CN112970817A - 一种肉丸加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种肉丸加工成型设备。技术问题为提供一种自动加工成型、成型效果好且操作方便的肉丸加工成型设备。本发明的技术方案是一种肉丸加工成型设备，包括有：底座；搅拌机构，底座上设搅拌机构；推料机构，搅拌机构上设有推料机构；挤压机构，底座上一侧设有挤压机构。本发明的有益效果为：在搅拌机构的作用下，人们将裱花袋套装在装料罐底部，然后将肉馅放置在装料罐内，第一挡板会将肉馅挡住，人们启动电机，电机的输出轴会带动搅拌刀转动，当搅拌刀与肉馅接触时，会将肉馅进行搅拌，有效的提高了人们的工作效率。

Description

一种肉丸加工成型设备

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种肉丸加工成型设备。

背景技术

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。

肉丸大多靠纯手工制作，费时费力，肉丸也是形状不一，大小不一，同时人们使用机器时，绞肉机、打浆机和成型机都是单独设置的，因此人们必须分别通过这些绞肉机、打浆机和成型机来完成这些步骤，不仅占用了较大的生产空间，难以提高生产效率，而且由于在加工过程中需要多次转移原料，卫生难以保证。

因此，特别需要设计一种自动加工成型、成型效果好且操作方便的肉丸加工成型设备，可以省去大部分人工操作可能带来的一些麻烦，以至于提高工作效率，来解决上述的缺点。

发明内容

为了克服纯手工制作，费时费力，人们使用机器不仅占用了较大的生产空间，难以提高生产效率，而且由于在加工过程中需要多次转移原料的缺点，技术问题为：提供一种自动加工成型、成型效果好且操作方便的肉丸加工成型设备。

本发明的技术方案是：一种肉丸加工成型设备，包括有：底座；搅拌机构，底座上设搅拌机构；推料机构，搅拌机构上设有推料机构；挤压机构，底座上一侧设有挤压机构。

进一步的，搅拌机构包括有：第一支撑杆，底座上一侧设有第一支撑杆；电机，第一支撑杆上侧设有电机；装料罐，底座上中部设有支撑架，支撑架上部设有装料罐，电机的输出轴与装料罐之间转动式配合；搅拌刀，电机的输出轴上设有搅拌刀，搅拌刀位于装料罐内；第一滑槽，装料罐中部一侧对称设有第一滑槽；第一滑杆，第一滑槽一侧均滑动式设有第一滑杆；第一挡板，第一滑杆之间设有第一挡板，第一挡板与装料罐之间滑动式配合；第一弹簧，同侧第一滑杆与第一滑槽之间连接有第一弹簧。

进一步的，推料机构包括有：第一连接杆，装料罐一侧对称滑动式设有第一连接杆，电机的输出轴穿过第一连接杆；第一楔形块，第一连接杆下部一侧均设有第一楔形块，同侧第一楔形块分别与第一滑杆之间相互配合；推动板，第一连接杆上部一侧均滑动式设有四个推动板；第二弹簧，推动板内侧与第一连接杆之间均连接有第二弹簧；第三弹簧，第一连接杆与装料罐之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第一连接杆上。

进一步的，挤压机构包括有：第二支撑杆，底座上两侧设有第二支撑杆；第二楔形块，底座上一侧对称设有第二楔形块；第一固定块，第二支撑杆上侧之间滑动式设有第一固定块；第五弹簧，第一固定块与第二支撑杆之间均连接有第五弹簧；棘齿条，第一固定块一侧下部滑动式设有棘齿条，棘齿条与第一固定块之间对称连接有复位弹簧，复位弹簧套装在棘齿条上；第一拨动块，第一固定块上部另一侧设有第一拨动块；第一夹紧块，第一固定块中部对称滑动式设有第一夹紧块，第一夹紧块分别与第二楔形块之间相互配合；第四弹簧，第一夹紧块与第一固定块之间均连接有两个第四弹簧，第四弹簧分别套装在第一夹紧块上；第二拨动块，第一固定块下部一侧设有第二拨动块。

进一步的，还包括有二次成型组件，二次成型组件包括有：第三支撑杆，底座上中部一侧设有第三支撑杆；放置台，第三支撑杆上部转动式设有放置台；第四支撑杆，底座上一侧中部设有第四支撑杆；棘齿轮，第四支撑杆上转动式设有棘齿轮，棘齿轮与棘齿条之间相互配合；锥齿轮，棘齿轮一侧设有锥齿轮，放置台底部中侧也设有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合；挤压块，底座上一侧设有支撑柱，支撑柱上侧滑动式设有挤压块；阻挡块，挤压块顶部设有阻挡块，阻挡块与第一拨动块之间相互配合；第六弹簧，阻挡块与支撑柱之间连接有第六弹簧，第六弹簧套装在挤压块上。

