CN113729053A - 一种肉丸生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种生产设备,尤其涉及一种肉丸生产设备。本发明的技术问题是提供一种简便生产制作得到肉丸,自动挤压肉泥,自动转散肉泥,能够将肉丸聚集起来并方便统一取出的肉丸生产设备。一种肉丸生产设备,包括有:底座,底座上部一侧连接有支撑架;切断机构,支撑架一侧设有切断机构;挤压机构,切断机构上设有挤压机构。本发明通过第一导杆带动接触块向下移动,通过异形块,随后第一导杆带动接触块向上移动,接触块将推动异形块和转动环逆时针转动,带动丝杆和压板向下移动,达到自动推动压板向下移动挤出肉泥的效果,并避免压板向上移动,节约人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产设备,尤其涉及一种肉丸生产设备。
背景技术
肉丸,可以说是人们日常餐桌上并不少见的一种食物,多是指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品,除去人们自己动手做的肉丸,为了使人们能够更加方便地食用到肉丸,现有的工厂也会批量生产制作肉丸,同样广受欢迎。
现有的肉丸生产技术,通常是在手动将肉泥从开孔处挤出后,利用切刀,将其切断,即可制作得到肉丸,然而人为手动地不断挤压肉泥,耗费时间和人力,效率低下,同时在挤出肉泥的过程中,可能因肉泥聚集成陀,难以挤出开口,并且生产得到的肉丸被切断后,随意散落在下料槽内,不便将其统一取出。
如何研发一种简便生产制作得到肉丸,自动挤压肉泥,自动转散肉泥,能够将肉丸聚集起来并方便统一取出的肉丸生产设备,成为要解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术中手动挤压肉泥,肉泥成陀状难以挤出,肉丸散落在下料槽内,不便统一收集和取出的缺点,本发明的技术问题是:提供一种简便生产制作得到肉丸,自动挤压肉泥,自动转散肉泥,能够将肉丸聚集起来并方便统一取出的肉丸生产设备。
一种肉丸生产设备,包括有:底座,底座上部一侧连接有支撑架;切断机构,支撑架一侧设有切断机构;挤压机构,切断机构上设有挤压机构。
可选地,切断机构包括有:电机,支撑架上部一侧安装有电机;第一转轴,电机输出轴下侧连接有第一转轴;凸轮,第一转轴下部连接有凸轮;装料筒,支撑架上部一侧连接有装料筒,装料筒位于电机一侧;第一转板,装料筒下侧转动式连接有第一转板;下料槽,支撑架下部一侧连接有下料槽;第一导杆,支撑架上部一侧对称滑动式连接有第一导杆;第一弹簧,第一导杆上侧与支撑架之间均连接有第一弹簧,第一弹簧套在第一导杆上;切刀,第一导杆下侧之间连接有切刀,切刀位于装料筒外侧;连接块,切刀一侧连接有连接块,连接块与凸轮相互配合。
可选地,挤压机构包括有:压板,装料筒内部两侧之间滑动式连接有压板;丝杆,压板上部中间连接有丝杆;第一固定块,压板下部一侧对称连接有第一固定块;转动板,第一固定块之间转动式连接有转动板;第一扭力弹簧,转动板与压板之间连接有第一扭力弹簧。
可选地,还包括有定量组件,定量组件包括有:转动环,装料筒上部转动式连接有转动环,转动环中部通过螺纹与丝杆相连接;异形块,转动环外侧间隔均匀连接有多个异形块;第二导杆,第一导杆上部滑动式连接有第二导杆;接触块,第二导杆一侧连接有接触块,接触块与异形块相互配合;第二弹簧,第二导杆一侧与第一导杆之间连接有第二弹簧,第二弹簧套在第二导杆上;第二转轴,装料筒上部一侧转动式连接有第二转轴;棘爪,第二转轴上连接有棘爪,棘爪与异形块相互配合;第二扭力弹簧,棘爪与装料筒之间连接有第二扭力弹簧,第二扭力弹簧套在第二转轴上;挡杆,装料筒上部一侧连接有挡杆,挡杆与棘爪相互配合。
可选地,还包括有推料组件,推料组件包括有:齿条,第一导杆下部一侧均连接有齿条;连接板,下料槽内下部一侧连接有连接板;第二固定块,下料槽上部一侧对称连接有两块第二固定块;第三转轴,两块第二固定块之间均转动式连接有第三转轴;齿轮,第三转轴外侧均连接有齿轮,齿轮与齿条相互啮合;绕线轮,第三转轴内侧均连接有绕线轮;第二转板,下料槽内下部一侧转动式连接有第二转板;连接线,第二转板上部两侧与绕线轮之间均连接有连接线。
