上空半球12为硬质导热的空心结构,在加热操作时,沙粒2吸热并在晃动过程中向上空半球12上传递热量,使随动挡球1整体热量分布较为均匀,在多个颗粒固化时,一方面多个粘附在一起的颗粒与随动挡球1之间产生撞击力,随着固化其硬度变高,从而便于其破碎,另一方面,其表面的热量便于加速固化,另外,在喷涂碱溶性胶液时,在晃动作用下随动挡球1对益生菌粉末的聚合产生冲击,降低多个颗粒粘接在一起的情况发生的,底磁半球11外端与容器底部之间连接有多个均与分布的定位绳3,底磁半球11下端部与容器底部相互吸附,使在晃动时,定位绳3有效束缚随动挡球1,使其在因晃动力过大导致与容器底部分离时,其位置改变不易过大,进而有效保证多个随动挡球1相互之间的距离,不易相互吸附成一体,定位绳3为非弹性结构,且定位绳3处于松弛状态,使定位绳3不易影响随动挡球1随容器的晃动而晃动。
相较于第一种方案,益生菌球粒整体形成的效率更高,再处理耗费的成本较低,相较于现有技术对内部益生菌颗粒活性同样产生保护作用,只是其保护作用较第一种方案弱,因而本方案得到的益生菌球粒适用于肠胃消化相对较弱的患者,而第一种方案使用时肠胃消化较差的患者。
以上所述;仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内;根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种益生菌粉末再处理方法,其特征在于:益生菌粉末外不包裹软胶囊层,直接进行喷涂碱溶性胶液的处理,且该处理步骤为:
Sa、将益生菌粉末放置在设置有多个随动挡球(1)的容器中;
Sb、对容器沿着同一方向进行摇晃处理,使益生菌粉末以及随动挡球(1)在容器内均处于动态;
Sc、在动态情况下喷碱溶性胶液,使多个益生菌粉末聚合形成颗粒状;
Sd、当颗粒粒径达到预期标准时,进行加热处理,并持续摇晃,使相互粘附的多个颗粒固化,同时破碎分离,得到益生菌球粒;
碱溶性胶液为在肠溶层的原材料中掺入预粘粉末,均匀混合后加无水乙醇调和成粘稠状态的碱溶性胶液;
肠溶层为丙烯酸树脂2号加虫胶乙醇液形成的肠溶衣;
所述预粘粉末包括按照质量份计的5-10份水溶性粉末和1-2份硫糖铝粉末;
所述颗粒的粒径为4-7mm,所述容器底部为导热的磁性设置;
所述随动挡球(1)包括底磁半球(11)、连接在底磁半球(11)上端的上空半球(12)以及填充在上空半球(12)内的多个沙粒(2);
所述底磁半球(11)为磁性的实心结构,所述上空半球(12)为硬质导热的空心结构;
所述底磁半球(11)外端与容器底部之间连接有多个均匀分布的定位绳(3),所述底磁半球(11)下端部与容器底部相互吸附;
所述定位绳(3)为非弹性结构,且定位绳(3)处于松弛状态。
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