进一步的，还包括有固定组件，固定组件包括有：第二滑杆，装料罐下部对称设有第二滑杆；第二固定块，第二滑杆上均滑动式设有第二固定块；第二夹紧块，第二固定块下部外侧均滑动式设有第二夹紧块；第四楔形块，装料罐下部两侧设有第四楔形块，同侧第四楔形块分别与第二夹紧块之间相互配合；第七弹簧，同侧第二夹紧块与第二固定块之间均连接有两个第七弹簧，第七弹簧分别套装在第二夹紧块上。

进一步的，还包括有防护组件，防护组件包括有：第二连接杆，第二楔形块中部均滑动式设有第二连接杆，第二连接杆与第二拨动块之间相互配合；第二挡板，第二连接杆上侧之间设有第二挡板；第三固定块，第二楔形块中部均设有第三固定块；第八弹簧，第三固定块与第二连接杆之间均连接有第八弹簧，第八弹簧分别套装在第二楔形块上。

进一步的，电机与第一支撑杆之间通过螺栓连接。

本发明的有益效果是：

1、在搅拌机构的作用下，人们将裱花袋套装在装料罐底部，然后将肉馅放置在装料罐内，第一挡板会将肉馅挡住，人们启动电机，电机的输出轴会带动搅拌刀转动，当搅拌刀与肉馅接触时，会将肉馅进行搅拌，有效的提高了人们的工作效率。

2、在挤压机构的作用下，人们向下移动第一拨动块，第一拨动块会带动第一固定块向下移动，第一固定块会带动第一夹紧块向下移动，当第一夹紧块与第二楔形块接触时，会带动第一夹紧块向内侧移动，第一夹紧块从而将裱花袋内的肉馅进行挤压，从而使得肉馅挤压成肉丸。

3、在二次成型组件的作用下，当第一拨动块向下移动与阻挡块接触时，会带动阻挡块向下移动，阻挡块会带动挤压块向下移动，当挤压块与放置台上的肉馅接触时，会将肉丸挤压的更加均匀。

4、在固定组件的作用下，当第二夹紧块与第四楔形块脱离时，会带动第二夹紧块向内侧移动复位，第二夹紧块从而将裱花袋夹紧，使得裱花袋不会脱落。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的搅拌机构立体结构示意图。

图3为本发明的搅拌机构部分放大图。

图4为本发明的推料机构立体结构示意图。

图5为本发明的挤压机构立体结构示意图。

图6为本发明的二次成型组件立体结构示意图。

图7为本发明的固定组件立体结构示意图。

图8为本发明的防护组件立体结构示意图。

附图标记中：1-底座，2-搅拌机构，21-第一支撑杆，22-电机，23-装料罐，24-搅拌刀，25-第一挡板，26-第一滑槽，27-第一弹簧，28-第一滑杆，3-推料机构，31-第一连接杆，32-第一楔形块，33-推动板，34-第二弹簧，35-第三弹簧，4-挤压机构，41-第二支撑杆，42-第二楔形块，43-棘齿条，44-第一拨动块，45-第一夹紧块，46-第四弹簧，47-第一固定块，48-第五弹簧，49-第二拨动块，5-二次成型组件，51-第三支撑杆，52-放置台，53-棘齿轮，54-锥齿轮，55-第四支撑杆，56-挤压块，57-阻挡块，58-第六弹簧，6-固定组件，61-第二夹紧块，62-第二固定块，63-第四楔形块，64-第七弹簧，65-第二滑杆，7-防护组件，71-第二挡板，72-第二连接杆，73-第八弹簧，74-第三固定块。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种肉丸加工成型设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有底座1、搅拌机构2、推料机构3和挤压机构4，底座1上设搅拌机构2，搅拌机构2上设有推料机构3，底座1上前侧设有挤压机构4。

搅拌机构2包括有第一支撑杆21、电机22、装料罐23、搅拌刀24、第一挡板25、第一滑槽26、第一弹簧27和第一滑杆28，底座1上右侧设有第一支撑杆21，第一支撑杆21上侧设有电机22，底座1上中部设有支撑架，支撑架上部设有装料罐23，电机22的输出轴与装料罐23之间转动式配合，电机22的输出轴上设有搅拌刀24，搅拌刀24位于装料罐23内，装料罐23中部后侧左右对称设有第一滑槽26，第一滑槽26前侧均滑动式设有第一滑杆28，第一滑杆28之间设有第一挡板25，第一挡板25与装料罐23之间滑动式配合，同侧第一滑杆28与第一滑槽26之间连接有第一弹簧27。