可选地,还包括有搅拌组件,搅拌组件包括有:第四转轴,第一转板下部中间连接有第四转轴;皮带轮,第四转轴下侧与第一转轴下侧均连接有皮带轮;第一皮带,皮带轮之间连接有第一皮带。
可选地,还包括有收集组件,收集组件设置在连接板上部。
可选地,收集组件包括有:收集槽,连接板上部放置有收集槽;把手,收集槽上部两侧均连接有把手;挂钩,收集槽上部一侧对称连接有挂钩,挂钩与下料槽相互配合。
本发明的有益效果为:1、本发明通过第一导杆带动接触块向下移动,通过异形块,随后第一导杆带动接触块向上移动,接触块将推动异形块和转动环逆时针转动,带动丝杆和压板向下移动,达到自动推动压板向下移动挤出肉泥的效果,并避免压板向上移动,节约人力。
2、本发明通过第一导杆带动齿条向下移动,带动齿轮转动,从而带动绕线轮转动,通过连接线带动第二转板逆时针转动,使得肉丸滑落至连接板上,达到方便将散落的肉丸集中起来统一取出的效果。
3、本发明通过启动电机,带动第一转轴和左侧皮带轮转动,通过第一皮带带动右侧皮带轮和第一转板转动,从而带动肉泥转动,达到通过转散肉泥的效果,避免肉泥聚集成陀状无法挤出制得肉丸。
4、本发明通过肉丸滑落至收集槽内,拉动把手,将收集槽取出下料槽,并将其内的肉丸倒出,达到方便统一取走和倒出肉丸的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的切断机构立体结构示意图。
图3为本发明的挤压机构立体结构示意图。
图4为本发明A的放大立体结构示意图。
图5为本发明的定量组件和推料组件立体结构示意图。
图6为本发明B的放大立体结构示意图。
图7为本发明C的放大立体结构示意图。
图8为本发明的搅拌组件立体结构示意图。
图9为本发明的收集组件立体结构示意图。
附图中的标记:1:底座,2:支撑架,3:切断机构,31:电机,32:凸轮,33:装料筒,34:下料槽,35:切刀,36:第一导杆,37:第一弹簧,38:第一转板,39:连接块,310:第一转轴,4:挤压机构,41:丝杆,42:压板,43:第一固定块,44:转动板,45:第一扭力弹簧,5:定量组件,51:转动环,52:异形块,53:第二导杆,54:第二弹簧,55:第二转轴,56:棘爪,57:第二扭力弹簧,58:接触块,59:挡杆,6:推料组件,61:连接板,62:第二固定块,63:第三转轴,64:齿条,65:齿轮,66:绕线轮,67:第二转板,68:连接线,7:搅拌组件,71:第四转轴,72:皮带轮,73:第一皮带,8:收集组件,81:收集槽,82:把手,83:挂钩。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步描述,在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
一种肉丸生产设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底座1、支撑架2、切断机构3和挤压机构4,底座1上部右侧连接有支撑架2,支撑架2左侧设有切断机构3,切断机构3上设有挤压机构4。
切断机构3包括有电机31、凸轮32、装料筒33、下料槽34、切刀35、第一导杆36、第一弹簧37、第一转板38、连接块39和第一转轴310,支撑架2上部左侧安装有电机31,电机31输出轴下侧连接有第一转轴310,第一转轴310下部连接有凸轮32,支撑架2上部左侧连接有装料筒33,装料筒33位于电机31右侧,装料筒33下侧转动式连接有第一转板38,支撑架2下部左侧连接有下料槽34,支撑架2上部左侧前后对称滑动式连接有第一导杆36,第一导杆36上侧与支撑架2之间均连接有第一弹簧37,第一弹簧37套在第一导杆36上,第一导杆36下侧之间连接有切刀35,切刀35位于装料筒33外侧,切刀35左侧连接有连接块39,连接块39与凸轮32相互配合。