推料机构3包括有第一连接杆31、第一楔形块32、推动板33、第二弹簧34和第三弹簧35，装料罐23前侧左右对称滑动式设有第一连接杆31，第一连接杆31下部后侧均设有第一楔形块32，同侧第一楔形块32分别与第一滑杆28之间相互配合，电机22的输出轴穿过第一连接杆31，第一连接杆31上部后侧均滑动式设有四个推动板33，推动板33内侧与第一连接杆31之间均连接有第二弹簧34，第一连接杆31与装料罐23之间均连接有第三弹簧35，第三弹簧35分别套装在第一连接杆31上。

挤压机构4包括有第二支撑杆41、第二楔形块42、棘齿条43、第一拨动块44、第一夹紧块45、第四弹簧46、第一固定块47、第五弹簧48和第二拨动块49，底座1上前后两侧设有第二支撑杆41，底座1上前侧左右对称设有第二楔形块42，第二支撑杆41上侧之间滑动式设有第一固定块47，第一固定块47与第二支撑杆41之间均连接有第五弹簧48，第一固定块47右前侧下部滑动式设有棘齿条43，棘齿条43与第一固定块47之间对称连接有复位弹簧，复位弹簧套装在棘齿条43上，第一固定块47上部左后侧设有第一拨动块44，第一固定块47中部左右对称滑动式设有第一夹紧块45，第一夹紧块45分别与第二楔形块42之间相互配合，第一夹紧块45与第一固定块47之间均连接有两个第四弹簧46，第四弹簧46分别套装在第一夹紧块45上，第一固定块47下部后侧设有第二拨动块49。

人们将裱花袋套装在装料罐23底部，然后将肉馅放置在装料罐23内，第一挡板25会将肉馅挡住，初始状态下，推动板33处于装料罐23内部两侧，由于装料罐23的两侧较窄，第二弹簧34处于形变状态，人们启动电机22，电机22的输出轴会带动搅拌刀24转动，当搅拌刀24与肉馅接触时，会将肉馅进行搅拌，搅拌完成后，人们向内侧移动第一连接杆31，第三弹簧35发生形变，第一连接杆31会带动推动板33向内侧移动，由于第二弹簧34的复位作用下，会带动推动板33向外侧移动，从而将搅拌完成的肉馅向中间推动，同时第一连接杆31会带动第一楔形块32向内侧移动，当第一楔形块32与第一滑杆28接触时，会带动第一滑杆28向后侧移动，第一弹簧27发生形变，第一滑杆28会带动第一挡板25向后侧移动，此时肉馅会向下移动至裱花袋内，然后人们松开第一连接杆31，由于第三弹簧35的复位作用下，会带动第一连接杆31和推动板33向外侧移动，推动板33同时向内侧收缩，第二弹簧34发生形变，同时第一连接杆31会带动第一楔形块32向外侧移动，当第一楔形块32与第一滑杆28脱离时，由于第一弹簧27的复位作用下，会带动第一滑杆28和第一挡板25向前移动至复位，然后人们向下移动第一拨动块44，第一拨动块44会带动第一固定块47向下移动，第五弹簧48发生形变，第一固定块47会带动第一夹紧块45向下移动，当第一夹紧块45与第二楔形块42接触时，会带动第一夹紧块45向内侧移动，第四弹簧46发生形变，第一夹紧块45从而将裱花袋内的肉馅进行挤压，从而使得肉馅挤压成肉丸，当人们松开第一拨动块44时，由于第五弹簧48的复位作用下，会带动第一固定块47和第一夹紧块45向上移动，当第一夹紧块45与第二楔形块42脱离时，由于第四弹簧46的复位作用下，会带动第一夹紧块45向外侧移动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7和图8所示，还包括有二次成型组件5，二次成型组件5包括有第三支撑杆51、放置台52、棘齿轮53、锥齿轮54、第四支撑杆55、挤压块56、阻挡块57和第六弹簧58，底座1上中部后侧设有第三支撑杆51，第三支撑杆51上部转动式设有放置台52，底座1上前侧中部设有第四支撑杆55，第四支撑杆55上转动式设有棘齿轮53，棘齿轮53与棘齿条43之间相互配合，棘齿轮53后侧设有锥齿轮54，放置台52底部中侧也设有锥齿轮54，锥齿轮54之间相互啮合，底座1上左后侧设有支撑柱，支撑柱上侧滑动式设有挤压块56，挤压块56顶部设有阻挡块57，阻挡块57与第一拨动块44之间相互配合，阻挡块57与支撑柱之间连接有第六弹簧58，第六弹簧58套装在挤压块56上。

裱花袋挤出的肉馅会掉落至放置台52上，当第一固定块47向下移动时，会带动棘齿条43向下移动，当棘齿条43向下移动与棘齿轮53接触时，由于复位弹簧的作用下，使得棘齿条43不会带动棘齿轮53转动，当第一固定块47向上侧移动时，会带动棘齿条43向上移动，当棘齿条43向上移动与棘齿轮53接触时，会带动棘齿轮53转动，棘齿轮53会带动锥齿轮54转动，锥齿轮54会带动放置台52转动60度，当第一拨动块44向下移动与阻挡块57接触时，会带动阻挡块57向下移动，阻挡块57会带动挤压块56向下移动，第六弹簧58发生形变，当挤压块56与放置台52上的肉馅接触时，会将肉丸挤压的更加均匀，从而提高了人们的工作效率，当第一拨动块44向上移动与阻挡块57脱离时，由于第六弹簧58的复位作用下，会带动阻挡块57和挤压块56向上移动至复位。

还包括有固定组件6，固定组件6包括有第二夹紧块61、第二固定块62、第四楔形块63、第七弹簧64和第二滑杆65，装料罐23下部左右对称设有第二滑杆65，第二滑杆65上均滑动式设有第二固定块62，第二固定块62下部外侧均滑动式设有第二夹紧块61，装料罐23下部左右两侧设有第四楔形块63，同侧第四楔形块63分别与第二夹紧块61之间相互配合，同侧第二夹紧块61与第二固定块62之间均连接有两个第七弹簧64，第七弹簧64分别套装在第二夹紧块61上。

人们向上移动第二固定块62，第二固定块62会带动第二夹紧块61向上移动，当第二夹紧块61与第四楔形块63接触时，会带动第二夹紧块61向外侧移动，第七弹簧64被压缩，然后人们将裱花袋套装在装料罐23底部，松开第二固定块62，由于重力的作用下，会带动第二固定块62和第二夹紧块61向下移动，当第二夹紧块61与第四楔形块63脱离时，由于第七弹簧64的复位作用下，会带动第二夹紧块61向内侧移动复位，第二夹紧块61从而将裱花袋夹紧，使得裱花袋不会脱落，当工作完成后，人们向上移动第二固定块62和第二夹紧块61，当第二夹紧块61与裱花袋脱离时，将裱花袋取出即可。

还包括有防护组件7，防护组件7包括有第二挡板71、第二连接杆72、第八弹簧73和第三固定块74，第二楔形块42中部均滑动式设有第二连接杆72，第二连接杆72与第二拨动块49之间相互配合，第二连接杆72上侧之间设有第二挡板71，第二楔形块42中部均设有第三固定块74，第三固定块74与第二连接杆72之间均连接有第八弹簧73，第八弹簧73分别套装在第二楔形块42上。

当第一固定块47向下移动时，会带动第二拨动块49向下移动，当第二拨动块49与第二连接杆72接触时，会带动第二连接杆72和第二挡板71向下移动，第八弹簧73发生形变，第二挡板71会将裱花袋内的肉馅进行限位，使得挤出的效果更好，当第二拨动块49向上移动与第二连接杆72脱离时，由于第八弹簧73的复位作用下，会带动第二连接杆72和第二挡板71向上移动至复位。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (8)