挤压机构4包括有丝杆41、压板42、第一固定块43、转动板44和第一扭力弹簧45,装料筒33内部左右两侧之间滑动式连接有压板42,压板42上部中间连接有丝杆41,压板42下部右前侧前后对称连接有第一固定块43,第一固定块43之间转动式连接有转动板44,转动板44与压板42之间连接有第一扭力弹簧45。
当使用者需要生产制作肉丸时,首先推动转动板44逆时针转动,第一扭力弹簧45发生形变,打开压板42上的开口,即可将肉泥从压板42上的开口处倒入装料筒33内,肉泥倒入完毕后,松开转动板44,在第一扭力弹簧45的作用下,推动转动板44顺时针转动,将压板42上的开口重新挡住恢复至原状态,随后启动电机31,带动第一转轴310和凸轮32转动,当凸轮32的凸起处转动至接触到连接块39后,将推动连接块39向上移动,带动切刀35和第一导杆36向上移动,第一弹簧37被拉伸,随后凸轮32的凸起处转离连接块39后,在第一弹簧37的作用下,推动第一导杆36和切刀35和连接块39向下移动,恢复至原状态,使得切刀35不断上下移动,与此同时,推动丝杆41向下移动,带动压板42向下移动,挤压装料筒33内的肉泥,将肉泥从装料筒33下部的开孔内挤出,随后被不断上下移动的切刀35切断,掉落至下料槽34内,生产得到肉丸,装料筒33内的肉泥完全挤出得到肉丸后,拉动丝杆41向上移动,带动压板42向上移动,恢复至原状态,如此往复,所有肉泥原料均制作得到肉丸后,关闭电机31,设备停止运作,达到简便操作生产制作得到肉丸的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图5、图6、图7、图8和图9所示,还包括有定量组件5,定量组件5包括有转动环51、异形块52、第二导杆53、第二弹簧54、第二转轴55、棘爪56、第二扭力弹簧57、接触块58和挡杆59,装料筒33上部转动式连接有转动环51,转动环51中部通过螺纹与丝杆41相连接,转动环51外侧间隔均匀连接有多个异形块52,第一导杆36上部滑动式连接有第二导杆53,第二导杆53后侧连接有接触块58,接触块58与异形块52相互配合,第二导杆53前侧与第一导杆36之间连接有第二弹簧54,第二弹簧54套在第二导杆53上,装料筒33上部右前侧转动式连接有第二转轴55,第二转轴55上连接有棘爪56,棘爪56与异形块52相互配合,棘爪56与装料筒33之间连接有第二扭力弹簧57,第二扭力弹簧57套在第二转轴55上,装料筒33上部右前侧连接有挡杆59,挡杆59与棘爪56相互配合。
第一导杆36向下移动时,将带动第二导杆53和接触块58向下移动,接触块58移动至接触到异形块52后,首先将被推动向前移动,带动第二导杆53向前移动,第二弹簧54被拉伸,接触块58顺利通过异形块52上侧的斜面后,在第二弹簧54的作用下,推动第二导杆53和接触块58向后移动,恢复至原状态,随后接触块58再次移动至接触到异形块52,重复上述过程,最终接触块58向下移动顺利通过异形块52,随后第一导杆36向上移动,将带动第二导杆53和接触块58向上移动,接触块58移动至接触到异形块52后,将推动异形块52逆时针转动,带动转动环51逆时针转动,从而带动丝杆41向下移动,进而带动压板42向下移动,将装料筒33内的肉泥挤出,生产制作得到肉丸,下一次第一导杆36向下移动,带动第二导杆53和接触块58向下移动远离异形块52后,异形块52和转动环51停止转动,使得丝杆41和压板42停止向下移动,第一导杆36再次向上移动时,带动第二导杆53和接触块58向上移动,接触块58在接触到异形块52后,再次推动异形块52和转动环51逆时针转动,带动丝杆41和压板42向下移动,进一步挤出装料筒33内的肉泥,同时在异形块52逆时针转动,异形块52转动接触到棘爪56后,将推动棘爪56顺时针转动,第二扭力弹簧57发生形变,而异形块52转动至不与棘爪56接触后,在第二扭力弹簧57的作用下,推动棘爪56逆时针转动,恢复至原状态,如此往复,装料筒33内的肉泥全部挤出制得肉丸后,第一导杆36带动第二导杆53和接触块58向上移动时,拉动第二导杆53向前移动,第二弹簧54被拉伸,带动接触块58向前移动远离异形块52,接触块58上移至通过异形块52后,松开第二导杆53,在第二弹簧54的作用下,推动第二导杆53和接触块58向后移动,恢复至原状态,随后手动推动棘爪56顺时针转动远离异形块52,第二扭力弹簧57发生形变,拉动丝杆41向上移动,带动压板42向上移动至原位置,同时带动转动环51和异形块52顺时针转动至原位置,随后松开棘爪56,在第二扭力弹簧57的作用下,推动棘爪56逆时针转动,恢复至原状态,如此往复,达到自动推动压板42向下移动挤出肉泥的效果,并避免压板42向上移动,节约人力。