1.一种肉丸加工成型设备，其特征是，包括有：

底座（1）；

搅拌机构（2），底座（1）上设搅拌机构（2）；

推料机构（3），搅拌机构（2）上设有推料机构（3）；

挤压机构（4），底座（1）上一侧设有挤压机构（4）。

2.如权利要求1所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，搅拌机构（2）包括有：

第一支撑杆（21），底座（1）上一侧设有第一支撑杆（21）；

电机（22），第一支撑杆（21）上侧设有电机（22）；

装料罐（23），底座（1）上中部设有支撑架，支撑架上部设有装料罐（23），电机（22）的输出轴与装料罐（23）之间转动式配合；

搅拌刀（24），电机（22）的输出轴上设有搅拌刀（24），搅拌刀（24）位于装料罐（23）内；

第一滑槽（26），装料罐（23）中部一侧对称设有第一滑槽（26）；

第一滑杆（28），第一滑槽（26）一侧均滑动式设有第一滑杆（28）；

第一挡板（25），第一滑杆（28）之间设有第一挡板（25），第一挡板（25）与装料罐（23）之间滑动式配合；

第一弹簧（27），同侧第一滑杆（28）与第一滑槽（26）之间连接有第一弹簧（27）。

3.如权利要求2所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，推料机构（3）包括有：

第一连接杆（31），装料罐（23）一侧对称滑动式设有第一连接杆（31），电机（22）的输出轴穿过第一连接杆（31）；

第一楔形块（32），第一连接杆（31）下部一侧均设有第一楔形块（32），同侧第一楔形块（32）分别与第一滑杆（28）之间相互配合；

推动板（33），第一连接杆（31）上部一侧均滑动式设有四个推动板（33）；

第二弹簧（34），推动板（33）内侧与第一连接杆（31）之间均连接有第二弹簧（34）；

第三弹簧（35），第一连接杆（31）与装料罐（23）之间均连接有第三弹簧（35），第三弹簧（35）分别套装在第一连接杆（31）上。

4.如权利要求3所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，挤压机构（4）包括有：

第二支撑杆（41），底座（1）上两侧设有第二支撑杆（41）；

第二楔形块（42），底座（1）上一侧对称设有第二楔形块（42）；

第一固定块（47），第二支撑杆（41）上侧之间滑动式设有第一固定块（47）；

第五弹簧（48），第一固定块（47）与第二支撑杆（41）之间均连接有第五弹簧（48）；

棘齿条（43），第一固定块（47）一侧下部滑动式设有棘齿条（43），棘齿条（43）与第一固定块（47）之间对称连接有复位弹簧，复位弹簧套装在棘齿条（43）上；

第一拨动块（44），第一固定块（47）上部另一侧设有第一拨动块（44）；

第一夹紧块（45），第一固定块（47）中部对称滑动式设有第一夹紧块（45），第一夹紧块（45）分别与第二楔形块（42）之间相互配合；

第四弹簧（46），第一夹紧块（45）与第一固定块（47）之间均连接有两个第四弹簧（46），第四弹簧（46）分别套装在第一夹紧块（45）上；

第二拨动块（49），第一固定块（47）下部一侧设有第二拨动块（49）。

5.如权利要求4所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，还包括有二次成型组件（5），二次成型组件（5）包括有：

第三支撑杆（51），底座（1）上中部一侧设有第三支撑杆（51）；

放置台（52），第三支撑杆（51）上部转动式设有放置台（52）；

第四支撑杆（55），底座（1）上一侧中部设有第四支撑杆（55）；

棘齿轮（53），第四支撑杆（55）上转动式设有棘齿轮（53），棘齿轮（53）与棘齿条（43）之间相互配合；

锥齿轮（54），棘齿轮（53）一侧设有锥齿轮（54），放置台（52）底部中侧也设有锥齿轮（54），锥齿轮（54）之间相互啮合；

挤压块（56），底座（1）上一侧设有支撑柱，支撑柱上侧滑动式设有挤压块（56）；

阻挡块（57），挤压块（56）顶部设有阻挡块（57），阻挡块（57）与第一拨动块（44）之间相互配合；

第六弹簧（58），阻挡块（57）与支撑柱之间连接有第六弹簧（58），第六弹簧（58）套装在挤压块（56）上。

6.如权利要求5所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，还包括有固定组件（6），固定组件（6）包括有：

第二滑杆（65），装料罐（23）下部对称设有第二滑杆（65）；

第二固定块（62），第二滑杆（65）上均滑动式设有第二固定块（62）；

第二夹紧块（61），第二固定块（62）下部外侧均滑动式设有第二夹紧块（61）；

第四楔形块（63），装料罐（23）下部两侧设有第四楔形块（63），同侧第四楔形块（63）分别与第二夹紧块（61）之间相互配合；

第七弹簧（64），同侧第二夹紧块（61）与第二固定块（62）之间均连接有两个第七弹簧（64），第七弹簧（64）分别套装在第二夹紧块（61）上。

7.如权利要求6所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，还包括有防护组件（7），防护组件（7）包括有：

第二连接杆（72），第二楔形块（42）中部均滑动式设有第二连接杆（72），第二连接杆（72）与第二拨动块（49）之间相互配合；

第二挡板（71），第二连接杆（72）上侧之间设有第二挡板（71）；

第三固定块（74），第二楔形块（42）中部均设有第三固定块（74）；

第八弹簧（73），第三固定块（74）与第二连接杆（72）之间均连接有第八弹簧（73），第八弹簧（73）分别套装在第二楔形块（42）上。

8.如权利要求2所述的一种肉丸加工成型设备，其特征是，电机（22）与第一支撑杆（21）之间通过螺栓连接。

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