还包括有推料组件6,推料组件6包括有连接板61、第二固定块62、第三转轴63、齿条64、齿轮65、绕线轮66、第二转板67和连接线68,第一导杆36下部右侧均连接有齿条64,下料槽34内下部左侧连接有连接板61,下料槽34上部右侧前后对称连接有两块第二固定块62,两块第二固定块62之间均转动式连接有第三转轴63,第三转轴63外侧均连接有齿轮65,齿轮65与齿条64相互啮合,第三转轴63内侧均连接有绕线轮66,下料槽34内下部左侧转动式连接有第二转板67,第二转板67上部前后两侧与绕线轮66之间均连接有连接线68。
被切刀35切断的肉丸不断掉落至第二转板67上,第一导杆36向下移动时,将带动齿条64向下移动,带动齿轮65顺时针转动,从而带动第三转轴63和绕线轮66顺时针转动,通过连接线68拉动第二转板67右侧向上移动,即第二转板67逆时针转动,推动第二转板67上的肉丸向左下侧滑落至连接板61上,即可从连接板61上将肉丸统一取出收集起来,随后第一导杆36向上移动,带动齿条64向上移动,带动齿轮65逆时针转动,从而带动第三转轴63和绕线轮66逆时针转动,连接线68不再拉动第二转板67,在重力作用下,第二转板67顺时针转动回到原位置,如此往复,达到方便将散落的肉丸集中起来统一取出的效果。
还包括有搅拌组件7,搅拌组件7包括有第四转轴71、皮带轮72和第一皮带73,第一转板38下部中间连接有第四转轴71,第四转轴71下侧与第一转轴310下侧均连接有皮带轮72,皮带轮72之间连接有第一皮带73。
第一转轴310转动,将带动左侧皮带轮72转动,通过第一皮带73带动右侧皮带轮72和第四转轴71转动,从而带动第一转板38转动,进而带动第一转板38上的肉泥转动,达到通过转散肉泥的效果,避免肉泥聚集成陀状无法挤出制得肉丸。
还包括有收集组件8,收集组件8包括有收集槽81、把手82和挂钩83,连接板61上部放置有收集槽81,收集槽81上部前后两侧均连接有把手82,收集槽81上部左侧前后对称连接有挂钩83,挂钩83与下料槽34相互配合。
第二转板67逆时针转动,使得第二转板67上的肉丸向左下侧滑落至收集槽81内,收集槽81内收集得到的肉丸达到一定量后,拉动把手82向上移动,带动收集槽81和挂钩83向上移动,将收集槽81取出下料槽34后,将收集槽81内的肉丸统一倒出,随后再握住把手82,将收集槽81放回到连接板61上,使得挂钩83挂在下料槽34上部左侧,将收集槽81固定住,恢复至原状态,如此往复,达到方便统一取走和倒出肉丸的效果。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种肉丸生产设备,其特征是,包括有:
底座(1),底座(1)上部一侧连接有支撑架(2);
切断机构(3),支撑架(2)一侧设有切断机构(3);
挤压机构(4),切断机构(3)上设有挤压机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种肉丸生产设备,其特征是,切断机构(3)包括有:
电机(31),支撑架(2)上部一侧安装有电机(31);
第一转轴(310),电机(31)输出轴下侧连接有第一转轴(310);
凸轮(32),第一转轴(310)下部连接有凸轮(32);
装料筒(33),支撑架(2)上部一侧连接有装料筒(33),装料筒(33)位于电机(31)一侧;
第一转板(38),装料筒(33)下侧转动式连接有第一转板(38);
下料槽(34),支撑架(2)下部一侧连接有下料槽(34);
第一导杆(36),支撑架(2)上部一侧对称滑动式连接有第一导杆(36);
第一弹簧(37),第一导杆(36)上侧与支撑架(2)之间均连接有第一弹簧(37),第一弹簧(37)套在第一导杆(36)上;
切刀(35),第一导杆(36)下侧之间连接有切刀(35),切刀(35)位于装料筒(33)外侧;
连接块(39),切刀(35)一侧连接有连接块(39),连接块(39)与凸轮(32)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种肉丸生产设备,其特征是,挤压机构(4)包括有:
压板(42),装料筒(33)内部两侧之间滑动式连接有压板(42);
丝杆(41),压板(42)上部中间连接有丝杆(41);
第一固定块(43),压板(42)下部一侧对称连接有第一固定块(43);
转动板(44),第一固定块(43)之间转动式连接有转动板(44);
第一扭力弹簧(45),转动板(44)与压板(42)之间连接有第一扭力弹簧(45)。
4.根据权利要求3所述的一种肉丸生产设备,其特征是,还包括有定量组件(5),定量组件(5)包括有:
转动环(51),装料筒(33)上部转动式连接有转动环(51),转动环(51)中部通过螺纹与丝杆(41)相连接;
异形块(52),转动环(51)外侧间隔均匀连接有多个异形块(52);
第二导杆(53),第一导杆(36)上部滑动式连接有第二导杆(53);
接触块(58),第二导杆(53)一侧连接有接触块(58),接触块(58)与异形块(52)相互配合;
第二弹簧(54),第二导杆(53)一侧与第一导杆(36)之间连接有第二弹簧(54),第二弹簧(54)套在第二导杆(53)上;
第二转轴(55),装料筒(33)上部一侧转动式连接有第二转轴(55);
棘爪(56),第二转轴(55)上连接有棘爪(56),棘爪(56)与异形块(52)相互配合;
第二扭力弹簧(57),棘爪(56)与装料筒(33)之间连接有第二扭力弹簧(57),第二扭力弹簧(57)套在第二转轴(55)上;
挡杆(59),装料筒(33)上部一侧连接有挡杆(59),挡杆(59)与棘爪(56)相互配合。
5.根据权利要求4所述的一种肉丸生产设备,其特征是,还包括有推料组件(6),推料组件(6)包括有:
齿条(64),第一导杆(36)下部一侧均连接有齿条(64);
连接板(61),下料槽(34)内下部一侧连接有连接板(61);
第二固定块(62),下料槽(34)上部一侧对称连接有两块第二固定块(62);
第三转轴(63),两块第二固定块(62)之间均转动式连接有第三转轴(63);
齿轮(65),第三转轴(63)外侧均连接有齿轮(65),齿轮(65)与齿条(64)相互啮合;
绕线轮(66),第三转轴(63)内侧均连接有绕线轮(66);
第二转板(67),下料槽(34)内下部一侧转动式连接有第二转板(67);
连接线(68),第二转板(67)上部两侧与绕线轮(66)之间均连接有连接线(68)。
6.根据权利要求5所述的一种肉丸生产设备,其特征是,还包括有搅拌组件(7),搅拌组件(7)包括有:
第四转轴(71),第一转板(38)下部中间连接有第四转轴(71);
皮带轮(72),第四转轴(71)下侧与第一转轴(310)下侧均连接有皮带轮(72);
第一皮带(73),皮带轮(72)之间连接有第一皮带(73)。
7.根据权利要求6所述的一种肉丸生产设备,其特征是,还包括有收集组件(8),收集组件(8)设置在连接板(61)上部。
8.根据权利要求7所述的一种肉丸生产设备,其特征是,收集组件(8)包括有:
收集槽(81),连接板(61)上部放置有收集槽(81);
把手(82),收集槽(81)上部两侧均连接有把手(82);
挂钩(83),收集槽(81)上部一侧对称连接有挂钩(83),挂钩(83)与下料槽(34)相互配合。
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2021
- 2021-08-18 CN CN202110946227.5A patent/CN113729053B/zh active Active
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